空調機的室內機的製作方法

2023-10-11 06:01:49 2

本發明涉及空調機的室內機。

背景技術：

一般而言，空調機是反覆執行吸入室內的空氣並與低溫或高溫的製冷劑進行熱交換，然後將其吐出到室內的過程，從而對室內進行製冷或制熱的製冷/制熱系統，它是形成由壓縮機-冷凝器-膨脹閥-蒸發器構成的一系列循環的裝置。

特別是，空調機劃分為主要設置於室外的室外機(又稱為「室外側」或「放熱側」)和主要設置於建築物內部的室內機(又稱為「室內側」或「吸熱側」)，在所述室外機中設置有冷凝器(室外熱交換器)和壓縮機，在所述室內機(室內熱交換器)中設置有蒸發器。

此外，眾所周知，空調機可大體上分為室外機和室內機相分離地設置的分體式空調機，以及室外機和室內機一體地設置的一體式空調機，考慮到設置空間或噪音等，分體式空調機較為受到青睞。

在這樣的分體式空調機中，複合式(multi type)空調機在一個室外機中連接有多個室內機，這樣的室內機分別設置於用於空氣調節的室內，從而能夠得到設置多臺空調機的效果。

此外，在如上所述的複合式空調機的室內機中，較多地使用有盒式空調(Casette-type)，其設置於室內空間的天花板，並對室內空間進行製冷或制熱。

作為如上所述的盒式空調機的代表性的結構，其揭示於韓國公開專利第10-2009-0074374號。

此外，在韓國公開專利第10-2009-0074374號中揭示有：在設置於天花板的殼體的內側設有外殼，與所述外殼相結合併形成有面板吐出口的排水盤。所述面板吐出口由所述排水盤的外側被開口而形成，其具有在安裝所述排水盤時，使所述外殼的上端和所述排水盤的外側下端相接的結構。

由此，當通過所述面板吐出口吐出空氣時，所述排水盤的外側下端和所述外殼的上端相接的部分露出於空氣流動的路徑上，當空氣向接合部側流動時，將產生震動及抖動並由此產生噪音。

並且，所述排水盤的外側面因形成所述面板吐出口而其厚度較薄地形成，由此，在組裝過程中或因空氣流動時的震動而可能會損壞。

此外，揭示有：設有用於遮蔽除吸入口和吐出口以外的所述殼體的內部的全部的排水盤，並在所述排水盤的一側設有控制箱結構。為了驅動所述送風扇和和風扇馬達等，需要在這樣的結構和控制箱之間連接電線。

如果這樣的電線的布置不適當，則在設置組裝時存在困難，並在空氣流動時產生震動噪音等。

在韓國公開專利第10-2014-079108號的圖1及圖2中揭示有：在設置於天花板的本體的內側設有用於抽吸冷凝水並向外部排出的冷凝水泵，為使所述冷凝水泵的入口端與排水盤相接，在所述本體的內部，安裝部呈向內側凸出後以具有規定的高度的方式凸出的形狀。

但是在如上所述的結構中，為了支撐冷凝水泵，具有所述安裝部以與所述冷凝水泵的下方面的面積對應的截面積大小向所述本體內側的空間凸出的結構。因此，當基於送風扇的空氣的流動時，沿著本體內側的壁面流動的空氣將與所述安裝部碰撞，由此增大的流路阻力將導致流量減少及產生噪音。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種空調機的室內機，使不產生向面板吐出口側露出的接合部位，在排出空氣時，能夠減少噪音及震動，並提高排水盤組件的強度。

此外，本發明的另一目的在於提供一種空調機的室內機，提供設置於殼體內部的流路上的冷凝水泵的支撐結構，同時能夠減小殼體內部的流路阻力，從而增加流量以及減少噪音。

此外，本發明的又一目的在於提供一種空調機的室內機，使連接設置於室內機內部的電裝部件和控制箱的電線的布置簡潔，並能夠防止基於電線的遊動的噪音。

此外，本發明的實施例提供一種空調機的室內機，其包括：外板，用於形成設置於室內空間天花板的所述室內機的殼體的外觀；內殼，容納於所述外板的內側，並形成所述殼體的內部空間；送風扇，設置於所述內殼的內側；熱交換器，被配置為圍繞所述送風扇的外側；面板，用於遮蔽所述殼體，形成有用於吸入室內空氣的吸入口和用於吐出熱交換過的空氣的面板吐出口；排水盤組件，安置於所述內殼的上端，用於匯集所述熱交換器中產生的冷凝水，在與所述面板吐出口對應的內殼的側面形成有延長部，所述延長部延伸至所述外板的呈開口狀態的端部，在所述排水盤組件的外側端部形成有以與面板吐出口對應的形狀凹陷的凹陷部，所述延長部的兩端與所述凹陷部的內側面相接，並形成與所述面板吐出口相連通的吐出口。

優選地，在所述內殼的兩側端形成有臺階部，所述臺階部具有比所述延長部的上端低的高度，使得所述階差部與所述延長部具有高低差，在所述凹陷部的兩側方形成有以與所述臺階部對應的形狀凸出的安置部，當安裝所述排水盤組件時，所述臺階部和安置部相互進行結合。

優選地，所述延長部的兩側端和所述凹陷部的內側面具有相互對應的傾斜面，當安裝所述排水盤組件時，所述延長部的兩側端的所述傾斜面和所述凹陷部的內側面的所述傾斜面相互滑動貼合。

優選地，本發明的空調機的室內機包括：冷凝水泵，設置於所述殼體內部，用於吸入所述排水盤組件中匯集的冷凝水並排出；以及，安裝部，從所述內殼的內側面凸出，並用於安裝所述冷凝水泵，所述安裝部沿著所述內殼的內部一側邊角凸出，所述安裝部的凸出的厚度小於所述冷凝水泵的下方面的寬度。

