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分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機的製作方法

2023-10-11 01:07:34

專利名稱:分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種鬆弛熱定型機,特別涉及一種分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機。
背景技術:
滌綸短纖維的後處理常使用鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,換熱器上方的出風口進入烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,排風口通過排風管通往箱體外,排風管上安裝有手動控制閥,迴風口也與風機的吸風口相通。從補風口進入箱體內的新風與迴風混合後經風機吹向換熱器,換熱器將其加熱成為熱風,熱風進入烘乾室對產品進行定型和烘乾,然後一部分風進入排風口被排風,一部分風通過迴風口回用。高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過切斷閥與供汽主管相連,供汽主管與換熱器的入口相連,換熱器的出口管道上設有疏水閥。該鬆弛熱定型機的不足之處在於(I)根據產品不同,用汽壓力有三個等級,卻只安裝一個疏水閥,疏水閥只能在某一個壓力下正常工作,在非設計壓力狀態時,不能維持正常工作所需的壓差,要麼排量不夠,要麼蒸汽洩漏嚴重。(2)疏水閥所排冷凝水的餘熱需要外在用戶加以利用,當無適當用戶時,不可避免地被排空浪費。(3)迴風攜帶的汙染物極易在換熱器沉積,惡化換熱效率。(4)即使冷凝水餘熱被閃蒸利用,排放的冷凝水溫度仍有130°C 150°C,餘熱損失量大。

發明內容
本發明的目的在於,克服現有技術中存在的問題,提供一種分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,無論產品使用高壓、中壓或低壓蒸汽,鬆弛熱定型機自身均能實現餘熱的梯級、充分利用。為解決以上技術問題,本發明的一種分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,所述風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,所述換熱器上方的出風口進入所述烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,所述排風口通過排風管通往箱體夕卜,所述迴風口也與風機的吸風口相通,還包括新風預熱器,所述新風預熱器包括依次與新風進行間接換熱的低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段;新風由低壓冷凝水預熱段的新風入口進入新風預熱器,依次流經低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段後從高壓冷凝水預熱段的預熱風出口流出,所述預熱風出口接入鬆弛熱定型機的所述補風口;所述換熱器的總疏水管上並聯連接有可以切換的高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管,所述高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管上分別安裝有高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥,所述高壓疏水閥的出口通過第一冷凝水回用管接入所述高壓冷凝水預熱段的入口,所述中壓疏水閥的出口通過第二冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預熱段的入口,所述低壓疏水閥的出口通過第三冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預熱段的入口。相對於現有技術,本發明取得了以下有益效果(1)當產品工藝需要高壓蒸汽時,向換熱器輸入高壓蒸汽,高壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為高壓冷凝水,高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出後通過第一冷凝水回用管進入高壓冷凝水預熱段對新風進行第三級預熱,在高壓冷凝水預熱段,高壓冷凝水對新風釋放顯熱;(2)當產品工藝需要中壓蒸汽時,向換熱器輸入中壓蒸汽,中壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為中壓冷凝水,中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出後通過第二冷凝水回用管進入中