一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置的製作方法
2023-10-22 20:31:32
專利名稱：一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電池製造技術領域，尤其是一種鋰離子中型聚合物電池全自動熱 壓承載裝置，特別是針對手機類鋰離子聚合物電池。
背景技術：
鋰離子聚合物電池具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長、尺寸同 比小等優點，在可攜式電子設備上得到了廣泛應用。在鋰離子聚合物電池生產過程中，熱壓 是一個非常關鍵的作業工序，熱壓聚合效果直接影響到電池最終的厚度，熱壓所在的生產 流程位置直接影響到電池最終的安全性能。目前手機類聚合物電池熱壓方法為將帶有氣袋的電池放入全自動熱壓機進行熱 壓，相鄰兩個熱壓板間放一隻電池，電池氣袋向上放置，多個平行的加熱板對豎直放入其中 的電池進行熱壓，熱壓板上下均有平行導柱，通過側向氣缸推動熱壓板進行擠壓從而給電 池施加熱量和壓力。由於全自動熱壓機平行導柱的間距固定限制，部分型號電池熱壓時會 出現傾倒現象，進而導致電池在全自動熱壓機中不能按程序排出或產出大量廢品。
實用新型內容本實用新型提供一種聚合物電池的全自動熱壓承載裝置，使電池在設備內按程序 能正常排出，同時相鄰熱壓板間電池數量由一隻增加至兩隻，設備生產效率提高一倍。一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，由包括用於盛放所述的鋰離子聚合 物電池的盒體，所述的盒體由第一承載板、第二承載板以及位於第一承載板和第二承載板 之間邊緣部位的粘結條構成，其中所述的第二承載板帶有縱向鏤空帶以及橫向鏤空帶。第一承載板和第二承載板相互平行。所述的縱向鏤空帶貫通整個第二承載板。所述的粘結條非連續分布，粘結條在與 縱向鏤空帶相應的部位為斷裂口。即在該部位沒有粘結條。所述的橫向鏤空帶的一端延伸至第二承載板的邊緣。所述的粘結條在橫向鏤空帶 與第二承載板邊緣的相交部位為斷裂口。所述的橫向鏤空帶與縱向鏤空帶相交匯，且橫向鏤空帶的位置與所述的鋰離子聚 合物電池的極組的位置相對應。所述的第一承載板和第二承載板為PET材質，所述的粘結條為雙面膠條。進行熱壓時，使用多個平行的加熱板對豎直放入其中的電池進行熱壓，相鄰熱壓 板間放一個本實用新型的承載裝置，第一承載板和第二承載板之間可放置兩隻電池，熱壓 板上下均有平行導柱，通過側向氣缸推動擠壓給電池施加熱量和壓力，兩塊熱壓的電池承 受的壓力完全一致，熱壓板的平行度可得到保證，熱壓聚合效果獨立無相互影響，熱壓板下 面的導柱間距相對於部分手機型號電池來講過大，該全自動熱壓設備可自動進行熱壓冷壓 操作，並且熱壓完的電池可自動排出。鋰離子聚合物電池在熱壓時帶有氣袋，進行熱壓時有足夠的空間存儲多餘的電極液及充放電產生的氣體，對殼體封裝不造成影響。第一承載板和第二承載板以及鏤空區域 可以按照熱壓機以及鋰離子聚合物電池的尺寸要求設計。本實用新型克服單個鋰離子聚合物電池因尺寸窄，放在導柱上容易傾倒而壓壞的 弊端，設計可將兩隻鋰離子聚合物電池同時放入的承載裝置，寬度相當於單只電池的二倍， 承載裝置視為一隻大電池放入相鄰熱壓板之間進行熱壓生產，達到既可順利排出又能提高 生產效率的目的。本實用新型的優點是放入該承載裝置的鋰離子聚合物電池在生產過程中不容易 掉落，鋰離子聚合物電池可隨該承載裝置按設備程序自動排出；每個熱壓板之間實現兩隻 電池同時熱壓，設備效率提高一倍。
