皮帶調整機構及具備該皮帶調整機構的皮帶提升機、皮帶荷締機的製作方法
2023-09-17 07:58:15 2
專利名稱：皮帶調整機構及具備該皮帶調整機構的皮帶提升機、皮帶荷締機的製作方法
技術領域：
本發明涉及皮帶提升機(ベルトホイスト)、皮帶荷締機(荷締機)等中適用的皮帶調整機構，特別是涉及能確實、安全地調整負荷作用時的皮帶的張緊部分的長度的皮帶調整機構等。另外，皮帶提升機在看護等領域也可以利用。
一般而言，皮帶提升機、皮帶荷締機要能在其張緊了的狀態下確實、安全地驅動用於吊上、捆緊行李、工程用產品等各種作業對象物的調整側皮帶，本發明是回應這樣的要求的東西。
調整側皮帶張緊部分的調整機構的動作本身對於皮帶荷締機及皮帶提升機中的哪種場合都相同。
背景技術：
本案申請人已經提出的皮帶調整機構(參照後述的專利文獻)有圖24所示的東西。
在這裡，設置了搭載了調整側皮帶101的驅動輥102的驅動用基部103和搭載了用於把調整側皮帶101壓到驅動輥102上而保持給定的平衡狀態的夾送輥104的按壓用(張緊用)基部105。
驅動用基部103及按壓用基部105是可相對滑動的形態，該滑動方向設定成與連接驅動輥102和夾送輥104的直線方向一致。
圖24的皮帶調整機構採用夾送輥用基部(按壓用基部105)和驅動輥用基部(驅動用基部103)這樣一邊相對滑動一邊移動的形態，從而解決了夾送輥用基部相對於驅動輥用基部轉動的類型的皮帶調整機構中產生的問題點。
該問題點是，(11)要用驅動輥向荷締方向等送出以與負荷F平衡了的狀態被按壓保持的調整側皮帶的話，夾送輥就把調整側皮帶很強地按壓在驅動輥上，該雙方的輥以咬緊狀態轉移，使驅動輥迴轉而向荷締方向送出就很困難，(12)與其相反，在某平衡狀態下調整側皮帶從驅動輥稍微滑到其鬆弛方向的話，夾送輥所涉及的調整側皮帶的保持狀態就一下被解除了，此前由皮帶固定的行李等就會忽然崩塌。
專利文獻1國際公開第2004/081409號小冊子發明內容發明打算解決的課題在圖24的皮帶調整機構的場合，專靠按壓輥的作用把調整皮帶壓接在驅動輥上，因而在該調整側皮帶和驅動輥之間的摩擦力的穩定化方面有進一步改善的餘地。
在本發明中，目的在於，用按緊皮帶在跨驅動輥的周方向的大範圍對固定、保持作業對象物的調整側皮帶進行壓接，由此實現該調整側皮帶和驅動輥之間的摩擦力的穩定化、均勻化。
還有，目的在於，設為在該按緊皮帶斷裂時用夾送輥把調整側皮帶壓接在驅動輥上的形態，從而防止伴隨按緊皮帶斷裂的調整側皮帶的脫落等，實現皮帶調整機構的安全化。
用於解決課題的方案本發明通過以下方式來解決以上課題。
(1)在能基於給定的驅動操作來調整皮帶的張緊部分的長度的皮帶調整機構中，具備上述皮帶的驅動輥(例如後述的驅動輥11、31、31′)；搭載了上述驅動輥的驅動用基部(例如後述的驅動用基部16、36)；用於把上述皮帶按壓在上述驅動輥的周面上的按緊皮帶(例如後述的按緊皮帶14、34)；用於設定上述按緊皮帶的路徑的引導輥(例如後述的引導輥18a、18b、37g、38b、按壓輥18b′、18c、38c、38e、38e′、38f、38g)；以及搭載了上述按緊皮帶的張力輥(例如後述的張力輥17b、37b、37b′、37h、引導輥37g)的張緊用基部(例如後述的張緊用基部17)，設置成使上述驅動用基部及上述張緊用基部在基於加在上述皮帶上的負荷(例如後述的負荷F)而增強上述按緊皮帶的張力的方向相對移動的形態。
(2)在上述(1)中，設置了用於在受到上述負荷的狀態下上述按緊皮帶斷裂了時，基於對上述張緊用基部的負荷，把上述皮帶按壓在上述驅動輥周面上的夾送輥(例如後述的夾送輥53、63)。
(3)在上述(2)中，作為搭載上述夾送輥的部件，設置了可相對於上述驅動用基部而移動，而且帶有在上述按緊皮帶斷裂時與上述張力輥的軸接觸而阻止上述驅動用基部和上述張緊用基部的在此以上的相對移動的形態的張力輥用孔部(例如後述的保全用孔部56a、66a)的斷裂對策用基部(例如後述的保全用基部54、64、聯結臂56、66)。
