片材引導輥和片材傳送設備的製作方法

2023-10-08 17:43:09 3

專利名稱：：片材引導輥和片材傳送設備的製作方法片材引導輥和片材傳送設備發明領域本發明涉及用於弓l導片材(web)的運轉的輥，也涉及一種包括多個這種片材引導輥的片材傳送設備。
背景技術：
：在用於生產磁帶、攝影膜、光學功能膜等等的裝置中，從整巻連續不斷的進給片材。在片材被提供的同時，比如磁性材料、感光材料、光學功能材料等等的功能性的材料被塗布在片材的一，面上。然後片材被T^喿，並再次被纏繞成滾筒形狀。這樣的生產裝置設有多個輥，用於沿著一個預定的通道弓l導行進的片材。使用磁帶、攝影膜，光學功能膜等等的裝置最近被小型化。隨著這個趨勢一起，這些材料的片材被要求做的薄和光滑。然而，當片材變得薄和光滑時，在傳送片材的同時，輥相對於片材會打滑，並且片材可能具有衞另、鈹紋等等。另外，在片材剛被塗布功能性材料以後被輸送的時候，輥痕可能會留在塗布表面上，這會鈔產出。為了解決這些問題，提出了這樣的輥所述輥的圓周表面設有螺旋延伸凹槽和隆起部分，用於傳送厚度不超過25微米的薄片材(參考日本公開專利出版物No.8-175727和10-77146)。另外，也提出了具有精細凹陷部分的片材引導輥。凹陷部分的平均深度是5M^者更多以及50^者更少，除了凹陷部分之外的扁平部分的區域佔有率是50%或者更多和70%或者更少(參考日文公開專利出版物No.2003-146505)。在日文公開專利出版物No.8-175727和10-77146中公開的輥輸送具有厚度至多25的片材，同時片材沒有塗布功能性材料。因此，出版物沒有考慮片材在剛被塗布功能性材料以後可能產生的輥痕。日本公開專利出版物No.2003-146505公開的片材引導輥具有在外周表面通過噴砂形成的凹陷部分。在噴砂(blasting)過程中，細粒，比如氧化鋁或者鵬珠，被吹向輥，因此凹陷部分可能是任意分散的。此外，細粒的大小具有偏差，因此凹陷部分的深度不是統一的。而且，在片材傳,度變徵艮快的時候，輥不能保持摩擦力，並且輥相對於片材可能打滑。在所謂的膜生產過程中，膜由聚合物被製造，在傳送膜的同時，輥相對於膜打滑，對以在塗布處理過程中輥相對於片材打滑，膜也許已被有了衝勞，皺紋等等。招艮據溶液鑄造法的膜生產中，包含凝U、被加熱的熱膜、或類似物的膜被輸送。在根據熔融擠壓法的膜生產中，具有高達大約熔點的溫度、或類似的膜被輸送。在膜輸itil程中，膜本身可能具有輥痕。注意，在膜生產過程中，自身表面產生的輥痕，在下文描述中，也被稱為"輥痕"。
發明內容本發明的主要目的是提供一種片材引導輥，其阻止片材上產生擦傷，皺紋和輥痕。本發明的另一個目的l^共一種^4、製造成本的片材傳送設備。為了實現以上所述及其他目的，用於弓l導片材的運轉的本發明的輥，在輥的夕卜周表面支撐片沐該輥包括沿著輥的圓周方向在外周表面交替形成的凹面部分和凸狀部分。凹面部分和凸狀部分形成為大體上半圓的橫截面。在兩個凹面部分之間的節距和兩個凸狀部分之間的節距在0.01Wt^者更多和2^者更少範圍內，從凹面部分的最低點到凸狀部分的最高點的高度在0.01^或者更多和l，或者更少範圍內。凹面部分的曲率半徑和凸狀部分的曲率判S雌在0.1^#更多和0.5Wt或者更少的範圍內。平行於糖由向方向的扁平表面雌形鵬凸狀部分的齡最高點處。