一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置的製作方法
2023-10-18 11:32:24 2
專利名稱：一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於機械製造領域，涉及一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置，具體是一種具有自轉公轉及升降功能的細長形金屬管材表面精密噴塗裝置。
背景技術：
為了防鏽、絕緣等需要，通常在細長形金屬管材表面進行噴塗。細長形金屬管材表面是圓柱形的，常用噴塗設很難做到塗層厚度均勻、光滑。如果表面噴塗不均勻、不光滑會嚴得影響噴塗的品質，產生廢品。目前對細長形金屬管材表面精密噴塗的處理比較困難，很常用的方案是採用機械手對產品單個噴塗，這樣噴塗品質有保障，但是這種方案佔用場地大，生產效率並不高，噴塗成本也相應比較高。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置，該噴塗裝置具有精密噴塗的功能。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下
一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置，包括自轉裝置、公轉裝置以及噴槍升降裝置。所述自轉裝置與公轉裝置通過內錐定位環和外錐定位環實現機械連接，所述自轉裝置與公轉裝置通過同心電源插頭和同心電源插座實現電連接，安裝非常方便，自轉裝置不需要裝入蓄電池，這樣工件轉動的速度不受蓄電池電壓的影響，可以長時間保持同一速度工作，也不需更換蓄電池，這種供電結構具有很強的推廣作用；所述公轉裝置與噴槍升降裝置通過工作檯實現連接；所述內錐定位環與外錐定位環為錐面定位，定位精度高，不易打滑，安全性和穩定必高。所述自轉裝置包括定位夾具、階梯軸、面板、軸承、軸承定位板、拉手、第一號鏈輪、 鏈條、調節板、馬達定位板、馬達、馬達產軸、第二號鏈輪、第一號側板、第二號側板、同心電源插頭、內錐定位環以及底板；所述定位夾具用於固定細長形金屬管材，所述定位夾具對要噴塗的產品起定位作用，所述定位夾具套在階梯軸上，產品加工完後，產品與定位夾具一併取出，手不需觸摸到產品表面，這樣有利於產品表面的護；所述階梯軸上套有軸承，所述階梯軸穿過面板，所述軸承固定在軸承定位板上，所述軸承定位板與面板通過螺釘連接，所述拉手固定在第一號側板上；所述第一號鏈輪套在階梯軸上，並通過螺釘固定在階梯軸上； 所述調節板通過螺釘固定在軸承定位板上；所述調節板與馬達定位板連接；所述馬達固定在馬達定位板上，這樣馬達可以上下左右調節，所述馬達產軸上套有第二號鏈輪，所述第二號鏈輪通過螺釘固定在馬達產軸上；所述第二號鏈輪與第一號鏈輪通過鏈條連接；所述第一號側板和第二號側板支撐住面板與底板；所述同心電源插頭固定在底板的中央處；所述內錐定位環通過螺釘固定在底板的中央處；這樣當同心電源插頭給馬達供電時，馬達主軸旋轉，帶動第一號鏈輪旋轉，再通過鏈條帶動第一號鏈輪旋轉，第一號鏈輪旋轉帶動階梯軸旋轉，梯軸旋轉帶動定位夾具旋轉，定位夾具旋轉帶動噴塗的工件旋轉，從而實現噴塗的工件自轉功能，本裝置可同時帶動多個噴塗的工件自轉，結構簡單，旋轉平穩，生產效率高。所述公轉裝置包括同心電源插座、外錐定位環、第一號法蘭、空心管、第二號法蘭、 鋼墊圈、U形支架、軸承座、第一號限位環、第二號限位環、軸承、負極導電環、絕緣襯套、正極導電環、探針固定、第一號探針、第二號探針、第一號齒輪馬達、第一號齒輪馬達主軸、第一號平鍵、第一號齒輪馬達固定板、第一號支柱以及第二號支柱，所述同心電源插座固定在外錐定位環中央處；所述外錐定位環和空心管通過第一號法蘭連接；所述空心管穿過第二號法蘭連接；所述第二號法蘭為耐磨自潤滑的工程塑加工而成，所述第二號法蘭與鋼墊圈通過螺釘固定在工作檯上，所述U形支架通過螺釘固定在工作檯上；所述軸承座固定在U形支架中間處；所述軸承座中間裝有軸承，所述軸承套在空心管上，所述軸承的兩端通過第一號限位環和第二號限位環固定住；所述空心管上套有絕緣襯套，所述絕緣襯套通過螺釘固定在空心管上，所述絕緣襯套上套有負極導電環和正極導電環；所述探針固定座上裝有第一號探針和第二號探針；所述第一號探針和第二號探針分別接電源的正極和負極。