(4)在上述(2)、(3)中，作為限制上述夾送輥和上述驅動輥周面的離間狀態的部件，設置了可相對於上述驅動用基部而移動，而且帶有用於在上述按緊皮帶正常作動時保持使上述夾送輥從向上述驅動輥的按壓位置離間的狀態，並且在上述按緊皮帶斷裂時在與上述張緊用基部之間相對地移動而解除該保持狀態的面部分(例如後述的凸輪面67b)的離間用基部(例如後述的凸輪作用部件67)。
發明效果根據本發明，用張緊狀態的按緊皮帶把調整側皮帶夾在驅動輥上，而且，多取該驅動輥和調整側皮帶的接觸面積，因而能確實地防止這兩者間的滑動，也能明顯減少該調整側皮帶的磨損的程度。
還有，在張緊狀態的該按緊皮帶斷裂了時，由夾送輥把調整側皮帶壓接在驅動輥上，因而能確實地防止伴隨按緊皮帶斷裂的調整側皮帶的脫落等，實現皮帶調整機構的安全化。
圖1是表示手動式皮帶調整機構的說明圖。(實施例1)[圖2]圖2是表示手動式皮帶調整機構的說明圖。(實施例2)[圖3]圖3是表示手動式皮帶調整機構的說明圖。(實施例3)[圖4]圖4是表示手動式皮帶調整機構的說明圖。(實施例4)[圖5]圖5是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例5)[圖6]圖6是表示圖5的電動式皮帶提升機的側面狀態的說明圖(實施例5)[圖7]圖7是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例6)[圖8]圖8是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例7)[圖9]圖9是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例8)[圖10]圖10是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例9)[圖11]圖11是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例10)[圖12]圖12是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例11)[圖13]圖13是表示電動式皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例12)[圖14]圖14是表示設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用夾送輥的皮帶調整機構的初期設定狀態的說明圖。(實施例13)[圖15]圖15是表示圖14的皮帶調整機構的平衡狀態及按緊皮帶斷裂狀態的說明圖。(實施例13)[圖16]圖16是表示圖14的初期設定狀態下的要部的說明圖。(實施例13)[圖17]圖17是表示圖15的平衡狀態及按緊皮帶斷裂狀態下的要部的說明圖。(實施例13)[圖18]圖18是表示設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用夾送輥的皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例14)[圖19]圖19是表示設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用夾送輥的皮帶調整機構(皮帶提升機)的說明圖。(實施例15)[圖20]圖20是表示設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用夾送輥的皮帶調整機構(皮帶提升機)的平衡狀態的說明圖。(實施例16)[圖21]圖21是表示圖20的皮帶調整機構的按緊皮帶斷裂狀態的說明圖。(實施例16)[圖22]圖22是表示圖20的平衡狀態下的要部的說明圖。(實施例16)[圖23]圖23是表示圖21的按緊皮帶斷裂狀態下的要部的說明圖。(實施例16)[圖24]圖24是表示現有技術的說明圖。
