金剛石複合片錨杆鑽頭的製作方法

2023-10-22 19:52:02 3

專利名稱：金剛石複合片錨杆鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於鑽取煤礦錨護網支護孔的金剛石複合片錨杆鑽頭。
背景技術：
煤礦巷道掘進時，安全、快速、高效、性能穩定的錨杆鑽頭起著關鍵的作用，鑽頭性能的好壞直接關係到鑽孔效率及鑽孔成本。用於鑽取支護網孔的傳統金剛石複合片錨杆鑽頭；主要包括連接杆I、基座3和刀頭安裝座4，在刀頭安裝座4前端加工焊接金剛石複合片的窩槽5，根據鑽頭參數而加工出最大直徑尺寸相同的(25或27、28、29、30、32mm)基座3、 放射狀焊接平面金剛石複合片6與窩槽5嚙合一起，為鑽頭的切削齒。傳統金剛石複合片錨杆鑽頭有兩種，一種如圖1、3、4所示，窩槽5處焊接著整片平面金剛石複合片6 ;另一種，如圖2、3、4所示，窩槽5處焊接從整片平面中心線切割而成的半片平面金剛石複合片6。切削齒焊接窩槽5縱向前角(窩槽後靠背與基座3左右水平方向的中心剖面之間的夾角)較大(為10度-15度)，影響鑽進速度和排粉；金剛石複合片6 安裝面與窩槽後靠背夾角為45° ;它的大小直接影響進齒速度和切削齒吃力強度。窩槽的內側面與基座3前後垂直方向的中心剖面之間的夾角為0度，使得鑽頭體抗衝擊性較差易斷。

實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提供一種效率高、抗衝擊性強、排粉快的金剛石複合片錨杆鑽頭。本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭，包括連接杆，所述連接杆的外壁或內部設有螺紋，連接杆的頂端設有基座，基座上設有相互對稱的兩個刀頭安裝座，刀頭安裝座上設有窩槽，窩槽內嚙合有整片或半片金剛石複合片，窩槽的內側面與連接杆前後垂直方向的中心剖面之間的夾角為10度-25度。本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭，所述刀頭安裝座上與金剛石複合片安裝面頂端接觸的另一面為窩槽後靠背，窩槽後靠背與連接杆左右水平方向的中心剖面之間的夾角為3度-10度。與現有技術相比本實用新型的有益效果為本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭將切削齒縱向前角度數由傳統的10度-15度改進為3度-10度，將錨杆鑽頭的窩槽的內側面與連接杆前後垂直方向的中心剖面之間的夾角由傳統的0度改進為10度-25度，這樣可大大提高基座的抗衝擊性能，這種改進是切削齒後背腳抗衝擊強度加強，而將傳統切削齒前角度數改為3度-10可提高切削速度。施工時可適當提高鑽進效率、節約了成本，降低了操作人員的勞動強度。

圖1是現有技術中錨杆鑽頭去除金剛石複合片的結構示意圖之一；[0009]圖2是現有技術中錨杆鑽頭去除金剛石複合片的結構示意圖之二 ；圖3是現有技術中錨杆鑽頭的俯視圖；圖4是現有技術中刀頭安裝座的側視圖；圖5是本實用新型實施例I所述的金剛石複合片錨杆鑽頭去除金剛石複合片的結構示意圖；圖6是本實用新型實施例I所述的金剛石複合片錨杆鑽頭的整片金剛石複合片的俯視圖；圖7是本實用新型實施例I所述的金剛石複合片錨杆鑽頭的整片金剛石複合片的側視圖；圖8是本實用新型實施例2所述的金剛石複合片錨杆鑽頭去除金剛石複合片的結構示意圖；圖9是本實用新型實施例2所述的金剛石複合片錨杆鑽頭的半片金剛石複合片的俯視圖；圖10是本實用新型實施例2所述的金剛石複合片錨杆鑽頭的俯視圖；圖11是本實用新型實施例所述的金剛石複合片錨杆鑽頭的刀頭安裝座的側視圖。圖中I、連接杆；2、螺紋；3、基座；4、刀頭安裝座；5、窩槽；6、金剛石複合片；7、窩槽後靠背。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。實施例I如圖5、6、7、11所示，一種金剛石複合片錨杆鑽頭，包括連接杆1，所述連接杆I的外壁設有螺紋2，連接杆I的頂端設有基座3，基座3上設有相互對稱的兩個刀頭安裝座4， 刀頭安裝座4上設有窩槽5，窩槽5內嚙合有整片金剛石複合片6，窩槽5的內側面與連接杆I前後垂直方向的中心剖面之間的夾角為15度-25度。本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭，所述刀頭安裝座4上與金剛石複合片6安裝面頂端接觸的另一面為窩槽後靠背7，窩槽後靠背7與連接杆I左右水平方向的中心剖面之間的夾角為3度-10度。實施例2如圖8、9、10、11所示，與實施例I不同之處在於所述連接杆I的內部設有螺紋2，
窩槽5內嚙合有半片金剛石複合片6。本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭將切削齒縱向前角度數由傳統的10度-15 度改進為3度-10度，將錨杆鑽頭的窩槽的內側面與連接杆前後垂直方向的中心剖面之間的夾角由傳統的0度為10度-25度，這樣可大大提高基座的抗衝擊性能，這種改進是切削齒後背腳抗衝擊強度加強、這種改進是切削齒後背腳抗衝擊強度加強，而將傳統切削齒前角度數改為3度-10可提高切削速度。施工時可適當提高鑽進效率、節約了成本，降低了操作人員的勞動強度。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種金剛石複合片錨杆鑽頭，包括連接杆a)，其特徵在於所述連接杆a)的外壁或內部設有螺紋(2)，連接杆(I)的頂端設有基座(3)，基座(3)上設有相互對稱的兩個刀頭安裝座(4)，刀頭安裝座(4)上設有窩槽(5)，窩槽(5)內嚙合有整片或半片金剛石複合片(6)，窩槽(5)的內側面與連接杆(I)前後垂直方向的中心剖面之間的夾角為10度-25度。
2.根據權利要求I所述的金剛石複合片錨杆鑽頭，其特徵在於所述刀頭安裝座(4) 上與金剛石複合片(6)安裝面頂端接觸的另一面為窩槽後靠背(7)，窩槽後靠背(7)與連接杆(I)左右水平方向的中心剖面之間的夾角為3度-10度。
專利摘要本實用新型涉及一種金剛石複合片錨杆鑽頭，包括連接杆，所述連接杆的外壁或內部設有螺紋，連接杆的頂端設有基座，基座上設有相互對稱的兩個刀頭安裝座，刀頭安裝座上設有窩槽，窩槽內嚙合有整片或半片金剛石複合片，窩槽的內側面與連接杆前後垂直方向的中心剖面之間的夾角由傳統0度改為10度-25度。本實用新型的金剛石複合片錨杆鑽頭將切削齒縱向前角度數由傳統的10度-15度改進為3度-10度，將錨杆鑽頭的窩槽內側面與連接杆前後垂直方向的中心剖面之間的夾角改為10度-25度，這樣可大大提高基座的抗彎強度，這種改進是切削齒後背腳抗衝擊強度加強，而將傳統切削齒前角度數改為3度-10可提高切削速度。鑽孔時可以有效提高鑽進速度、節約成本，降低操作人員的勞動強度。
文檔編號E21B10/46GK202348119SQ201120383249
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月10日 優先權日2011年10月10日
發明者楊崗 申請人:楊崗