一種防爆片材製造方法
2023-09-12 11:53:05 1
專利名稱：一種防爆片材製造方法
技術領域：
一種防爆片材製造方法，尤指一種以液態樹脂直接成形於且完整貼附於片 材，使其達到防爆功效的防爆片材製造方法。
背景技術：
一般用於車輛、窗戶等的玻璃，為了避免破裂時的碎片到處飛散，大多會 採用強化玻璃，其具有硬度高的特點外，於破碎時，.會碎裂為大小近似的玻璃 碎塊，而不會割傷人體。
不論是一般的玻璃或強化玻璃，發生破碎後，最麻煩的莫過於清掃玻璃碎 片了，細小的玻璃碎片容易卡在縫隙中，不僅不易清除乾淨，更容易刺傷人體。
因此，如窗戶用、車輛用，甚至液晶顯示器用的玻璃片材，大多會在表面 貼附有一層樹脂材質的薄膜，此薄膜主要目的在於，玻璃片材破碎時，大部分 的玻璃碎片仍貼附於薄膜上，而不會到處散落，確保人身安全，同時利於碎玻 璃的清掃。
然而，上述的薄膜結合玻璃片材的方式，仍具有下列缺失尚待改進
一、 薄膜貼附於玻璃片材時，主要透過人工方式進行施工，因此，在貼附 的過程中，容易因人為疏失，導致貼附後產生氣泡、皺摺等狀況，重貼時，原 先貼附不良的薄膜將無法再次使用，亦造成薄膜的浪費。
二、 薄膜在使用時，其大小必須與玻璃片材相同，因此，在裁切的過程中， 容易因為太大或太小，以致薄膜需經過多次裁切，造成浪費。
發明內容
有鑑於上述的需求，本發明人精心研究，並積個人從事該項事業的多年經 驗，終設計出一種嶄新的防爆片材製造方法。
本發明的一目的，旨在提供一種覆膜直接成形於且完整貼附於片材，以達 到防爆功效的防爆片材製造方法。為達上述目的，本發明防爆片材製造方法，其包括將一片材置入一模具 內，為了使該片材緊密貼附於該模具，進而將該模具內抽真空，接者將一液態 樹脂注入該模具內，使其均勻布滿於該片材表面，最後，該液態樹脂於該片材 表面固化形成為一薄膜。
通過上述方式，該薄膜可緊密貼附於該片材表面，因此，該片材與該薄膜 間不會有貼附不良、氣泡等問題，同時，該片材在切割或連接至其他裝置之前， 便直接具有防爆的效果。
本發明的再一目的，旨在提供一種適用於上述方法的用以將液態樹脂緊密 貼附片材表面的模具。
為達上述目的，本發明提供了上述防爆片材製造方法所用的模具，該模具 具有一公模具與一母模具，該公模具設有一供該液態樹脂注入的注液孔；該母 模具用以供該公模具組入，且設有複數用以抽真空的穿孔。藉此，該模具內置 入一片材後，即由該等穿孔進行抽真空，令該片材緊密貼附於該模具內，續以 一液態樹脂注入模具內，該液態樹脂除了均勻分布於該片材表面外，同時能夠 完整的貼附於該片材表面。
圖1為本發明製造方法較佳實施例的流程圖2為本發明較佳實施例的立體圖一；
圖3為本發明較佳實施例的流程剖視圖一；
圖4為本發明較佳實施例的流程剖視圖二 ；
圖5為本發明較佳實施例的流程剖視圖三；
圖6為本發明較佳實施例的立體圖二；
圖7為本發明再一較佳實施例的流程剖視圖一；
圖8為本發明再一較佳實施例的流程剖視圖二；
圖9為本發明再一較佳實施例的流程剖視圖三；
圖IOA、 10B為本發明其它較佳實施例的立體圖。
附圖標記說明
lOO-開始；101-第一步驟；102-第二步驟；103 -第三步驟；104-第四 步驟；105-第五步驟；106-完成；1-片材；10 -側板；2 -薄膜；3 -液態樹 脂；4-模具；40-母模具；400-穿孔；41-公模具；410-注液孔；42 -間隙。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的上述的和其它的特徵和優點做詳細說明。請參閱 圖1所示，為本發明較佳實施例的流程圖，如圖所示，本發明防爆片材製造方