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段,中壓冷凝水對新風釋放顯熱;(3)當產品工藝需要低壓蒸汽時,向換熱器輸入低壓蒸汽,低壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為低壓冷凝水,低壓冷凝水由低壓疏水閥疏出後通過第三冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段,低壓冷凝水對新風釋放顯熱;(4)新風預熱器的低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,新風溫度得以初步提高;隨後新風在中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段持續被加熱,溫度逐級提高後被送入鬆弛熱定型機中,減小了鬆弛熱定型機中換熱器的蒸汽消耗;溫度最低的新風先經過溫度較高的低壓冷凝水預熱,接著由溫度更高的中壓冷凝水預熱,然後由溫度最高的高壓冷凝水預熱;在此過程中,新風的溫度逐級提高,對其加熱的介質的溫度也是逐漸增高,這種逆流換熱的方式總體保持了很高的換熱效率。(5)本發明無需使用閃蒸罐、定壓溢流閥和前壓調節閥,降低了成本,節省了安裝空間,減少了佔地面積,避免鬆弛定型機過於龐大複雜,更利於在廠房中布置應用。飽和蒸汽和飽和冷凝水的壓力和溫度是一一對應的,閃蒸利用餘熱只是回收了冷凝水在原有壓力下的顯熱與閃蒸壓力下的顯熱之間的差值,且閃蒸壓力越低,閃蒸汽流動動力越低,閃蒸汽利用越困難,故很難將冷凝水降低到100°C以下;與閃蒸回收冷凝水餘熱相比,本發明可以回收高壓冷凝水顯熱、中壓冷凝水顯熱及低壓冷凝水顯熱,冷凝水的排放溫度可以降低到60°C以下,熱能利用率得以進一步提聞。作為本發明的優選方案,所述高壓冷凝水預熱段的出口設有第四疏水閥,所述第四疏水閥的出口通過第四冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預熱段的入口 ;所述中壓冷凝水預熱段的出口設有第五疏水閥,所述第五疏水閥的出口通過第五冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預熱段的入口 ;所述低壓冷凝水預熱段的出口設有第六疏水閥,所述第六疏水閥的出口通過第六冷凝水管接入冷凝水泵。(I)當產品工藝需要高壓蒸汽時,向換熱器輸入高壓蒸汽,高壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為高壓冷凝水,高壓冷凝水由高壓疏水閥疏出後通過第一冷凝水回用管進入高壓冷凝水預熱段對新風進行第三級預熱,在高壓冷凝水預熱段,高壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為中壓冷凝水;該中壓冷凝水由第四疏水閥疏出,然後由第四冷凝水回用管進入中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段,中壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為低壓冷凝水,該低壓冷凝水由第五疏水閥疏出,然後由第五冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。(2)當產品工藝需要中壓蒸汽時,向換熱器輸入中壓蒸汽,中壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為中壓冷凝水,中壓冷凝水由中壓疏水閥疏出後通過第二冷凝水回用管進入中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段,中壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為低壓冷凝水,該低壓冷凝水由第五疏水閥疏出,然後由第五冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。(3)當產品工藝需要低壓蒸汽時,向換熱器輸入低壓蒸汽,低壓蒸汽在換熱器中釋放潛熱後成為低壓冷凝水,低壓冷凝水由低壓疏水閥疏出後通過第三冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。作為本發明的優選方案,高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連,所述供汽主管與所述換熱器的入口相連;所述高壓疏水管上設有第四切斷閥,所述第四切斷閥的後方串聯有所述高壓疏水閥;所述中壓疏水管上設有第六切斷閥,所述第六切斷閥的後方串聯有所述中壓疏水閥;所述第四切斷閥與所述第六切斷閥的入口之間跨接有第五切斷閥,所述第六切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第七切斷閥;所述第四冷凝水回用管上安裝有第八切斷閥,所述第五冷凝水回用管上安裝有第九切斷閥。