一種抽屜式斷路器的搖動機構的製作方法

2023-10-11 18:27:19

本實用新型涉及斷路器領域，更具體的說，涉及一種抽屜式斷路器的搖動機構。

背景技術：

抽屜式斷路器是電氣領域廣泛使用的一種電氣裝置，它通常由兩個主要部分組成 ：斷路器主體和抽架，其中斷路器本體承擔了接通和分斷迴路中正常電流及故障電流的作用，而抽架則具有連接外部線路母排和斷路器本體的功能。進一步地，斷路器本體可以通過一搖進搖出機構，例如搖杆機構，在框架上被搖進或搖出，從而接通或斷開外部線路母排和斷路器本體之間的電連接。當例如需要維修或更換斷路器本體時，可以將斷路器本體搖出，從而方便客戶在電路隔離的情況下安全、快速地對斷路器本體進行操作。目前現有技術當中的抽屜式斷路器如圖1所示，但是在操作過程當中，在將齒輪軸旋轉的過程當中，難免出現旋轉過度的情況，一旦發生這種情況，就容易導致斷路器本體整個搖出，從而容易導致斷路器失位。

技術實現要素：

本實用新型的第一發明目的是提供一種在抽屜式斷路器的搖動機構。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種抽屜式斷路器的搖動機構，其特徵在於，該搖動機構包括，底座和搖杆軸，所述搖杆軸固定於底座以使得僅能做原地樞轉，所述搖杆軸與一定位槽板相聯動並通過搖杆軸的樞轉使定位槽板在所述搖杆軸的軸向方向平動，在定位槽板上設置有多個定位槽孔，還包括一齒輪軸，所述齒輪軸上設置有與定位槽孔相嚙合的第一齒輪組，所述定位槽板設置有延伸至齒輪軸背向的限位杆。

通過採用上述技術方案，通過內部設置有背向齒輪軸延伸的限位杆，起到了在搖動搖杆軸的同時，在搖出來的過程當中，限位杆就對於託班向前運動的最大位置進行了限位，從而避免在搖動過程當中出現的搖動過度導致的第一齒輪組脫離與定位槽孔的嚙合而導致的斷路器本體之間脫離抽架。

本實用新型的進一步設置在於，其特徵在於，所述定位槽板由水平板和豎直板形成一L形的板，所述搖杆軸為絲杆和設置在豎直板上與其配合的螺母。

通過採用上述技術方案，通過將搖杆軸設置在絲杆，並且在豎直板上設置有螺母，可以起到旋轉絲杆就能將迴轉運動轉化為直線運動，並且與豎直板相聯動，豎直板的直線運動即能轉化成水平板的直線運動，絲杆操作簡單方便。

本實用新型的進一步設置在於，所述絲杆由一中空管材製成，所述絲杆與一手柄相配合。

通過採用上述技術方案，由此，絲杆為一中空管材，能降低生產成本，並且通過將絲杆與手柄相配合，起到了旋轉絲杆的過程當中更加省力。

本實用新型的進一步設置在於，所述搖杆軸設置在豎直板的中央，所述限位杆為兩根，彼此對稱的布置在齒輪軸的兩側。

通過採用上述技術方案，由此，限位杆能受力均勻的起到限位的作用，限位效果更加穩定。

本實用新型的進一步設置在於，所述限位杆為螺杆，所述豎直板上設置有與其螺杆相配合的螺母。

通過採用上述技術方案，通過將限位杆設置成螺杆，並且設置有相應配合的螺母，起到了限位杆的長度可調整，從而能調整搖出的最大位置，適配於不同情形和設備。

本實用新型的進一步設置在於，所述限位杆由若干段可拆卸的限位塊組成。

通過採用上述技術方案，通過將限位杆有若干段可拆卸的限位塊組成，通過增加或者減少限位塊的數量，同樣能起到調整限位鋼的長度的作用，並且調節長度更加精確。

本實用新型的進一步設置在於，所述齒輪軸上還設置有第二齒輪組，所述第二齒輪組與斷路器本體上的相應部件嚙合以搖進搖出斷路器本體。

通過採用上述技術方案，通過設置有第二齒輪組能起到對於斷路器的搖進或者搖出的行程控制更加精確。

本實用新型的進一步設置在於，所述齒輪軸上還設置有撥動塊組，所述撥動塊組上的滑槽與斷路器本體上的相應部件嚙合以搖進搖出斷路器本體。

通過採用上述技術方案，通過設置有撥動塊，在撥動塊上設置有滑槽，滑槽能起到與斷路器配合的過程當中結構更加穩定，其滑槽也不容易受到磨損，使用壽命更長。

本實用新型的進一步設置在於，所述底座遠離齒輪軸的一側豎直設置有限位板，所述絲杆從限位板穿設出並且在限位板上設置有與其配合的螺母。

通過採用上述技術方案，通過限位板，可以起到限位塊不與底座相牴觸，而與限位板先配合，即也可以改變限位杆的有效長度，並且絲杆從限位板穿設處，從而絲杆在兩側分別有限位板和豎直板的定位，由此，絲杆在使用過程當中位置更加穩定。