優選地，在所述安裝部的上方面結合有支架，所述支架橫跨沿著相互交叉的方向延伸的所述安裝部之間並連接所述安裝部的兩側，並且用於固定安裝所述冷凝水泵。

優選地，在所述支架的上方面形成有向上方凸出的冷凝水泵安置部，所述冷凝水泵安置部以分開的方式支撐所述冷凝水泵，在所述支架的下方面形成有向下方延伸的導向部，所述導向部與所述安裝部的側面相接並引導所述支架的安裝位置。

優選地，在所述排水盤組件形成有電線引導部，為容納用於連接所述排水盤組件一側的控制箱和設置於殼體內部的電裝部件的電線，所述電線引導部凹陷地形成並引導所述電線的布置。

優選地，所述排水盤組件包括：空氣導向件，安裝於所述排水盤組件，形成向所述送風扇吸入空氣的節流孔，在所述空氣導向件形成有電線限制構件，所述電線限制構件橫跨所述電線引導部的上方延伸並限制所述電線。

優選地，所述電線限制構件沿著所述電線引導部延伸，在所述電線限制構件的延伸的端部形成有限制部，所述限制部橫跨所述電線引導部延伸。

優選地，在所述空氣導向件的外圍形成有電線固定件，所述電線固定件用於固定朝向所述電線引導部引導的電線，從而使所述電線貼合於所述空氣導向件的外圍面。

附圖說明

以下參照附圖對本發明的實施例進行詳細的說明，其中相似的附圖標記表示相似的結構元件。

圖1是本發明的實施例的空調機的室內機的立體圖。

圖2是所述室內機的分解立體圖。

圖3是安裝有本發明的實施例的排水盤組件的狀態的俯視圖。

圖4是本發明的實施例的內殼的立體圖。

圖5是所述排水盤組件的立體圖。

圖6是示出所述內殼和排水盤組件的結合結構的側視圖。

圖7是所述內殼和排水盤組件相分離的狀態的立體圖。

圖8是所述內殼和排水盤組件相結合的狀態的立體圖。

圖9是示出從所述室內機中吐出空氣的狀態的圖。

圖10是示出本發明的實施例的室內機的殼體內部的結構的立體圖。

圖11是示出本發明的實施例的冷凝水泵的安裝結構的分解立體圖。

圖12是從上方看去本發明的實施例的支架的立體圖。

圖13是從下方看去所述支架的立體圖。

圖14是示出所述殼體內部的空氣流動的圖。

圖15是示出所述冷凝水泵的驅動狀態的圖。

圖16是從上方看去本發明的實施例的排水盤組件的分解立體圖。

圖17是從下方看去所述排水盤組件的分解立體圖。

圖18是詳細示出圖16的A部分結構的部分立體圖。

圖19是所述空氣導向件的立體圖。

圖20是示出本發明的實施例的電線限制構件的結合結構的部分立體圖。

圖21是示出殼體內部的電線布置狀態的俯視圖。

圖22是圖21的B部分的放大圖。

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的具體實施例進行詳細的說明。但是，本發明並不限定於揭示有本發明的技術思想的實施例，利用另外的結構元件的添加、變更、刪除等，能夠容易地提示出退步性的其他發明或落入本發明的技術思想範圍內的其他實施例。

圖1是本發明的實施例的空調機的室內機的立體圖。此外，圖2是所述室內機的分解立體圖。

如圖所示，本發明的實施例的空調機的室內機1(以下稱為「室內機」)可整體上包括：殼體10，插入於室內空間的天花板內部；面板20以及吸入格柵21，設置於所述殼體10的下端並形成下方面的外觀，當設置所述室內機時，向所述天花板的下側露出。

所述殼體10可包括：形成外觀的外板11和設置於所述外板11的內側的內殼12。所述外板11可被構成為，板狀的鋼材料形成下方面呈開口狀態的所述殼體10的外觀。所述外板11可由形成各面的結構相互結合而成，並可以具有至少一個面的方式彎折地形成。

此外，在所述外板11的內側面形成有內殼12。所述內殼12可由如可發性聚苯乙烯(EPS：Expended polystyrene)的隔熱材料形成，起到對所述殼體10內部進行隔熱並防止噪音震動的作用。所述內殼12與所述外板11相貼合併形成所述殼體10內部的形狀，可被形成為與所述面板20相接的面完全地呈開口狀態。

在所述殼體10的內部可包括：熱交換器30，用於與吸入的空氣進行熱交換；送風扇40，用於室內空氣的強制吸入及吐出；空氣導向件50，用於引導朝向所述送風扇40吸入的空氣；排水盤組件60，用於匯集所述熱交換器30中產生的冷凝水；以及，冷凝水泵70，用於向外部排出匯集的冷凝水。

所述面板20安裝於所述殼體10的下端，從下方看去時，其可大致呈矩形形狀。此外，所述面板20可被形成為比所述殼體10的下端更向外側凸出，從而使其外圍與所述天花板的下方面相接。

在所述面板20可形成有面板吐出口22，所述面板吐出口22成為通過所述殼體10吐出的空氣的出口。所述面板吐出口22可形成於與所述面板20的兩側相面對的位置，並形成於與所述殼體10的外側端對應的位置。此外，所述面板吐出口22可沿著所述面板20的長度方向較長地形成，並可利用安裝於所述面板20的葉片23(vane)進行開閉。

在所述面板20的中央部安裝有吸入格柵21，並形成所述室內機1的下方面外觀的一部分。所述吸入格柵21位於所述一對面板吐出口22之間，並可呈能夠遮蔽所述面板20的中央的開口的板狀。