所述第一號支柱、第二號支柱、軸承座以及第一號齒輪馬達固定板通過螺釘實現連接，所述第一號齒輪馬達固定在第一號齒輪馬達固定板上；所述第一號齒輪馬達主軸與空心管通過第一號平鍵連接；所述第一號齒輪馬達固定板上固定有探針固定座；所述第一號探針與正極導電環接觸，所述第二號探針與負極導電環接觸，當第一號齒輪馬達旋轉時帶動第一號齒輪馬達主軸旋轉，第一號齒輪馬達主軸旋轉帶動空心管旋轉，空心管旋轉帶動絕緣襯套旋轉，緣襯套旋轉帶動負極導電環和正極導電環旋轉，第一號探針和第二號探針分別給正極導電環和負極導電環供電，兩個導電環分別與電源插座的正負極用帶絕緣層的導線連接；空心管旋轉帶動第二號法蘭旋轉，第二號法蘭旋轉帶動外錐定位環旋轉，同心電源插座也跟著旋轉。所述噴槍升降裝置包括噴槍、定位塊、噴槍進料管、光軸、第三號法蘭、防塵墊、工作檯、鋼墊圈、第一號L板、第二號L板、第一號行程開關、第二號行程開關、外六角螺絲、外六角螺母、齒條、第二號齒輪馬達、第二號齒輪馬達固定板、第一號支撐板、第二號支撐板、 第二號齒輪馬達主軸、直齒輪、第二號平鍵、第一號絲杆、第二號絲杆，所述噴槍固定在定位塊上；所述噴槍上接有噴槍進料管；所述定位塊固定在光軸上；所述光軸穿過第三號法蘭和防塵墊；所述第三號法蘭、防塵墊以及鋼墊圈固定在工作檯上。防塵墊的作用是防止噴塗原料漏入工作檯下方，防塵作用。所述第一號L板和第二號L板固定在工作檯下方；所述第一號行程開關和第二號行程開關固定在第二號L板上；所述齒條和光軸通過外六角螺絲和外六角螺母鎖住；所述第二號齒輪馬達固定在第二號齒輪馬達固定板上；所述第一號絲杆和第二號絲杆穿過第二號齒輪馬達固定板，所述第二號齒輪馬達的位置可通過螺母調節，所述第一號支撐板和第二號支撐板分別固定在第二號齒輪馬達固定板上，分兩點支撐齒條，使齒條受力平衡。所述第二號齒輪馬達上有第二號齒輪馬達主軸；第二號齒輪馬達主軸上套有直齒輪；第二號齒輪馬達主軸與直齒輪通過第二號平鍵連接；所述直齒輪與齒條咬合。當第二號齒輪馬達旋轉時帶動第二號齒輪馬達主軸旋轉，第二號齒輪馬達主軸旋轉帶動直齒輪旋轉，直齒輪旋轉帶動齒條上下運動，齒條上下運動帶動光軸上下運動，光軸上下運動帶動定位塊上下運動，定位塊上下運動帶動噴槍升降。第一號行程開關與第二號行程開關的位置可以根據需要調節，當噴槍上升時下邊的外六角螺絲碰到等一號行程開關馬達反轉，噴槍下降；噴槍下降時下邊的外六角螺絲碰到第二號行程開關，噴槍上升。噴槍的這種升降結構簡單，使用命長，升降行程和位置可通過行程開關的位置調節，結構非常巧妙。所述自轉裝置的工件自轉，每個工件旋轉方向一致，使工件整圈都能與噴槍正面噴塗，保證工件徑向噴塗均勻；公轉裝置帶動自轉裝置旋轉，使自轉裝置的整圈產品都能與噴槍正面噴塗，這樣使噴塗出來的產品一致性好，整圈產品塗層厚度一致。噴槍升降時根據產品長度設定升降位置和速度，這樣使產品上下噴塗均勻。本發明的有益效果解決了細長形金屬管材表面精密噴塗，噴塗時存在的塗層表面不均勻，不光滑，生產效率低的問題；本發明結構緊湊、簡單、可靠，設計新穎，使用壽命長，生產效率高具有推廣作用。
