一種適用於不平整地面的設備支撐座的製作方法
2023-09-11 11:32:35 1
一種適用於不平整地面的設備支撐座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用於不平整地面的設備支撐座，包括底座和升降部，升降部包括呈柱狀的內螺紋座、升降手柄和頂升杆，內螺紋座上設置有內螺紋孔，頂升杆上設置有外螺紋和多個軸向齒，軸向齒沿頂升杆側面均布，且軸向齒的長度方向與頂升杆的軸線平行，升降手柄的一端位於任意兩個軸向齒之間，頂升杆上的外螺紋與內螺紋孔成螺紋連接，內螺紋座與底座固定連接，頂升杆的上端與內螺紋座之間還設置有密封圈，頂升杆的上端還設置有可繞頂升杆軸向轉動的頂蓋；底座上還設置有至少三個水平調整部，水平調整部包括調平螺栓和底板。本實用新型易於擺放、使用壽命長、承載能力強、頂升精度高和使用省力、適用於不平整地面設備的頂升或支撐。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種用於重物支撐或找平的裝置，特別是涉及一種適用於不平整 地面的設備支撐座。 一種適用於不平整地面的設備支撐座
【背景技術】
[0002] 頂升設備主要運用於大質量設備、構件的吊裝、裝配、維護和安裝，以實現上述過 程中設備或構件的找平、在設備底板與地面之間產生間隙以利於叉車貨叉就位或在設備與 地面之間設置滾動體。
[0003] 現有技術中以上頂升設備多採用機械千斤頂、液壓千斤頂或液壓泵站，然而現有 技術中機械千斤頂和液壓千斤頂實現各自軸向方向在堅直方向上的直立較為麻煩，機械千 斤頂裸露的螺紋上附著灰塵後，在較大的載荷下易造成螺紋損壞，液壓泵站存加壓和布管 部分結構複雜、設備成本高、不便於搬運，同時液壓泵站和液壓千斤頂還存在密封失效，對 設備找平的準確度和設備安全存在隱患的缺陷。 實用新型內容
[0004] 為解決上述現有技術中頂升設備存在的故障率高、設備結構複雜、不便於安裝或 影響頂升精度的問題，本實用新型提供了一種適用於不平整地面的設備支撐座。
[0005] 針對上述問題，本實用新型通過以下技術方案來解決問題：一種適用於不平整地 面的設備支撐座，包括底座和固定在底座上的用於設備支撐的升降部，所述升降部包括呈 柱狀的內螺紋座、升降手柄和頂升杆，所述內螺紋座上設置有沿其軸向的內螺紋孔，頂升杆 上設置有外螺紋和多個軸向齒，所述軸向齒沿頂升杆側面均布，且軸向齒的長度方向與頂 升杆的軸線平行，所述升降手柄的一端位於任意兩個軸向齒之間，頂升杆上的外螺紋與所 述內螺紋孔成螺紋連接，內螺紋座與底座固定連接，所述頂升杆的上端與內螺紋座之間還 設置有密封圈，所述頂升杆的上端還設置有可繞頂升杆軸向轉動的頂蓋；所述底座上還設 置有至少三個不在同一直線上、且與底座均成螺紋連接的水平調整部，所述水平調整部包 括與底座螺紋連接的調平螺栓和設置在調平螺栓下方的底板，所述底板在調平螺栓軸向上 的位置固定，且調平螺栓可繞其軸線轉動。
[0006] 具體的，設置的升降手柄用於制動頂升杆轉動：通過升降手柄對軸向齒的側面施 加壓應力，頂升杆繞其軸線轉動，頂升杆上的外螺紋與內螺紋座上內螺紋的作用力迫使頂 升杆上升或下降，頂升杆的上端為本實用新型與待頂升設備的作用面，即本實用新型通過 橫移部調節頂升杆相對於設備的位置，通過升降手柄調節頂升杆的高度；設置的密封圈用 於防止灰塵或其他雜質落入到內螺紋座與頂升杆之間的螺紋副中；設置的頂蓋用於減小本 實用新型在工作過程中與設置之間的摩擦力，即通過頂蓋與頂升杆的滾動摩擦達到上述目 的。進一步的，優選內螺紋座上的內螺紋為具有自鎖螺距的T形螺紋，以增大本實用新型的 承載能力和簡化本實用新型的操作，即可在頂升杆到達終了位置時移除施加在橫移柄上的 力；設置的水平調整部用於調整底座的水平度：通過旋轉調平螺栓，改變底座與之成螺紋 嚙合螺紋的位置，即調皮螺栓相對於底座底邊的伸出長度實現上述目的，採用至少三個不 在一條直線上的水平調整部的設置，旨在使得為底座提供穩固的面支撐，以使得本實用新 型適用於不平整表面上設備的頂升，同時有利於防止本實用新型在偏心量的作用下發生傾 倒，有利於設備頂升的安全性能。