所述吸入格柵21形成向所述室內機1的內部流入的空氣的通路。即，所述吸入格柵21的至少一部分可呈格柵或格子形狀，並使室內空氣順暢地流入。

圖3是安裝有本發明的實施例的排水盤組件的狀態的俯視圖。

如圖所示，在所述內殼12的內側空間設有所述送風扇40，在所述送風扇40的外圍可配置有所述熱交換器30。所述熱交換器30沿著所述內殼12的內側面進行配置，並與所述內殼12的壁面以及送風扇40被分開地形成。

由此，朝所述送風扇40的軸方向吸入的空氣可沿著所述送風扇40的圓周方向旋轉並吐出，在通過所述熱交換器30的過程中與製冷劑進行熱交換。

在所述殼體10的開口的面安裝有排水盤組件60，從而遮蔽所述殼體的開口的面。此外，所述排水盤組件60具有安置於所述內殼12的上端的結構。

利用安裝所述排水盤組件60，能夠在所述殼體10的兩側定義出吐出口101。所述吐出口101是利用所述送風扇40吹送的熱交換空氣被吐出的通路，其在與所述面板吐出口22對應的位置相互連通地形成，從而使熱交換的空氣依次地經過所述吐出口101和面板吐出口22向室內空間吐出。

即，所述吐出口101可利用所述內殼12和所述排水盤組件60的結合而形成，因此，所述吐出口101的一部分可由所述內殼12形成，其餘一部分由所述排水盤組件60形成。

以下對所述內殼12和排水盤組件60的結構進行更加詳細的說明。

圖4是本發明的實施例的內殼的立體圖。此外，圖5是所述排水盤組件的立體圖。此外，圖6是示出所述內殼和排水盤組件的結合結構的側視圖。

如圖所示，所述內殼12可形成為一面呈開口狀態的六面體形狀，所述內殼12可由單個結構進行注塑成型。當然，所述內殼12也可由形成多個面的結構相互結合而成，此時，可被形成為具有形成所述吐出口101的至少兩個面。

所述內殼12可包括：底面部121，用於形成所述內殼12的底面；外圍部122，沿著所述底面部121的外圍以具有規定的高度延伸。在所述底面部121以呈開口狀態的方式形成有殼孔121a，從而使所述送風扇40能夠固定於所述外板11的底面。此外，可凸出形成有安裝導向部121b，所述安裝導向部121b與所述熱交換器30的內側面相接，並用於引導所述熱交換器30的安裝位置。

另外，從圖4看去所述內殼12的外圍部122時，其前後面的高度比左右兩側面的高度更高地形成。此時，所述外圍部122中高度更高的前後面可延伸形成至所述殼體10的上端。

在所述內殼12的外圍部122的左右兩側端形成有臺階部123。所述臺階部123用於安置所述排水盤組件60的兩側，其可朝下方凹陷地形成。此外，所述臺階部123可與所述排水盤組件60的安置部613對應地形成。

所述臺階部123的高度可與所述外圍部122的左右兩側面的高度相同，由此，所述臺階部123的上端可與所述外圍部122的左右兩側面連續地銜接。並且，所述排水盤組件60的安置部613可利用所述臺階部123和所述外圍部122的左右兩側面的上端得到支撐。

另外，左右兩側的所述臺階部123中一側的臺階部123可比另一側的臺階部123具有更寬的寬度，從而提供可配置用於控制所述室內機1的驅動的控制箱16的空間。並且，因所述臺階部123的寬度上的差異，與所述內殼12結合的所述排水盤組件60也具有左右兩側的形狀上的差異，由此，使所述排水盤組件60具有方向性地進行組裝，從而防止被誤組裝。

此外，一對所述臺階部123之間呈自然地朝上方凸出的形狀，從而形成延長部124。所述延長部124延長形成至所述外板11的端部，即所述殼體10的呈開口狀態的端部，從而形成所述吐出口101的一端。

在所述延長部124的上端可還形成有延長部槽124a，從所述外板11延伸形成的限制片111被彎折並容納於所述延長部槽124a內側，從而使所述內殼12能夠固定安裝於所述外板11內側。

另外，在所述延長部124的左右兩側端形成有殼傾斜面125。所述殼傾斜面125與所述臺階部123相連接，並且從上方越靠近下方，其越向外側傾斜地形成。此外，所述延長部124和臺階部123所形成的線可被形成為與所述排水盤組件60的安置部613相貼合。

所述排水盤組件60可包括：主體61；盤板62(pan plate)，用於形成朝向所述內殼12的內側的面；空氣導向件50，安裝於所述主體61的中央。

所述主體61可由與所述內殼12相同的材料形成，並能夠對所述殼體10內部進行隔熱。此外，所述主體61形成所述排水盤組件60的整體上的形狀。

在所述主體61的上方面(從圖5看去時)可形成有多個電線引導部611，其用於引導與所述送風扇40、溫度傳感器(未圖示)等所述殼體10內部的電裝部件相連接的電線。此外，在所述主體61中央可安置其中形成有節流孔51的所述空氣導向件50。

在所述主體61的下方面設有所述盤板62。所述盤板62容納所述主體61的下部，並形成所述排水盤組件60的下方面全體。此外，雖未圖示，在所述盤板62可形成有用於匯集冷凝水的空間，並可被形成為容納所述熱交換器30的端部。

所述盤板62可由塑料材料成型，在成型後，可在所述盤板62壓入或粘結所述主體61而具有相互結合的結構。並且，所述盤板62也可在所述主體61的成型時進行嵌入成型(insert molding)而成。此外，根據實際需要，所述盤板62和主體61可由同種材料一體地形成。

另外，在所述排水盤組件60中與所述延長部124對應的部分可還形成有向內側凹陷的凹陷部612。所述凹陷部612可具有朝與所述延長部124的延伸方向垂直地交叉的方向凹陷的形狀。所述凹陷部612可由從所述排水盤組件60的兩側端延伸的安置部613進行定義。

