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瀝青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件的製作方法

2023-09-12 12:33:55

瀝青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,包括刀座、安裝座和基座,以及安裝在刀座上端的銑刨刀具,所述基座安裝在瀝青路面冷銑刨機的銑刨滾筒上,所述基座上設置有與安裝座相卡接的斜向T型槽,所述安裝座上開設有圓弧槽,所述刀座上設置有用於伸入所述圓弧槽的刀座主體,所述刀座主體與所述圓弧槽的槽壁鍵配合,所述安裝座上設置有位於刀座主體一側的螺栓聯接部,所述螺栓聯接部和所述刀座主體通過刀座聯接螺栓聯接。該角度調節式刀庫組件能夠對銑刨刀具的偏磨角和安裝角進行調整,使得偏磨角和安裝角達到最佳的配合角度,進而使銑刨刀具處於較佳的工作狀態下。
【專利說明】瀝青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於浙青路面銑刨【技術領域】,具體是涉及一種浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件。

【背景技術】
[0002]浙青路面冷銑刨機銑削轉子的作業性能和銑削能耗控制一直是浙青路面銑刨技術研究的核心內容,銑削轉子滾筒直徑、寬度,刀具數量、刀間距、刀具安裝角、偏磨角、螺旋線頭數、螺距、螺旋角等刀具排布參數是影響銑削能耗和銑削效率的主要因素,只有合理的銑削轉子結構參數、刀具排布參數及各參數合理匹配才能有效提高銑削性能和效率,降低銑削阻力和銑削能耗,延長刀具壽命。
[0003]刀具的安裝角和偏磨角是確定刀具排布參數的前提,浙青路面銑削是刀具繞銑削轉子中心軸線的周向旋轉與水平進給運動的合成,刀具每一切削循環均以某一角度切入被銑削層而後切出路面。刀具安裝角不合理將導致刀具切入被銑削層時刀具刀座承受過大彎矩,使刀具刀座變形,加速其疲勞損壞,嚴重時直接使刀座折斷,刀具脫落,同時切削阻力增大增加銑削能耗,減少支撐軸承使用壽命,載荷波動亦加劇,降低銑削質量和效率。合理的安裝角可以使得切削過程中切削前角和切削后角在最佳範圍內,保證銑削阻力和銑削能耗最小。刀具偏磨角設計不合理時,銑削過程中受刀具結構、銑削厚度及被銑削材料強度等影響,刀具與路面材料間的摩擦力不足以克服刀具與刀柄套間的摩擦阻力,刀具不能在刀柄套孔內自旋而產生偏磨,降低刀具使用壽命。刀具的刀尖和刀體與銑削廢料及待銑刨面間相互接觸產生劇烈摩擦,同時在接觸區域內產生相當高的溫度和壓力,若刀具不能在刀座內自由轉動,熱量聚集將使刀尖產生流動變形,導致刀具報廢。合理的偏磨角可以確保銑削過程中子彈頭型銑刀在刀柄套中可以靈活轉動使刀具磨損均勻,提高刀具使用壽命,降低使用成本。
[0004]由於缺少銑削轉子可調刀庫組件,現有對銑削轉子刀具安裝角和偏磨角的研究只局限於簡單的理論分析,銑刨機生產廠家只是根據經驗參數照搬現有機型刀具安裝參數,往往在施工中才發現刀具安裝角和偏磨角設計不合理,導致銑削載荷波動較大,銑削能力下降,刀具快速磨損甚至造成刀座損壞;同時在銑刨作業時,不能根據實現工況實際調整安裝角和偏磨角,造成一定程度的能量浪費。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足,提供一種浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件。該角度調節式刀庫組件在銑刨機基礎性試驗和樣機前期設計中可用來確定不同直徑銑削轉子刀具最佳安裝角和偏磨角,同時採用此角度調節式刀庫組件的銑刨轉子在作業過程中還可根據被銑削材料強度、銑削厚度、銑削進給速度調節安裝角和偏磨角,有效提高生產效率,減小銑削能耗,延長刀具使用壽命。在確定偏磨角後,還可以將刀座做成固定焊接式,作業過程中只需調節安裝角就可改變銑削轉子作業性能。
[0006]為實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:包括刀座、安裝座和基座,以及安裝在所述刀座上端的銑刨刀具,所述基座安裝在浙青路面冷銑刨機的銑刨滾筒上,所述基座上設置有與安裝座相卡接的斜向T型槽,所述安裝座上開設有圓弧槽,所述刀座上設置有用於伸入所述圓弧槽的刀座主體,所述刀座主體與所述圓弧槽的槽壁鍵配合,所述安裝座上設置有位於刀座主體一側的螺栓聯接部,所述螺栓聯接部和所述刀座主體通過刀座聯接螺栓聯接端。