(I)當產品工藝需要使用高壓蒸汽時,打開第一切斷閥、第四切斷閥、第八切斷閥和第九切斷閥,同時關閉第二切斷閥、第三切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥和第七切斷閥;此時換熱器使用的是外供的高壓蒸汽,換熱器產生的高壓冷凝水經第四切斷閥和高壓疏水閥疏出,經第一冷凝水回用管進入新風預熱器的高壓冷凝水預熱段對新風進行第三級預熱,在高壓冷凝水預熱段中,高壓冷凝水由於擴容而一次閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與一次閃蒸汽冷凝水在高壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為中壓冷凝水後從第四疏水閥疏出,第四疏水閥控制中壓冷凝水的流量以保證高壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換;中壓冷凝水由第四疏水閥疏出後通過第四冷凝水回用管進入中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段中,中壓冷凝水由於擴容而二次閃蒸,冷凝水壓力第二次下降,二次閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力第二次下降的冷凝水與二次閃蒸汽冷凝水在中壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從第五疏水閥疏出,第五疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證中壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換;低壓冷凝水由第五疏水閥疏出後通過第五冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段中,低壓冷凝水由於擴容而三次閃蒸,冷凝水壓力第三次下降,三次閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力第三次下降的冷凝水與三次閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出,第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換,低溫冷凝水通過第六冷凝水管接入冷凝水泵;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。(2)當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,打開第二切斷閥、第五切斷閥、第六切斷閥和第九切斷閥,同時關閉第一切斷閥、第三切斷閥、第四切斷閥、第七切斷閥和第八切斷閥;此時換熱器使用的是外供的中壓蒸汽,換熱器產生的中壓冷凝水經第五切斷閥、第六切斷閥和中壓疏水閥疏出,經第二冷凝水回用管進入新風預熱器的中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段中,中壓冷凝水由於擴容而一次閃蒸,冷凝水壓力下降,一次閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與一次閃蒸汽冷凝水在中壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為低壓冷凝水從第五疏水閥疏出,第五疏水閥控制低壓冷凝水的流量以保證中壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換;低壓冷凝水由第五疏水閥疏出後通過第五冷凝水回用管進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段中,低壓冷凝水由於擴容而二次閃蒸,冷凝水壓力第二次下降,二次閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力第二次下降的冷凝水與二次閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出,第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換,低溫冷凝水通過第六冷凝水管接入冷凝水泵;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。