所述凹陷部612在所述內殼12和排水盤組件60進行結合時，由所述延長部124的兩端與所述凹陷部612的兩側相接而形成所述吐出口101。即，可由所述凹陷部612的呈開口狀態的一側面被所述延長部124遮蔽而形成所述吐出口101。

對其進行更加詳細的說明，所述安置部613呈可與所述臺階部123結合的形狀。為此，在所述安置部613的面形成具有與所述殼傾斜面125對應的斜率的盤傾斜面614。由此，當安裝所述排水盤組件60時，所述安置部613可安置於所述臺階部123，所述殼傾斜面125和盤傾斜面614相互進行結合。此時，所述殼傾斜面125可被形成為越靠近下方其越朝向外側，從而在安裝所述排水盤組件60時，自然地相互進行結合併保持氣密狀態。此外，所述安置部613之間的距離與所述延長部124的橫向長度對應地形成，從而使所述延長部124的兩端分別與兩側的安置部613相接。

另外，所述排水盤組件60的一側方形成有用於安裝所述控制箱16的箱安置部624。所述箱安置部624也呈向內側凹陷的形狀，當安裝所述排水盤組件60時，利用所述外板11遮蔽呈開口狀態的部分，從而形成能夠容納所述控制箱16的空間。

以下對具有如上所述的結構的所述室內機的組裝過程進行說明。

圖7是所述內殼和排水盤組件相分離的狀態的立體圖。此外，圖8是所述內殼和排水盤組件相結合的狀態的立體圖。

首先，在形成外觀的外板11的內側安裝所述內殼12，將所述送風扇40、風扇馬達、熱交換器30、控制箱16等安裝於所述內殼12的內側。

此外，在將所述殼體10內部的結構全部配置的狀態下，安裝所述排水盤組件60。所述排水盤組件60可安置於所述內殼12的上端。

當安置所述排水盤組件60時，在所述內殼12的臺階部123安置所述排水盤組件60的安置部613。當所述排水盤組件60安置於所述內殼12的上端時，所述盤傾斜面614和殼傾斜面125將完全地貼合併相互保持氣密狀態。

在安裝有所述排水盤組件60的狀態下，所述延長部124的上端與所述排水盤組件60的上方面位於相同的平面上。此外，當結合所述內殼12和排水盤組件60時，可形成所述吐出口101，由於所述延長部124延伸至所述外板11的上端部，在所述吐出口101的內側區域不形成用於額外的密封的接合部。

以下對本發明的實施例的室內機的空氣流動進行說明。

圖9是示出在所述室內機中空氣吐出的狀態的圖。

如圖所示，當所述室內機1開始運轉時，利用風扇馬達(未圖示)的驅動使送風扇40進行旋轉。利用所述送風扇40的旋轉，室內空間的空氣通過所述吸入格柵21朝向所述送風扇40的中心側吸入，被吸入的空氣沿著所述送風扇40的圓周方向旋轉並吐出，在所述熱交換器30中通過並進行熱交換後，通過所述面板吐出口22向室內空間吐出。

利用所述送風扇40吐出的空氣進行旋轉並吐出，在通過所述熱交換器30後，沿著所述內殼12的壁面流動並朝向所述吐出口101。

在從引導空氣的流動的所述內殼12的下端到上端的空氣吐出的方向上未形成有額外的接合部，吐出空氣可沿著包括所述延長部124的所述內殼的外圍部122順暢地被引導，並通過所述面板吐出口22向室內空間吐出。

根據具有如上所述的結構的本發明，其可具有如下的效果。

第一、用於吐出熱交換過的空氣的吐出口由所述內殼和排水盤組件的結合而形成，特別是，排水盤的外側面具有為了形成所述吐出口而凹陷的形狀。由此，為了形成吐出口而構成的強度脆弱的部分被刪除，從而能夠提高耐久性。

第二、此外，利用所述延長部來形成吐出口的外側端，所述延長部延伸至所述殼體的呈開口狀態的上端，從而在吐出空氣流動的路徑上不存在有接合部位，能夠防止在空氣流動時產生的噪音震動。並且，通過省略接合部位來提高密封性能，並能夠更加提高隔熱性。

第三、當安裝所述排水盤組件時，具有安置部結合於臺階部並進行安置的結構，分別形成有沿著安裝方向傾斜的面，使在安裝所述排水盤時具有結合的結構，從而能夠容易地結合所述排水盤組件和內殼並使其相互貼合。

圖10是示出本發明的實施例的室內機的殼體內部的結構的立體圖。

如圖所示，在所述內殼12的內側空間設有所述送風扇40，在所述送風扇40的外圍可配置有所述熱交換器30。所述熱交換器30沿著所述內殼12的內側面進行配置，並與所述內殼12的壁面以及送風扇40被分開地形成。

由此，沿著所述送風扇40的軸方向吸入的空氣可沿著所述送風扇40的圓周方向旋轉並吐出，在通過所述熱交換器30的過程中與製冷劑進行熱交換。

另外，在所述殼體10的內部一側端可設有冷凝水泵70，與所述冷凝水泵70相連接的冷凝水管71貫穿所述殼體10並向外部延伸，從而能夠向外部排出所述室內機1內部的冷凝水。

此外，雖未圖示，在配置有所述冷凝水泵70的所述殼體10內側的空間可還設有控制箱(未圖示)，所述控制箱(未圖示)用於控制所述送風扇40、冷凝水泵70、各種閥以及溫度傳感器等所述室內機1內部的電裝部件。