這時，該扁平表面，在軸向方向上具有0.05毫米或者更多和0.5^或者更少的寬度。所述層雌為至少是形鵬於磁帶等等的磁性塗布層、形鵬於攝影膜域者膠片；film;後續所有膜也可以是膠片)等等的光敏塗布層、和形成用於光學功能膜的光學功能塗布層中的一種。被輥引導的片材皿地具有20或者更多和200或者更少的厚度。本發明的片材傳送設備包括多個以上所述的片材引導輥。所述片材引導輥沿著片材傳送設備中的片材傳^it設置。片材引導輥iMi也被電動機驅動和旋轉。根據本發明的片材弓1導輥，具有大體上半圓橫截面的凹面部分和凸狀部分，沿著輥的圓周方向的外周表面交替形成，凹面部分之間的節距和凸狀部分之間的節距是0.01Wt或者更多和2毫米或者更少，並且從凹面部分的最低點到凸狀部分的最高點的高度是0.01毫米或者更多和1毫米或者更少。由於這些，輥相對於片材並不會打滑，因此避免片材上的擦傷、鈹紋和輥痕的發生。另外，因為本發明的片材傳送設備包括多個以上所述片材引導輥，在片材上的衞方、皺紋和輥痕的產生被防止，因此改善產量，繊氐製造成本。在閱讀的時候，結合附圖，可以使從以下詳細說明的最優的實施例提及的本發明的以上戶;M及其他的方面和優點頓而易見，其中，附圖中相同的參考數字代表相似或者相應部分，其中圖1是說明本發明的片材傳送設備的示意圖；圖2是說明片材弓l導輥的結構的透視圖；圖3是說明片材引導輥的表面形狀的擴大部分剖視圖；圖4是說明片材引導輥的表面形狀的進一步部分擴大剖視圖；圖5是包括片材引導輥的溶液鑄造設備；並且圖6是說明作為對比例的吸力輥的形狀的說明視圖。具體實施方式在圖1中，本發明的片材傳送設備20設有用於從滾筒IO(以下稱為片材輥)遊賣避合片材11的進給部分12;塗布部分13，用於在片材11表面上塗布功能材料以在片材ll上形成磁性塗布層、光敏凃布層、光學功能塗布層等等；用於千燥片材ll的被塗布的表面的TM部分14;和用於將在其上已經形皿布層的片材11再次巻繞為滾筒形狀的纏繞部分16。以下，在其上形成塗布層和在乾燥部分14乾燥的片材11被稱為是膜(或者膜；film)15。片材11是可娜支撐件，其寬度為腦就赫更多和3000Wt^者更少，其長度為100米或者更多和5000^^更少，其厚度為20^者更多和200或者更少，其表面粗糙度Ra為1納米或者更多和100納米或者更少。片材11可能的材料為，例如，塑料膜，比如聚X寸苯二甲酸乙二醇酯，聚亞乙基-2，6-鄰苯二甲酸酯，二乙酸纖維素，三乙酸纖維素，乙酸-丙酸纖維素，聚氯乙烯，聚偏氯乙烯，聚碳酸酯，聚醯亞胺，聚翻安等等；紙張；上面塗布或者層壓了碳數是2至10的a-聚烯烴(a-polyolefingroup)的紙張，所述的a-聚烯烴例如聚乙烯，聚丙烯，乙烯丁烯聚合物等等；金屬箔，比如，鋁，銅，錫等等。多個片材引導輥18設置在塗布部分13和乾燥部分14之間。雖然在圖1中，為了簡化附圖只顯示了一個片材引導輥18，但是本發明裝置中的片材傳送設備20實際上設有多個片材弓l導輥18。片材引導輥18傳輸在塗布部分13中剛剛完成塗布的片材ll。在下文中，片材ll的這種狀態，亦即，剛剛在其上形成塗布層後的狀態，被稱為溼膜17。片材引導輥18由電動機19驅動，以和溼膜17傳魏度相同的鵬旋轉。如圖2所示，針片材弓l導輥18由一個輥體18a和軸18b組成，軸18b固定插入輥體18a相對的兩端之間。