一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床的製作方法

2023-10-30 14:12:42 5

專利名稱：一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種車床，特別是涉及一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床。
背景技術：
改向滾筒是帶式運輸機的重要部件。這種滾筒的軸承、軸承座布置在滾筒簡體內部，工作時滾筒軸放置在兩個固定軸座上，簡體繞軸轉動。這種類型的滾筒具有改向的作用，是帶式輸送機的主要轉動部件，由於零件外形加工誤差、裝配誤差等原因，都會使改向滾筒質心與旋轉軸線不重合，當其轉動時，偏心質量就會產生離心力，這種不平衡離心力即為靜不平衡。尤其是重型或高轉速的改向滾筒，即使具有很小的質徑積mr(改向滾筒轉動 部分的質心軸線對旋轉軸線的偏心量與偏心質量的積)，也會引起非常大的不平衡離心力，且由於受力不均，易使機器產生振動，使整機運行平穩性差，縮短設備的使用壽命，嚴重時將造成巨大經濟損失及人身傷亡。所以，改向滾筒的這種質徑積原則上是越小越好，實際生產過程中必須加以控制，使其在允許範圍之內。目前，當改向滾筒的靜不平衡值超過GB10595-1989《帶式輸送機技術條件》中所規定的允許值時，雖然可以通過在改向滾筒上添加材料的辦法予以補償，但存在種種弊端提高了生產製造成本；影響外觀；長期運轉後所增材料墊片易脫落；無法進行補償較大的偏差，並且，這也是設計及工藝上絕不允許的。改向滾筒在普通車床上加工時，裝夾方式一般採用一夾一頂，即一端用四爪卡盤夾住，另一端用尾座裝置頂住，這樣在調正工件時，尤其經過焊接熱變形後，需要耗費大量時間，還無法達到預期效果，導致較大程度的靜不平衡。而一般採用的加工工藝為，捲筒、筒轂單件加工成型，然後焊接在一起，這就無法避免焊接所引起的靜不平衡。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述現有技術中的不足，提供一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床。該用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床能保證加工件具有較高的精度和平穩性，並由於調整的靈活性，便於進行靜不平衡的修正加工，同時節省了對中調整所用的時間，提高生產質量與效率。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，包括床身以及設置在床身上的主軸箱、刀架和尾座，所述主軸箱的主軸上安裝有用於定位改向滾筒一端的四爪卡盤一，其特徵在於所述尾座上安裝有用於定位改向滾筒另一端的四爪卡盤二，所述四爪卡盤一和四爪卡盤二均為工具機用手動四爪單動卡盤。上述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述四爪卡盤一和四爪卡盤二的卡爪上均安裝有用於增強卡爪夾持力的剛性墊片。上述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述剛性墊片沿四爪卡盤一和四爪卡盤二的圓周方向呈弧形。上述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述四爪卡盤一和四爪卡盤二的結構和形狀均相同。本實用新型與現有技術相比具有以下優點I、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理，易於安裝。2、本實用新型通過在車床的尾座上安裝有用於定位改向滾筒另一端的四爪卡盤二，提高了加工件的精度和平穩性，且調整比較靈活，便於進行靜不平衡的修正加工。3、本實用新型通過設置剛性墊片，能夠有效增強四爪卡盤一和四爪卡盤二卡爪的夾持力，使用起來比較方便，且使用壽命長。 4、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便於推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，能夠有效保證加工件具有較高的精度和平穩性，並由於調整的靈活性，便於進行靜不平衡的修正加工，同時節省了對中調整所用的時間，提高生產質量與效率。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖I為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型四爪卡盤一(四爪卡盤二)的主視圖。圖3為本實用新型四爪卡盤一(四爪卡盤二)的右視圖。附圖標記說明I-主軸箱；2-四爪卡盤一 ； 2-1-卡爪；2-2-剛性墊片； 2-3-卡盤本體； 3-改向滾筒；4-刀架；5-四爪卡盤二； 6-尾座；7~ 床身。
