用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站的製作方法

2023-10-20 07:11:12 7

專利名稱：用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站。
背景技術：
液壓閥門遙控系統是採用液壓為動力，通過各類液壓控制系統操作液壓執行器來實現閥門的開度控制。通常的液壓控制系統基本由液壓動力泵站、集中控制臺、電磁閥箱，液壓執行器等組成。多個閥門及液壓執行器分布於設備的不同位置並通過液壓控制系統集中遠程控制，液壓控制系統設置於控制室並通過管路分別連接各液壓執行器，其中除了液壓執行器直接由液壓動力驅動外，液壓控制系統的各部件均需電能驅動和執行，首先需要通過電能驅動液壓泵產生高壓的液壓能源，通過電信號控制，分別指揮電磁閥箱內相應電磁閥動作，才能將液壓能送到液壓執行器來驅動閥門的動作。該液壓控制系統結構複雜，故障率相對較高，且由於採用電能驅動，除非採用特殊手段，其不可使用於各類易燃易爆場合，從而具有一定的局限性。·
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，本工作站結構簡單且無需電能驅動，完全依靠手動操作，方便實現多個液壓執行器的遠程控制，其工作可靠，故障率低，適用於各類易燃易爆的危險場合。為解決上述技術問題，本實用新型用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站包括座架、手動液壓泵、油箱、壓力表、液位表、核心閥塊和多路液壓控制迴路，所述手動液壓泵和油箱分別設於所述座架上，所述手動液壓泵的輸入端連接所述油箱，所述壓力表連接所述手動液壓泵的輸出端，所述液位表設於所述油箱外壁檢測油箱液位，所述核心閥塊設於所述座架上，所述多路液壓控制迴路分別設於所述核心閥塊上，所述多路液壓控制迴路中各液壓控制迴路包括手控換向閥、先導型逆止閥和閥位指示器，所述手控換向閥的液壓油輸入端和輸出端分別連接所述手動液壓泵的輸出端和油箱，所述手控換向閥的兩個控制端連接所述先導型逆止閥的兩個輸入端，所述先導型逆止閥的一個輸出端連接所述閥位指示器的輸入端，所述先導型逆止閥的另一個輸出端和閥位指示器的輸出端通過卡套接頭連接某一被控液壓執行器的開閥端和關閥端。進一步，本工作站還包括溢流閥，所述溢流閥的輸入端連接所述手動液壓泵的輸出端，所述溢流閥的輸出端連接所述油箱。進一步，本工作站還包括若干應急快速接頭，所述若干應急快速接頭分別連接所述多路液壓控制迴路中每個先導型逆止閥的兩個輸出端。進一步，上述閥位指示器是流量計式閥位指示器。由於本實用新型用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站採用了上述技術方案，即手動液壓泵、油箱和核心閥塊分別設於座架上，手動液壓泵的輸入端連接油箱，壓力表連接手動液壓泵的輸出端，液位表檢測油箱液位，多路液壓控制迴路分別設於核心閥塊上，多路液壓控制迴路中各液壓控制迴路包括手控換向閥、先導型逆止閥和閥位指示器，手控換向閥的液壓油輸入端和輸出端分別連接手動液壓泵的輸出端和油箱，其兩個控制端連接先導型逆止閥的兩個輸入端，先導型逆止閥的一個輸出端連接閥位指示器的輸入端，先導型逆止閥的另一個輸出端和閥位指示器的輸出端通過卡套接頭連接某一被控液壓執行器的開閥端和關閥端。本工作站結構簡單且無需電能驅動，完全依靠手動操作，方便實現多個液壓執行器的遠程控制，其工作可靠，故障率低，適用於各類易燃易爆的危險場合。
以下結合附圖
和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明圖I為本用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站的結構示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本工作站的液壓原理示意圖。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站包括座架I、手動液壓泵2、油箱3、壓力表4、液位表5、核心閥塊6和多路液壓控制迴路，所述手動液壓泵2和油箱3分別設於所述座架I上，所述手動液壓泵2的輸入端連接所述油箱3，所述壓力表4連接所述手動液壓泵2的輸出端，所述液位表5設於所述油箱3外壁檢測油箱3液位，所述核心閥塊6設於所述座架I上，所述多路液壓控制迴路分別設於所述核心閥塊6上，所述多路液壓控制迴路中各液壓控制迴路包括手控換向閥7、先導型逆止閥8和閥位指示器9，所述手控換向閥7的液壓油輸入端和輸出端分別連接所述手動液壓泵2的輸出端和油箱3，所述手控換向閥7的兩個控制端連接所述先導型逆止閥8的兩個輸入端，所述先導型逆止閥8的一個輸出端連接所述閥位指示器9的輸入端，所述先導型逆止閥8的另一個輸出端和閥位指示器9的輸出端通過卡套接頭10連接某一被控液壓執行器13的開閥端和關閥端。進一步，本工作站還包括溢流閥12，所述溢流閥12的輸入端連接所述手動液壓泵2的輸出端，所述溢流閥12的輸出端連接所述油箱3。當手動液壓泵輸出液壓油壓力大於本工作站的工作壓力時，液壓油經溢流閥回到油箱，起到洩壓的作用，保證本工作站安全、