圖11是示出本發明的實施例的冷凝水泵的安裝結構的分解立體圖。

如圖所示，在所述內殼12的相互鄰近的外圍的面相接的邊角，形成有向內側凸出形成的安裝部13。

所述安裝部13可在成型所述內殼12時一體地一同形成，根據實際需要，可在單獨地成型所述安裝部13後，將其固定安裝於所述內殼12的內側面邊角。

詳細而言，所述安裝部13從所述內殼12的內側邊角凸出形成，並且沿著相接的兩側面凸出。此時，所述安裝部13的凸出的厚度小於所述冷凝水泵70的寬度，在安裝有所述冷凝水泵70的狀態下，所述冷凝水泵70的外側面可比所述安裝部13的外側面更向所述殼體10的中央凸出。

即，所述安裝部13可包括：第一側面131，沿著所述內殼12的一側面凸出；第二側面132，沿著與形成邊角的一側面相接的另一側面凸出。在所述第一側面131和第二側面132相接的區域，可形成有向內側凹陷的邊角。

此外，所述安裝部13向所述殼體10的內側凸出，並且，凸出的側端133使沿著所述內殼12的側面流動的空氣自然地沿著所述安裝部13進行流動。

所述安裝部13可按設定的高度朝上下方向延伸形成，從而使安置於所述安裝部13的上方的所述冷凝水泵70能夠容易地匯集所述排水盤組件60中匯集的冷凝水。

此時，所述安裝部13的高度比所述內殼12的側面的高度更低地形成，由此，所述安裝部13與所述內殼12的內側面形成具有階差的上方面。

此外，在所述安裝部13的上方面134安裝有安裝託架14。所述安裝託架14配置於所述安裝部13的上方面，並可配置於與以下要說明的支架80(supporter)的結合位置對應的位置。

所述安裝託架14可由板狀的鋼材料被彎折而形成，也可由強度高的塑料材料形成。由此，所述安裝託架14能夠加強所述冷凝水泵70的安裝位置的強度，並在所述安裝部提供可結合螺栓S的結合孔141。

所述安裝託架14可被形成為壓入於由相對較軟的材料形成的安裝部13，也可在成型所述安裝部13時，以嵌入成型的方式形成。

另外，在所述安裝部13的上方面可安置有支架80。所述支架80用於固定支撐所述冷凝水泵70，其在寬度較窄的所述安裝部13提供能夠穩定地固定所述冷凝水泵70的面。

為此，所述支架80可按能夠容納所述冷凝水泵70下方面的大小形成，從而至少與從所述冷凝水泵70下方面凸出的泵固定部72相接並支撐所述冷凝水泵70。此外，在所述支架80的中央可形成有開口81，利用所述開口81可實現空氣的流動，並實現對所述冷凝水泵70的維修。

圖12是從上方看去本發明的實施例的支架的立體圖。此外，圖13是從下方看去所述支架的立體圖。

參照附圖對所述支架80進行更加詳細的說明，所述支架80可呈板狀，橫跨所述安裝部13的上方面並連接所述第一側面131和第二側面132。

在所述支架80的內側以及外側的外圍，邊緣82沿著上方延伸形成，並形成有用於連接所述支架80的內側和外側的邊緣82的多個加強筋83，從而能夠保持對所述冷凝水泵70的穩定的支撐狀態。

在所述支架80的外側形成有螺栓孔84，結合於所述安裝託架14的螺栓S將安裝於所述螺栓孔84。利用所述螺栓S的結合，所述支架80可與所述安裝託架14相結合，並穩定地固定於所述安裝部13。

在所述支架80的上方面形成有沿著上方凸出的安置部85，其中安置所述冷凝水泵70的固定部72。所述安置部85以規定的高度凸出形成，從而使所述冷凝水泵70的下方面能夠與所述支架80的下方面被分開，由此，所述支架80的開口中通過的空氣不受到所述冷凝水泵70的下方面的幹涉而可進行流動。此外，利用貫穿所述固定部72並結合於所述安置部85的螺栓S的結合，所述冷凝水泵70可固定安裝於所述支架80。

在所述支架80的下方面形成有導向部86。在所述支架安裝於所述安裝部13的上方面時，所述導向部86用於使所述支架安置於正確的位置，其在下方凸出形成有多個。從所述支架80的一端至所述導向部86的距離與所述安裝部13上方面的寬度相同，從而使所述導向部86貼合於所述安裝部13的外側面，並準確地引導所述支架80的安裝位置。

並且，所述支架80的外圍一部分88可由與所述內殼12的邊角對應的形狀形成，當安裝所述支架80時，使所述支架80的外圍一部分88貼合於所述內殼12的邊角。

此外，與和所述內殼12貼合的部分對向的所述支架80的另一部分87朝與所述內殼12的邊角相反的方向凸出，並提供能夠固定所述固定部72的一部分的面。

以下，對具有如上所述的結構的空調機的室內機的動作進行說明。

圖14是示出所述殼體內部的空氣流動的圖。

如圖所示，當所述室內機1開始運轉時，利用風扇馬達(未圖示)的驅動使送風扇40進行旋轉。利用所述送風扇40的旋轉，室內空間的空氣通過所述吸入格柵21朝向所述送風扇40的中心側吸入，被吸入的空氣沿著所述送風扇40的圓周方向旋轉並吐出，在所述熱交換器30中通過並進行熱交換後，通過所述面板吐出口22向室內空間吐出。

利用所述送風扇40吐出的空氣進行旋轉並吐出，在通過所述熱交換器30後，沿著所述內殼12的壁面進行流動。此時，流動的空氣中的一部分與所述安裝部13的凸出部位相接觸，並可沿著所述安裝部13的凸出的弧面(round)流動，不與所述安裝部13碰撞或停滯而順暢地沿著所述安裝部13和內殼12的壁面流動。此外，朝向所述支架80側的空氣能夠通過所述支架80的開口81以不停滯的方式流動，從而不會產生基於亂流的噪音震動。

