一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置的製作方法

2023-10-18 14:50:19

本實用新型涉及錫焊機技術領域，尤其涉及一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置。

背景技術：

焊錫機在整個電子行業裡已經被廣泛使用，大部分應用於電路板的焊接生產線，在目前電路板生產過程中，因其生產速度快，不需人工焊錫，降低了勞動成本，但在機器焊錫過程中，仍需人工輔助作業，將其推送到指定位置進行焊錫，且因機器抖動，在焊錫過程中，因高度位置的變化，可能存在虛焊的狀況，存在一定質量隱患，還需要人工進行挑選，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置，包括機臺，所述機臺的上下兩端通過螺栓固定連接有導軌，所述導軌的一側開有導槽，所述導槽的上下兩端均勻焊接多個有避震器，所述導軌之間卡接有錫焊臺，所述錫焊臺的中部開有電路板放置槽，所述導槽的中部開有安裝孔，所述導軌的外側通過螺釘固定連接有光電開關，所述機臺的右側上下兩端通過螺釘固定連接有兩個氣缸，所述氣缸的左側套接有連接軸，所述連接軸貫穿於錫焊臺的右端，所述導軌的左側通過螺釘固定連接有限位板。

優選的，所述避震器之間的間距為3mm，且避震器上下兩部分成對稱結構。

優選的，所述避震器的下方卡接有導柱，所述導柱的中部套接有彈簧，所述彈簧的下端套接有導套，所述導套為圓柱結構，所述導套的材質為不鏽鋼，所述導套內部開有凹槽。

優選的，所述限位板的表面設置有鍍錫層，所述限位板比機臺高3cm，所述限位板厚5mm，所述限位板的材質為碳素鋼，所述限位板的寬度與錫焊臺的高度一致。

優選的，所述電路板放置槽寬度為2cm，所述電路板放置槽比錫焊臺低5mm。

優選的，所述電路板放置槽的內部通過螺釘固定連接有軟墊，所述軟墊的材質為矽膠，所述軟墊的最高處高於電路板放置槽1mm。

優選的，所述錫焊臺的四周拐角處通過螺釘固定連接有快速夾鉗，所述快速夾鉗共設置有四個，所述快速夾鉗表面套接有絕緣橡膠。

本實用新型中，結構設計緊湊，通過設置有快速夾鉗，能方便的將需要錫焊的電路板進行固定，通過設置有軟墊，能有效減少電路板在固定時產生的形變，同時能降低機器在工作時產生的抖動對電路板造成的影響，通過設置有避震器，既能在保證導軌的流暢性的同時，對錫焊臺進行避震，提高生產效率，降低了產品不良率，通過設置有限位板，簡單有效的為錫焊臺進行定位，提高了機器安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的導軌的結構示意圖；

圖3為本實用新型的側視的結構示意圖；

圖4為本實用新型的錫焊臺的結構示意圖；

圖5為本實用新型的避震器的結構示意圖。

圖中：1-光電開關；2-錫焊臺；3-機臺；4-連接軸；5-氣缸；6-導軌；7-避震器；8-安裝孔；9-導槽；10-限位板；11-鍍錫層；12-電路板放置槽；13-快速夾鉗；14-軟墊；15-彈簧；16-導套；17-導柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-5，一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置，包括機臺3，機臺3的上下兩端通過螺栓固定連接有導軌6，導軌6的一側開有導槽9，導槽9的上下兩端均勻焊接多個有避震器7，導軌6之間卡接有錫焊臺2，錫焊臺2的中部開有電路板放置槽12，導槽9的中部開有安裝孔8，導軌6的外側通過螺釘固定連接有光電開關1，機臺3的右側上下兩端通過螺釘固定連接有兩個氣缸5，氣缸5的左側套接有連接軸4，連接軸4貫穿於錫焊臺2的右端，導軌6的左側通過螺釘固定連接有限位板10，避震器7之間的間距為3mm，且避震器7上下兩部分成對稱結構，避震器7的下方卡接有導柱17，導柱17的中部套接有彈簧15，彈簧15的下端套接有導套16，導套16為圓柱結構，導套16的材質為不鏽鋼，導套16內部開有凹槽，限位板10的表面設置有鍍錫層11，限位板10比機臺3高3cm，限位板10厚5mm，限位板10的材質為碳素鋼，限位板10的寬度與錫焊臺2的高度一致，電路板放置槽12寬度為2cm，電路板放置槽12比錫焊臺2低5mm，電路板放置槽12的內部通過螺釘固定連接有軟墊14，軟墊14的材質為矽膠，軟墊14的最高處高於電路板放置槽12 1mm，錫焊臺2的四周拐角處通過螺釘固定連接有快速夾鉗13，快速夾鉗13共設置有四個，快速夾鉗13表面套接有絕緣橡膠。

工作原理：當使用一種用於錫焊機的電路板防震推送裝置時，使用者首先將上道工序加工完成的電路板按照工藝文件要求放置在電路板放置槽12上，然後通過快速夾鉗13將其固定，在固定過程中需檢查快速夾鉗13表面絕緣橡膠的完整性和夾緊力道，接下來會在氣缸5的作用下，將錫焊臺2推送至限位板10齣，在推送過程，光電開關1會感應到錫焊臺2的位置，通過發出指令使機器開始進行焊錫作業。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。