法於片材進行防爆處理時，為依照下列步驟進行 開始100;
提供一片材； 將該片材置入一模具內；
將該模具內抽真空，令該片材緊密貼附於該模具內； 將液態樹脂注入該模具內，且使其均勻布滿於該片材表面； 令該液態樹脂於該片材表面固化形成為一薄膜；
第一步驟101: 第二步驟102: 第三步驟103: 第四步驟104: 第五步驟105: 結束106。
在上述步驟中，該片材的材質為玻璃，再者，為了因應環境保護，而可進 一步以回收再利用的玻璃所製成，且片材主要為液晶面板、觸控面板等光學用 的玻璃片材，亦可為一般車用或窗戶等所使用的玻璃片材；以及，液態樹脂可 為一液型樹脂或二液型樹脂。
請參閱圖2所示，為本發明較佳實施例的立體圖一，如圖所示，於前述中 所使用的模具4由母模具40與公模具41所組成，其中
該母模具40底部設有複數的穿孔400,該等穿孔400可經管路連接至外部 抽氣裝置(圖中未標示)，而使母模具40內部抽為真空或接近真空狀；
該7>才莫具41可收容於該母模具40內部，且設有一貫穿的注液孔410,則公 模具41與母模具40結合後，可將液態樹脂注入模具4內部。
首先，請同時參閱圖1、 3所示，其分別為本發明較佳實施例的流程圖與流 程剖視圖一，如圖所示，片材1進行防爆處理時，將片材1置入模具4的母模 具40內，並以公模具41壓合，使片材1固定於模具4內部。
再同時參閱圖1、 4所示，其分別為本發明較佳實施例的流程圖與流程剖視 圖二，如圖所示，片材1固定於模具4內部後，由母模具40的穿孔400進行抽 真空，令片材1緊密貼附於母模具40，此時，片材1底面將完全貼附於母模具 40 ，而頂面與公模具41間將有些微間隙42產生。
此時，將液態樹脂3由公模具41的注液孔410住入模具4內，液態樹脂3
5經由間隙42均勻的布滿於片材l表面。
最後，同時參閱圖1、 5、 6所示，為本發明較佳實施例的流程圖、流程剖 視圖三與立體圖二，如圖所示，模具4內的液態樹脂3完全固化形成薄膜2後， 便可將片材1由模具4內取出，此時，薄膜2與片材1之間，除了不會有貼附 不良所產生的氣泡、皺紋等缺失外，片材1可直接完成防爆的處理，不需要等 到後端製造完成，如切割、組裝等之後，再進行防爆膜的貼附。
結合薄膜2的片材1即具有防爆的效果，因此，當片材l組合於觸控面板、 液晶面板等光學或光電裝置時，此類面板經後段產制為液晶顯示器、觸控式顯 示器、手機熒幕、筆記型電腦熒幕時，使用者將不需要額外再貼附防爆或防破 裂的膜材。
請參閱圖l、 7所示，為本發明較佳實施例的流程圖與與再一較佳實施例的 流程剖視圖一，如圖所示，於前述圖1中所使用的模具4具有母模具40與公模 具41所組成，其中
該母模具40底部設複數的穿孔400，該等穿孔400可經管路連接至外部抽 氣裝置(圖中未標示)，使母模具40內部抽為真空或接近真空狀；
該公模具41可收容於該母模具40內部，且設有複數貫穿的注液孔410，則 公模具41與母模具40結合後，可將液態樹脂注入模具4內部。
片材1周邊設有複數的側板10,而使片材1成為蓋體的形狀，其材質為玻 璃、塑膠，而為了因應環境保護，進一步可為回收再利用的玻璃、塑膠所製成， 其主要為行動電話、個人數字助理(PDA)、筆記本電腦等電子產品之外殼或外蓋。
再同時參閱圖1、 8所示，分別為本發明較佳實施例的流程圖與再一較佳實 施例的流程剖視圖二，如圖所示，片材1固定於模具1內部後，由母模具40的 穿孔400進行抽真空，令片材1與片材1的各側板IO緊密的貼附於母模具40， 此時，片材1與模具4的接觸面間仍存在間隙42。