圖15是示出所述冷凝水泵的驅動狀態的圖。

如圖所示，所述冷凝水泵70利用所述支架80保持固定安裝於所述安裝部13上方面的狀態。此外，所述室內機1的運轉中產生的冷凝水可匯集於所述排水盤組件60，特別是匯集於所述冷凝水泵70所處的集水空間。

所述冷凝水泵70在安裝於所述安裝部13的狀態下，吸入部73位於所述集水空間S內側，並可利用所述冷凝水泵70的浮子74進行驅動。利用所述冷凝水泵70的驅動，可使所述冷凝水W向所述吸入部73吸入，被吸入的冷凝水W可通過與所述排出部75相連接的冷凝水管71向所述室內機1的外側排出。

根據具有如上所述的結構的本發明，其可具有如下的效果。

第一、可使用於支撐所述冷凝水泵的安裝部的凸出結構達到最小，由此，能夠減少流路阻力，增大流量並減少噪音。

第二、將橫跨所述安裝部的支架設置於所述安裝部的上方面，從而使所述安裝部的凸出部位變窄的同時，能夠穩定地支撐所述冷凝水泵。

第三、在因由隔熱材料形成而強度降低的所述安裝部追加設置安裝託架，從而減少與所述冷凝水泵的固定部位的同時，能夠提供穩定的安裝結構。

圖16是從上方看去本發明的實施例的排水盤組件的分解立體圖。此外，圖17是從下方看去所述排水盤組件的分解立體圖。此外，圖18是詳細示出圖16的A部分結構的部分立體圖。

如圖所示，所述排水盤組件60可包括：主體61；盤板62，用於形成朝向所述內殼12的內側的面；空氣導向件50，安裝於所述主體61的中央。

所述主體61可由與所述內殼12相同的材料形成，並對所述殼體10內部進行隔熱。此外，所述主體61形成所述排水盤組件60的整體上的形狀。

在所述主體61的中央可形成有用於安裝所述空氣導向件50的主體開口610。此外，在所述主體開口610內側面的相互面對的位置可形成有面板插入部610a。所述面板插入部610a形成於在安裝以下要說明的空氣導向件50時，與所述空氣導向件50中形成的面板固定部523對應的位置，並形成用於插入所述面板20的面板卡鉤(未圖示)的空間。

此外，在所述主體61的兩側面形成有向所述內側凹陷的凹陷部612，所述凹陷部612在安裝所述排水盤組件60時形成所述吐出口101。此外，在所述主體61中另一側面可還形成有箱容納部618，所述箱容納部618提供可配置所述控制箱16的空間。

另外，在所述主體61的上方面形成有從所述主體開口610延伸至另一側的電線引導部90。所述電線引導部90可朝下方凹陷形成，並在所述主體61的上方面形成有多個。

即，如圖16所示，所述電線引導部90可從兩側沿著相互相反的方向延伸形成有兩個。一對電線引導部90中的一個可貫穿所述主體61一側並延伸形成至呈開口狀態的電線孔615，另一個可延伸形成至所述箱容納部618。

與所述室內機1的型號無關地，電線W均被引導至所述控制箱16側，由此，可沿著至少與所述箱容納部618相連接的電線引導部90布置電線W。此外，根據實際需要，在所述室內機1中追加有可選部件的情況下，可沿著與所述電線孔615相連接的電線引導部90追加地布置電線W。

所述電線引導部90的所述開口側的寬度較寬地形成，並且越延伸其變得越窄。由此，通過所述空氣導向件50向所述電線引導部90側進入的電線可從多種方向容易地向所述電線引導部90側進入。

另外，在所述電線引導部90的外圍還形成有按規定的高度凸出的導向部94。所述導向部94在成型所述主體61時，可以沿著上方凸出的形態一體地形成，並形成用於容納電線W的空間。

即，在所述電線引導部90未凹陷的情況下，可利用所述導向部94定義出所述電線引導部90。此外，在所述電線引導部90凹陷的情況下，可利用所述導向部94進一步確保能夠容納電線W的空間。

此外，所述電線引導部90向所述箱容納部618側延伸，並且在延伸過程中可分叉為一個以上，從而引導多種位置的電裝部件利用電線W與所述控制箱16相連接。

詳細而言，所述電線引導部90可包括：主引導部91，從所述主體開口610的邊角部分延伸至所述箱容納部618；第一分叉部92，在所述主引導部91與所述凹陷部612相連接；第二分叉部93，在所述主引導部91的端部與泵孔相連接。

對其進行更加詳細的說明，所述主引導部91從所述主體開口610的邊角延伸至所述主體61的一端，並與所述箱容納部618相連通地形成。由此，在所述主體開口610側朝向控制箱16的電線W可被引導至所述控制箱16。所述主引導部91的寬度可比第一分叉部92以及第二分叉部93更大地形成，從而引導相對較多的電線W的移動。

所述第一分叉部92在所述主引導部91的一側用於連接所述凹陷部612，並其被形成為將與配置於所述凹陷部612側的電裝部件相連接的電線W引導至所述控制箱16側。

此外，第二分叉部93位於所述主引導部91的延伸的端部，當安裝所述排水盤組件60時，第二分叉部93可與形成於所述排水盤組件60和所述外板11之間的泵孔616相連接。

由此，與所述冷凝水泵70相連接的電線W可通過所述泵孔616並經過所述第二分叉部93引導至所述控制箱16。

另外，在所述第二分叉部93可還形成有導向突起95，所述導向突起95用於防止沿著所述第二分叉部93移動的電線W夾緊於所述外板11和排水盤組件60之間的縫隙或發生遊動。所述導向突起95可沿著所述第二分叉部93進行配置，並形成於與所述外板11相接的主體61的端部。

