車床裝置及其夾持機構的製作方法
2023-10-11 19:03:14 2
車床裝置及其夾持機構的製作方法
【專利摘要】一種車床裝置，其包括主軸、移動軸、刀盤及夾持機構。移動軸能夠相對主軸運動，刀盤安裝於移動軸上，且能夠相對移動軸伸縮運動。夾持機構包括缸體、裝設件、活動件及至少兩個夾持件，缸體設有內腔，且缸體上間隔開設有與內腔相連通的第一進氣孔及第二進氣孔，缸體固定安裝於刀盤上，裝設件固定安裝於缸體的一端，活動件活動地安裝於內腔內，並部分收容於裝設件內，且能夠相對裝設件伸縮運動，至少兩個夾持件分別活動地安裝於裝設件上，且與活動件相卡合，以使在活動件推動下至少兩個夾持件能夠靠近或遠離裝設件的軸線的方向移動。本實用新型還提供一種上述車床裝置的夾持機構。上述夾持機構具有操作方便的優點。
【專利說明】車床裝置及其夾持機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車床裝置及其夾持機構。
【背景技術】
[0002]一般將一個棒狀的工件切斷成多個時，需採用車床裝置對工件進行切斷。車床裝置通常包括主軸、移動軸及安裝於移動軸上的刀盤。當切斷工件時，首先，主軸夾緊棒狀的工件，且工件部分凸出於主軸外，然後，刀盤在移動軸的帶動下移動至工件處，且刀盤上的刀具切斷工件，接著，主軸鬆開工件，且通過人工將工件從主軸上拉出，使工件部分凸出於主軸外，再接著，刀盤在移動軸的帶動下移動至工件處，且刀具切斷工件，重複上述過程以實現將一個棒狀的工件切斷成多個。由於，車床裝置需人工拉料，導致操作不方便。
實用新型內容
[0003]鑑於上述狀況，有必要提供一種操作方便的車床裝置及其夾持機構。
[0004]一種車床裝置，其包括主軸、移動軸及刀盤，該移動軸能夠相對該主軸運動，該刀盤安裝於該移動軸上，且能夠相對該移動軸伸縮運動，該車床裝置還包括夾持機構，該夾持機構包括缸體、裝設件、活動件及至少兩個夾持件，該缸體設有內腔，且該缸體上間隔開設有與該內腔相連通的第一進氣孔及第二進氣孔，該缸體固定安裝於該刀盤上，該裝設件固定安裝於該缸體的一端，該活動件活動地安裝於該內腔內，並部分收容於該裝設件內，且能夠相對裝設件伸縮運動，該至少兩個夾持件分別活動地安裝於該裝設件上，且與該活動件相卡合，以使在該活動件推動下該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
[0005]進一步，該裝設件貫通開設有通孔，該裝設件的外周緣上間隔開設有至少兩個穿設孔，該至少兩個穿設孔分別與該通孔相連通；該活動件包括推動部，該推動部的外周緣上對應該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個滑行槽；該至少兩個夾持件包括卡合部，該卡合部穿設該穿設孔，且滑動地卡入於該滑行槽內。
[0006]進一步,該活動件還包括活塞及活塞杆，該活塞杆一端活動地穿設該缸體的一端，該活塞與該推動部分別安裝於該活塞杆的兩端，且該活塞收容於該內腔內，且該活塞與該內腔的側壁密封抵持，以使該活塞相對該內腔伸縮運動時該推動部推動該至少兩個夾持件，使得該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
[0007]進一步，該裝設件遠離該缸體的一端上朝向該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個收容槽，每一收容槽與對應的穿設孔相連通；每一夾持件還包括定位部及凸設於該定位部的一端上的夾持部，該卡合部凸設於該定位部遠離該夾持部的一端上，該定位部收容於該收容槽內，該至少兩個夾持件的夾持部分別位於該裝設件遠離該缸體的一端。
[0008]一種夾持機構，該夾持機構包括缸體、裝設件、活動件及至少兩個夾持件，該缸體設有內腔，且該缸體上間隔開設有與該內腔相連通的第一進氣孔及第二進氣孔，該裝設件固定安裝於該缸體的一端，該活動件活動地安裝於該內腔內，並部分收容於該裝設件內，且能夠相對裝設件伸縮運動，該至少兩個夾持件分別活動地安裝於該裝設件上，且與該活動件相卡合，以使在該活動件推動下該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
[0009]進一步，該裝設件貫通開設有通孔，該裝設件的外周緣上間隔開設有至少兩個穿設孔，該至少兩個穿設孔分別與該通孔相連通；該活動件包括推動部，該推動部的外周緣上對應該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個滑行槽；該至少兩個夾持件包括卡合部，該卡合部穿設該穿設孔，且滑動地卡入於該滑行槽內。
[0010]進一步,該活動件還包括活塞及活塞杆，該活塞杆一端活動地穿設該缸體的一端，該活塞與該推動部分別安裝於該活塞杆的兩端，且該活塞收容於該內腔內，且該活塞與該內腔的側壁密封抵持，以使該活塞相對該內腔伸縮運動時該推動部推動該至少兩個夾持件，使得該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
[0011]進一步，該裝設件遠離該缸體的一端上朝向該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個收容槽，每一收容槽與對應的穿設孔相連通；每一夾持件包括定位部及凸設於該定位部的一端上的夾持部，該卡合部凸設於該定位部遠離該夾持部的一端上，該定位部收容於該收容槽內，該至少兩個夾持件的夾持部分別位於該裝設件遠離該缸體的一端。
