一種連接器的組裝裝置及其組裝方法與流程

2023-10-20 21:50:17 2

本發明涉及電源線連接器的生產加工技術領域，特別是涉及一種連接器的組裝裝置及其組裝方法，具體為連接器端子的推入裝置及推入方法。

背景技術：

現階段，人們在生產插頭連接器時，常用的推入端子的方法是用比較粗糙的簡易的推把手工推入。在生產加工中，這種方式往往容易產生端子無法推到位或推過頭的問題，而且端子推入效率低下，質量穩定性不高，工人勞動強度較大。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種連接器的組裝裝置及其組裝方法，能夠解決現有方法存在的上述不足之處。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種連接器的組裝裝置，包括：底座、行程可調氣缸、推端冶具、電磁換向閥、推桿和踏板；其中，所述底座一端的上面和側面分別豎直固定有第一側板和第二側板；所述底座上自所述第一側板向底座另一端依次固定所述行程可調氣缸和推端冶具；所述第二側板背向所述第一側板的一面固定所述電磁換向閥；所述電磁換向閥通過氣管與所述行程可調氣缸連接；所述電磁換向閥還與所述踏板連接；所述行程可調氣缸靠近所述推端冶具的一端固定連接所述推桿，所述推端冶具上帶有定位部分，用於固定連接器。

在本發明一個較佳實施例中，所述行程可調氣缸相對於所述推桿的另一端中部帶有調節螺杆，所述調節螺杆穿過所述第一側板，其上旋置有調節螺母。

在本發明一個較佳實施例中，所述推桿在所述行程可調氣缸上的定位中心與所述調節螺杆共軸線。

在本發明一個較佳實施例中，所述連接器包括套子和端子，所述套子和端子直線式插入連接，其中，所述套子卡夾固定在所述推端冶具的定位部分。

在本發明一個較佳實施例中，所述推端冶具的定位部分與所述套子的外形相吻合。

在本發明一個較佳實施例中，所述推桿靠近所述連接器的一端包裹有棉布。

在本發明一個較佳實施例中，所述棉布在所述推桿的端部上的包裹厚度為2～10mm。

在本發明一個較佳實施例中，所述電磁換向閥上還連接有電源線。

為解決上述技術問題，本發明提供的另一個技術方案是：提供一種利用連接器的組裝裝置組裝連接器的方法，包括如下步驟：

（1）提供並連接所述組裝裝置；

（2）將連接器的套子部分卡夾固定在所述推端冶具的定位部分；

（3）踏下踏板，電磁換向閥換向，使行程可調氣缸向前運動，帶動推桿向前推動連接器的套子，使其與端子相配合，完成連接器的組裝；

（4）鬆開踏板，電磁換向閥換向，使行程可調氣缸向後運動，帶動推桿向後運動與套子分離，取出組裝後的連接器；

（5）重複步驟（2）～（4），逐個組裝連接器。

本發明的有益效果是：本發明一種連接器的組裝裝置，通過踏板、電磁換向閥、行程可調氣缸和推桿的連續動作，實現對連接器的機械式推入組裝，有效防止了由於人工操作導致的端子推入過度或推入不到位的現象，提高了加工效率及產品質量，並降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明一種連接器的組裝裝置的立體結構示意圖；

圖2是所示連接器組裝前的結構示意圖；

圖3是所示連接器組裝後的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.踏板，2.電源線，3.氣管，4.電磁換向閥，5.調節螺母，6.行程可調氣缸，7.底座，71.第一側板，72.第二側板，8.推桿，9.推端冶具，10.連接器，101套子，102.端子，11.調節螺杆。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1-3，本發明實施例包括：

實施例1

一種連接器的組裝裝置，包括：底座7、行程可調氣缸6、推端冶具9、電磁換向閥4、推桿8和踏板1。

其中，所述底座7的一端的上面和側面分別豎直固定有第一側板71和第二側板72，在底座7上自第一側板71向底座另一端依次固定行程可調氣缸6和推端冶具9；第二側板72背向第一側板71的一面固定電磁換向閥4。

所述電磁換向閥4通過2根氣管3與行程可調氣缸6上部的氣孔連接；電磁換向閥4還與踏板1連接，通過踏板改變電磁換向閥的閥向，從而帶動行程氣缸沿底座前後運動。另外，電磁換向閥4上還連接有一根電源線2，可接240V電源。該電源線2和踏板1的連接線在所述電磁換向閥4上共用一個連接孔。

所述推端冶具9上帶有定位部分，該定位部分的外形尺寸與連接器10相仿，從而有效固定連接器10。

所述行程可調氣缸6靠近推端冶具9的一端固定連接所述推桿8，推桿8靠近連接器10的一端包裹有棉布，且位於推桿端部的棉布厚度為2～10mm，以防其在推動時碰損連接器。

行程可調氣缸6相對於推桿8的另一端帶有調節螺杆11，該調節螺杆11穿過第一側板71，其上旋置有調節螺母5，通過旋轉調節螺母5，調節行程可調氣缸6與推端冶具9之間的距離，從而調整推桿8的推進行程，以避免出現端子沒有推到位或推過頭的情況。調節螺杆11與推桿在行程可調氣缸另一端上的定位中心共軸線，以便於調節螺母調整推桿8的推進行程時，推桿始終與連接器的套子共軸線，防止推偏，影響套子與端子的配合。

上述連接器10具體為電源線連接器，帶有直線式插入連接的套子101和端子102，當連接器10固定在推端冶具9上實質是連接器10的套子部分固定在推端冶具的定位部分。由於推端冶具的定位部分的形狀與套子的外形相吻合，所以連接器的套子部分是卡夾固定在定位部分的。

採用上述連接器的組裝裝置組裝連接器的方法，具體步驟如下：

（1）提供並連接上述組裝裝置；

（2）將連接器10的套子101部分卡夾固定在推端冶具9的定位部分；

（3）踏下踏板，電磁換向閥換向，行程可調氣缸向前運動，帶動推桿8向前運動，推動固定在推端冶具9上的連接器10的套子101向前推進，使其與端子102相配合，完成連接器的組裝；

（4）鬆開踏板，電磁換向閥換向，使行程可調氣缸向後運動，帶動推桿向後運動，並與套子分離，然後取出組裝後的連接器；

（5）重複步驟（2）～（4），逐個組裝連接器。

本發明具有如下優點：

1、用於在注塑成型之前端子的推入，代替注塑成型時手工推入端子，有效提高了生產效率，並且保證端子可以推到位，降低次品率。

2、採用踏板的方式控制推桿的動作，提高了產品的生產效率。

3、通過調節螺母調節推桿的推進行程，避免出現端子推不到位或過推，使推進距離更加精確可控。

4、推桿部分包有棉布，有效防止推傷產品。

5、通過電磁換向閥控制推桿的前後運動，操作簡便，降低勞動強度。

6、推端冶具上的定位部分的外形尺寸可以有效的定位產品。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。