符號說明以下帶英文小寫字母的符號所表示的構成要素原則上表示其最初的數字部分的構成要素的一部分。例如滑動動作用的細長狀孔部16a是在驅動用基部16上形成的孔部。
11 表面進行了滾花加工的驅動輥11a 該驅動輥的迴轉軸12 端部設有鉤或環(環狀)等接合用部分，通過驅動輥11的作用來調整到該端部為止的張緊範圍的長度的調整側皮帶13 端部設有鉤或環等接合用部分的固定側皮帶13′作為與固定側皮帶同樣的接合手段而起作用的固定鉤14 用於跨驅動輥表面的大致3/4的周方向長度而夾住調整側皮帶12的無端的按緊皮帶15 驅動輥11的操作杆16 搭載驅動輥11，在調整側皮帶12及固定側皮帶13、固定鉤13′上加了負荷F時，在與後述的張緊用基部17之間相對移動的一對驅動用基部(的裡側)16a～16e 向圖示左右方向、上下方向的相對的滑動動作用的細長狀孔部16f 一對驅動用基部16彼此的聯結軸17 用於搭載張力輥17b，在調整側皮帶12及固定側皮帶13、固定鉤13′上加了負荷F時，在與驅動用基部16之間相對移動而增強按緊皮帶14的張力的一對張緊用基部(的裡側)17a 固定側皮帶13的安裝軸17a′固定鉤13′的支軸17b 對按緊皮帶14的張力輥(兼引導輥)18 用於搭載後述的按壓輥18c、18b′，在調整側皮帶12及固定側皮帶13、固定鉤13′上加了負荷F時，在與驅動用基部16之間相對移動而把調整側皮帶12及按緊皮帶14壓在驅動輥11上的一對按壓用基部(的裡側)
18a、18b按緊皮帶14的引導輥18b′、18c 對調整側皮帶12及按緊皮帶14的按壓輥(兼引導輥)固定鉤13′的支軸18d 對驅動輥11的長孔部19基於操作杆15的轉動操作而防止從驅動輥11和按壓輥18c的夾緊區域向荷締方向等送出的調整側皮帶的非張緊部分卷繞在該驅動輥上的隔離器[圖5至圖13的電動式皮帶提升機]31(圖5、圖6、圖9中使用)表面進行了滾花加工的驅動輥31′(圖7、圖8、圖10、圖11～圖13中使用)表面在其周方向形成齒輪形狀而與後述的中間定時皮帶41接合的驅動輥32 通過驅動輥31、31′的作用而上下移動，端部設有鉤或環(環狀部分)等接合用部分的調整側皮帶33 固定鉤34 用於跨驅動輥表面的大致3/4的周方向長度而夾住調整側皮帶的無端的按緊皮帶35 作為驅動輥31、31′的驅動器而起作用的電動式的帶制動器的馬達36 搭載了驅動輥31、31′的一對驅動用基部(的裡側)36a 對後述的張緊用基部37的支軸(轉動中心軸)36b～36d 後述的張緊用基部37的轉動用的細長狀孔部36e 對固定鉤33的支軸36f 調整側皮帶32、按緊皮帶34或後述的中間定時皮帶41等的引導輥36g、36h 按緊皮帶34的引導輥36j 靠彈簧(省略圖示)等的彈性力而向圖示下方向被賦能，與後述的中間定時皮帶41同步聯動的定時輥(引導輥)
36k 該定時輥的移動用的細長狀孔部36m 對後述的按壓用基部38的支軸(轉動中心軸)36n～36r 後述的按壓用基部38的轉動用的細長狀孔部36s、36t 與驅動輥31大致同一直徑，與後述的中間定時皮帶41同步地聯動的定時輥(兼引導輥)36u 與驅動輥31′、定時輥36s大致同一直徑，對按壓調整側皮帶32、按緊皮帶34及後述中間定時皮帶41的引導輥37(圖5～圖7、圖9～圖13中使用)用於通過與調整側皮帶32上加了負荷F時的驅動用基部36之間的相對的向逆時針方向的轉動作用而增強按緊皮帶34的張力的一對張緊用基部(的裡側基部)37′(圖8中使用)用於通過與調整側皮帶32上加了負荷F時的驅動用基部36之間的相對的向逆時針方向的轉動作用而增強按緊皮帶34的張力的一對張緊用基部(的裡側基部)37a 保持驅動用基部36的支軸36a的孔部37b(圖5中使用)對調整側皮帶32及按緊皮帶34的張力輥(兼引導輥)37b′(圖7、圖8中使用)對調整側皮帶32、按緊皮帶34及後述的中間定時皮帶41的張力輥(兼引導輥)37c(圖5中使用)調整側皮帶32的引導輥，37c′(圖7、圖8中使用)對調整側皮帶32及後述的中間定時皮帶41的定時輥(引導輥)37d 張緊用基部37自身的引導軸，37e 對固定鉤33的支軸37g 對按緊皮帶34的引導輥(兼張力輥)37h 對按緊皮帶34的張力輥(兼引導輥)38(圖9～圖13中使用)