此外，所述導向部94可沿著所述主引導部91、第一分叉部92以及第二分叉部93的外側延伸，各個分叉的部分以及連接的部分被切開，從而使電線W進出。

即，形成於所述導向部94的切開部可形成於與所述主體開口610相連接的主引導部91的入口911、所述第一分叉部92的入口921、與所述凹陷部612相接的第一分叉部92的出口922、與所述箱容納部618相連接的主引導部91的出口912、所述第二分叉部93的入口931。

並且，在所述導向部94可形成有朝內側方向凸出的多個突起941，所述突起941用於固定沿著所述導向部94之間，即沿著所述電線引導部90移動的電線W。所述突起941沿著相互面對的方向凸出，並且相互錯開地進行配置，從而使電線W能夠沿著所述突起941被彎曲並固定。

另外，雖未詳細圖示，本發明的實施例中被定義為電裝部件的結構可以是用於旋轉所述送風扇40的風扇馬達41，此外，可以是用於驅動所述葉片23的葉片馬達、一個以上的溫度傳感器、等離子離子發生器、冷凝水泵70、冷凍循環上的各種閥等。當然，只要是可設置於所述室內機1並且需要與所述控制箱16相連接的結構，還可追加設置未說明的其他結構。

所述主體61的下方面呈與在所述主體61的下方相結合的盤板62對應的形狀。此外，在所述主體61的下方面形成有用於固定所述盤板62的面板固定部617，從而能夠提高與所述盤板62的結合力。

在所述主體61的下方設有所述盤板62。所述盤板62容納所述主體61的下部，並形成所述排水盤組件60的下方面全體。此外，所述盤板62可由與所述主體61不同的塑料材料形成，形成所述排水盤組件60的下方面外觀並保護所述主體61。

在所述盤板62形成有用於匯集冷凝水的集水部621，冷凝水泵70的吸入側位於所述集水部621，從而能夠排出所匯集的冷凝水。

此外，在所述盤板62形成有用於容納所述熱交換器30的端部的熱交換器容納部622，在所述盤板62的中央形成有沿著所述主體開口610的內側凸出的節流孔安置部623。所述節流孔安置部623以與形成於所述空氣導向件50的底面51的節流孔結合部513對應的形狀形成，從而使所述空氣導向件50被安置的狀態能夠得到支撐。

此外，在所述盤板62的一側可還形成有控制箱安置部624，當與所述主體61相結合時，所述控制箱安置部624配置於所述箱容納部618側，並能夠安置所述控制箱16。

所述盤板62可具有在利用塑料材料進行注塑成型後，在所述盤板62中壓入或粘結所述主體61而相互結合的結構。並且，所述盤板62也可在成型所述主體61時，利用嵌入成型的方式形成。此外，根據實際需要，所述盤板62和主體61也可由同種材料一體地形成。

所述空氣導向件50設置於所述主體開口610的內側並遮蔽所述主體開口610，形成使外部空氣通過所述節流孔511被吸入並朝向所述送風扇40的通路。

圖17是所述空氣導向件的立體圖。

如圖所示，所述空氣導向件50可包括底面51和外圍面52，所述底面51遮蔽所述主體開口610，所述外圍面52沿著所述底面51的外圍朝上方延伸，並與所述主體開口610的內側面相接。此外，在所述外圍面52的上端形成有向外側彎折的凸緣部521，所述凸緣部521具有安置於所述主體61上方面的主體開口610外圍的結構。

在所述空氣導向件50的外圍面52的與所述面板插入部610a對應的位置，凹陷地形成有面板固定部523。所述面板固定部523凹陷地形成以插入所述面板20的卡鉤，並能夠卡位限制所述卡鉤的端部。

此外，在所述空氣導向件50的外圍面一側可形成有電線出口522。所述電線出口522被形成為所述空氣導向件50的外圍面52以及底面51一部分呈開口狀態，從而使所述排水盤組件60下方的電線W能夠通過所述電線出口522向所述空氣導向件50的外側引導。

所述電線出口522的位置為與配置有所述熱交換器30的兩端部、配置有多個閥的位置對應的所述空氣導向件50的一側面，其可形成於與所述控制箱16鄰近的一側面。

在所述空氣導向件50的底面51以開口狀態形成有節流孔511。所述節流孔511的外圍向所述送風扇40側延伸，並形成有延伸的延長部512，所述延長部512的端部呈鋸齒形狀，能夠減少空氣流動時產生的噪音。

此外，在所述空氣導向件50的底面形成有節流孔結合部513。所述節流孔結合部513沿著所述空氣導向件50的底面外圍形成，並以具有高低差的方式形成，從而能夠與形成於所述盤板62的所述節流孔安置部623進行結合。

由此，所述空氣導向件50能夠保持安置於所述盤板62的狀態，利用貫穿所述節流孔結合部和節流孔安置部623而結合的如螺栓的結構構件，能夠固定安裝所述空氣導向件50。

在所述空氣導向件50的底面51上方面可凸出形成有電線固定部514。所述電線固定部514形成於與所述節流孔511鄰近的位置，能夠固定向所述節流孔511的內側引導的電線W。

詳細而言，所述電線固定部514可由其中能夠容納電線的一對筋或突起結構形成，所述電線固定部514具有彈性並向上方呈開口狀態，從而能夠壓入固定所述電線W。

另外，在所述空氣導向件50的底面51和外圍面52可設有多個電線固定件515(holder)。所述電線固定件515形成於所述空氣導向件50的外圍面52或與所述外圍面52鄰近的底面51，固定所述電線W以使所述電線W朝向所述電線引導部90。