圖1為本實用新型鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置的三個結構層的示意 圖；圖2為第一承載板以及粘結條位置的示意圖；圖3為第二承載板的結構示意圖；圖4為帶有氣袋的鋰離子聚合物電池的結構示意圖；圖5為兩塊帶有氣袋的鋰離子聚合物電池裝入本實用新型熱壓承載裝置後的結 構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，由包括用於盛 放所述的鋰離子聚合物電池的盒體，盒體由第一承載板3、第二承載板1以及位於第一承載 板3和第二承載板1之間邊緣部位的粘結條2構成，第一承載板3和第二承載板1相互平 行。參見圖2，第一承載板3為整張的矩形，粘結條2分布在其邊緣部位。參見圖3，第二承載板1帶有縱向鏤空帶4以及橫向鏤空帶5。縱向鏤空帶4貫通 整個第二承載板，橫向鏤空帶5的一端延伸至第二承載板的邊緣。粘結條2非連續分布，粘結條在與縱向鏤空帶4相應的部位為斷裂口。即在該部 位沒有粘結條。粘結條2在橫向鏤空帶5與第二承載板邊緣的相交部位為斷裂口。第一承 載板為130mmX 140mm白色PET膜，第二承載板也採用白色PET。粘結條採用24mm寬海綿雙 面膠帶。參見圖4，鋰離子聚合物電池外形尺寸是長度40mm，寬度47mm，厚度6. 0mm，且帶 有氣袋6，氣袋6下方為極組7。使用時將第一隻鋰離子聚合物電池從承載裝置第二承載板的縱向鏤空帶和橫向 鏤空帶交匯部位向右滑進第一承載板與第二承載板之間，再將第二隻鋰離子聚合物電池從 縱向鏤空帶和橫向鏤空帶交匯部位處向左滑進，圖5中可見，兩塊鋰離子聚合物電池安置 好後，鋰離子聚合物電池的氣袋部位6位於第一承載板與第二承載板之間，而鋰離子聚合 物電池的極組7的位置與橫向鏤空帶相對應。承載裝置可容納該型號鋰離子聚合物電池兩隻，熱壓完之後再將鋰離子聚合物電池從裝置中取出。要求第二承載板鏤空高度大於鋰離子聚合物電池寬度約4mm，避免電池熱 壓壓壞。經試驗表明，使用本實用新型熱壓裝置，此樣例型號鋰離子聚合物電池可按全自動 熱壓程序自動排出，可解決全自動熱壓機對鋰離子聚合物電池高度的要求，且設備工作效
率提高一倍。
權利要求1.一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，包括用於盛放所述的鋰離子聚合物電 池的盒體，其特徵在於，所述的盒體由第一承載板、第二承載板以及位於第一承載板和第二 承載板之間邊緣部位的粘結條構成，其中所述的第二承載板帶有縱向鏤空帶以及橫向鏤空帶。
2.如權利要求1所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，第一承 載板和第二承載板相互平行。
3.如權利要求2所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 縱向鏤空帶貫通整個第二承載板。
4.如權利要求3所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 粘結條非連續分布，粘結條在與縱向鏤空帶相應的部位為斷裂口。
5.如權利要求4所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 橫向鏤空帶的一端延伸至第二承載板的邊緣。
6.如權利要求5所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 粘結條在橫向鏤空帶與第二承載板邊緣的相交部位為斷裂口。
7.如權利要求6所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 橫向鏤空帶與縱向鏤空帶相交匯，且橫向鏤空帶的位置與所述的鋰離子聚合物電池的極組 的位置相對應。
8.如權利要求7所述的鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，其特徵在於，所述的 第一承載板和第二承載板為PET材質，所述的粘結條為雙面膠條。
專利摘要本實用新型公開了一種鋰離子聚合物電池全自動熱壓承載裝置，由包括用於盛放所述的鋰離子聚合物電池的盒體，所述的盒體由第一承載板、第二承載板以及位於第一承載板和第二承載板之間邊緣部位的粘結條構成，其中所述的第二承載板帶有縱向鏤空帶以及橫向鏤空帶。本實用新型的優點是放入該承載裝置的鋰離子聚合物電池在生產過程中不容易掉落，鋰離子聚合物電池可隨該承載裝置按設備程序自動排出；每個熱壓板之間實現兩隻電池同時熱壓，設備效率提高一倍。
文檔編號H01M10/058GK201904411SQ20102062695
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者許少輝 申請人:天津力神電池股份有限公司