輥體18aM31其外周表面X^顯膜17支撐的同時，來實現輸送溼膜17。輥體18a和軸18b的材料是，例如，鋁、鐵、不鏃岡、碳纖維強化塑料(CFRP)以及其他具有耐腐蝕性的材料。如圖3所示，凹面部分30和凸狀部分31沿著輥體18a圓周方向形成砂卜周表面上。凹面部分30和凸狀部分31各自具有大體上半圓的橫截面。凹面部分30和凸狀部分31沿輥體18a的軸向交替設置。凹面部分30和凸狀部分31，過高精度工具機使用切削工具精確加工並形成。凹面部分30的節距Pv(其是相鄰的兩個凹面部分30的最低點30a之間的距離)和凸面部分31的節距Pm(其是相鄰兩個凸狀部分31的最高點31a之間的距離)在O.OlS^者更多和2毫米或者更少的範圍內。當節距Pv和Pm小於0.01就，車加工變衞艮困難，即使執行車加工，生產費用也會變得極端昂貴。另一方面，當節距Pv和Pm艦2就，片材弓l導輥18可能相贈顯膜17打滑，或者裕鵬17上留下輥痕。從最低點30a到最高點31a之間的高度H，是在0.01毫X^更多和1毫M者更少範圍內。當高度Hv、m小於0.01毫米，溼膜17和片材引導輥18之間的空氣將不能被釋放，因此輥18相對於溼膜17趨向打滑。另一方面，當高度H^超過1毫米，機械加工變得很困難，並且即便完成車加工，生產費用將變得極端的昂貴。凹面部分30的曲率半徑&(其是從形成凹面部分30橫截面的圓的圓心Ov到最低點30a的距離)和凸狀部分31的曲率半徑11(其是從形成凸狀部分31的橫截面的圓的中心點Om到最高點31a的距離)在0.1毫米或者更多和0.5或者更少的範圍內。當曲率半徑Rv和R^j、於0.1毫米，片材傳送輥18和溼膜17的接觸面積變得很小，以至於輥18可能相對於溼膜17打滑。另一方面，當曲率半徑Rv和!^超過0.5毫米，高度Hv.m變得很小，以至於輥18可能相對於溼膜17打滑。如顯示了放大的凹面部分30和凸狀部分31的圖4所示，在凸狀部分31的最高點31a處形成扁平表面40。平行於輥體18a的軸向的扁平表面40，是在形成凹面部分30和凸狀部分31後，利用研磨機研磨凸狀部分31的最高點31a而形成。在軸向上的扁平表面40的寬度Wf是0.05Wt或者更多和0.5^it^"更少。當寬度Wf小於0.05毫米，有些凸狀部分31的最高點31a由於凸狀部分31的加工精度進行研磨。另一方面，當寬度Wf大於0,5毫米，凹面部分30和凸狀部分31不能形成戰節距。接著，將說明具有以上所述結構的片材傳送設備20的操作。片材11被從片材輥10經過片材進給部分12進給，並且被輸送到塗布部分13。在塗布部分13中，功能性材料被塗布在片材10的表面上，以形成鵬17。然後溼膜17朝向片材弓l導輥18輸送。然後溼膜17M片材引導輥18輸送到^P燥部分14。在千燥部分14中，溼膜17被TM以形成膜15。然後膜15在纏繞部分16中纏繞^。巻形狀的膜15被傳遞至後續工藝步驟，並被處理皿終產品。如上述說明的，具有大體上呈半圓形橫截面的凹面部分30和凸狀部分31沿著每個片材引導輥18的圓周方向交替形成在外周表面上。凹面部分30的節距Pv和凸狀部分31節距Pm在0.01S^者更多和2ft)^者更少範圍內，從凹面部分30的最低點30a到凸狀部分31的最高點31a的高度H^在0.01者更多和1毫米或者更少的範圍內。溼膜17被具有這樣結構的片材弓l導輥18輸送，因此，糹鵬17和片材引導輥18之間的空氣可以被有效的釋放。