熱熔膠金屬容器改良結構的製作方法

2023-10-18 10:23:49

本實用新型是關於一種熱熔膠金屬容器，尤指一種熱熔膠金屬容器改良結構。

背景技術：

現在在家庭或工作場合中，熱熔膠槍已成為修補或黏合物品的必備工具，現有技術的熱熔膠槍為具一槍管，槍管內設有一可容置熱熔膠的金屬容器，該金屬容器的一端形成一出膠口；槍管具有一加熱裝置包覆於該金屬容器。在使用狀態時，將一呈固態的熱熔膠條放置於該金屬容器中，該槍管的加熱裝置對該金屬容器進行加熱並軟化熱熔膠條，則該熱熔膠條可自該出膠口流出，提供使用者進行修補或裝飾的應用。

一般而言，熱熔膠槍的熱熔膠金屬容器的出膠口設於槍管的軸心的位置，由於熱熔膠槍的加熱裝置由外而內加熱金屬容器以加熱熱熔膠條，因此必須等待一段加熱時間，待金屬容器內的熱熔膠條完全熔化後才可以將熱熔膠擠出。為了提高使用效率，現有技術的改進通常是藉助於增加熱熔膠槍的槍管中加設加熱裝置、提高加熱裝置的導熱溫度等方式，以縮短熱熔膠的熔化的等待時間；然而，前述改善方法卻導致熱熔膠槍的成本以及需耗費的電力增加。

技術實現要素：

有鑑於現有技術的不足，本實用新型的目的在於縮短等待熱熔膠熔化的時間、提高作業效率並節省加熱用電成本。

為了達到上述目的，本實用新型提供一種熱熔膠金屬容器改良結構，其包含一筒體，該筒體包含一容置空間、一開口、一出口端、一出膠部及一活塞；該容置空間形成於該筒體內；該開口設於該筒體的一端並與該容置空間相連通；該出口端設於該筒體相對於該開口的一端；該出膠部為中空管狀，該出膠部凸設於該出口端上並靠近該出口端周緣的位置，且該出膠部與該容置空間相連通；該活塞可分離地在該筒體內活動。

較佳的，所述該筒體更包含一轉接組件，其可分離地與該筒體的該出膠部相連接，且該轉接組件與該容置空間相連通。

依據本實用新型所述熱熔膠金屬容器改良結構，可經由該筒體的開口將一熱熔膠條放置於該筒體的容置空間內，並抵頂至該出口端，其技術特徵要點在於：該筒體的該出膠部穿設於該出口端周緣的位置，使得在具體實施狀態時，不需要等待熱熔膠條受熱至完全熔化即可使用熱熔膠。此外，本實用新型所述熱熔膠金屬容器改良結構簡單而效益大，因此，本實用新型所述熱熔膠金屬容器改良結構縮短了等待熱熔膠熔化的時間、提高作業效率並節省加熱用電成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一較佳實施例的立體外觀圖。

圖2為本實用新型的第二較佳實施例的立體外觀分解圖。

圖3為本實用新型的實施狀態的剖面側視圖。

圖4為本實用新型的實施狀態的局部剖面圖。

主要組件符號說明

10 筒體 11 容置空間

12 開口 13 出口端

14 出膠部 15 活塞

16 轉接組件 20 熱熔膠槍

21 加熱裝置 30 固態熱熔膠

A-A 軸心線

具體實施方式

以下配合圖式及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所採取的技術手段。

請參閱圖1所示，本實用新型的第一較佳實施例的熱熔膠金屬容器改良結構包含一筒體10；在具體實施例中，該筒體10為鋁製金屬材質，但並不限於此；該筒體10包含一容置空間11、一開口12、一出口端13、一出膠部14及一活塞15；該容置空間11形成於該筒體10內，且容置空間11可供容置熱熔膠；該開口12設於該筒體10的一端並與該容置空間11相連通；該出口端13設於該筒體10相對於該開口12的一端；該出膠部14為中空管狀，該出膠部14凸設於該出口端13上並靠近該出口端13周緣的位置，即當面向該出口端13時，該出膠部14是偏心穿設於該出口端13，且該出膠部14與該容置空間11相連通；該活塞15可分離地在該筒體10內活動。

請參閱圖2所示，本實用新型的第二較佳實施例類似於第一較佳實施例，其差別在於該筒體10更包含一轉接組件16；該轉接組件16可分離地與該筒體10的該出膠部14相連接，且該轉接組件16與該出膠部14及該容置空間11相連通。在具體施用狀態時，該活塞15可藉由氣壓將置於該筒體10內的熱熔膠從該開口12往該出口端13的方向施加壓力，使得該熱熔膠更容易自該轉接組件16流出；該轉接組件16可為具有不同孔徑大小的轉接噴頭，可根據使用者需求而進行更換，該轉接組件16可與該出膠部14以螺合或卡合的方式分離地相連接。

請參閱圖3所示，本實用新型在實施時，該筒體10設於一熱熔膠槍20的槍管內，該熱熔膠槍20包含一加熱裝置21，該加熱裝置21圍繞設於該筒體10，以對該筒體10進行加熱。具體實施狀態時，一固態熱熔膠30在該容置空間11中，並以該加熱裝置21加熱該筒體10，如圖4所示，首先遠離軸心線A-A且靠近該加熱裝置21的固態熱熔膠30會因為最先受熱熔化而開始流動，由於出膠部14凸設於該出口端13上並靠近該出口端13周緣的位置，使得已熔化且接近該出膠部14的熱熔膠可從該轉接組件16流出，即使靠近軸心線A-A位置的固態熱熔膠30仍為固態也不會影響出膠。

不同於現有技術的熱熔膠金屬容器出膠口是位於槍管的軸心位置，必須等待金屬容器中心熱熔膠完全熔化後才能出膠，本實用新型的優點在於該筒體10的該出膠部14是穿設於該出口端13周緣的位置，即當面向該出口端13時，該出膠部14偏心穿設於該出口端13，因而不需要等待固態熱熔膠30受熱至完全熔化即可順利擠出靠近該出膠部14先受熱熔化的熱熔膠，因此本實用新型所述熱熔膠金屬容器改良結構可以縮短等待熱熔膠熔化的時間、提高作業效率並節省加熱用電成本。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。