電線電纜絕緣層自動包覆裝置製造方法
2023-10-10 20:49:04 3
電線電纜絕緣層自動包覆裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括：螺杆擠出機，其特徵在於：在所述的螺杆擠出機的出膠口出設有包膠裝置，該包膠裝置通過支架與螺杆擠出機固定連接，所述的包膠裝置前後兩側分別設有放線裝置以及收線裝置，線纜銅芯卷繞在放線裝置與收線裝置之間，並同時穿越包膠裝置。本實用新型採用螺杆擠出機保證膠液壓力，多孔膠液滲透充盈過線通道，前後導線管定位銅芯位置，刮膠頭對電線電纜外絕緣層修光以及控制直徑，放線裝置阻尼繃緊電線電纜的結構方式，使銅芯在包覆絕緣層的時候保持銅芯處於電線電纜的芯部，保證電線電纜的絕緣包覆符合使用要求。本實用新型電線電纜包覆絕緣外觀光潔，線徑均勻，無線芯跑偏，絕緣層厚薄不均勻現象。
【專利說明】電線電纜絕緣層自動包覆裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉一種電線電纜生產設備，尤其是一種電線電纜絕緣層自動包覆裝置。
【背景技術】
[0002]在一般低壓電線電纜中，為了防止電線電纜在使用中發生短路、漏電等事故，電線電纜生產行業中均會在導線外圍均勻而密封地包裹一層不導電的材料，如:樹脂、塑料、矽橡膠、PVC等，形成絕緣層，從而防止導電體與外界接觸造成漏電、短路、觸電等事故發生，這種電線叫絕緣導線。
[0003]在現有的電線電纜上膠技術中，一般是通過浸膠的方式在電線電纜表面包覆絕緣，這種外包絕緣的方式效率低，而且包膠厚度不均勻，容易出現線芯偏移現象。行業中也有部分直穿包膠裝置，線芯通過含有絕緣膠液的通孔而在線芯上包覆絕緣，但是這種包膠裝置的設備十分簡單，經常會出現線芯跑偏、斷膠、絕緣層厚薄不一的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種對電線電纜線芯快速包覆絕緣層，並且保持絕緣層厚度一致，包覆外形美觀的電線電纜絕緣層自動包覆裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是:電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺杆擠出機，其特徵在於:在所述的螺杆擠出機的出膠口出設有包膠裝置，該包膠裝置通過支架與螺杆擠出機固定連接，所述的包膠裝置前後兩側分別設有放線裝置以及收線裝置，線纜銅芯卷繞在放線裝置與收線裝置之間，並同時穿越包膠裝置。
[0006]優選的是，所述的包膠裝置由包膠座體、過線通道、加熱器、流膠腔以及刮膠頭構成，所述的過線通道設在包膠座體的芯部，刮膠頭設在過線通道的出線口處，流膠腔設在包膠座體內，流膠腔的入口與螺杆擠出機的出膠口相對應，流膠腔的出口與過線通道相對應；加熱器圍繞安裝在包膠座體上，加熱器的位置與過線通道以及流膠腔位置對應。
[0007]優選的是，所述的流膠腔設有多個出膠口，該出膠口規則分布在過線通道上。
[0008]優選的是，所述的刮膠頭呈內腔成喇叭狀，其內腔直徑尺寸向出口方向遞減。
[0009]優選的是，所述的加熱器為電發熱棒。
[0010]優選的是，所述的包膠座體為材料為銅或鋁。
[0011]優選的是，所述的收線裝置由底架、繞線盤以及電機構成，所述的繞線盤旋轉套接在底架上，電機固定安裝在底架上，電機與繞線盤相連接並帶動繞線盤旋轉。
[0012]優選的是，所述的放線裝置由底架、繞線盤以及阻尼裝置構成，所述的繞線盤旋轉套接在底架上，阻尼裝置設在底架與繞線盤之間，阻尼裝置限制繞線盤與底架之間的相對轉動。
[0013]優選的是，所述的阻尼裝置為摩檫輪。
[0014]優選的是，所述的包膠裝置的進線口與出線口端分別設有導線管，該導線管位置與過線通道位置對應。
[0015]本實用新型採用上述結構後，由於採用螺杆擠出機保證膠液壓力，多孔膠液滲透充盈過線通道，前後導線管定位銅芯位置，刮膠頭對電線電纜外絕緣層修光以及控制直徑，放線裝置阻尼繃緊電線電纜的結構方式，使銅芯在包覆絕緣層的時候保持銅芯處於電線電纜的芯部，保證電線電纜的絕緣包覆符合使用要求。本實用新型電線電纜包覆絕緣外觀光潔，線徑均勻，無線芯跑偏，絕緣層厚薄不均勻現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的連接結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型包膠座體結構剖視圖。
[0018]圖3為本實用新型收線裝置結構視圖。
[0019]圖4為本實用新型放線裝置結構視圖。
[0020]圖中:1、螺杆擠出機，2、包膠裝置，21、包膠座體，22、過線通道，23、加熱器，24、刮膠頭，25、流膠腔，3、放線裝置，4、收線裝置，5、底架，6、繞線盤，7、電機，8、阻尼裝置，9、導線管。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0022]如圖所示，電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺杆擠出機1，其特徵在於:在所述的螺杆擠出機I的出膠口出設有包膠裝置2，該包膠裝置2通過支架與螺杆擠出機I固定連接，所述的包膠裝置2前後兩側分別設有放線裝置3以及收線裝置4，線纜銅芯卷繞在放線裝置3與收線裝置4之間，並同時穿越包膠裝置2。
