一種自膨脹油管接頭及其使用方法
2023-09-12 21:24:15
一種自膨脹油管接頭及其使用方法
【專利摘要】本發明涉及一種自膨脹油管接頭及其使用方法，本發明主要包括油管接頭本體和設置在油管接頭本體內的一個驅動塊，驅動塊上設置有若干突出與油管接頭本體壁面的推動鍵，推動鍵表面為斜面，同時在油管接頭本體內部設置有一個用於推動驅動塊的彈簧，在油管接頭本體的壁面設置有一個安裝使用的限位螺釘，在油管接頭安裝完成後，可以直接擰出限位螺釘，實現驅動塊的自我移動，在移動的同時推動鍵會驅動包覆在油管接頭本體外壁的橡膠環膨脹，從而增大油管接頭與油管壁面的結合力。
【專利說明】一種自膨脹油管接頭及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自膨脹油管接頭及其使用方法，屬於油壓設備供油管接頭領域。
【背景技術】
[0002]隨著現在工業發展越來越快，大型化設備也越來越多，在許多驅動或者負重的領域中，液壓的使用非常廣泛；
首先在建築領域中，為了降低建築工地對當地環境的影響(比如水泥粉帶來的塵土)，現在一般都採用在工地以外的地點做好預製件，然後由大型機械移動到建築工地上進行組裝；
再者在礦產行業中，現在煤礦和石料的需求也越來越大，傳統的小型開挖機械已經不能滿足現在的需求，而在當地生產建造相關設備的話，雖能節省成本，但是會極大的延長工期，所以現在很多大型礦藏設備都是在其他地方生產完畢後，通過大型機械運輸到工地上進行組裝；
在上述工況中，都需要使用到比較大型的液壓舉重機械，此種大型液壓機械對於油管接頭的穩定性和承壓性要求非常之高，所以油管和油管接頭的承壓性直接決定了液壓舉重機械的承重性能；
21201110074024.8提出了一種可以直插的管道接頭，這種油管接頭通過鎖環的棘齒來對管道壁面進行鎖緊固定，但此種結構的如果棘齒的硬度大於管道表面的硬度，棘齒本身會對管道壁造成一定的損壞，如果棘齒的硬度小於管道表面的硬度，那麼其鎖緊能力會大打折扣，而且此公開文獻中提到的管道接頭，其密封能力由管道的硬度和棘齒的硬度和密度決定，其密封力無法隨著油壓的突然增大作出反應，(無法在油壓增大的同時增大其自身的密封力),一旦油壓突然超過設計範圍，就會產生油管破裂或者脫落，一旦舉重設備的油壓喪失，就會連帶產生事故，同時上述結構比較複雜，零件較多，對環境的耐受性會比較差，在沙土等雜質較多的情時，整個鎖緊結構很容易發生卡死；
再如21201220170360.2所提到的油管接頭，其中採用雙套接式、並且使用了一個卡簧片進行固定，在卡簧片的承壓範圍內，因為相對作用力，隨著油管的膨脹，其密封力會逐漸提高，但其承壓範圍還是受到卡簧片的限制，一旦壓力過大，卡簧片還是會發生脫落，造成危險。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中密封機構承壓能力有限，而且結構複雜的技術問題，提供一種可以根據油管壓力自動調整密封度的油管接頭。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種自膨脹油管接頭，包括連接部、驅動部、封閉部和鎖定部；
所述連接部包括接頭本體，在接頭本體的一端設置有設備連接頭，在接頭本體的另一端設置有油管連接頭，所述油管連接頭包括一個用於與油管內壁接觸的固定表面； 所述驅動部包括設置在油管連接頭內壁的驅動塊和推動環，所述驅動塊為空心圓柱狀，在驅動塊的外壁環形陣列設置有若干凸起鍵，所述凸起鍵的軸線與驅動塊的軸線平行，在所述凸起鍵的上部還設置有推動鍵，所述推動鍵的上表面為一斜面，所述推動環與驅動塊端部之間通過一個連接環連接，所述連接環的外徑小於驅動塊的外徑，所述推動鍵的銳角指向為驅動塊背向連接環的一側；