具體實施方式
如圖I所示的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，包括床身7以及設置在床身7上的主軸箱I、刀架4和尾座6，所述主軸箱I的主軸上安裝有用於定位改向滾筒3 —端的四爪卡盤一 2，所述尾座6上安裝有用於定位改向滾筒3另一端的四爪卡盤二 5，所述四爪卡盤一 2和四爪卡盤二 5均為工具機用手動四爪單動卡盤，每個卡爪都可分別進行獨立的運動，所以可以通過調整四爪位置，來調節工件中心；優選的做法是，所述四爪卡盤一 2和四爪卡盤二 5的結構和形狀均相同。如圖I所示，使用時，所述改向滾筒3由筒轂和捲筒焊接而成；所述筒轂在與捲筒焊接前，其軸承內孔應已進行粗加工，並留有相應的加工餘量，將已焊接好的改向滾筒3的軸承座內孔作為基準，分別用四爪卡盤一 2與四爪卡盤二 5將改向滾筒3對中夾持，粗車改向滾筒3的捲筒外壁，即使改向滾筒3外圓光滑，並留有相應加工餘量；接著，以改向滾筒3外圓為基準，分別用四爪卡盤一 2與四爪卡盤二 5夾持改向滾筒3，調節刀架4，精加工軸承內孔，並使其滿足尺寸與技術要求；進行靜平衡實驗，測出質徑積的大小與方位；再以軸承座內孔為基準，分別用四爪卡盤一2與四爪卡盤二5夾持改向滾筒3，並調節卡盤的四爪，使內孔基準偏置質徑積所對應的偏心距e，進行車削；依次重複上兩步，直至靜平衡滿足要求。如圖2和圖3所示的所述四爪卡盤一 2和四爪卡盤二 5的卡爪2_1上均安裝有用於增強卡爪2-1夾持力的剛性墊片2-2，卡爪2-1安裝在卡盤本體2-3上。優選的做法是， 所述剛性墊片2-2沿四爪卡盤一 2和四爪卡盤二 5的圓周方向呈弧形。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，包括床身(7)以及設置在床身(7)上的主軸箱(I)、刀架(4)和尾座￠)，所述主軸箱(I)的主軸上安裝有用於定位改向滾筒(3) —端的四爪卡盤一(2)，其特徵在於所述尾座(6)上安裝有用於定位改向滾筒(3)另一端的四爪卡盤二(5)，所述四爪卡盤一(2)和四爪卡盤二(5)均為工具機用手動四爪單動卡盤。
2.根據權利要求I所述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述四爪卡盤一(2)和四爪卡盤二(5)的卡爪(2-1)上均安裝有用於增強卡爪(2-1)夾持力的剛性墊片(2-2)。
3.根據權利要求2所述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述剛性墊片(2-2)沿四爪卡盤一(2)和四爪卡盤二(5)的圓周方向呈弧形。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，其特徵在於所述四爪卡盤一(2)和四爪卡盤二(5)的結構和形狀均相同。
專利摘要本實用新型公開了一種用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床，包括床身以及設置在床身上的主軸箱、刀架和尾座，所述主軸箱的主軸上安裝有用於定位改向滾筒一端的四爪卡盤一，所述尾座上安裝有用於定位改向滾筒另一端的四爪卡盤二，所述四爪卡盤一和四爪卡盤二均為工具機用手動四爪單動卡盤。該用於改向滾筒加工流程中調控靜不平衡的車床能保證加工件具有較高的精度和平穩性，並由於調整的靈活性，便於進行靜不平衡的修正加工，同時節省了對中調整所用的時間，提高生產質量與效率。
文檔編號B23Q3/00GK202462024SQ201220083220
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者任中全, 張冰冰, 彌巖, 曹保新, 田方, 程永軍, 賀文海, 趙願 申請人:西安重裝蒲白煤礦機械有限公司