附圖說明

圖1是實施例1的搖動機構的整體示意圖；

圖2是實施例1的搖動機構的定位槽板和齒輪軸配合的示意圖；

圖3是實施例1的搖動機構限位杆與限位板牴觸從而實現搖出的最大位置限位狀態下的俯視圖；

圖4是實施例3的搖動機構的定位槽板和齒輪軸配合的示意圖;

圖5是實施例4的具有搖動機構的斷路器本體的示意圖。

圖中，1、底座；2、搖杆軸；3、定位槽板；31、水平板；311、定位槽孔；32、豎直板；4、齒輪軸；41、第一齒輪組；42、第二齒輪組；43、撥動塊組；431、滑槽；44、定位片；5、限位杆；6、限位板；7、螺母；8、斷路器本體。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：

請參照附圖1，為抽屜式斷路器的搖動機構的整體示意圖，對其整體結構做介紹，包括底座1，在底座1的邊緣均有翻折成90°的翻折面，在其中一個翻折面的中央位置設置有一圓孔，一根搖杆軸2穿設於該圓孔當中，搖杆軸2穿設至底座1的大致中央位置。

請參照附圖2，在另一側放置有一塊定位槽板3，定位槽板3由水平板31和豎直板32形成一L形狀的板，定位槽板3的水平板31在最大位置上與底座1的翻折面相牴觸，從而能起到在搖進的過程當中不會搖進過度。在水平板31的兩側豎直排列有若干的定位槽孔311，搖杆軸2穿設至豎直板32並從豎直板32的另一側伸出，在這一側還設置有與其配合的螺母7。

請參照附圖2，在底座1的定位槽板3的上方有一齒輪軸4，齒輪軸4通過兩個呈Ω的定位片44固定，做僅僅能樞轉的運動，齒輪軸4設置有第一齒輪組41，第一齒輪組41即為兩片扇形齒輪片，能與定位槽板3上的定位槽孔311相嚙合，從而能將定位槽板3的水平運動轉化成齒輪軸4的周向轉動。並且在齒輪軸4的兩端設置有第二齒輪組42，第二齒輪組42也為兩片扇形齒輪片，齒輪片上的齒輪能與斷路器本體8上的相應部件，以搖進搖出斷路器本體8。

一般情況下，搖杆軸2為一根絲杆，絲杆由一根中空的管材製成，並且還具有一根手柄（圖中未示意出），手柄的一端可以插入絲杆當中，從而更加方便省力的能起到將絲杆轉動的效果。絲杆設置在豎直杆中央位置，限位杆5為兩根，以絲杆為中心位置彼此對稱布置在絲杆的兩側，限位杆5能受力均勻的起到限位的作用，限位效果更加穩定，限位杆5在本實施例當中採用螺杆，相應的也具有配合的螺母7，可以起到調節限位杆5的有效伸出長度，從而能調整搖出的最大位置，適配於不同情形和設備。

在底座1上與豎直板32相對應的靠近翻折面的圓孔位置設置有一限位板6，限位板6為可調節設置，一方面能起到縮短限位杆5的牴觸的有效距離，能縮短限位杆5的整體長度；另一方面，搖杆軸2穿設與該限位板6當中，相當於在底座1內依次穿設限位板6和豎直板32，使其兩端得到更穩定的定位，結構更加穩定。

以下對本搖動機構的部件動態做進一步的說明:

請參照附圖1、3，首先旋轉手柄，使絲杆轉動，絲杆轉動之後將旋轉運動轉化成定位槽板3的水平運動，定位槽板3上的定位槽孔311就與齒輪軸4上的第一齒輪組41發生不同位置上的嚙合旋轉，從而實現齒輪軸4的轉動，進一步實現在同一根齒輪軸4上的兩端的第二齒輪組42的轉動，第二齒輪組42與斷路器內的相應組件相嚙合，從而實現斷路器本體8的搖進和搖出。

由於定位槽板3的水平板31在最大位置上與底座1的翻折面相牴觸，從而能起到在搖進的過程當中不會搖進過度，而在搖出的過程當中，限位杆5能與限位板6相配合，即能起到搖出的最大位置上的限位，避免發生誤操作而導致的整個斷路器本體8搖出，使機構發生不必要的耗損。

實施例2：

圖中未示意出，在實施例1的基礎上，與實施例1的不同點在於，限位杆5由若干段限位塊可拆卸組成，其中可拆卸的方式可以為螺釘，通過增加或者減少限位塊的數量，同樣能起到調整限位鋼的長度的作用，並且調節長度更加精確。

實施例3：

請參照附圖4，在實施例1的基礎上，與實施例1的不同點在於，齒輪軸4上的第二齒輪軸4替換成撥動塊組43，所述撥動塊組43上的滑槽431與斷路器本體8上的相應部件嚙合以搖進搖出斷路器本體8。在撥動塊上設置有滑槽431，滑槽431能起到與斷路器配合的過程當中結構更加穩定，其滑槽431也不容易受到磨損，使用壽命更長。

實施例4：

參照附圖5，一種斷路器，包括斷路器本體8，斷路器本體8設置在抽架內，抽架具有如權利要求1所述的搖動機構。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。