在調整側皮帶32上加了負荷F時與驅動用基部16之間在圖示逆時針方向相對地轉動的一對按壓用基部(的裡側基部)38a 保持驅動用基部36的支軸36m的孔部38b 調整側皮帶32、按緊皮帶34或中間定時皮帶41等的引導輥(按壓輥)38c 用於把調整側皮帶32、按緊皮帶34或中間定時皮帶41等壓在驅動輥31、31′上的按壓輥(兼引導輥)38d 按壓用基部38本身的導向軸38e(圖11中使用)用於把調整側皮帶32、按緊皮帶34及中間定時皮帶41壓在驅動輥31′及定時輥36s上的按壓輥(兼引導輥)38e′(圖12中使用)用於把調整側皮帶32、按緊皮帶34及中間定時皮帶41壓在驅動輥31′及定時輥36t上的按壓輥(兼引導輥)38f 用於把調整側皮帶32、按緊皮帶34及中間定時皮帶41壓在定時輥36s上的按壓輥(兼按緊皮帶34的引導輥)38g 用於把調整側皮帶32、按緊皮帶34及中間定時皮帶41壓在定時輥36s、36t上的按壓輥(兼引導輥)39 用於防止在作業對象物的吊上作動時從驅動輥31送出的調整側皮帶部分卷繞在該驅動輥上的隔離器40 聯結馬達35的輸出軸側和驅動輥31的輸入軸側的鏈子或定時皮帶41(圖7、圖8、圖10～圖13中使用)自身內周面與驅動輥31′及定時輥36j、36s、36t、37c′等的外周面齒輪狀地結合，自身外周面與調整側皮帶32的內周面密接的中間定時皮帶[圖14至圖23的設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用夾送輥的皮帶調整機構]此處50系列的符號表示圖14至圖19的皮帶調整機構中新設置的構成要素，60系列的符號表示圖20至圖23的皮帶調整機構中新設置的構成要素。另外，10系列的符號表示與上述「圖1至圖4的手動式皮帶調整機構」中用的是同樣的構成要素。
11 驅動輥11a 該驅動輥的迴轉軸12 調整側皮帶13 固定側皮帶13′ 固定鉤14 無端的按緊皮帶15 操作杆16 驅動用基部(的裡側)16a、16b細長狀孔部16f 一對驅動用基部16彼此的聯結軸17 張緊用基部(的裡側)17a 固定側皮帶13的安裝軸17a′固定鉤13′的支軸17b 張力輥(兼引導輥)18b 引導輥19 隔離器51、61 張力輥17b的迴轉軸52、62 引導輥18b的迴轉軸53、63 按緊皮帶14斷裂時的安全確保用的夾送輥54、64 搭載夾送輥53、63的保全用基部54a、64a 在該保全用基部上形成而設定其轉動中心的孔部54b、64b 接受後述的聯結軸56b、66b的孔部55、65 在驅動用基部16上形成而用於保持在孔部54a、64a的軸(＝保全用基部54、64的轉動中心軸)56、66 用於在按緊皮帶斷裂時使張緊用基部17的張力輥17b的軸51、61和保全用基部54、64的夾送輥53、63連結的聯結臂
56a、66a 使得張力輥17b的迴轉軸51、61在初期設定狀態及平衡狀態下遊嵌，在按緊皮帶斷裂狀態下與給定部位接觸而使負荷F對夾送輥53、63作用的保全用孔部(參照圖16、圖17、圖22、圖23等)56b、66b 在該保全用孔部的相反側形成而與保全用基部54、64的孔部54b、64b可以說連結結合，而且作為夾送輥53、63的迴轉軸起作用的聯結軸67 可受張力輥17b的迴轉軸61限制而以驅動輥11的軸11a為中心而轉動，用於在平衡狀態時使夾送輥63從該驅動輥積極地離間而對其進行保持的凸輪作用部件67a 被張力輥17b的迴轉軸61遊嵌的曲軸狀的孔部67b 用於在平衡狀態時接受、保持保全用基部64的凸輪面67c 與該凸輪面接續的臺階部具體實施方式