此時，將液態樹脂3由公模具41的注液孔410注入模具4內，液態樹脂3 經由間隙42均勻的布滿於片材l表面。
最後，同時參閱圖l、 9、 IO所示，為本發明較佳實施例的流程圖、再一較 佳實施例的流程剖視圖三與立體圖，如圖所示，模具4內的液態樹脂3完全固 化形成薄膜2後，便可將片材1由模具4內取出，此時，薄膜2與片材1之間， 除了不會有貼附不良所產生的氣泡、皺紋等缺失外，片材1可直接完成防爆的 處理，不需要等到後端製造完成，如組裝等之後，再進行防爆膜的貼附。同時，通過上述方式，薄膜2可成形於片材1的表面或內面，結合薄膜2 的片材1即具有防爆的效果，因此，蓋體形狀的片材1組合於行動電話、個人 數字助理(PDA)、 MP3/MP4隨身聽、筆記本電腦等電子裝置後，此類電子裝置 之外殼直接具有防爆的功效，使用者將不需要額外再貼附防爆或防破裂的膜材。
以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，並非用以限定本發明實施的範 圍；任何熟習此技藝者，在不脫離本發明的精神與範圍下所作的均等變化與修 飾，皆應涵蓋於本發明的專利範圍內。
是以，請參閱全部附圖所示，本發明相對習用技術，所達成的功效如下
一、 片材l在進行後段加工、製造前，便已完成薄膜2的貼附，而具有防 爆的效果，因此，在後加工、製造並成為商品或產品時，將不需要於片材1上 貼附防爆或防碎裂的膜材，達到直接進行片材1的防爆處理，具有一體成型以 及利於後端產制的實用進步性。
二、 片材1與薄膜2結合後，薄面2將完整且均勻的貼附於片材1的表面， 藉此，相較習用技術必須於產品產制後另外貼附防爆膜，而容易產生鈹紋或氣 泡，本發明不會產生氣泡，同時可以完整貼附於片材1。
綜上所述，本發明的防爆片材製造方法，是具有專利的創造性，及對產業 的利用價值；申請人依專利法的規定，提起發明專利的申請。
權利要求
1.一種防爆片材製造方法，其特徵在於，包含下列步驟第一步驟提供一片材；第二步驟將該片材置入一模具內；第三步驟將該模具內抽真空，以使該片材緊密貼附於該模具內；第四步驟將液態樹脂注入該模具內，且使其均勻布滿於該片材表面；第五步驟令該液態樹脂於該片材表面固化形成為一薄膜。
2.根據權利要求1所述的防爆片材製造方法，其特徵在於，該片材為光學 用的玻璃片材。
3. 根據權利要求2所述的防爆片材製造方法，其特徵在於，該片材為塑膠 片材。
4. 根據權利要求1所述的防爆片材製造方法，其特徵在於，該片材周邊設 有一個或一個以上的側板，令該片材為蓋體的形狀。
5. 根據權利要求1所述的防爆片材製造方法，其特徵在於，該液態樹脂為 一液型的液態樹脂。
6. 根據權利要求1所述的防爆片材製造方法，其特徵在於，該液態樹脂為 二液型的液態樹脂。
7. 根據權利要求1所迷的防爆片材製造方法，其特徵在於，該模具包括有 一公模具，其設有一供該液態樹脂注入的注液孔；一母模具，其供該公模具組入，且設有複數用以抽真空的穿孔。
全文摘要
一種防爆片材製造方法，主要將片材置入模具內，並在模具內抽真空，使片材可以緊密貼附於模具內部，再注入液態樹脂，使液態樹脂於片材表片固化為薄膜，不僅可緊密貼附於片材表面之外，同時片材與薄膜間不會產生氣泡以及貼附不良等狀況，達到片材在使用前便直接具有防爆的功效。
文檔編號B29C45/14GK101648426SQ20081013469
公開日2010年2月17日 申請日期2008年8月15日 優先權日2008年8月15日
發明者吳學宗, 巖正良 申請人:山太士股份有限公司