[0007]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述刀座主體上設置有花鍵齒,所述圓弧槽的槽壁上設置有與所述花鍵齒相嚙合的花鍵圓弧段。
[0008]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述刀座主體上且與所述螺栓聯接部相對的一側設置有刀座擋板,所述刀座擋板與刀座聯接螺栓相聯接。
[0009]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述斜向T型槽包括相平行的斜向T型槽上部和斜向T型槽下部,所述斜向T型槽下部位於斜向T型槽上部和銑刨滾筒之間,所述斜向T型槽上部和斜向T型槽下部相連通,所述斜向T型槽下部的寬度大於斜向T型槽上部的寬度,所述安裝座上設置有與斜向T型槽上部相配合的卡接部和與斜向T型槽下部相配合的壓接部。
[0010]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述基座包括設置在銑刨滾筒內側的內夾板以及設置在銑刨滾筒外側的中間夾板和外夾板,所述內夾板、銑刨滾筒、中間夾板和外夾板通過安裝座聯接螺栓依次聯接,所述斜向T型槽設置在外夾板上。
[0011]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述外夾板包括外夾板中部以及設置在外夾板中部上的外夾板左上部和外夾板右上部,所述外夾板左上部靠近銑刨滾筒的一側面上設置有外夾板左下部,所述外夾板右上部靠近銑刨滾筒的一側面上設置有外夾板右下部,所述外夾板左上部和外夾板右上部之間構成斜向T型槽上部,所述外夾板左下部和外夾板右下部之間構成斜向T型槽下部,所述外夾板左上部和外夾板右上部之間的距離小於外夾板左下部和外夾板右下部之間的距離。
[0012]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述中間夾板包括中間夾板臺面,所述中間夾板檯面上設置有用於與外夾板左下部相拼接的中間夾板左上部和用於與外夾板右下部相拼接的中間夾板右上部,以及用於聯接中間夾板左上部和中間夾板右上部的中間夾板上中部,所述中間夾板上中部高出中間夾板左上部和中間夾板右上部,所述中間夾板上中部的一端與外夾板左上部卡接配合,所述中間夾板上中部的另一端與外夾板右上部卡接配合。
[0013]上述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述中間夾板檯面上且與中間夾板左上部相對的一側面上設置有與銑刨滾筒相適配的中間夾板圓弧面。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型的結構簡單,設計新穎合理。
[0016]2、本實用新型的基座為由中間夾板和外夾板構成的剖分式基座結構,其大大簡化了基座的加工難度,只需改變斜槽對稱面相對偏轉角就可改變偏磨角,強度高性能可靠,可換性高。
[0017]3、本實用新型通過改變所述刀座上花鍵齒與所述花鍵圓弧段的嚙合齒面位置,對銑刨刀具的安裝角進行調整,其角度調節範圍大且簡便易行。
[0018]4、本實用新型刀座和安裝座通過鍵配合,這種插裝聯接方式限制了刀座和安裝座的相對轉動,同時通過刀座聯接螺栓將刀座和安裝座聯接,限制了刀座沿鍵配合進行滑動,提高了刀座和安裝座聯接的牢固性,進而確保了銑刨刀具的牢固聯接。
[0019]5、本實用新型通過設置刀座擋板,與所述螺栓聯接部相配合,提高聯接強度,並對刀座兩側形成保護,避免銑刨作業時產生的顆粒物進入刀座和安裝座之間。
[0020]6、本實用新型刀柄套可安裝不同長度和直徑的刀具,改變單把刀具切削能力。
[0021]7、本實用新型的實現成本低,使用效果好,便於推廣使用。
[0022]綜上所述,本實用新型結構簡單,設計新穎合理,工作可靠性高,調節效果好,便於推廣使用,尤其是可用於基礎性試驗和樣機開發試驗,得到不同直徑的銑刨滾筒合理偏磨角α和安裝角β。本實用新型還可以在銑刨機銑刨作業過程中實現安裝角的調節,提高銑削性能,降低銑削能耗,提高生產效率,延長刀具壽命。