圖1為本發明的結構示意圖2為圖1中自轉裝置的結構示意圖； 圖3為圖1中公轉裝置的結構示意圖； 圖4為圖1中噴槍升降裝置的結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置包括自轉裝置、公轉裝置以及噴槍升降裝置。自轉裝置與公轉裝置通過內錐定位環117與外錐定位環21實現機械連接，自轉裝置與公轉裝置通過同心電源插頭116與同心電源插座223實現電連接，安裝非常方便，自轉裝置不需要裝入蓄電池，這樣工件轉動的速度不受蓄電池電壓的影響，可以長時間保持同一速度工作，也不需更換蓄電池，這種供電結構具有很強的推廣作用。公轉裝置與噴槍升降裝置通過工作檯37實現連接。內錐定位環117與外錐定位環21為錐面定位，定位精度高， 不易打滑，安全性和穩定必高。如圖2所示，自轉裝置包括定位夾具11、階梯軸12、面板13、軸承14、軸承定位板 15、拉手16、第一號鏈輪17、鏈條18、調節板19、馬達定位板110、馬達111、馬達產軸112、第二號鏈輪113、第一號側板114、第二號側板115、同心電源插頭116、內錐定位環117以及底板118。定位夾具11用於固定細長形金屬管材，定位夾具11對要噴塗的產品起定位作用， 定位夾具U套在階梯軸12上，產品加工完後，產品與定位夾具11 一併取出，手不需觸摸到產品表面，這樣有利於產品表面的護。階梯軸12上套有軸承14，階梯軸12穿過面板13，軸承14固定在軸承定位板15上，軸承定位板15與面板13通過螺釘連接，拉手16固定在第一號側板114上。第一號鏈輪17套在階梯軸12上，並通過螺釘固定在階梯軸12上。調節板19通過螺釘固定在軸承定位板15上。調節板19與馬達定位板110連接。馬達111固定在馬達定位板110上，這樣馬達111可以上下左右調節。馬達產軸112上套有第二號鏈輪113，第二號鏈輪113通過螺釘固定在馬達產軸112上。第二號鏈輪113與第一號鏈輪 17通過鏈條18連接。第一號側板114和第二號側板115支撐住面板13與底板118。同心電源插頭116固定在底板118的中央處，內錐定位環117通過螺釘固定在底板118的中央處。這樣當同心電源插頭116給馬達111供電時，馬達111主軸旋轉，帶動第一號鏈輪17 旋轉，再通過鏈條18帶動第一號鏈輪17旋轉，第一號鏈輪17旋轉帶動階梯軸12旋轉，梯軸12旋轉帶動定位夾具11旋轉，定位夾具11旋轉帶動噴塗的工件旋轉，從而實現噴塗的工件自轉功能，本裝置可同時帶動多個噴塗的工件自轉，結構簡單，旋轉平穩，生產效率高。如圖3所示，公轉裝置包括同心電源插座223、外錐定位環21、第一號法蘭22、空心管23、第二號法蘭對、鋼墊圈25、U形支架沈、軸承座27、第一號限位環觀、第二號限位環210、軸承29、負極導電環211、絕緣襯套212、正極導電環213、探針固定214、第一號探針 215、第二號探針216、第一號齒輪馬達217、第一號齒輪馬達主軸218、第一號平鍵219、第一號齒輪馬達固定板220、第一號支柱221以及第二號支柱222。同心電源插座223固定在外錐定位環21中央處，外錐定位環21和空心管23通過第一號法蘭22連接，空心管23穿過第二號法蘭M連接。第二號法蘭M為耐磨自潤滑的工程塑加工而成，第二號法蘭M與鋼墊圈25通過螺釘固定在工作檯37上。U形支架沈通過螺釘固定在工作檯37上，軸承座 27固定在U形支架沈中間處。軸承座27中間裝有軸承四，軸承四套在空心管23上，軸承四的兩端通過第一號限位環28和第二號限位環210固定住。空心管23上套有絕緣襯套212，絕緣襯套212通過螺釘固定在空心管23上，絕緣襯套212上套有負極導電環211和正極導電環213。探針固定座214上裝有第一號探針215和第二號探針216。第一號探針 215和第二號探針216分別接電源的正極和負極。第一號支柱221、第二號支柱222、軸承座 27以及第一號齒輪馬達固定板220通過螺釘實現連接，第一號齒輪馬達217固定在第一號齒輪馬達固定板220上。第一號齒輪馬達主軸218與空心管23通過第一號平鍵219連接。 第一號齒輪馬達固定板220上固定有探針固定座214。