所述電線固定件515從空氣導向件50的底面51或外圍面52凸出形成，其端部朝向所述空氣導向件50的外圍面52或底面51彎折地形成。由此，所述電線W能夠以貼合於所述空氣導向件50的外圍面52或底面51的狀態被固定，不進行遊動並保持固定的狀態。

所述電線固定件515可從所述電線出口522至所述電線引導部90配置有多個，並且使所述電線固定件515的延伸方向相互錯開，從而有效地實現基於所述電線固定件515的所述電線W的固定。此外，所述電線固定件515還可形成於所述電線固定部514和所述電線引導部90之間。

另外，在所述空氣導向件50的外圍面邊角一側可設有所述電線限制構件53。所述電線限制構件53用於按壓所述電線引導部90中配置的電線W並進行固定，其從所述空氣導向件50的外圍面52向外側延伸形成。

與所述電線引導部90對應的所述空氣導向件50的外圍面52的一部分被切開，從而使電線W容易地進入。此外，在所述切開部516的側端形成有所述電線限制構件53。

圖20是示出電線限制構件的結合結構的部分立體圖。

參照附圖對所述電線限制構件53的結構進行更加詳細的說明，所述電線限制構件53在所述空氣導向件50的外圍面52上端延伸，並延伸為與所述主體61的上方面相接。此外，所述電線限制構件53可沿著所述電線引導部90的外側延伸。

所述電線限制構件53可被形成為，與所述空氣導向件50的外圍面52相接的部分的寬度最寬，並且越靠近延伸方向其寬度變窄。此外，在按規定的長度大小延伸的所述電線限制構件53的端部可還形成有限制部531，所述限制部531從上方橫跨所述電線引導部90。

所述限制部531用於將沿著所述電線引導部90的內側配置的電線進行按壓並固定，其具有從所述電線限制構件53的端部向上方延伸後向側方彎折的形狀。

此外，所述限制部531形成於沿著所述電線引導部90延伸的所述電線限制構件53的端部，因此，可將配置於所述電線引導部90上的電線W在與所述電線引導部90的入口分開的位置進行按壓並固定。

另外，在所述電線限制構件53沿著所述電線限制構件53的延伸方向形成有多個加強筋532。因此，在所述電線限制構件53按壓電線並固定的過程中，即使施加有荷重，也能夠防止所述電線限制構件53被損壞及變形。

以下對具有如上所述的結構的所述室內機的組裝過程進行說明。

圖21是示出殼體內部的電線布置狀態的俯視圖。此外，圖22是圖21的B部分的放大圖。

首先，在形成外觀的外板11的內側安裝所述內殼12，將所述送風扇40、風扇馬達(未圖示)、熱交換器30、冷凝水泵70、控制箱16等安裝於所述內殼12的內側。

此外，在將所述殼體10內部的結構全部布置的狀態下，將安裝所述排水盤組件60。所述排水盤組件60可安置於所述內殼12的上端。所述排水盤組件60可成為所述盤板62和所述空氣導向件50結合於所述主體61的狀態。

在安裝所述排水盤組件60之前或之後，作業者將所述控制箱16和所述電裝部件進行連接。

例如，與用於旋轉所述送風扇40的風扇馬達41相連接的電線W可被壓入於所述節流孔511附近的電線固定部514，並在所述電線固定件515的作用下，沿著所述空氣導向件50的外圍面52向所述電線引導部90側引導。

此外，與和連接於所述熱交換器30的閥或溫度傳感器等相連接的電線W可通過所述空氣導向件50的電線出口522進入所述空氣導向件50的內側，並在所述電線固定件515的作用下，沿著所述空氣導向件50的外圍面52被引導至所述電線引導部90。

另外，進入所述電線引導部90的電線W可沿著所述電線引導部90被引導，並與所述控制箱16內側的PCB 161相連接。此時，所述電線限制構件53在所述電線引導部90的上方按壓所述電線W而進行固定。由此，固定所述電線W以防止其因震動而向電線引導部90外側逃離。

此外，與和連接於所述葉片23的葉片馬達或溫度傳感器相連接的電線W可經過所述凹陷部612並利用第一分叉部92被引導至所述電線引導部90內側，然後與所述控制箱16相連接。並且，與所述冷凝水泵70相連接的電線W可經過所述泵孔616並利用所述第二分叉部93被引導至所述電線引導部90內側，然後與所述控制箱16相連接。

如上所述，所述室內機1內部的電裝部件利用所述電線引導部90朝向所述控制箱16側，與所述控制箱16內部的PCB 161相連接而其動作受到控制。

此外，當接通電源並使所述室內機1開始運轉時，利用風扇馬達(未圖示)的驅動而使送風扇40進行旋轉。利用所述送風扇40的旋轉，室內空間的空氣通過所述吸入格柵21向所述送風扇40的中心側吸入，被吸入的空氣沿著所述送風扇40的圓周方向旋轉並吐出，在所述熱交換器30中通過並進行熱交換後，通過所述面板吐出口22向室內空間吐出。

根據具有如上所述的結構的本發明，其可具有如下的效果。

第一、在排水盤組件的上方面形成有能夠將電線引導至所述控制箱側的電線引導部。所述電線引導部能夠使電線容易地向所述主體開口、凹陷部、泵孔側進行布置，從而提高組裝效率。

第二、在空氣導向件的一側設有電線固定構件，從而能夠從上方按壓並固定沿著所述電線導向構件布置的電線。特別是，所述電線導向構件與所述空氣導向件一體地形成，使當安裝所述空氣導向件時，能夠自然地按壓並固定所述電線。

第三、利用設置於所述空氣導向件的電線固定部、電線固定件、電線導向構件結構，能夠使所述電線保持固定狀態，當所述室內機運轉時，防止基於電線的抖動的震動噪音。此外，還能夠防止電線被掉落或逃離原來的布置位置。