這些皮帶調整機構都可以用作(21)吊上、吊下保持(固定)在調整側皮帶上的對象物的皮帶提升機(22)通過改變調整側皮帶的有效長度(縮短張緊部分的長度)，而緊固、固定例如裝在卡車的裝貨臺上的對象物的皮帶荷締機。
不過，一般而言，手動式皮帶調整機構作為皮帶提升機及皮帶荷締機來使用，電動式皮帶調整機構作為皮帶提升機來使用。
另外，調整側皮帶12和固定側皮帶13接連的形式的皮帶調整機構當然是本發明的適用範圍，該形式的東西可以作為例如把多個貯氣瓶匯總時的荷締機來利用。
調整側皮帶12、32、固定側皮帶13或按緊皮帶14、34例如採用阿拉明(アラミド)纖維、聚丙烯纖維或不鏽鋼製的東西。這樣就能實現皮帶調整機構整體的耐熱化、輕量化、耐藥品化。
圖1的手動式皮帶調整機構，大致為(31)通過聯結軸16f、16g使一對對向的驅動用基部16一體化，(32)在該對向板狀態的驅動用基部的內部空間分別設置驅動輥11、調整側皮帶12、固定側皮帶13、按緊皮帶14、安裝軸17a、張力輥17b、引導輥18a、18b及按壓輥18c，(33)在該驅動用基部的外側分別設置操作杆15、張緊用基部17及按壓用基部18，的形態。另外，設置操作杆15的只是一對驅動用基部16的一方。
在圖1中，張緊用基部17的安裝軸17a及張力輥17b的迴轉軸分別由驅動用基部16的細長狀孔部16a及16b導向，按壓用基部18的引導輥18a及18b的迴轉軸分別由驅動用基部16的細長狀孔部16c及16d導向，還有，按壓用基部18的按壓輥18c的迴轉軸由驅動用基部16的細長狀孔部16e導向。
初期設定狀態(a)下的各基部成為，藉助於按緊皮帶14的彈性復原力等，張緊用基部17及按壓用基部18分別相對於驅動用基部16(驅動輥11)在圖示右方向相對地移動了的位置關係。
並且，在M方向轉動操作該初期狀態的操作杆15而在時針方向轉動驅動輥11，從而向圖示右方向送出調整側皮帶12的被按壓部分(＝由驅動輥11和按壓輥18c夾著的部分)。此時，按緊皮帶14、按壓輥18c及其他輥(張力輥17b及引導輥18a、18b)分別向逆時針方向移動。
通過該送出動作，作業對象物就被皮帶很緊地勒緊，最終成為平衡狀態(b)。
並且，在該平衡狀態下，(41)藉助於固定側皮帶13上加的負荷F，與該皮帶一體的張緊用基部17(安裝軸17a)相對於驅動用基部16在圖示左方向相對地滑動，
(42)以通過按緊皮帶14的形式，與該張緊用基部17連結的按壓用基部18也同樣相對於驅動用基部16在圖示左方向相對地滑動，直到按壓輥18c在與驅動輥11之間充分地夾住調整側皮帶12及按緊皮帶14。
作為該驅動用基部16及按壓用基部17各自的滑動作用的總的結果，按緊皮帶14張緊得比(a)的初期設定狀態強。
通過該張緊，調整側皮帶12就在跨驅動輥周面的引導輥18b到按壓輥18c的約3/4的大範圍被很強地並且均勻地壓接。
這樣，根據本發明的手動式皮帶調整機構，由張緊狀態的按緊皮帶14把調整側皮帶12夾在驅動輥11上，而且，多取該驅動輥11和調整側皮帶12的接觸面積，因而能確實地防止這兩者間的滑動，也能明顯減少該調整側皮帶的磨損的程度。
該防止滑動和減少磨損的作用，在後述的電動式皮帶調整機構中同樣也會產生。
另外，荷締操作時等的驅動輥11和操作杆15之間的只到通過棘爪(省略圖示)等的在M方向的聯動機構本身、例如荷締解除操作時的驅動輥11和操作杆15之間的向與其相反方向的聯動機構本身是公知的，例如本案申請人已經提出的國際申請PCT/JP2004/003194中也有披露。
圖2的手動式皮帶調整機構(其2)的與圖1的主要不同點是，(51)導向張緊用基部17的安裝軸17a的細長狀孔部16a不在驅動用基部16上形成，(52)引導輥18b′及按壓輥18c按以通過驅動輥11的迴轉軸而與驅動用基部16的圖示滑動方向一致的線為中心的對稱位置關係而設置在按壓用基部18上，該引導輥18b′也作為按緊皮帶14的按壓輥而起作用，等等。
在圖2的手動式皮帶調整機構的場合，在對與圖1同樣的負荷F的平衡狀態下，引導輥18b′及按壓輥18c以相同形態把調整側皮帶12及按緊皮帶14壓在驅動輥11的周面上。此時的引導輥18b′及按壓輥18c受到的負荷為F/2。