(3)當產品工藝需要使用低壓蒸汽時,打開第三切斷閥、第五切斷閥和第七切斷閥,同時關閉第一切斷閥、第二切斷閥、第四切斷閥、第六切斷閥、第八切斷閥和第九切斷閥;此時換熱器使用的是外供的低壓蒸汽,換熱器產生的低壓冷凝水經第五切斷閥、第七切斷閥和低壓疏水閥疏出,經第三冷凝水回用管進入新風預熱器的低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段中,低壓冷凝水由於擴容而閃蒸,冷凝水壓力下降,閃蒸汽與新風換熱釋放潛熱後迅速冷凝,未閃蒸且壓力下降的冷凝水與閃蒸汽冷凝水在低壓冷凝水預熱段中繼續釋放顯熱後成為低溫冷凝水從第六疏水閥疏出,第六疏水閥控制低溫冷凝水的流量以保證低壓冷凝水預熱段中冷凝水與新風充分的熱量交換,低溫冷凝水通過第六冷凝水管接入冷凝水泵;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。作為本發明的優選方案,所述鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥,所述烘乾室安裝有溼度傳感器,所述溼度傳感器的信號線接入所述PLC控制器,所述PLC控制器根據所述溼度傳感器提供的溼度信號調節排風控制閥的開度。烘乾室內產品的水分不斷被蒸發,烘乾室相對溼度不斷升高,過高的溼度將阻礙產品上水分的繼續蒸發,必須藉助於排風將溼空氣排出箱體外,排風控制閥的開度太大則隨排風損失的熱量過多,排風控制閥的開度太小,則烘乾室內的溼度達不到要求,由PLC控制器通過溼度傳感器提供的烘乾室的溼度來調整排風控制閥的開度,可以實現精確控制,既保證產品質量,又減少排風熱損失。作為本發明的優選方案,所述高壓疏水閥、中壓疏水閥、低壓疏水閥、第四疏水閥、第五疏水閥和第六疏水閥的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,所述前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。前截止閥和後截止閥正常處於開啟狀態,當疏水閥出現損壞需要更換時,關閉前截止閥和後截止閥,打開旁通截止閥,即可在不中斷生產的情況下更換疏水閥;當換熱器使用冷凝水換熱時,亦可通過調節前截止閥和後截止閥的開度控制流量。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明,附圖僅提供參考與說明用,非用以限制本發明。圖1為本發明分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機的示意圖。圖中S1.高壓蒸汽管;S2.中壓蒸汽管;S3.低壓蒸汽管;S4.供汽主管;El.換熱器;E2.新風預熱器;W0.總疏水管;Wl.高壓疏水管;W2.中壓疏水管;W3.低壓疏水管;R1.第一冷凝水回用管;R2.第二冷凝水回用管;R3.第三冷凝水回用管;R4.第四冷凝水回用管;R5.第五冷凝水回用管;R6.第六冷凝水管;V1.第一切斷閥;V2.第二切斷閥;V3.第三切斷閥;V4.第四切斷閥;V5.第五切斷閥;V6.第六切斷閥;V7.第七切斷閥;V8.第八切斷閥;V9.第九切斷閥;Vk.排風控制閥;Vtl.高壓疏水閥;Vt2.中壓疏水閥;Vt3.低壓疏水閥;Vt4.第四疏水閥;Vt5.第五疏水閥;Vt6.第六疏水閥;P1.冷凝水泵;Fl.新風;F2.預熱風;F3.混合風;F4.熱風;F5.迴風;F6.排風;Fy.風機;H1.溼度傳感器。
具體實施例方式如圖1所示,本發明分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機Fy、換熱器El及對產品進行定型烘乾的烘乾室,風機Fy的吸風口與箱體上的補風口相通,風機Fy的出風口對準上方的換熱器EI,換熱器EI上方的出風口進入烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,排風口通過排風管通往箱體外,迴風口也與風機Fy的吸風口相通。鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥Vk,烘乾室安裝有溼度傳感器Hl,溼度傳感器Hl的信號線接入PLC控制器,PLC控制器根據溼度傳感器Hl提供的溼度信號調節排風控制閥Vk的開度。鬆弛熱定型機外設有新風預熱器E2,新風預熱器E2包括依次與新風Fl進行間接換熱的低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段;新風Fl由低壓冷凝水預熱段的新風入口進入新風預熱器E2,依次流經低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段後從高壓冷凝水預熱段的預熱風出口流出,預熱風出口接入鬆弛熱定型機的補風口。高壓蒸汽管S1、中壓蒸汽管S2和低壓蒸汽管S3分別通過第一切斷閥V1、第二切斷閥V2和第三切斷閥V3與供汽主管S4相連,供汽主管S4與換熱器El的入口相連。換熱器El的總疏水管WO上並聯連接有高壓疏水管Wl、中壓疏水管W2和低壓疏水管W3,高壓疏水管Wl上設有第四切斷閥V4,第四切斷閥V4的後方串聯有高壓疏水閥Vtl ;中壓疏水管W2上設有第六切斷閥V6,第六切斷閥V6的後方串聯有中壓疏水閥Vt2 ;第四切斷閥V4與第六切斷閥V6的入口之間跨接有第五切斷閥V5,第六切斷閥V6與低壓疏水閥Vt3的入口之間跨接有第七切斷閥V7。