[0007] 更進一步的技術方案為：
[0008] 所述升降手柄包括驅動套筒和套設在驅動套筒內的制動杆，所述驅動套筒的一端 與頂升杆鉸接連接，且驅動套筒可繞頂升杆的周向轉動，制動杆深入驅動套筒的一端端面 為斜切口，制動杆的另一端相對於驅動套筒凸出。
[0009] 設置的驅動套筒便於固定升降手柄相對於頂升杆的相對位置：即使得與軸向齒相 互作用的制動杆始終位於頂升杆的徑向方向上，設置的斜切口使得升降手柄與軸向齒之間 的結構關係呈棘輪結構，即可通過調節斜切口的朝向，操作人員制動升降手柄小幅度來回 轉動，即可實現促使頂升杆的定向轉動。
[0010] 為便於所述斜切口的朝向調節，使得每次完成斜切口朝向調節後制動杆能自動回 復到軸向齒之間的齒槽內，所述驅動套筒內還設置有彈簧腔，彈簧腔中設置有復位彈簧，所 述制動杆上還設置有凸臺，所述復位彈簧套設在制動杆上且處於壓縮狀態，復位彈簧且被 限制在彈簧腔和凸臺之間。設置的復位彈簧迫使制動杆朝軸向齒的一端運動。
[0011] 所述制動杆設置有斜切口的一端還設置有兩個徑向切口，所述徑向切口分別位於 斜切口的切口較高側和切口較低側，且兩個徑向切口距斜切口頂端的距離小於相鄰軸向齒 之間齒槽的深度，制動杆的寬度大於所述齒槽的寬度。設置的兩個徑向切口的位置和制動 杆的寬度的設置用於防止斜切口的頂端與齒槽碰撞，這樣可防止斜切口產生塑性形變影響 斜切口的朝向調整。
[0012] 為便於斜切口朝向的固定和斜切口朝向的指示，以提高制動頂升杆轉動的效率， 所述驅動套筒的自由端上還設置有卡槽，所述制動杆相對於驅動套筒凸出的一端還設置有 兩個卡條。
[0013] 所述水平調整部還包括呈筒狀的腔座，所述腔座一端與底板的上端固定連接，調 平螺栓的下端固定連接有環狀凸起，調平螺栓上套設有可沿其軸向滑動的腔蓋，所述腔蓋 與腔座成螺栓連接。
[0014] 以上結構可輕易實現底板在調平螺栓軸向上位置固定、且調平螺栓可繞其軸線轉 動：腔座的中空部分用於容納環狀凸起，底板上表面或腔蓋下表面對環狀凸起下表面或上 表面的限制僅能使得環狀凸起繞調平螺栓的軸線轉動，同時以上結構形式簡單，便於加工 和裝配。
[0015] 所述底座上還設置有至少兩個底座螺栓孔。設置的底座螺栓孔用於底座的固定， 配合使用地腳螺栓，有利於本實用新型安裝的穩定性。
[0016] 為使得本實用新型能夠為待頂升設備提供不止一個支撐點，所述升降部的數量不 至一個。
[0017] 為防止待頂升設備由本實用新型上滑落，還包括設置在內螺紋座上的側擋塊，且 所述側擋塊可繞內螺紋座的軸線轉動。在使用時側擋塊與設備側面接觸，側擋塊可繞內螺 紋座轉動的結構形式，使得本實用新型不局限於設備相對於本實用新型的擺放方位。
[0018] 本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：
[0019] 1、設置的升降手柄用於制動頂升杆轉動，即本實用新型通過升降手柄調節頂升杆 的高度，這樣，底座用於支撐頂升杆使其處于堅直方向，純機械結構形式的傳動方式，這使 得本實用新型不僅承載能力強、易於擺放，同時還具有頂升精度高的特點；設置的密封圈用 於防止灰塵或其他雜質落入到內螺紋座與頂升杆之間的螺紋副中，有利於保證本實用新型 的使用壽命；設置的頂蓋使得本實用新型工作過程中因為摩擦力給頂升杆轉動帶來的阻力 小，這使得本實用新型完成設備支撐省力、高效。
