一種元器件針腳剪切模具的製作方法
2023-10-11 06:22:44
一種元器件針腳剪切模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種元器件針腳剪切模具，包括模頭和刀板，所述刀板正面安裝有鑲件，該鑲件上設有工件容置腔，鑲件上設有用於剪切工件容置腔內的工件針腳的切刀機構，切刀機構包括切刀和驅動器，切刀與驅動器傳動連接，在鑲件上還設有進氣孔和出氣孔，鑲件內設有一端與進氣孔連通、另一端與出氣孔連通的導氣槽，該導氣槽與工件容置腔相通。本實用新型操作簡單，有效提升產生效率，節省人力成本。
【專利說明】一種元器件針腳剪切模具
【技術領域】
[0001]本實用新型一種剪切模具，具體地說是一種對各類電子元器件的針腳進行剪切的模具。
【背景技術】
[0002]目前很多元器件，尤其是應用在電子設備中的元器件，通常都含有針腳，該類帶針腳類產品，根據需要會設置統一長度的針腳，或者在同一產品上同時具有長針腳和短針腳，即同時具有長度不同的兩種針腳。針對同時具有長針腳和短針腳的產品，在加工生產過程中，通常都需要插針2次才能完成。先成型長針腳，然後再次通過機器設備插入短針腳，前後經過2次插針才能實現長短針腳效果。2次插針容易造成針腳彎斜，PIN針電鍍層被刮花，從而影響浸錫等產品質量，並且多次操作，拖長了生產周期，降低了生產效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種元器件針腳剪切模具，能夠一次性實現工件長短針腳，有效提升產能，節省人力成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採取以下技術方案:
[0005]一種元器件針腳剪切模具，包括模頭和刀板，所述刀板正面安裝有鑲件，該鑲件上設有工件容置腔，鑲件上設有用於剪切工件容置腔內的工件針腳的切刀機構。
[0006]所述切刀機構包括切刀和驅動器，切刀與驅動器傳動連接。
[0007]所述切刀內設有壓縮彈簧，切刀上設有頂針，該頂針一端延伸入切刀內並與壓縮彈黃連接。
[0008]所述切刀上還設有抵頂著壓縮彈簧的鑲塊。
[0009]所述鑲件上設置有切刀復位機構。
[0010]所述切刀復位機構包括固定塊及彈簧，該彈簧一端裝在固定塊內、另一端指向切刀。
[0011]所述切刀復位機構為一彈性塊。
[0012]所述鑲件上設有卡勾。
[0013]所述鑲件側邊設有契塊，該契塊裝在刀板上。
[0014]所述鑲件上設有進氣孔和出氣孔，鑲件內設有導氣槽，該導氣槽一端與進氣孔連通、另一端也出氣孔連通，導氣槽還與鑲件的工件容置腔連通。
[0015]本實用新型操作簡單，只需要將工件放置在模具內，執行一次即可使該工件生成長短針腳，克服了傳統類似產品需開2套插針模具的瓶頸，大大提高了生產效率，節省I名插針技術員、I名作業員，減少了一道插針工序，減少物流時間，降低不良率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型分解狀態結構示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型另一視角的分解示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型切刀剖面結構示意圖；
[0019]附圖4為本實用新型與機臺配合的分解狀態結構示意圖；
[0020]附圖5為本實用新型鑲件的立體結構示意圖；
[0021]附圖6為本實用新型鑲件的另一視角結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了便於本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0023]如附圖1?3所示，本實用新型公開了一種元器件針腳剪切模具，包括模頭I和刀板6，所述刀板正面安裝有鑲件4，該鑲件4上設有工件容置腔41，鑲件4上設有用於剪切工件容置腔41內的工件針腳的切刀機構。模頭根據生產需要，由外界升降機構帶動上升將工件帶入到鑲件的工件容置腔內，然後再離開回復到初始位置。模頭可通過連接件與機臺的升降機構連接。
[0024]所述切刀機構包括切刀7和驅動器，切刀7與驅動器傳動連接。切刀7內設有壓縮彈簧11，切刀7上設有頂針10，該頂針10 —端延伸入切刀7內並與壓縮彈簧11連接，頂針10用於頂住工件容置腔41內的工件，保證工件不會晃動。在鑲件4對稱的兩側設置切刀機構，需要剪切針腳時，驅動器驅動切刀7，使切刀7的刀頭端進入到鑲件4的工件容置腔41，將位於工件容置腔內的工件的部分針腳切斷。切刀7上還設有抵頂著壓縮彈簧11的鑲塊12，保證壓縮彈簧被壓緊，切刀整體組裝時採用T槽形式組裝，便於節省空間。