第一號探針215與正極導電環213 接觸，第二號探針216與負極導電環211接觸，當第一號齒輪馬達217旋轉時帶動第一號齒輪馬達主軸218旋轉，第一號齒輪馬達主軸218旋轉帶動空心管23旋轉，空心管23旋轉帶動絕緣襯套212旋轉，緣襯套212旋轉帶動負極導電環211和正極導電環213旋轉，第一號探針215和第二號探針216分別給正極導電環213和負極導電環211供電，兩個導電環分別與電源插座223的正負極用帶絕緣層的導線連接。空心管23旋轉帶動第二號法蘭M旋轉，第二號法蘭M旋轉帶動外錐定位環21旋轉，同心電源插座223也跟著旋轉。如圖4所示，噴槍升降裝置包括噴槍31、定位塊32、噴槍進料管33、光軸34、第三號法蘭35、防塵墊36、工作檯37、鋼墊圈38、第一號L板39、第二號L板310、第一號行程開關311、第二號行程開關312、外六角螺絲313、外六角螺母314、齒條315、第二號齒輪馬達 316、第二號齒輪馬達固定板317、第一號支撐板318、第二號支撐板322、第二號齒輪馬達主軸320、直齒輪319、第二號平鍵321、第一號絲杆323、第二號絲杆324。噴槍31固定在定位塊32上，噴槍31上接有噴槍進料管33。定位塊32固定在光軸34上，光軸34穿過第三號法蘭35和防塵墊36。第三號法蘭35、防塵墊36以及鋼墊圈38固定在工作檯37上。防塵墊36的作用是防止噴塗原料漏入工作檯37下方，防塵作用。第一號L板39和第二號L 板310固定在工作檯37下方，第一號行程開關311和第二號行程開關312固定在第二號L 板310上。齒條315和光軸34通過外六角螺絲313和外六角螺母314鎖住。第二號齒輪馬達316固定在第二號齒輪馬達固定板317上，第一號絲杆323和第二號絲杆324穿過第二號齒輪馬達固定板317，第二號齒輪馬達316的位置可通過螺母調節，第一號支撐板318 和第二號支撐板322分別固定在第二號齒輪馬達固定板317上，分兩點支撐齒條315，使齒條315受力平衡。第二號齒輪馬達316上有第二號齒輪馬達主軸320 ；第二號齒輪馬達主軸 320上套有直齒輪319 ；第二號齒輪馬達主軸320與直齒輪319通過第二號平鍵321連接。 直齒輪319與齒條315咬合。當第二號齒輪馬達316旋轉時帶動第二號齒輪馬達主軸320旋轉，第二號齒輪馬達主軸320旋轉帶動直齒輪319旋轉，直齒輪319旋轉帶動齒條315上下運動，齒條315上下運動帶動光軸34上下運動，光軸34上下運動帶動定位塊32上下運動，定位塊32上下運動帶動噴槍升降。第一號行程開關311與第二號行程開關312的位置可以根據需要調節，當噴槍上升時下邊的外六角螺絲313碰到等一號行程開關311馬達反轉，噴槍下降；噴槍下降時下邊的外六角螺絲313碰到第二號行程開關312，噴槍上升。噴槍的這種升降結構簡單，使用命長，升降行程和位置可通過行程開關的位置調節，結構非常巧妙。 該精密噴塗裝置工作過程自轉裝置的工件自轉，每個工件旋轉方向一致，使工件整圈都能與噴槍正面噴塗，保證工件徑向噴塗均勻；公轉裝置帶動自轉裝置旋轉，使自轉裝置的整圈產品都能與噴槍正面噴塗，這樣使噴塗出來的產品一致性好，整圈產品塗層厚度一致。噴槍升降時根據產品長度設定升降位置和速度，這樣使產品上下噴塗均勻。
權利要求
1. 一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置，包括自轉裝置、公轉裝置以及噴槍升降裝置，其特徵在於所述自轉裝置與公轉裝置通過內錐定位環和外錐定位環實現機械連接，所述自轉裝置與公轉裝置通過同心電源插頭和同心電源插座實現電連接；所述公轉裝置與噴槍升降裝置通過工作檯實現連接；所述內錐定位環與外錐定位環為錐面定位；所述自轉裝置包括定位夾具、階梯軸、面板、軸承、軸承定位板、拉手、第一號鏈輪、鏈條、調節板、馬達定位板、馬達、馬達產軸、第二號鏈輪、第一號側板、第二號側板、同心電源插頭、內錐定位環以及底板；所述定位夾具套在階梯軸上，所述階梯軸上套有軸承，所述階梯軸穿過面板，所述軸承固定在軸承定位板上，所述軸承定位板與面板通過螺釘連接，所述拉手固定在第一號側板上；所述第一號鏈輪套在階梯軸上，並通過螺釘固定在階梯軸上； 