高壓疏水閥Vtl的出口通過第一冷凝水回用管Rl接入高壓冷凝水預熱段的入口,中壓疏水閥Vt2的出口通過第二冷凝水回用管R2接入中壓冷凝水預熱段的入口,低壓疏水閥Vt3的出口通過第三冷凝水回用管R3接入低壓冷凝水預熱段的入口。高壓冷凝水預熱段的出口設有第四疏水閥Vt4,第四疏水閥Vt4的出口通過第四冷凝水回用管R4接入中壓冷凝水預熱段的入口,第四冷凝水回用管R4上安裝有第八切斷閥V8。中壓冷凝水預熱段的出口設有第五疏水閥Vt5,第五疏水閥Vt5的出口通過第五冷凝水回用管R5接入低壓冷凝水預熱段的入口,第五冷凝水回用管R5上安裝有第九切斷閥V9 ;低壓冷凝水預熱段的出口設有第六疏水閥Vt6,第六疏水閥Vt6的出口通過第六冷凝水管R6接入冷凝水泵Pl。高壓疏水閥Vtl、中壓疏水閥Vt2、低壓疏水閥Vt3、第四疏水閥Vt4、第五疏水閥Vt5和第六疏水閥Vt6的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。前截止閥和後截止閥正常處於開啟狀態,當疏水閥出現損壞需要更換時,關閉前截止閥和後截止閥,打開旁通截止閥,即可在不中斷生產的情況下更換疏水閥;當換熱設備使用冷凝水換熱時,亦可通過調節前截止閥和後截止閥的開度控制流量。烘乾室內產品的水分不斷被蒸發,烘乾室相對溼度不斷升高,溼空氣一部分作為排風F6通過排風管排出,另一部分作為迴風F5參與循環。新風在新風預熱器E2的低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段持續被加熱,溫度逐級提高後成為預熱風F2被送入鬆弛熱定型機的補風口,預熱風F2和烘乾室的迴風F5混合後成為混合風F3,混合風F3進入風機Fy的吸風口,風機Fy吹出的風經換熱器El加熱後成為熱風F4進入烘乾室。當產品工藝需要使用高壓蒸汽時,打開第一切斷閥V1、第四切斷閥V4、第八切斷閥V8和第九切斷閥V9,同時關閉第二切斷閥V2、第三切斷閥V3、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和第七切斷閥V7 ;此時換熱器El使用的是外供的高壓蒸汽,換熱器El產生的高壓冷凝水經第四切斷閥V4和高壓疏水閥Vtl疏出,經第一冷凝水回用管Rl進入新風預熱器E2的高壓冷凝水預熱段對新風進行第三級預熱,在高壓冷凝水預熱段,高壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為中壓冷凝水;該中壓冷凝水由第四疏水閥Vt4疏出,然後經第四冷凝水回用管R4和第八切斷閥V8進入中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段,中壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為低壓冷凝水,該低壓冷凝水由第五疏水閥Vt5疏出,然後經第五冷凝水回用管R5和第九切斷閥V9進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段,低壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降,從第六疏水閥Vt6疏出後,由冷凝水泵Pl送入冷凝水回收系統,新風Fl的由排風進行。當產品工藝需要使用中壓蒸汽時,打開第二切斷閥V2、第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和第九切斷閥V9,同時關閉第一切斷閥V1、第三切斷閥V3、第四切斷閥V4、第七切斷閥V7和第八切斷閥V8 ;此時換熱器El使用的是外供的中壓蒸汽,換熱器El產生的中壓冷凝水經第五切斷閥V5、第六切斷閥V6和中壓疏水閥Vt2疏出,經第二冷凝水回用管R2進入新風預熱器E2的中壓冷凝水預熱段對新風進行第二級預熱,在中壓冷凝水預熱段,中壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降成為低壓冷凝水;該低壓冷凝水由第五疏水閥Vt5疏出,然後經第五冷凝水回用管R5和第九切斷閥V9進入低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段,低壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降,從第六疏水閥Vt6疏出後,由冷凝水泵Pl送入冷凝水回收系統。當產品工藝需要使用低壓蒸汽時,打開第三切斷閥V3、第五切斷閥V5和第七切斷閥V7,同時關閉第一切斷閥V1、第二切斷閥V2、第四切斷閥V4、第六切斷閥V6、第八切斷閥V8和第九切斷閥V9 ;此時換熱器El使用的是外供的低壓蒸汽,換熱器El產生的低壓冷凝水經第五切斷閥V5、第七切斷閥V7和低壓疏水閥Vt3疏出,經第三冷凝水回用管R3進入新風預熱器E2的低壓冷凝水預熱段對新風進行第一級預熱,在低壓冷凝水預熱段,低壓冷凝水對新風釋放顯熱後壓力下降,從第六疏水閥Vt6疏出後,由冷凝水泵Pl送入冷凝水回收系統;鬆弛熱定型機自身就可以實現冷凝水餘熱的梯級利用。以上所述僅為本發明之較佳可行實施例而已,非因此局限本發明的專利保護範圍。除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護範圍內。