[0025]所述鑲件4上設置有切刀復位機構。該切刀復位機構有兩種較佳的實施方式。實施方式一，所述切刀復位機構包括固定塊9及彈簧8，該彈簧8 —端裝在固定塊9內、另一端指向切刀7。當切刀進行剪切動作時，會壓到該彈簧，彈簧受到壓縮產生形變並提供回復彈力，使得切刀在完成剪切動作後能夠快速方便的回覆到初始位置。實施方式二，所述切刀復位機構為一彈性塊。此方式下則不用設置彈簧，通過設置一個彈性塊，使得切刀剪切時壓縮該彈性塊並由彈性塊產生的回覆彈力回到初始位置。彈性塊的選擇以不會影響切刀進行剪切動作以及回復到初始位置為準則。刀板6 —側邊還設有彈性契塊5，該彈性契塊5保證鑲件4在運動後能夠自動彈回。
[0026]此外，在鑲件4上設有卡勾2，外部機臺通過該卡勾2能夠方便的驅動鑲件4。鑲件4側邊設有契塊3，該契塊3裝在刀板6上。鑲件4的側邊設置成具有一定的傾斜角度，契塊3的側邊也相應的設置一定程度的傾斜面，使得契塊與鑲件能夠更加平穩的配合。該契塊對鑲件起到導向和固定的作用，使得鑲件在刀板上運動時不會發生偏離。
[0027]此外，如附圖5和6所示，在鑲件4上設有進氣孔13和出氣孔14，鑲件4內設有導氣槽15，該導氣槽15 —端與進氣孔13連通、另一端與出氣孔14連通，導氣槽15還與鑲件4的工件容置腔41連通。將氣體由進氣孔充入到導氣槽內，隨著氣體的快速吹送，能夠有效將鑲件的工件容置腔內的殘留渣物給吹散掉，使得剪切殘留的針腳不會遺留在工件容置腔內，保證工件容置腔的清潔。需要說明的是，該導氣槽的具體布局方式可以根據實際需要進行靈活設定，如本實施例中設置的「L」形，除此之外，也可以設置成其他形式，如直接是一字形式，或者是不規則形式，在此不一一列舉。
[0028]本實用新型模具與機臺相配合使用。如附圖4所示，為本實用新型與局部機臺相組裝後的分解示意圖。模頭I通過連接件18與外界機臺16的升降機構19連接，升降機構帶動模頭上下移動，並且模頭與送料跑道17並接，使得工件能夠準確的進入到模頭預定位置。升降機構帶動模頭上升將模頭內的工件頂入到鑲件的工件容置腔內，外界機臺驅動完成送線切斷動作，將PIN針插入工件中，使工件上生成長度一致的針腳。接著模頭下降到送斷跑道中，通過送料跑道再送一個工件到模頭內。此時先前已經插好針的工件被新送入的工件項到下一個位置。此時模頭內有兩個工件(一個插好了針腳，一個沒有插針)。然後模頭再次上升將工件送入到鑲件的工件容置腔內，此時沒插針的工件被插好針腳。此時為了實現先前已經插好統一長度的針腳的工件能夠具有長短不一的針腳。開始驅動切刀，使切刀向工件容置腔快速推進，切刀將已經插好針腳的工件的部分需做成較短針腳的多餘部分切掉，使得部分針腳的長度變短，從而實現在一個模具中就可以在一個工件上形成較長針腳和較短針腳。針腳剪切完成之後，通過向進氣孔送入氣體，將剪切殘留的針腳從導氣槽、出氣孔中吹出，使得殘留針腳不會積壓在工件容置腔內，保證加工的持續性。如上所述，依此循環。
[0029]需要說明的是，以上所述並非是對本實用新型技術方案的限定，在不脫離本實用新型的創造構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種元器件針腳剪切模具，包括模頭和刀板，其特徵在於，所述刀板正面安裝有鑲件，該鑲件上設有工件容置腔，鑲件上設有用於剪切工件容置腔內的工件針腳的切刀機構。
2.根據權利要求1所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述切刀機構包括切刀和驅動器，切刀與驅動器傳動連接。
3.根據權利要求2所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述切刀內設有壓縮彈簧，切刀上設有頂針，該頂針一端延伸入切刀內並與壓縮彈簧連接。
4.根據權利要求3所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述切刀上還設有抵頂著壓縮彈黃的鍵塊。
5.根據權利要求4所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述鑲件上設置有切刀復位機構。
6.根據權利要求5所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述切刀復位機構包括固定塊及彈簧，該彈簧一端裝在固定塊內、另一端指向切刀。
7.根據權利要求5所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述切刀復位機構為一彈性塊。
8.根據權利要求5所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述鑲件上設有進氣孔和出氣孔，鑲件內設有導氣槽，該導氣槽一端與進氣孔連通、另一端也出氣孔連通，導氣槽還與鑲件的工件容置腔連通。
9.根據權利要求8所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述鑲件上設有卡勾。
10.根據權利要求1?9中任一項所述的元器件針腳剪切模具，其特徵在於，所述鑲件側邊設有契塊，該契塊裝在刀板上。
【文檔編號】B21F11/00GK203992181SQ201420449788
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】王全勝 申請人:東莞銘普光磁股份有限公司