[0020] 2、設置的水平調整部用於調整底座的水平度，有利於防止本實用新型在偏心量的 作用下發生傾倒，有利於設備頂升的安全性能和擴大本實用新型的適用範圍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021] 圖1是本實用新型所述一種適用於不平整地面的設備支撐座的一個具體實施方 式的結構示意圖；
[0022] 圖2為圖1所述A部的局部放大圖；
[0023] 圖3是本實用新型所述一種適用於不平整地面的設備支撐座升降手柄與頂升杆 一個【具體實施方式】的結構和連接關係示意圖；
[0024] 圖4是本實用新型所述一種適用於不平整地面的設備支撐座水平調整部的一個
【具體實施方式】的結構示意圖。
[0025] 圖示標記對應的名稱為：1、升降手柄，11、驅動套筒，12、復位彈簧，13、凸臺，14、徑 向切口，15、彈簧腔，16、制動杆，17、斜切口，18、卡槽，19、卡條，2、底座螺栓孔，3、底座，31、 水平調整部，32、底板，33、調平螺栓，34、腔蓋，35、環狀凸起，36、腔座，4、內螺紋座，41、軸 向齒，5、側擋塊，6、頂升杆，7、頂蓋。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：
[0027] 實施例1 :
[0028] 如圖1至圖4,本實用新型提供的一種適用於不平整地面的設備支撐座，包括底座 3和固定在底座3上的用於設備支撐的升降部，所述升降部包括呈柱狀的內螺紋座4、升降 手柄1和頂升杆6,所述內螺紋座4上設置有沿其軸向的內螺紋孔，頂升杆6上設置有外螺 紋和多個軸向齒41，所述軸向齒41沿頂升杆6側面均布，且軸向齒41的長度方向與頂升杆 6的軸線平行，所述升降手柄1的一端位於任意兩個軸向齒41之間，頂升杆6上的外螺紋 與所述內螺紋孔成螺紋連接，內螺紋座4與底座3固定連接，所述頂升杆6的上端與內螺紋 座4之間還設置有密封圈，所述頂升杆6的上端還設置有可繞頂升杆6軸向轉動的頂蓋7 ; 所述底座3上還設置有至少三個不在同一直線上、且與底座3均成螺紋連接的水平調整部 31，所述水平調整部31包括與底座3螺紋連接的調平螺栓33和設置在調平螺栓33下方的 底板32,所述底板32在調平螺栓33軸向上的位置固定，且調平螺栓33可繞其軸線轉動。
[0029] 本實施例中，為減小制動頂升杆6時升降手柄1上的作用力，所述頂升杆6的上 端還設置有可繞頂升杆6軸向轉動的頂蓋7,為簡化頂蓋7的結構，設置的頂蓋7採用角接 觸軸承，並在角接觸軸承的上端固定連接一塊端蓋，以增大本實用新型與設備之間的受力 面積，以減小設備底座的局部受力，有利於保護設備底座，所述端蓋的上表面還設置有用於 增大本實用新型與設備磨差力的凹凸細紋，以減小本實用新型與設備發生相對滑動的可能 性；為增大本實用新型在水平地面上的支撐能力，所述底座3的底部還設置有數量與水平 調整部31數量相等的凹槽，每個底板32分別位於凹槽內或凹槽的正下方，所述凹槽的高度 不小於底板32的厚度，這樣，便於通過旋轉調平螺栓33,使得底板32可完全收納於凹槽中。
[0030] 實施例2 :
[0031] 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定：如圖1至圖4,所述升降手柄1包括 驅動套筒11和套設在驅動套筒11內的制動杆16,所述驅動套筒11的一端與頂升杆6鉸接 連接，且驅動套筒11可繞頂升杆6的周向轉動，制動杆16深入驅動套筒11的一端端面為 斜切口 7,制動杆16的另一端相對於驅動套筒11凸出。
