一種特深型活性染料的製作方法
2023-10-11 20:28:49
專利名稱:一種特深型活性染料的製作方法
技術領域:
本發明屬於活性染料領域,特別是涉及一種適用於純棉染色的活性染料及其製備方法。
背景技術:
棉纖維是世界上產量最大的紡織纖維,活性染料是棉纖維用染色性能最好的染料。與其他纖維素纖維用染料相比,活性染料具有色譜齊全,色澤鮮豔,溼處理牢度優良,應用工藝簡便,適用性強,價格相對便宜等優點,加上結構中不含致癌芳香胺,相對環保。我國開發和生產的活性染料基本類型有X型、K型、KM型、KE型、KP型、KD型、KN型、M型、EF型、ME型、B型等近20種。活性染料已經可以取代部分冰染染料、硫化染料和還原染料,也適用於新型纖維素纖維產品的印染需要。儘管活性染料歷史短暫,但目前發展前途最被看好,成為生產競相發展、應用日益擴大,深受歡迎的一類染料,它在纖維素纖維用染料中獨樹一幟,是發展和使用的重點。但活性染料傳統染色工藝,主要是竭染染色工藝會造成嚴重的環境汙染,一直以來其環境汙染問題都是普遍關注和亞待解決的問題。竭染染色過程中,纖維浸入染浴中,依靠染料對纖維的親和力吸附到纖維上,然後向纖維內部擴散,至染浴大部分染料轉移到纖維上為止。目前對染料的性能要求和環保要對都逐漸提高,所以需要不斷地研發性能高的不同類型活性染料。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種新型的染料活性蘭及其製備方法,活性蘭為具有如下結構式(I)的染料
權利要求
1.一種具有如下結構式(I)的活性蘭染料
2.根據權利要求1的染料,其中鹼金屬為Na。
3.權利要求2所述染料的製備方法,該方法包括如下步驟 (a)重氮化反應 將磺化對位酯溶解於水中,攪拌,將定量的30 %鹽酸溶液加入,加入碎冰塊,使其溶液中質量/體積濃度為10-15%,再加入30%的亞硝酸鈉溶液,使反應溶液中中的PH < 2. 0,澱粉碘化鉀試紙浸後呈微藍色,T = 0-5°C,反應2小時,用氨基磺酸消除過量的亞硝酸,得重氮液, (b)酸性偶合反應 將H酸用20% -40%的氫氧化鈉溶液中和至PH = 6. 0-7. 0,使其全部溶解,加入到步驟(a)獲得的重氮液中,控制T = 0-5°C,反應6-10小時,得酸性偶合液。
(c)重氮化反應 將2-氨基萘-3,6,8-三磺酸於水中溶解,然後加入30 %鹽酸溶液,加入碎冰塊,使其溶液中質量/體積濃度為10-15%,再加入30%的亞硝酸鈉溶液,使反應溶液中的PH < 2,碘化鉀試紙浸後呈微藍色,T = 0-5°C,反應2小時,用氨基磺酸消除過量的亞硝酸,得重氮液; (d)鹼性偶合反應 把步驟(b)獲得的酸性偶合液調整為20-25°C,將步驟(c)獲得的重氮液加入到該酸性偶合液中,用純鹼調溶液的PH = 6. 5-7. 0,保溫2. 0-3. O小時,得鹼性偶合液; (e)將碎冰塊加入到鹼性偶合液中,調整溫度為10-15°C,加入30%的氫氧化鈉溶液,調整pH = 9-9. 5,保持反應1-3小時,然後用30%鹽酸溶液調整pH = 6-7 ; (f)去除不溶物將(e)步驟獲得的溶液加入到固液分離器中進行分離,去除廢渣,收集濾液,進行噴霧乾燥,即得所述染料。
4.一種用於染色純棉的組合物,該組合物包含權利要求1或2所述的染料化合物和染料用載體。
5.權利要求1或2所述的染料用於染色純棉的用途。
全文摘要
本發明涉及一種特深型活性染料,該染料為結構式(I)的染料。該染料是當今活性染料的前沿性產品。上述染料染深色時,由於其發色體的發色程度不同,發色體與活性基之間相適應,發色程度高,與纖維反應程度高。
文檔編號D06P1/384GK103031003SQ20101026514
公開日2013年4月10日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者張興華, 李榮才 申請人:天津德凱化工股份有限公司