可靠工作。進一步，本工作站還包括若干應急快速接頭11，所述若干應急快速接頭11分別連接所述多路液壓控制迴路中每個先導型逆止閥8的兩個輸出端。為確保多個液壓執行器的可靠控制，保證液壓控制系統的正常工作，從可靠安全的角度考慮，一旦本工作站的手動液壓泵故障時，通過設置的應急快速接頭連接備用的可攜式手動液壓泵，由可攜式手動液壓泵提供液壓能，完成液壓執行器的控制操作。進一步，上述閥位指示器9是流量計式閥位指示器。本工作站由手動液壓泵2提供液壓能，多路液壓控制迴路對應多個液壓執行器13，可以根據被控液壓執行器13的數量，包含對應的多路液壓控制迴路，液壓執行器13驅動閥門14的開閉和開度；核心閥塊6內設有與多路液壓控制迴路中各器件對應的通道，便於多路液壓控制迴路中各器件連接，便於各器件的一體化集中設置及維護；液壓控制迴路中的手控換向閥7為三位四通的手動換向閥併疊加在一個先導型逆止閥8上，先導型逆止閥8通常稱為液壓鎖，手控換向閥7分別設有開、關和中間位置，當需要遠程控制某個閥門14時，用手動方式操作手控換向閥7由中間位置轉到「開」或「關」的位置，用手動方式上下推拉手動液壓泵2的操作杆21，產生高壓液壓能，在手控換向閥7轉到「關」位置時，液壓能的液壓油通過手控換向閥7的選擇流到液壓執行器13的關閥端，驅動閥門14向關方向動作，液壓執行器13開閥端的回油經過手控換向閥7回到油箱3，此時閥位指示器9顯示閥門14運動的實際位置；反之如果手控換向閥7轉到「開」位置，液壓能的液壓油通過手控換向閥7的選擇流到液壓執行器13的開閥端，驅動閥門14向開方向動作，液壓執行器13關閥端的回油經過手控換向閥7回到油箱3，此時閥位指示器9顯示閥門14運動的實際位置。在遠程控制中，如果需要閥門14停留在某個位置時，只要將手控換向閥7轉回到「中間」位置，由於手控換向閥7切斷了供油，並且液壓執行器13的開閥端和關閥端的液壓油壓力通過手控換向閥7釋放，使先導型逆止閥8截止起到逆止作用，液壓執行器13兩端的液壓油不能回流，從而鎖定液壓執行器13的運動，即鎖定了閥門14的位置，此時閥位指示器9顯示閥門14運動的實際位置。因此本工作站可以遠程控制閥門的全開啟、全關閉或處於任意位置。·[0018]本工作站結構簡單，製作方便，成本低廉，其類似一個閥門遠程控制裝置，可以分組設置於被控閥門附近，大大節約了液壓管路的長度，減輕施工強度，節約成本，同時也方便了日常的維護和保養工作。由於本工作站完全採用手動控制，無電氣控制器件，因而降低了故障率，同時可適用各類易燃易爆的危險場合，達到多個液壓執行器的遠程操作控制。本工作站可以設置於設備的中控室，也可以通過設置殼體後放置於野外或船舶甲板，以防日曬雨淋或海浪的侵蝕，達到靈活設置的目的。
權利要求1.一種用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，其特徵在於本工作站包括座架、手動液壓泵、油箱、壓力表、液位表、核心閥塊和多路液壓控制迴路，所述手動液壓泵和油箱分別設於所述座架上，所述手動液壓泵的輸入端連接所述油箱，所述壓力表連接所述手動液壓泵的輸出端，所述液位表設於所述油箱外壁檢測油箱液位，所述核心閥塊設於所述座架上，所述多路液壓控制迴路分別設於所述核心閥塊上，所述多路液壓控制迴路中各液壓控制迴路包括手控換向閥、先導型逆止閥和閥位指示器，所述手控換向閥的液壓油輸入端和輸出端分別連接所述手動液壓泵的輸出端和油箱，所述手控換向閥的兩個控制端連接所述先導型逆止閥的兩個輸入端，所述先導型逆止閥的一個輸出端連接所述閥位指示器的輸入端，所述先導型逆止閥的另一個輸出端和閥位指示器的輸出端通過卡套接頭連接某一被控液壓執行器的開閥端和關閥端。
2.根據權利要求I所述的用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，其特徵在於本工作站還包括溢流閥，所述溢流閥的輸入端連接所述手動液壓泵的輸出端，所述溢流閥的輸出端連接所述油箱。
3.根據權利要求I或2所述的用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，其特徵在於本工作站還包括若干應急快速接頭，所述若干應急快速接頭分別連接所述多路液壓控制迴路中每個先導型逆止閥的兩個輸出端。
4.根據權利要求I或2所述的用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，其特徵在於所述閥位指示器是流量計式閥位指示器。
專利摘要本實用新型公開了一種用於多個液壓執行器控制的液壓手動工作站，即手動液壓泵、油箱和核心閥塊分別設於座架上，手動液壓泵的輸入端連接油箱，壓力表和液位表檢測手動液壓泵的壓力和油箱液位，多路液壓控制迴路分別設於核心閥塊上，各液壓控制迴路包括手控換向閥、先導型逆止閥和閥位指示器，手控換向閥的液壓油輸入輸出端分別連接手動液壓泵輸出端和油箱，其兩個控制端連接先導型逆止閥兩個輸入端，先導型逆止閥一個輸出端連接閥位指示器輸入端，先導型逆止閥另一個輸出端和閥位指示器輸出端通過卡套接頭連接某一被控液壓執行器開閥端和關閥端。本工作站方便實現多個液壓執行器的遠程控制，其工作可靠，故障率低，適用於各類易燃易爆的危險場合。
文檔編號F15B7/08GK202579376SQ201220121310
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者馮曉明 申請人:上海融德機電工程設備有限公司