[0032] 設置的驅動套筒11便於固定升降手柄1相對於頂升杆6的相對位置：即使得與軸 向齒41相互作用的制動杆16始終位於頂升杆6的徑向方向上，設置的斜切口 17使得升降 手柄1與軸向齒41之間的結構關係呈棘輪結構，即可通過調節斜切口 17的朝向，操作人員 制動升降手柄1小幅度來迴轉動，即可實現促使頂升杆6的定向轉動。
[0033] 為便於所述斜切口 17的朝向調節，使得每次完成斜切口 17朝向調節後制動杆16 能自動回復到軸向齒41之間的齒槽內，所述驅動套筒11內還設置有彈簧腔15,彈簧腔15 中設置有復位彈簧12,所述制動杆16上還設置有凸臺13,所述復位彈簧12套設在制動杆 16上且處於壓縮狀態，復位彈簧12且被限制在彈簧腔15和凸臺13之間。設置的復位彈簧 12迫使制動杆16朝軸向齒41的一端運動。
[0034] 所述制動杆16設置有斜切口 17的一端還設置有兩個徑向切口 14,所述徑向切口 14分別位於斜切口 17的切口較高側和切口較低側，且兩個徑向切口 14距斜切口 17頂端的 距離小於相鄰軸向齒41之間齒槽的深度，制動杆16的寬度大於所述齒槽的寬度。設置的 兩個徑向切口 14的位置和制動杆16的寬度的設置用於防止斜切口 17的頂端與齒槽碰撞， 這樣可防止斜切口 17產生塑性形變影響斜切口 17的朝向調整。
[0035] 實施例3 :
[0036] 本實施例在以上實施例的基礎上做進一步限定：如圖1至圖4,所述底座3上還設 置有至少兩個底座螺栓孔2。設置的底座螺栓孔2用於底座3的固定，配合使用地腳螺栓， 有利於本實用新型安裝的穩定性。
[0037] 為使得本實用新型能夠為待頂升設備提供不止一個支撐點，所述橫移部和升降部 的數量相等且均不至一個。
[0038] 為防止待頂升設備由本實用新型上滑落，還包括設置在內螺紋座4上的側擋塊5， 且所述側擋塊5可繞內螺紋座4的軸線轉動。在使用時側擋塊5與設備側面接觸，側擋塊5 可繞內螺紋座4轉動的結構形式，使得本實用新型不局限於設備相對於本實用新型的擺放 方位。
[0039] 實施例4 :
[0040] 本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定：如圖1至圖4,為便於實現底板32在 調平螺栓33軸向上位置固定、且調平螺栓33可繞其軸線轉動，所述水平調整部31還包括 呈筒狀的腔座36,所述腔座36 -端與底板32的上端固定連接，調平螺栓33的下端固定連 接有環狀凸起35,調平螺栓33上套設有可沿其軸向滑動的腔蓋34,所述腔蓋34與腔座36 成螺栓連接。
[0041] 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型作的進一步詳細說明，不能認 定本實用新型的【具體實施方式】只局限於這些說明。對於本實用新型所屬【技術領域】的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本實用 新型的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種適用於不平整地面的設備支撐座，包括底座（3)和固定在底座（3)上的用於設 備支撐的升降部，其特徵在於，所述升降部包括呈柱狀的內螺紋座（4)、升降手柄（1)和頂 升杆（6)，所述內螺紋座（4)上設置有沿其軸向的內螺紋孔，頂升杆（6)上設置有外螺紋和 多個軸向齒（41)，所述軸向齒（41)沿頂升杆（6)側面均布，且軸向齒（41)的長度方向與頂 升杆（6)的軸線平行，所述升降手柄（1)的一端位於任意兩個軸向齒（41)之間，頂升杆（6) 上的外螺紋與所述內螺紋孔成螺紋連接，內螺紋座（4)與底座（3)固定連接，所述頂升杆 (6)的上端與內螺紋座（4)之間還設置有密封圈，所述頂升杆（6)的上端還設置有可繞頂升 杆（6)軸向轉動的頂蓋（7); 所述底座（3)上還設置有至少三個不在同一直線上、且與底座（3)均成螺紋連接的水 平調整部（31)，所述水平調整部（31)包括與底座（3)螺紋連接的調平螺栓（33)和設置在調 平螺栓（33)下方的底板（32)，所述底板（32)在調平螺栓（33)軸向上的位置固定，且調平螺 栓（33)可繞其軸線轉動。