[0012]進一步，每一滑行槽的底面設有傾斜的斜面，該卡合部上設有與斜面相匹配的抵持面，該抵持面與該斜面相抵持。
[0013]進一步，該推動部為圓臺狀。
[0014]本實用新型的車床裝置採用夾持機構，夾持機構包括活動件及與活動件滑動地相卡合的至少兩個夾持件，在活動件推動下至少兩個夾持件分別靠近或遠離裝設件的軸線的方向移動，以夾持或釋放工件，以使無需人工拉料，從而操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施方式的車床主軸的立體示意圖。
[0016]圖2是圖1所示夾持機構的立體示意圖。
[0017]圖3是圖2所示夾持機構的分解示意圖。
[0018]圖4是圖2所示夾持機構沿IV-1V線的剖視圖。
[0019]主要元件符號說明
[0020]
【權利要求】
1.一種車床裝置，其包括主軸、移動軸及刀盤，該移動軸能夠相對該主軸運動，該刀盤安裝於該移動軸上，且能夠相對該移動軸伸縮運動，其特徵在於:該車床裝置還包括夾持機構，該夾持機構包括缸體、裝設件、活動件及至少兩個夾持件，該缸體設有內腔，且該缸體上間隔開設有與該內腔相連通的第一進氣孔及第二進氣孔，該缸體固定安裝於該刀盤上，該裝設件固定安裝於該缸體的一端，該活動件活動地安裝於該內腔內，並部分收容於該裝設件內，且能夠相對裝設件伸縮運動，該至少兩個夾持件分別活動地安裝於該裝設件上，且與該活動件相卡合，以使在該活動件推動下該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
2.如權利要求1所述的車床裝置，其特徵在於:該裝設件貫通開設有通孔，該裝設件的外周緣上間隔開設有至少兩個穿設孔，該至少兩個穿設孔分別與該通孔相連通；該活動件包括推動部，該推動部的外周緣上對應該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個滑行槽；該至少兩個夾持件包括卡合部，該卡合部穿設該穿設孔，且滑動地卡入於該滑行槽內。
3.如權利要求2所述的車床裝置，其特徵在於:該活動件還包括活塞及活塞杆，該活塞杆一端活動地穿設該缸體的一端，該活塞與該推動部分別安裝於該活塞杆的兩端，且該活塞收容於該內腔內，且該活塞與該內腔的側壁密封抵持，以使該活塞相對該內腔伸縮運動時該推動部推動該至少兩個夾持件，使得該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
4.如權利要求3所述的車床裝置，其特徵在於:該裝設件遠離該缸體的一端上朝向該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個收容槽，每一收容槽與對應的穿設孔相連通；每一夾持件還包括定位部及凸設於該定位部的一端上的夾持部，該卡合部凸設於該定位部遠離該夾持部的一端上，該定位部收容於該收容槽內，該至少兩個夾持件的夾持部分別位於該裝設件遠離該缸體的一端。
5.—種夾持機構,其特徵在於:該夾持機構包括缸體、裝設件、活動件及至少兩個夾持件，該缸體設有內腔，且該缸體上間隔開設有與該內腔相連通的第一進氣孔及第二進氣孔，該裝設件固定安裝於該缸體的一端，該活動件活動地安裝於該內腔內，並部分收容於該裝設件內，且能夠相對裝設件伸縮運動，該至少兩個夾持件分別活動地安裝於該裝設件上，且與該活動件相卡合，以使在該活動件推動下該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
6.如權利要求5所述的夾持機構，其特徵在於:該裝設件貫通開設有通孔，該裝設件的外周緣上間隔開設有至少兩個穿設孔，該至少兩個穿設孔分別與該通孔相連通；該活動件包括推動部，該推動部的外周緣上對應該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個滑行槽；該至少兩個夾持件包括卡合部，該卡合部穿設該穿設孔，且滑動地卡入於該滑行槽內。
7.如權利要求6所述的夾持機構,其特徵在於:該活動件還包括活塞及活塞杆,該活塞杆一端活動地穿設該缸體的一端，該活塞與該推動部分別安裝於該活塞杆的兩端，且該活塞收容於該內腔內，且該活塞與該內腔的側壁密封抵持，以使該活塞相對該內腔伸縮運動時該推動部推動該至少兩個夾持件，使得該至少兩個夾持件能夠靠近或遠離該裝設件的軸線的方向移動。
8.如權利要求7所述的夾持機構，其特徵在於:該裝設件遠離該缸體的一端上朝向該至少兩個穿設孔凹設有至少兩個收容槽，每一收容槽與對應的穿設孔相連通；每一夾持件包括定位部及凸設於該定位部的一端上的夾持部，該卡合部凸設於該定位部遠離該夾持部的一端上，該定位部收容於該收容槽內，該至少兩個夾持件的夾持部分別位於該裝設件遠離該缸體的一端。
9.如權利要求6所述的夾持機構，其特徵在於:每一滑行槽的底面設有傾斜的斜面，該卡合部上設有與斜面相匹配的抵持面，該抵持面與該斜面相抵持。
10.如權利要求6 所述的夾持機構，其特徵在於:該推動部為圓臺狀。
【文檔編號】B23B5/14GK203578778SQ201320588928
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】吳孝一 申請人:富鼎電子科技(嘉善)有限公司, 鴻準精密模具（崑山）有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司