圖3的手動式皮帶調整機構(其3)與圖1的對應。
與圖1的不同點是，(61)代替固定側皮帶13而在張緊用基部17的安裝軸17a上以可轉動的形式設置固定用鉤13′，(62)未在驅動用基部16上設置與該安裝軸對應的細長狀孔部16a等部分，等等。
分別在圖3的初期設定狀態(a)及平衡狀態(b)下的驅動用基部16和張緊用基部17的位置關係、平衡狀態(b)下的按緊皮帶14的張緊狀態及對調整側皮帶12的壓接的程度等與圖1的一樣。
圖4的手動式皮帶調整機構(其4)與圖2的對應。
與圖2的不同點是，(71)代替固定側皮帶13而在張緊用基部17的安裝軸17a上以可轉動的形式設置固定用鉤13′，(72)未在驅動用基部16上設置與該安裝軸對應的細長狀孔部16a等部分，等等。
圖4中的驅動用基部16和張緊用基部17的位置關係、平衡狀態(省略圖示)下的按緊皮帶14的張緊狀態及對調整側皮帶12的壓接的程度等與圖1、圖2的一樣。
圖5至圖13表示各種類型的電動式皮帶提升機的平衡狀態。
圖示的電動式皮帶提升機都是，(81)把固定鉤33安裝在例如梁、柱等堅固的任意地方之後把各種作業對象物固定、保持在調整側皮帶32上，(82)在該固定、保持了的狀態下，使馬達35作動而使調整側皮帶32的驅動輥31、31′在正反方向選擇性地迴轉，執行對象物的吊上作業及吊下作業的東西。
另外，在圖5至圖13的電動式皮帶提升機各自的初期設定狀態(省略圖示)下，按緊皮帶34在其彈性力(復原力)的作用下，與圖示的平衡狀態相比，成為不張緊的形式。
即，相對於驅動用基部36，圖5～圖7的張緊用基部37，與圖示的平衡位置相比，成為在時針方向轉動了的狀態，圖8～圖13的張緊用基部37′、37，與圖示的平衡位置相比，成為在逆時針方向轉動了的狀態。
驅動用基部36上搭載了驅動輥31、31′，張緊用基部37、37′上搭載了張力輥37b、37b′、37h。
把各種作業對象物固定、保持在調整側皮帶32上，在該調整基部32及固定鉤33上分別加上圖示的方向的負荷F的話，張緊用基部37、37′就相對於驅動用基部36轉動，轉移到圖示的平衡狀態。在圖9～圖13的電動式皮帶提升機中驅動用基部36也會轉動。
藉助於伴隨該轉動的張力輥37b、37b′、37h的作用，按緊皮帶34就會張緊。結果，調整側皮帶32就被夾在該按緊皮帶的外周面和驅動輥31、31′的外周面之間。另外，圖7、圖8、圖10～圖13的電動式皮帶提升機的調整側皮帶32被夾持在按緊皮帶34的外周面和中間定時皮帶41的外周面之間。
因此，調整側皮帶32和驅動輥31、31′(或與其一體的中間定時皮帶41)的接觸面積也會變大，兩者間的摩擦力得以充分確保。這樣就能確實地防止該作業對象物的吊上、吊下作業時的調整側皮帶32的滑動，並且明顯地控制調整側皮帶本身的磨損。
還有，把加在調整側皮帶32及固定鉤33上的各負荷F的方向設定成使得該雙方位於同一鉛直線上，因而在哪個電動式皮帶提升機的場合都會穩定在圖示的平衡狀態。
圖5及圖6的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37b-引導輥36h-引導輥36g-引導輥36f-驅動輥31-張力輥37b」。
並且，調整側皮帶32的驅動輥部分被該驅動輥和按緊皮帶34夾持。
圖7及圖8的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37b′-引導輥36h-引導輥36g-引導輥36f-驅動輥31′-張力輥37b′」。
並且，調整側皮帶32，除了其驅動輥部分之外，張力輥37b′及引導輥36f的部分也被按緊皮帶34和中間定時皮帶41夾持。
圖9的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37h-引導輥37g-按壓輥38c-驅動輥31-引導輥38b-張力輥37h」。