所述調節板通過螺釘固定在軸承定位板上；所述調節板與馬達定位板連接；所述馬達固定在馬達定位板上，所述馬達產軸上套有第二號鏈輪，所述第二號鏈輪通過螺釘固定在馬達產軸上；所述第二號鏈輪與第一號鏈輪通過鏈條連接；所述第一號側板和第二號側板支撐住面板與底板；所述同心電源插頭固定在底板的中央處；所述內錐定位環通過螺釘固定在底板的中央處；所述公轉裝置包括同心電源插座、外錐定位環、第一號法蘭、空心管、第二號法蘭、鋼墊圈、U形支架、軸承座、第一號限位環、第二號限位環、軸承、負極導電環、絕緣襯套、正極導電環、探針固定、第一號探針、第二號探針、第一號齒輪馬達、第一號齒輪馬達主軸、第一號平鍵、第一號齒輪馬達固定板、第一號支柱以及第二號支柱，所述同心電源插座固定在外錐定位環中央處；所述外錐定位環和空心管通過第一號法蘭連接；所述空心管穿過第二號法蘭連接；所述第二號法蘭與鋼墊圈通過螺釘固定在工作檯上，所述U形支架通過螺釘固定在工作檯上；所述軸承座固定在U形支架中間處；所述軸承座中間裝有軸承，所述軸承套在空心管上，所述軸承的兩端通過第一號限位環和第二號限位環固定住；所述空心管上套有絕緣襯套，所述絕緣襯套通過螺釘固定在空心管上，所述絕緣襯套上套有負極導電環和正極導電環；所述探針固定座上裝有第一號探針和第二號探針；所述第一號支柱、第二號支柱、 軸承座以及第一號齒輪馬達固定板通過螺釘實現連接，所述第一號齒輪馬達固定在第一號齒輪馬達固定板上；所述第一號齒輪馬達主軸與空心管通過第一號平鍵連接；所述第一號齒輪馬達固定板上固定有探針固定座；所述第一號探針與正極導電環接觸，所述第二號探針與負極導電環接觸；所述噴槍升降裝置包括噴槍、定位塊、噴槍進料管、光軸、第三號法蘭、防塵墊、工作檯、 鋼墊圈、第一號L板、第二號L板、第一號行程開關、第二號行程開關、外六角螺絲、外六角螺母、齒條、第二號齒輪馬達、第二號齒輪馬達固定板、第一號支撐板、第二號支撐板、第二號齒輪馬達主軸、直齒輪、第二號平鍵、第一號絲杆、第二號絲杆，所述噴槍固定在定位塊上； 所述噴槍上接有噴槍進料管；所述定位塊固定在光軸上；所述光軸穿過第三號法蘭和防塵墊；所述第三號法蘭、防塵墊以及鋼墊圈固定在工作檯上；所述第一號L板和第二號L板固定在工作檯下方；所述第一號行程開關和第二號行程開關固定在第二號L板上；所述齒條和光軸通過外六角螺絲和外六角螺母鎖住；所述第二號齒輪馬達固定在第二號齒輪馬達固定板上；所述第一號絲杆和第二號絲杆穿過第二號齒輪馬達固定板，所述第一號支撐板和第二號支撐板分別固定在第二號齒輪馬達固定板上，所述第二號齒輪馬達上有第二號齒輪馬達主軸；第二號齒輪馬達主軸上套有直齒輪；第二號齒輪馬達主軸與直齒輪通過第二號平鍵連接；所述直齒輪與齒條咬合。
全文摘要
本發明涉及一種細長形金屬管材表面精密噴塗裝置。目前噴塗裝置噴塗效率低、噴塗成本高。本發明包括自轉裝置、公轉裝置以及噴槍升降裝置。自轉裝置與公轉裝置通過內錐定位環和外錐定位環實現機械連接，自轉裝置與公轉裝置通過同心電源插頭和同心電源插座實現電連接，公轉裝置與噴槍升降裝置通過底板實現連接，內錐定位環與外錐定位環為錐面定位。自轉裝置上的工件自轉，公轉裝置帶動自轉裝置旋轉，使自轉裝置的整圈產品都能與噴槍正面噴塗，整圈產品塗層厚度一致，噴槍升降時根據產品長度設定升降位置和速度，這樣使產品上下噴塗均勻。本發明結構緊湊、簡單、使用壽命長，生產效率高。
文檔編號B05B15/10GK102407203SQ201110264550
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者治平, 胡更生, 項秀陽 申請人:杭州電子科技大學