在所述油管連接頭內壁朝向推動環的一側設置有一個預壓環，在油管連接頭內壁背向推動環的一側設置有進油環，在預壓環和進油環之間設置有導向環，所述導向環的外壁與油管接頭的內壁固定連接，所述導向環的內壁與連接環的外壁滑動連接，所述導向環的內徑小於推動環的外徑，在所述推動環與預壓環之間設置有一個膨脹彈簧，所述預壓環與油管連接頭內壁活動連接；
在所述油管接頭的內壁面、位於進油環和導向環之間還設置有供凸起鍵作直線滑動的鍵槽八，在鍵槽八的上部設置有供推動鍵滑動的鍵槽8，所述鍵槽8的高度小於推動鍵斜面的平均高度，所述驅動塊的長度與鍵槽八的長度差值為匕所述推動環的長度等於[減去導向環的厚度；
在所述油管連接頭外壁對應導向環和進油環之間的位置環形陣列設置有若干彈性連接片，在所述彈性連接片陣列的外部包裹有橡膠；
所述油管連接頭的外壁還設置有一個用於對油管表面膨脹進行限位的限位箍環，所述限位箍環與橡膠環之間設置有用於容納油管壁面的環形空腔；
在限位箍環內壁通過螺紋連接有一個迫緊環，所述迫緊環內壁朝向進油環一側的厚度大於迫緊環內壁背向進油環一側的厚度；
所述鎖緊部包括若干環形陣列設置在油管連接頭壁面上的限位螺釘，所述限位螺釘包括一段伸出油管連接頭內壁的阻擋段，所述阻擋段位於導向環背向進油環的一側，所述阻擋段與導向環之間的距離等於彈簧的可壓縮行程。
[0005]作為本發明的進一步創新，所述彈性連接片為彈簧片，所述彈簧片插接在油管連接頭外壁。
[0006]作為本發明的進一步創新，所述設備連接頭與油管連接頭為一體式，所述設備連接頭位於油管連接頭尾部、背向進油環的一側。
[0007]作為本發明的進一步創新，在所述油管連接頭的尾部內壁上設置有螺紋，所述設備連接頭即為前述的螺紋端。
[0008]作為本發明的進一步創新，預壓環通過螺紋與油管連接頭內壁連接。
[0009]作為本發明的進一步創新，所述預壓環的內壁面上環形陣列設置有若干卡塊。
[0010]一種自膨脹油管接頭的使用方法，包括如下步驟:
①將限位螺釘擰入到油管連接頭內部使得阻擋段位於推動環和導向環之間，此時膨脹彈簧處於壓縮狀態；
②旋轉預壓環使得彈簧進一步壓縮，直到彈簧達到最大壓縮行程；
③將迫緊環和限位環依次套接到油管上，隨後油管插入到油管連接頭上，然後將限位環安裝到油管連接頭上，最後將迫緊環安裝回限位環內壁，通過迫緊環將油管外壁壓緊；
④將限位螺釘反向擰出，推動環脫離限位後在膨脹彈簧的驅動下，實現對油管內壁的壓緊。
[0011]本發明的有益效果是:
1、本發明通過一個由膨脹彈簧驅動的驅動部，通過膨脹彈簧的舒張力力，驅動部外表面的推動鍵驅動橡膠環向外膨脹，從而增加油管內壁與油管連接頭之間的固定力，本發明連接頭的鎖緊力由預製的驅動部和預壓好的膨脹彈簧提供固定力，只要事先對驅動部通過限位螺釘進行固定，隨後通過一個進油環對彈簧進行壓緊，安裝後，只需擰出限位螺釘就可以通過膨脹彈簧對驅動塊進行壓緊，不需要人工的二次緊固，可以極大的節約安裝時間和勞動力，同時本發明中的迫緊環可以對油管外表面進行固定，防止驅動部產生的膨脹力過大，將油管推出，導致油管的滑落。
[0012]2、本發明的彈性片為插接式的彈簧片，可以便於更換，提高接頭的耐用性，降低維護成本。
[0013]3、一體式的設備連接頭與油管連接頭可以進一步提高接頭的抗壓和防漏性能。
[0014]4、螺紋式的連接口連接更加方便且穩定。
[0015]5、預壓環通過螺紋固定，可以方便的調節膨脹彈簧的預壓值。