[0023]下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的主視圖。
[0025]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0026]圖3為圖2中的A-A剖視圖。
[0027]圖4為本實用新型與銑刨滾筒的聯接關係示意圖。
[0028]圖5為圖4的俯視圖。
[0029]圖6為本實用新型刀座的主視圖。
[0030]圖7為本實用新型刀座的左視圖。
[0031]圖8為本實用新型安裝座的主視圖。
[0032]圖9為本實用新型安裝座的俯視圖。
[0033]圖10為本實用新型中間夾板和外夾板的聯接關係示意圖。
[0034]圖11為本實用新型外夾板的結構示意圖。
[0035]圖12為本實用新型中間夾板的結構示意圖。
[0036]圖13為本實用新型外夾板和內夾板聯接形成斜向T型槽的結構示意圖。
[0037]附圖標記說明:
[0038]I—刀柄套;2—刀座;2-1—刀座主體;
[0039]2-2—花鍵齒;2-3—刀座安裝孔; 2-4—刀柄套安裝孔;
[0040]3—刀座擋板;4一安裝座;4-1 一圓弧槽;
[0041]4-2一花鍵圓弧段; 4_3—螺栓聯接部; 4_4一卡接部;
[0042]4-5—壓接部;4-6—刀座聯接螺栓孔;5—外夾板;
[0043]5-1—外夾板中部; 5-2—外夾板左上部;5-3—外夾板右上部;
[0044]5-4—外夾板左下部;5-5—外夾板右下部;6—中間夾板;
[0045]6-1—中間夾板臺面;6-2—中間夾板左上部;6-3—中間夾板右上部;
[0046]6-4—中間夾板上中部;6-5—中間夾板圓弧面;7—內夾板;
[0047]8—統刨滾筒;9一安裝座聯接螺栓;10—安裝座鎖緊螺母;
[0048]11 一刀座聯接螺栓; 12—刀座鎖緊螺母; 13—斜向T型槽;
[0049]13-1—斜向T型槽上部;13-2—斜向T型槽下部;14一統刨刀具。

【具體實施方式】
[0050]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖8和圖9所示的一種浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,包括刀座2、安裝座4和基座,以及安裝在所述刀座2上端的銑刨刀具14,,所述基座安裝在浙青路面冷銑刨機的銑刨滾筒8上,所述基座上設置有與安裝座4相卡接的斜向T型槽13,所述安裝座4上開設有圓弧槽4-1,所述刀座2上設置有用於伸入所述圓弧槽4-1的刀座主體2-1,所述刀座主體2-1與所述圓弧槽4-1的槽壁鍵配合,所述安裝座4上設置有位於刀座主體2-1 —側的螺栓聯接部4-3,所述螺栓聯接部4-3和所述刀座主體2-1通過刀座聯接螺栓11聯接,銑刨刀具14安裝在所述刀座2的上端的刀柄套I內。
[0051]本實施例中,該角度調節式刀庫組件通過設置斜向T型槽13,根據具體要求選擇斜向T型槽13偏轉角度不同的基座,即能夠實現對銑刨刀具14偏磨角(如圖13所示,斜向T型槽13偏轉角度α即為銑刨刀具14偏磨角)的調整。另外,由於不同的銑刨作業需求,浙青路面冷銑刨機有不同規格的銑刨滾筒8,在不同直徑的銑刨滾筒8上安裝銑刨刀具14時,需要對銑刨刀具14的安裝角進行調整,所述安裝角即銑刨刀具14與浙青路面的夾角,即圖3中的角度β。在對所述安裝角β進行調整時,將刀座聯接螺栓11拆卸,然後把刀座2和銑刨刀具14整體從安裝座4上拆卸下來,通過改變所述刀座主體2-1與所述圓弧槽4-1的槽壁鍵配合的位置,對銑刨刀具14的安裝角β進行設定,然後再把刀座2和銑刨刀具14整體安裝在安裝座4上,用刀座聯接螺栓11聯接後,並在刀座聯接螺栓11上安裝刀座鎖緊螺母12。刀座2和安裝座4通過鍵配合,限制了刀座2和安裝座4的相對轉動,同時通過刀座聯接螺栓11將刀座2和安裝座4聯接,限制了刀座2沿鍵配合進行滑動,提高了刀座2和安裝座4聯接的牢固性,進而確保了銑刨刀具14的牢固聯接。
[0052]本實施例中,通過斜向T型槽13偏轉角的改變,可以控制銑刨刀具14的偏磨角α,通過拆卸並改變刀座2上花鍵齒2-2與所述花鍵圓弧段4-2的花鍵齒面嚙合的位置,實現了對銑刨刀具14安裝角β的調整,使得偏磨角α和安裝角β達到最佳的配合角度。該角度可調式刀庫組件能夠在試驗過程中,對不同直徑的銑刨滾筒8測出不同工作參數下的偏磨角α和安裝角β以供參考,方便加工出合理偏磨角下銑刨刀具14的固定的專用安裝結構。