[0023]優選的是，所述的包膠裝置2由包膠座體21、過線通道22、加熱器23、流膠腔25以及刮膠頭24構成，所述的過線通道22設在包膠座體21的芯部，刮膠頭24設在過線通道22的出線口處，流膠腔25設在包膠座體21內，流膠腔25的入口與螺杆擠出機I的出膠口相對應，流膠腔25的出口與過線通道22相對應；加熱器23圍繞安裝在包膠座體21上，加熱器23的位置與過線通道22以及流膠腔25位置對應。
[0024]優選的是，所述的流膠腔25設有多個出膠口，該出膠口規則分布在過線通道22上。
[0025]優選的是，所述的刮膠頭24呈內腔成喇叭狀，其內腔直徑尺寸向出口方向遞減。
[0026]優選的是，所述的加熱器23為電發熱棒。
[0027]優選的是，所述的包膠座體21為材料為銅或鋁。
[0028]優選的是，所述的收線裝置4由底架5、繞線盤6以及電機7構成，所述的繞線盤6旋轉套接在底架5上，電機7固定安裝在底架5上，電機7與繞線盤6相連接並帶動繞線盤6旋轉。
[0029]優選的是，所述的放線裝置3由底架5、繞線盤6以及阻尼裝置8構成，所述的繞線盤6旋轉套接在底架5上，阻尼裝置8設在底架5與繞線盤6之間，阻尼裝置8限制繞線盤6與底架5之間的相對轉動。
[0030]優選的是，所述的阻尼裝置8為摩檫輪。
[0031]優選的是，所述的包膠裝置2的進線口與出線口端分別設有導線管9，該導線管9位置與過線通道22位置對應。
[0032]工作原理:螺杆擠出機I將絕緣層的包覆原料熔融，並通過擠出螺杆將絕緣膠液增壓擠出，帶有壓力的絕緣膠液充滿流膠腔25，在螺杆擠出機I壓力的驅動下，絕緣膠液從規則分布在過線通道22上的出膠口溢出，並充盈過線通道22。在加熱器23的加熱保溫下，絕緣膠液保持流體狀。
[0033]上膠時，收線裝置4帶動電線電纜作收卷位移，在放線裝置3中阻尼裝置8的阻力下，電線線纜保持繃緊狀態，線芯通過包膠裝置2前端的導線管9進入包膠裝置2中的過線通道22內，包膠裝置2前後兩端的導線管9對銅芯定位，確保銅芯在穿過過線通道22的過程中，一直保持定位在過線通道22的正中央。銅芯帶動過線通道22內的絕緣膠液外移，在絕緣膠液移動的過程中，絕緣膠液緊緊地包覆在銅芯的表面上，當包覆了絕緣膠液的電線電纜穿出過線通道22的時候，刮膠頭24對電線電纜表面的絕緣層進行刮料修光，保證電線電纜的外徑以及光亮度。
[0034]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.電線電纜絕緣層自動包覆裝置，包括:螺杆擠出機(1)，其特徵在於:在所述的螺杆擠出機(I)的出膠口出設有包膠裝置(2)，該包膠裝置(2)通過支架與螺杆擠出機(I)固定連接，所述的包膠裝置(2)前後兩側分別設有放線裝置(3)以及收線裝置(4)，線纜銅芯卷繞在放線裝置(3)與收線裝置(4)之間，並同時穿越包膠裝置(2)。
2.根據權利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的包膠裝置(2)由包膠座體(21)、過線通道(22)、加熱器(23)、流膠腔(25)以及刮膠頭(24)構成，所述的過線通道(22)設在包膠座體(21)的芯部，刮膠頭(24)設在過線通道(22)的出線口處，流膠腔(25)設在包膠座體(21)內，流膠腔(25)的入口與螺杆擠出機(I)的出膠口相對應，流膠腔(25)的出口與過線通道(22)相對應；加熱器(23)圍繞安裝在包膠座體(21)上，力口熱器(23)的位置與過線通道(22)以及流膠腔(25)位置對應。
3.根據權利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的流膠腔(25)設有多個出膠口，該出膠口規則分布在過線通道(22)上。
4.根據權利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的刮膠頭(24 )呈內腔成喇叭狀，其內腔直徑尺寸向出口方向遞減。
5.根據權利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的加熱器(23)為電發熱棒。
6.根據權利要求2所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的包膠座體(21)為材料為銅或招。
7.根據權利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的收線裝置(4)由底架(5)、繞線盤(6)以及電機(7)構成，所述的繞線盤(6)旋轉套接在底架(5)上，電機(7)固定安裝在底架(5)上，電機(7)與繞線盤(6)相連接並帶動繞線盤(6)旋轉。
8.根據權利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的放線裝置(3)由底架(5)、繞線盤(6)以及阻尼裝置(8)構成，所述的繞線盤(6)旋轉套接在底架(5 )上，阻尼裝置(8 )設在底架(5 )與繞線盤(6 )之間，阻尼裝置(8 )限制繞線盤(6 )與底架(5)之間的相對轉動。
9.根據權利要求8所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的阻尼裝置(8)為摩擦輪。
10.根據權利要求1所述的電線電纜絕緣層自動包覆裝置，其特徵在於:所述的包膠裝置(2)的進線口與出線口端分別設有導線管(9)，該導線管(9)位置與過線通道(22)位置對應。
【文檔編號】H01B13/16GK204178821SQ201420598061
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】關永昌 申請人:佛山市粵佳信電線電纜有限公司