並且，調整側皮帶32的驅動輥部分被該驅動輥和按緊皮帶34夾持。
圖10的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37h-引導輥37g-按壓輥38c-驅動輥31′-引導輥38b-張緊輥37h」。
並且，調整側皮帶32，除了其驅動輥部分之外，按壓輥38c和引導輥38b的部分(一部分)也被按緊皮帶34和中間定時皮帶41夾持。
圖11的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37h-引導輥36h-按壓輥38f-定時輥36s一按壓輥38e-驅動輥31′-引導輥38b-張力輥37h」。
並且，調整側皮帶32，除了其驅動輥部分之外，定時輥36s及按壓輥38e的部分也被按緊皮帶34和中間定時皮帶41夾持。
圖12的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37h-引導輥36h-按壓輥38f-定時輥36s-按壓輥38g-定時輥36t-按壓輥38e′-驅動輥31′-引導輥38b-張力輥37h」。
並且，調整側皮帶32，除了其驅動輥部分之外，定時輥36s、按壓輥38g、定時輥36t及按壓輥38e′的部分也被按緊皮帶34和中間定時皮帶41夾持。
圖13的電動式皮帶提升機的按緊皮帶34的路徑是「張力輥37h-引導輥36h-按壓輥38f-定時輥36s-引導輥36u-驅動輥31′-引導輥38b-張力輥37h」。
並且，調整側皮帶32，除了其驅動輥部分之外，定時輥36s及引導輥36u的部分也被按緊皮帶34和中間定時皮帶41夾持。
圖14～圖23表示設置了按緊皮帶斷裂時的安全確保用的夾送輥的皮帶調整機構。
不過，在圖16、圖17、圖22及圖23中，例如為了容易理解聯結臂56、66的保全用孔部56a、66a、凸輪作用部件67的孔部67a和張力輥17b的迴轉軸51、61的位置關係，省略了調整側皮帶12、按緊皮帶14、張緊用基部17、張力輥17b、引導輥18b、按壓輥53、63等。
在這些皮帶調整機構中各自的按緊皮帶14未斷裂的階段，聯結臂56、66成為所謂「遊動」的狀態。
即，按緊皮帶14正常作動時，聯結臂56、66的保全用孔部56a、66a的位置形態不被張力輥17b的迴轉軸51、61限制。
在圖20～圖23的皮帶調整機構的場合，至少在其平衡狀態下保全用基部64的聯結臂側端部與凸輪作用部件67的凸輪面67b接觸。
這樣，圖14～圖23的各皮帶調整機構的平衡狀態的按緊皮帶14，相對於驅動輥11及調整用皮帶12，以省略了聯結臂56、66的形態而作動。
因此，受到了負荷F的調整側皮帶12與圖1～圖4等的平衡狀態一樣地由按緊皮帶14確實地壓接在驅動輥11的外周面上。
(也包含到圖13為止的東西)各皮帶提升機的初期設定狀態，與圖示的平衡狀態相比，成為驅動輥11(驅動用基部16)被按緊皮帶14抬起了的形式。
在隨著反覆使用的退化等而使得按緊皮帶14斷裂了的場合，基於負荷F的作用，驅動用基部16會在從張緊用基部17逃出的方向滑動。另外，該滑動動作是在驅動用基部16和張緊用基部17之間的相對的東西。
由於該滑動動作，此前如圖17(b)、圖22所示，處於「遊動」狀態的聯結臂56、66的保全用孔部56a、66a和張力輥17b的迴轉軸51、61的位置關係就轉移到圖17(c)和圖23的所謂連結設定狀態。
在該連結設定狀態下，聯結臂56、66的保全用孔部56a、66a與張力輥17b的迴轉軸51、61在單一狀態下穩定地接觸。
該單一狀態是夾送輥53、63能把調整側皮帶12按壓、夾持在驅動輥11上的狀態。
在圖20～圖23的皮帶調整機構(皮帶提升機)的場合，設置了用於使平衡狀態下的夾送輥63從驅動輥11積極地離間的凸輪作用部件67，與圖14～圖19的基本上不同。
平衡狀態下的凸輪作用部件67成為，如圖22所示，張力輥17b的迴轉軸61進入其曲軸狀的孔部67a的圖示左側的上下方向部分，由其凸輪面67b保持(從驅動用輥11)離間狀態的保全用基部64的狀態。即夾送輥63從驅動用輥11離開。