[0053]結合圖6、圖7和圖8,所述刀座聯接螺栓11伸入刀座主體2_1上的刀座安裝孔2-3和螺栓聯接部4-3上的刀座聯接螺栓孔4-6。所述刀座2的上端設置有刀柄套安裝孔2-4,所述刀柄套I安裝在所述刀柄套安裝孔2-4內。
[0054]結合圖3、圖6、圖7、圖8和圖9,所述刀座主體2_1上設置有花鍵齒2_2,所述圓弧槽4-1的槽壁上設置有與所述花鍵齒2-2相嚙合的花鍵圓弧段4-2。利用了花鍵聯接的可靠性,在使用時,不會出現銑刨刀具14傾斜、下滑等不滿足使用要求或者損壞銑刨刀具14的情況。
[0055]如圖1、圖2和圖4所示,所述刀座主體2-1上且與所述螺栓聯接部4_3相對的一側設置有刀座擋板3,所述刀座擋板3與刀座聯接螺栓11相聯接。通過設置刀座擋板3,與所述螺栓聯接部4-3相配合,對刀座2兩側形成保護,避免銑刨作業時產生的顆粒物進入刀座2和安裝座4之間,進而影響鍵配合效果。
[0056]結合圖3和圖10,所述斜向T型槽13包括相平行的斜向T型槽上部13_1和斜向T型槽下部13-2,所述斜向T型槽下部13-2位於斜向T型槽上部13-1和銑刨滾筒8之間,所述斜向T型槽上部13-1和斜向T型槽下部13-2相連通,所述斜向T型槽下部13-2的寬度大於斜向T型槽上部13-1的寬度,所述安裝座4上設置有與斜向T型槽上部13-1相配合的卡接部4-4和與斜向T型槽下部13-2相配合的壓接部4-5。採用這種卡接的方式,方便了安裝座4的拆卸和安裝。
[0057]如圖1所示,所述基座包括設置在銑刨滾筒8內側的內夾板7以及設置在銑刨滾筒8外側的中間夾板6和外夾板5,所述內夾板7、銑刨滾筒8、中間夾板6和外夾板5通過安裝座聯接螺栓9依次聯接,並通過安裝座鎖緊螺母10鎖緊,所述斜向T型槽13設置在外夾板5上。通過設置內夾板7、中間夾板6和外夾板5,提高了該安裝結構與銑刨滾筒8的聯接強度,同時採用安裝座聯接螺栓9方便了拆卸和安裝,也保證了聯接強度。
[0058]如圖11所示,所述外夾板5包括外夾板中部5-1以及設置在外夾板中部5-1上的外夾板左上部5-2和外夾板右上部5-3,所述外夾板左上部5-2靠近銑刨滾筒8的一側面上設置有外夾板左下部5-4,所述外夾板右上部5-3靠近銑刨滾筒8的一側面上設置有外夾板右下部5-5,所述外夾板左上部5-2和外夾板右上部5-3之間構成斜向T型槽上部13-1,所述外夾板左下部5-4和外夾板右下部5-5之間構成斜向T型槽下部13-2,所述外夾板左上部5-2和外夾板右上部5-3之間的距離小於外夾板左下部5-4和外夾板右下部5-5之間的距離。
[0059]如圖12所示,所述中間夾板6包括中間夾板臺面6-1,所述中間夾板臺面6_1上設置有用於與外夾板左下部5-4相拼接的中間夾板左上部6-2和用於與外夾板右下部5-5相拼接的中間夾板右上部6-3,以及用於聯接中間夾板左上部6-2和中間夾板右上部6-3的中間夾板上中部6-4,所述中間夾板上中部6-4高出中間夾板左上部6-2和中間夾板右上部6-3,所述中間夾板上中部6-4的一端與外夾板左上部5-2卡接配合,所述中間夾板上中部6-4的另一端與外夾板右上部5-3卡接配合。
[0060]本實施例中,通過對中間夾板6和外夾板5的特殊設計,使得中間夾板6和外夾板5能夠實現快速拼接安裝,進而提高了該安裝結構的安裝和拆除速度。
[0061]如圖12所示,所述中間夾板臺面6-1上且與中間夾板左上部6-2相對的一側面上設置有與銑刨滾筒8相適配的中間夾板圓弧面6-5。通過設置中間夾板圓弧面6-5,使得所述中間夾板6能夠與銑刨滾筒8緊密聯接,進一步提高了該安裝結構的聯接強度和聯接穩定性。
[0062]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,並非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
【權利要求】
1.浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:包括刀座(2)、安裝座(4)和基座,以及安裝在所述刀座(2)上端的銑刨刀具(14),所述基座安裝在浙青路面冷銑刨機的銑刨滾筒(8)上,所述基座上設置有與安裝座(4)相卡接的斜向T型槽(13),所述安裝座(4)上開設有圓弧槽(4-1),所述刀座(2)上設置有用於伸入所述圓弧槽(4-1)的刀座主體(2-1),所述刀座主體(2-1)與所述圓弧槽(4-1)的槽壁鍵配合,所述安裝座(4)上設置有位於刀座主體(2-1) —側的螺栓聯接部(4-3),所述螺栓聯接部(4-3)和所述刀座主體(2-1)通過刀座聯接螺栓(11)聯接。