2. 如權利要求1所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵在於，所述升降 手柄（1)包括驅動套筒（11)和套設在驅動套筒（11)內的制動杆（16)，所述驅動套筒（11) 的一端與頂升杆（6)鉸接連接，且驅動套筒（11)可繞頂升杆（6)的周向轉動，制動杆（16) 深入驅動套筒（11)的一端端面為斜切口（17)，制動杆（16)的另一端相對於驅動套筒（11) 凸出。
3. 如權利要求2所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵在於，所述驅動 套筒（11)內還設置有彈簧腔（15)，彈簧腔（15)中設置有復位彈簧（12)，所述制動杆（16) 上還設置有凸臺（13)，所述復位彈簧（12)套設在制動杆（16)上且處於壓縮狀態，復位彈簧 (12)且被限制在彈簧腔（15)和凸臺（13)之間。
4. 如權利要求3所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵在於，所述制動 杆（16)設置有斜切口（ 17)的一端還設置有兩個徑向切口（ 14)，所述徑向切口（ 14)分別位 於斜切口（ 17)的切口較高側和切口較低側，且兩個徑向切口距斜切口（ 17)頂端的距離小 於相鄰軸向齒（41)之間齒槽的深度，制動杆（16)的寬度大於所述齒槽的寬度。
5. 如權利要求2所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵在於，所述驅動 套筒（11)的自由端上還設置有卡槽（18)，所述制動杆（16)相對於驅動套筒（11)凸出的一 端還設置有兩個卡條（19)。
6. 如權利要求1所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵在於，所述水平 調整部（31)還包括呈筒狀的腔座（36)，所述腔座（36)-端與底板（32)的上端固定連接，調 平螺栓（33)的下端固定連接有環狀凸起（35)，調平螺栓（33)上套設有可沿其軸向滑動的 腔蓋（34)，所述腔蓋（34)與腔座（36)成螺栓連接。
7. 如權利要求1至6中任意一個所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵 在於，所述底座（3)上還設置有至少兩個底座螺栓孔（2)。
8. 如權利要求1至6中任意一個所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵 在於，升降部的數量不至一個。
9. 如權利要求1至6中任意一個所述的一種適用於不平整地面的設備支撐座，其特徵 在於，還包括設置在內螺紋座（4)上的側擋塊（5)，且所述側擋塊（5)可繞內螺紋座（4)的軸 線轉動。
【文檔編號】B66F3/12GK203845747SQ201420285043
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】劉寧, 周姝 申請人:愛佩儀中測（成都）精密儀器有限公司