一種塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置及其保護方法與流程
2023-10-23 12:49:02 2

本發明涉及一種擠出機保護裝置,具體涉及一種塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置及其保護方法。
背景技術:
當生產線正常生產時切除的邊料、划去的不合格產品、破膜時產生的薄膜等都需要回收利用,這時就需要用到擠出機、餵料機、拉絲機、切粒機等設備。但是這樣的一套設備,常常因為高負載、高速、高溫等原因,設備故障率非常高。擠出機是此套設備的核心部分,擠出機機(包括驅動變頻器、擠出螺杆、驅動電機等)損壞,一般都需要停機數小時才能修復,人力物力資源佔用很多。現在都在提倡降本增效,降低設備故障率和維修成本是設備維修人員的首要職責,於是我設計了此套保護裝置。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置及其保護方法,降低擠出機的故障率,節約維修成本。
為實現上述目的,本發明採用了以下技術方案:
一種塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置,包括主擠出機保護裝置、餵料機保護裝置及智能保護裝置,所述主擠出機保護裝置包括變頻器v1,斷路器qf1、qf2、qf3及智能電流表pa1,所述斷路器qf1、qf2、qf3的進線端分別與電網a、b、c三相線相連,其出線端分別經電抗器l1、l2、l3與變頻器v1的進線端相連,變頻器v1的出線端與主擠出機相連,所述智能電流表pa1的進線端經斷路器qf4與電網a相線相連,其出線端與電網零線n相連,所述斷路器qf3與電抗器l3之間的線路上串聯有電流互感器t1,該電流互感器t1的兩個接線端分別與智能電流表pa1的線圈相連。
所述餵料機保護裝置包括變頻器v2,斷路器qf5、qf6、qf7,旋轉開關sb2及智能電流表pa2,所述斷路器qf5、qf6、qf7的進線端分別與電網a、b、c三相線相連,其出線端分別經電抗器l4、l5、l6與變頻器v2的進線端相連,變頻器v2的出線端與餵料電機相連,所述智能電流表pa2的進線端與斷路器qf3的出線端相連,其出線端與電網零線n相連,所述斷路器qf7與電抗器l6之間的線路上串聯有電流互感器t2,該電流互感器t2的兩個接線端分別與智能電流表pa2的線圈相連,所述旋轉開關sb2與變頻器v2的控制端相連。
所述智能保護裝置包括繼電器ja、時間繼電器kt、旋轉開關sb2及報警器ha,所述繼電器ja的輸入端與智能電流表pa1、pa2的常開觸點相連,其輸出端與電網零線n相連,所述繼電器ja的常閉觸頭及其常開觸頭的其中一端均與斷路器qf4的出線端相連,所述繼電器ja的常閉觸頭及其常開觸頭另一端分別與變頻器v1的常開觸點、報警器ha的一端相連,報警器ha的另一端與電網零線n相連,所述時間繼電器kt的輸入端與變頻器v1的常開觸點相連,其輸出端與電網零線n相連。
一種塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置的保護方法,包括以下步驟:
(1)通過斷路器qf3控制電源斷路器通電,開啟變頻器v1;
(2)打開旋轉開關sb2,時間繼電器kt通電,餵料電機運行反轉,當時間繼電器kt經過15秒後,時間繼電器kt斷開,餵料電機正轉運行;
(3)當主擠電機電流互感器t1電流值達到190安或餵料電機電流互感器t2電流值達到9安時,智能電流表pa1、pa2的線圈輸出端常閉,繼電器ja通電,時間繼電器kt失電,餵料電機反轉,報警器ha報警,經15秒後餵料電機轉為正轉正常運行
由上述技術方案可知,本發明所述的塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置及其保護方法,降低了擠出機的故障率,節約了維修成本。
附圖說明
圖1是本發明的電氣連接圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步說明:
如圖1所示,本實施例的塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置,包括主擠出機保護裝置、餵料機保護裝置及智能保護裝置,主擠出機保護裝置包括變頻器v1,斷路器qf1、qf2、qf3及智能電流表pa1,斷路器qf1、qf2、qf3的進線端分別與電網a、b、c三相線相連,其出線端分別經電抗器l1、l2、l3與變頻器v1的進線端相連,變頻器v1的出線端與主擠出機m1相連,智能電流表pa1的進線端經斷路器qf4與電網a相線相連,其出線端與電網零線n相連,斷路器qf3與電抗器l3之間的線路上串聯有電流互感器t1,該電流互感器t1的兩個接線端分別與智能電流表pa1的線圈4、5相連。
餵料機保護裝置包括變頻器v2,斷路器qf5、qf6、qf7,旋轉開關sb2及智能電流表pa2,斷路器qf5、qf6、qf7的進線端分別與電網a、b、c三相線相連,其出線端分別經電抗器l4、l5、l6與變頻器v2的進線端相連,變頻器v2的出線端與餵料電機m2相連,智能電流表pa2的進線端與斷路器qf3的出線端相連,其出線端與電網零線n相連,斷路器qf7與電抗器l6之間的線路上串聯有電流互感器t2,該電流互感器t2的兩個接線端分別與智能電流表pa2的線圈4』和5』相連,旋轉開關sb2與變頻器v2的控制端相連。
智能保護裝置包括繼電器ja、時間繼電器kt、旋轉開關sb2及報警器ha,繼電器ja的輸入端與智能電流表pa1的常開觸點15和16,以及pa2的常開觸點15』和16』相連,繼電器ja的輸出端與電網零線n相連,繼電器ja的常閉觸頭ja1及其常開觸頭ja2的其中一端均與斷路器qf4的出線端相連,繼電器ja的常閉觸頭ja1另一端分別與變頻器v1的常開觸點9和10相連,常開觸頭ja2的另一端與報警器ha的一端相連,報警器ha的另一端與電網零線n相連,時間繼電器kt的輸入端與變頻器v1的常開觸點相連,其輸出端與電網零線n相連。
本實施例的塑料薄膜回收系統的擠出機保護裝置的保護方法,包括以下步驟:
s1:通過斷路器qf3控制電源斷路器通電,變頻器v1開啟,變頻器v1的常開觸點9和10號線變為常閉;
s2:打開旋轉開關sb2,時間繼電器kt通電,變頻器v2的1號端子得電,餵料電機m2運行反轉,當時間繼電器kt經過15秒後,時間繼電器kt斷開,變頻器v2的2號端子得電,餵料電機m2正轉運行;
s3:當主擠電機電流互感器t1電流值達到190安或餵料電機m2電流互感器t2電流值達到9安時,智能電流表pa1的15、16端子或智能電流表pa2的15』、16』變為常閉,繼電器ja通電,時間繼電器kt失電,餵料電機m2反轉,報警器ha報警,經15秒後餵料電機m2轉為正轉正常運行。
當設備運行時,設定主擠出機m1的工作電流上限190a,餵料電機m2工作電流上線9a,當主擠出機m1電流超過工作電流上限190a或者餵料電機m2工作電流超過9a時,餵料電機m2停止並反轉啟動,此時向前推進的料會被餵料電機m2攪松並被掘出,主擠出機m1由於推進的料被掘出,負載慢慢變小,所以本實施例將餵料電機m2反轉設為為15s,經試驗15s後主擠出機m1的工作電流都會降到190a以下,這時餵料電機m2停止並正向啟動。此系統若連續出現三次,報警器開始報警,此時工作人員需停機並通知工程部人員前來檢查。確認無其他故障後再開機。
以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述,並非對本發明的範圍進行限定,在不脫離本發明設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。