2.根據權利要求1所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述刀座主體(2-1)上設置有花鍵齒(2-2),所述圓弧槽(4-1)的槽壁上設置有與所述花鍵齒(2-2)相嚙合的花鍵圓弧段(4-2)。
3.根據權利要求1所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述刀座主體(2-1)上且與所述螺栓聯接部(4-3)相對的一側設置有刀座擋板(3),所述刀座擋板(3)與刀座聯接螺栓(11)相聯接。
4.根據權利要求1所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述斜向T型槽(13)包括相平行的斜向T型槽上部(13-1)和斜向T型槽下部(13-2),所述斜向T型槽下部(13-2)位於斜向T型槽上部(13-1)和銑刨滾筒(8)之間,所述斜向T型槽上部(13-1)和斜向T型槽下部(13-2)相連通,所述斜向T型槽下部(13-2)的寬度大於斜向T型槽上部(13-1)的寬度,所述安裝座(4)上設置有與斜向T型槽上部(13-1)相配合的卡接部(4-4)和與斜向T型槽下部(13-2)相配合的壓接部(4-5)。
5.根據權利要求1所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述基座包括設置在銑刨滾筒(8)內側的內夾板(7)以及設置在銑刨滾筒(8)外側的中間夾板(6)和外夾板(5),所述內夾板(7)、銑刨滾筒(8)、中間夾板(6)和外夾板(5)通過安裝座聯接螺栓(9)依次聯接,所述斜向T型槽(13)設置在外夾板(5)上。
6.根據權利要求5所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述外夾板(5)包括外夾板中部(5-1)以及設置在外夾板中部(5-1)上的外夾板左上部(5-2)和外夾板右上部(5-3),所述外夾板左上部(5-2)靠近銑刨滾筒(8)的一側面上設置有外夾板左下部(5-4),所述外夾板右上部(5-3)靠近銑刨滾筒(8)的一側面上設置有外夾板右下部(5-5),所述外夾板左上部(5-2)和外夾板右上部(5-3)之間構成斜向T型槽上部(13-1),所述外夾板左下部(5-4)和外夾板右下部(5-5)之間構成斜向T型槽下部(13-2),所述外夾板左上部(5-2)和外夾板右上部(5-3)之間的距離小於外夾板左下部(5-4)和外夾板右下部(5-5)之間的距離。
7.根據權利要求5所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述中間夾板(6)包括中間夾板臺面(6-1),所述中間夾板臺面(6-1)上設置有用於與外夾板左下部(5-4)相拼接的中間夾板左上部(6-2)和用於與外夾板右下部(5-5)相拼接的中間夾板右上部(6-3),以及用於聯接中間夾板左上部(6-2)和中間夾板右上部(6-3)的中間夾板上中部¢-4),所述中間夾板上中部(6-4)高出中間夾板左上部(6-2)和中間夾板右上部(6-3),所述中間夾板上中部¢-4)的一端與外夾板左上部(5-2)卡接配合,所述中間夾板上中部¢-4)的另一端與外夾板右上部(5-3)卡接配合。
8.根據權利要求7所述的浙青路面冷銑刨機用角度調節式刀庫組件,其特徵在於:所述中間夾板臺面¢-1)上且與中間夾板左上部(6-2)相對的一側面上設置有與銑刨滾筒(8)相適配的中間夾板圓弧面(6-5)。
【文檔編號】E01C23/088GK204039888SQ201420416551
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月26日 優先權日:2014年7月26日
【發明者】胡永彪, 汪學斌, 喬立文, 古維光, 馬鵬宇, 劉世偉 申請人:長安大學

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