[0016]6、在限位環的內壁面設置有若干卡塊，通過與卡塊對應的套筒，可以方便的限位環進行調整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0018]圖1是油管連接頭的橫向剖視圖；
圖2是油管連接頭的縱向剖視圖；
圖3是驅動塊的橫向剖面示意圖；
圖4是驅動塊的側面示意圖；
圖5是本發明的結構總圖；
圖6是預壓環的示意圖；
圖7是本發明鎖緊狀態時的示意圖；
圖中:1、連接頭；2、導向環；3、鍵槽八；4、預壓環；5、鍵槽8 ；6、進油環；7、驅動塊；8、凸起鍵；9、推動鍵；10、推動環；11、連接環；12、卡塊；13、限位箍環；14、迫緊環；15、限位螺釘。
【具體實施方式】
[0019]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0020]實施例1
一種自膨脹油管接頭，包括連接部、驅動部、封閉部和鎖定部；
其中本產品的主體為一個圓筒狀結構，其中圓筒狀主體包括一個錐形段和一個圓柱段，其中錐形段以及與之相鄰的二分之一圓柱段為油管連接頭1，圓柱段另外的二分之一為設備連接頭1 ；
在油管連接頭1的錐形段壁面上環形陣列設置有8條鍵槽八3，在鍵槽八3的上部設置有鏤空形的鍵槽85，其中鍵槽八3的軸線與油管連接頭1的軸線平行，鍵槽85的寬度小於鍵槽八3的寬度；
驅動部為空心圓管狀，驅動部包括驅動塊7、連接環11、推動環10這三個部分，驅動塊7為圓臺狀，在驅動外的外壁面環形陣列設置有8條與鍵槽八3對應的凸起鍵8，在凸起鍵8上部還設置有一個與鍵槽85對應的推動鍵9，推動鍵9的上部通過鍵槽85伸出到油管連接頭1的外壁，推動鍵9的上表面為一個斜面；
在油管連接頭1錐形段直徑較小的一側設置有進油環6，在油管連接頭1的另一端即圓柱段的末端壁面上設置有螺紋，其壁面內通過螺紋連接有一個預壓環4，在圓錐段的末端上還設置有一個導向環2，連接環11固定驅動塊7直徑較大的一側，連接環11的外壁面與導向環2的內壁面滑動連接，同時在連接環11上還連接有兼推動與限位作用的推動環10，推動環10的外圓面與油管連接頭1的內壁面之間滑動連接，同時推動環10的外徑大於導向環2的內徑，在預壓環4與推動環10之間設置有一個膨脹彈簧；
密封部包括設置在油管連接頭1外表面的彈簧片陣列，彈簧片的一端固定在進油環6的外壁面上，彈簧片的另一端固定在油管連接頭1錐形段與圓柱段的連接處，在推動鍵9上部斜面的推動下，彈簧片為朝向外部發生形變，在彈簧片陣列的外表面包覆了一層提供對油管進行密封和保護的橡膠；
鎖定部包括若干環形陣列設置在油管連接頭1圓柱段末端的鎖定螺釘，所述鎖緊螺釘包括一段伸出油管連接頭1內壁的阻擋段，阻擋段與導向環2之間的距離等於彈簧的可壓縮行程；
連接部包括一個設置在油管接頭外壁的對油管表面膨脹進行限位的限位箍環13，限位箍環13與橡膠環之間設置有用於容納油管壁面的環形空腔；
在限位箍環13內壁通過螺紋連接有一個迫緊環14，所述迫緊環14內壁朝向進油環6一側的厚度大於迫緊環14內壁背向進油環6 —側的厚度；
使用時，包括如下步驟:
①將限位螺釘15擰入到油管連接頭1內部使得阻擋段位於推動環10和導向環2之間，此時膨脹彈簧處於壓縮狀態；
②旋轉預壓環4使得彈簧進一步壓縮，直到彈簧達到最大壓縮行程；
③將迫緊環14和限位環依次套接到油管上，隨後油管插入到油管連接頭1上，然後將限位環安裝到油管連接頭1上，最後將迫緊環14安裝回限位環內壁，通過迫緊環14對油管的鏡像膨脹進行約束，從而將油管外壁壓緊，防止油管過度膨脹造成滑落，同時也防止推動塊的過度移動將油管推出；
④將限位螺釘15反向擰出，推動環10脫離限位後在膨脹彈簧的驅動下，驅動塊7發生移動，同推動鍵9的斜面使得彈簧片發生膨脹，橡膠圈發生脹大，實現對油管內壁的壓緊。