並且，按緊皮帶14斷裂的話，驅動用基部16就會相對於張力輥17b的迴轉軸61(張緊用基部17)向下移動，因而安裝在驅動用輥的軸11a上的凸輪作用部件67也會一起移動。
隨著該移動，凸輪作用部件67，其孔部67a一邊沿著張力輥17b的迴轉軸61一邊以驅動用輥的軸11a為中心在圖示逆時針方向轉動而成為圖23的狀態。
結果，此前保持在凸輪作用部件67的凸輪面67b上的保全用基部64就脫離該凸輪面。
還有，聯結臂66也向下移動，其保全用孔部66a與張力輥17b的迴轉軸61以上述單一形態接觸。
即，在以作為通過聯結軸66b而一體化了的保全用基部64及聯結臂66的一方端部的孔部64a的一側為軸的狀態下，作為另一方端部的保全用孔部66a的一側相對於驅動用基部16向上方向移動，從而使該聯結軸的夾送輥63向驅動輥11方面移動。
另外，圖21及圖23的按緊皮帶14為斷裂狀態時，凸輪作用部件67的孔部67a的上端側部分與張力輥17b的迴轉軸61不接觸。
工業實用性本發明的皮帶調整機構適用於皮帶提升機、皮帶荷締機等。皮帶提升機不僅在吊上、捆緊行李、工程用產品等各種作業對象物的場合，而且在看護等領域也可以利用。
權利要求
1.一種能基於給定的驅動操作來調整皮帶的張緊部分的長度的皮帶調整機構，其特徵在於，具備上述皮帶的驅動輥；搭載了上述驅動輥的驅動用基部；用於把上述皮帶按壓在上述驅動輥的周面上的按緊皮帶；用於設定上述按緊皮帶的路徑的引導輥；以及搭載了上述按緊皮帶的張力輥的張緊用基部，設置成上述驅動用基部及上述張緊用基部在基於加在上述皮帶上的負荷而增強上述按緊皮帶的張力的方向相對移動的形態。
2.根據權利要求1記載的皮帶調整機構，其特徵在於，設置了用於在受到上述負荷的狀態下上述按緊皮帶斷裂了時，基於對上述張緊用基部的負荷，把上述皮帶按壓在上述驅動輥周面上的夾送輥。
3.根據權利要求2記載的皮帶調整機構，其特徵在於，作為搭載上述夾送輥的部件，設置了可相對於上述驅動用基部而移動，而且帶有在上述按緊皮帶斷裂時與上述張力輥的軸接觸而阻止上述驅動用基部和上述張緊用基部的在此以上的相對移動的形態的張力輥用孔部的斷裂對策用基部。
4.根據權利要求2或權利要求3記載的皮帶調整機構，其特徵在於，作為限制上述夾送輥和上述驅動輥周面的離間狀態的部件，設置了可相對於上述驅動用基部而移動，而且帶有用於在上述按緊皮帶正常作動時保持使上述夾送輥從向上述驅動輥的按壓位置離間的狀態，並且在上述按緊皮帶斷裂時在與上述張緊用基部之間相對地移動而解除該保持狀態的面部分的離間用基部。
5.一種皮帶提升機，其特徵在於，具備權利要求1至權利要求4記載的任意一種皮帶調整機構，通過該皮帶調整機構的作用而使作業對象物上下移動。
6.一種皮帶提升機，其特徵在於，具備權利要求1至權利要求4記載的任意一種皮帶調整機構，通過該皮帶調整機構的作用而捆緊作業對象物。
全文摘要
一種皮帶調整機構，目的是確實、安全地實現基於操作杆(15)、馬達的驅動操作來調整調整側皮帶(12)的張緊部分的長度的皮帶調整機構的動作。調整側皮帶(12)由按緊皮帶(14)押壓在驅動用基部(16)的驅動輥(11)的外周面上。張緊用基部(17)及按壓用基部(18)可相對於驅動用基部(16)滑動，張緊用基部(17)具備固定側皮帶(13)的安裝軸(17a)(或固定鉤)及張力輥(17b)，按壓用基部(18)具備按壓輥(18c)及引導輥(18a、18b)。在受到了負荷(F)的平衡狀態下，驅動用基部(16)和張力輥(17b)相對地滑動，按緊皮帶(14)張緊，因而調整側皮帶(12)由該按緊皮帶穩定地按壓在驅動輥(11)上。它能用於皮帶提升機、皮帶荷締機等。
文檔編號F16H19/00GK101023280SQ200580031839
公開日2007年8月22日 申請日期2005年9月21日 優先權日2004年9月22日
發明者島田啟次, 塚本達雄 申請人:株式會社豐彰