權利要求
1.一種分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,鬆弛熱定型機的箱體內腔設有風機、換熱器及對產品進行定型烘乾的烘乾室,所述風機的吸風口與箱體上的補風口相通,風機的出風口對準上方的換熱器,所述換熱器上方的出風口進入所述烘乾室,烘乾室下方設有迴風口及排風口,所述排風口通過排風管通往箱體外,所述迴風口也與風機的吸風口相通,其特徵在於:還包括新風預熱器,所述新風預熱器包括依次與新風進行間接換熱的低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段;新風由低壓冷凝水預熱段的新風入口進入新風預熱器,依次流經低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段後從高壓冷凝水預熱段的預熱風出口流出,所述預熱風出口接入鬆弛熱定型機的所述補風口 ;所述換熱器的總疏水管上並聯連接有可以切換的高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管,所述高壓疏水管、中壓疏水管和低壓疏水管上分別安裝有高壓疏水閥、中壓疏水閥和低壓疏水閥,所述高壓疏水閥的出口通過第一冷凝水回用管接入所述高壓冷凝水預熱段的入口,所述中壓疏水閥的出口通過第二冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預熱段的入口,所述低壓疏水閥的出口通過第三冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預熱段的入口。
2.根據權利要求1所述的分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,其特徵在於:所述高壓冷凝水預熱段的出口設有第四疏水閥,所述第四疏水閥的出口通過第四冷凝水回用管接入所述中壓冷凝水預熱段的入口 ;所述中壓冷凝水預熱段的出口設有第五疏水閥,所述第五疏水閥的出口通過第五冷凝水回用管接入所述低壓冷凝水預熱段的入口 ;所述低壓冷凝水預熱段的出口設有第六疏水閥,所述第六疏水閥的出口通過第六冷凝水管接入冷凝水泵。
3.根據權利要求1所述的分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,其特徵在於:高壓蒸汽管、中壓蒸汽管和低壓蒸汽管分別通過第一切斷閥、第二切斷閥和第三切斷閥與供汽主管相連,所述供汽主管與所述換熱器的入口相連;所述高壓疏水管上設有第四切斷閥,所述第四切斷閥的後方串聯有所述高壓疏水閥;所述中壓疏水管上設有第六切斷閥,所述第六切斷閥的後方串聯有所述中壓疏水閥;所述第四切斷閥與所述第六切斷閥的入口之間跨接有第五切斷閥,所述第六切斷閥與所述低壓疏水閥的入口之間跨接有第七切斷閥;所述第四冷凝水回用管上安裝有第八切斷閥,所述第五冷凝水回用管上安裝有第九切斷閥。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,其特徵在於:所述鬆弛熱定型機的排風管上安裝有受控於PLC控制器的排風控制閥,所述烘乾室安裝有溼度傳感器,所述溼度傳感器的信號線接入所述PLC控制器,所述PLC控制器根據所述溼度傳感器提供的溼度信號調節排風控制閥的開度。
5.根據權利要求1至3中任一項所述的分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,其特徵在於:所述高壓疏水閥、中壓疏水閥、低壓疏水閥、第四疏水閥、第五疏水閥和第六疏水閥的前後分別串聯有前截止閥和後截止閥,所述前截止閥的入口和後截止閥的出口之間並聯有旁通截止閥。
全文摘要
本發明涉及一種分級疏水及冷凝水顯熱梯級利用鬆弛熱定型機,新風預熱器中新風依次流經低壓冷凝水預熱段、中壓冷凝水預熱段和高壓冷凝水預熱段後進入鬆弛熱定型機的補風口;換熱器的總疏水管上並聯連接有可以切換的高壓、中壓和低壓疏水管,高壓疏水閥出口通過第一冷凝水回用管接入高壓冷凝水預熱段,中壓疏水閥出口通過第二冷凝水回用管接入中壓冷凝水預熱段,低壓疏水閥出口通過第三冷凝水回用管接入低壓冷凝水預熱段。高壓冷凝水預熱段的疏水也接入中壓冷凝水預熱段的入口;中壓冷凝水預熱段的疏水也接入低壓冷凝水預熱段的入口。該定型機能實現冷凝水餘熱的充分利用,熱效率高。
文檔編號F26B21/00GK103074719SQ20131002586
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者楊曉輝, 袁傑, 周程, 聶鵬建 申請人:億恆節能科技江蘇有限公司

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