[0021]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。
【權利要求】
1.一種自膨脹油管接頭，其特徵是:包括連接部、驅動部、封閉部和鎖定部； 所述連接部包括接頭本體，在接頭本體的一端設置有設備連接頭，在接頭本體的另一端設置有油管連接頭，所述油管連接頭包括一個用於與油管內壁接觸的固定表面； 所述驅動部包括設置在油管連接頭內壁的驅動塊和推動環，所述驅動塊為空心圓柱狀，在驅動塊的外壁環形陣列設置有若干凸起鍵，所述凸起鍵的軸線與驅動塊的軸線平行，在所述凸起鍵的上部還設置有推動鍵，所述推動鍵的上表面為一斜面，所述推動環與驅動塊端部之間通過一個連接環連接，所述連接環的外徑小於驅動塊的外徑，所述推動鍵的銳角指向為驅動塊背向連接環的一側； 在所述油管連接頭內壁朝向推動環的一側設置有一個預壓環，在油管連接頭內壁背向推動環的一側設置有進油環，在預壓環和進油環之間設置有導向環，所述導向環的外壁與油管接頭的內壁固定連接，所述導向環的內壁與連接環的外壁滑動連接，所述導向環的內徑小於推動環的外徑，在所述推動環與預壓環之間設置有一個膨脹彈簧，所述預壓環與油管連接頭內壁活動連接； 在所述油管接頭的內壁面、位於進油環和導向環之間還設置有供凸起鍵作直線滑動的鍵槽A，在鍵槽A的上部設置有供推動鍵滑動的鍵槽B，所述鍵槽B的高度小於推動鍵斜面的平均高度，所述驅動塊的長度與鍵槽A的長度差值為L，所述推動環的長度等於L減去導向環的厚度； 在所述油管連接頭外壁對應導向環和進油環之間的位置環形陣列設置有若干彈性連接片，在所述彈性連接片陣列的外部包裹有一個橡膠環； 所述油管連接頭的外壁還設置有一個用於對油管表面膨脹進行限位的限位箍環，所述限位箍環與橡膠環之間設置有用於容納油管壁面的環形空腔； 在限位箍環內壁通過螺紋連接有一個迫緊環，所述迫緊環內壁朝向進油環一側的厚度大於迫緊環內壁背向進油環一側的厚度； 所述鎖緊部包括若干環形陣列設置在油管連接頭壁面上的限位螺釘，所述限位螺釘包括一段伸出油管連接頭內壁的阻擋段，所述阻擋段位於導向環背向進油環的一側，所述阻擋段與導向環之間的距離等於彈簧的可壓縮行程。
2.如權利要求1所述的一種自膨脹油管接頭，其特徵是:所述彈性連接片為彈簧片，所述彈簧片插接在油管連接頭外壁。
3.如權利要求1所述的一種自膨脹油管接頭，其特徵是；所述設備連接頭與油管連接頭為一體式，所述設備連接頭位於油管連接頭尾部、背向進油環的一側。
4.如權利要求3所述的一種自膨脹油管接頭，其特徵是:在所述油管連接頭的尾部內壁上設置有螺紋，所述設備連接頭即為前述的螺紋端。
5.如權利要求4所述的一種自膨脹油管接頭，其特徵是:預壓環通過螺紋與油管連接頭內壁連接。
6.如權利要求1所述的一種自膨脹油管接頭，其特徵是:所述預壓環的內壁面上環形陣列設置有若干卡塊。
7.一種如權利要求6所述的自膨脹油管接頭的使用方法，其特徵是:包括如下步驟: 將限位螺釘擰入到油管連接頭內部使得阻擋段位於推動環和導向環之間，此時膨脹彈簧處於壓縮狀態； 旋轉預壓環使得彈簧進一步壓縮，直到彈簧達到最大壓縮行程； 將迫緊環和限位環依次套接到油管上，隨後油管插入到油管連接頭上，然後將限位環安裝到油管連接頭上，最後將迫緊環安裝回限位環內壁，通過迫緊環將油管外壁壓緊；將限位螺釘反向擰出，推動環脫離限位後在膨脹彈簧的驅動下，實現對油管內壁的壓緊。
【文檔編號】F16L21/08GK104455831SQ201410644649
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】尤為 申請人:無錫伊佩克科技有限公司