因此，由於片材引導輥18以這樣的摩擦力接觸溼膜17，輥18相對^H17不會打滑。相應地，防止飾和鈹紋的發生。另外，糹紐凹面部分30和凸狀部分31輥痕不會8保留在溼膜17。因為在*凸狀部分31的最高點31a形成了扁平表面40，以及在軸向方向的寬度Wf在0.05Olt或者更多和0.5Wt或者更少範圍之內，所以摩擦力可以進一步提高，並且扁平表面40上形成的條紋圖案不會留在溼膜17上。注意，節距Pv和Pm更雌為0.3就或者更多和0.5^^者更少。另外,高度H^更im為0.02毫g者更多和0.14^或者更少。曲率半徑Ry和R^更優選為0.2毫米或者更多和0.4^或者更少。寬度Wf更iM為0.1^者更多和0.3毫M者更少。片材11的寬度更為1000毫米或者更多和2500毫米或者更少。根據以上戶腿描述的更雌的範圍，可以獲得片材弓l導繊加給片材艦的摩擦力以及防止輥痕的發生。在以上實施例中，片材弓l導輥18是被電動機19驅動和旋轉的驅動輥。然而，本發明不局限於這些。片材引導輥18可以是沒有驅動源的自由旋轉引導輥。片材引導輥18可l細於溶液鑄造設備和熔融擠出設備。在溶液鑄造方法中，經過片材引導輥18弓l導的片材可勤人鑄造載體上剝落的溼膜和千劇莫。溼膜包含溶劑。在溶液鑄造設備裡，包括聚合物和翻啲塗料(dope)被鑄造在鑄造支撐件上，以在其上形成鑄型膜域者鑄膜；castingfilm)，鑄型膜作為t鵬從鑄造支撐件剝落。因為剝落的溼膜包貪蹄lj，輸搬蒸發以使膜千燥。千燥了的膜經過巻繞裝置被繞,形狀，或者被，lj後續的工序。例如後續的工序可能在圖l顯示的片材傳送設備20中執行。在熔融擠壓方法中，被片材弓l導輥18弓l導的片材可能是以聚合物作為原料進行熔融而形成的膜，以通過熔融擠壓裝置將其擠壓成薄膜的形式。在溶液鑄造方法中，溼膜包含溶劑並且被加熱以提高其乾燥度。在熔融擠壓方法中，膜被擠壓的皿高達其熔點。當本發明的片材弓l導輥18被用於傳送包貪凝啲片材或者熱片材時，輥沒有相對於片+射丁滑。因此，劍另、鈹紋和輥痕不會在片材上產生。在下文中，溶液鑄造設備被作為禾傭片材弓i導輥18在膜生產裝置中的實例加以說明。[材糊作為塗料的原材料，可以使用已矢調於由溶液流延法製備膜中使用的聚合物和、凝U。在這樣的聚合物之中，更iM^ffi醯化纖維素和環狀聚烯烴。無論使用哪種聚合物，膜生產裝置的結構和膜生產方法是基本上相同的。在此實施方案中，醯化纖維素作為聚合物被1OT。就醯化纖維素而論，優選的是，纖維素的羧酸的氫基團被酯化的程度，亦即醯化劍tt滿足以下OKffl)公式全部。(I)2.5《A+B《3.0(n)0《A《3.0在這些公式(i)-(m)中，a是乙醯基對於在纖維素的羥基上的氫原子取代的程度，B是醯基X寸於氫原子取代的程度，其中具有其數量為3至22的碳原子。M|3-1,4鍵構造成纖維素的葡萄糖單元在第2、第3和第6位具有游離的羥基。醯化纖維素是聚合物，其中M酯化作用，羥基上的部分或者全部氫原子被具有2個或更多個碳原子的醯代。在使葡萄糖單元中的一個羥基的酯化為100%時，取代度是l。至於醯化纖維素，使在第2、第3和第6位的每一個羥基中的酯化為100%時，取代度是3。在此，葡萄糖單元中第2位置處的醯化度被稱作DS2，葡萄糖單元中第3位置處的醯化度被稱作DS3，葡萄糖單元中第6位置處的醯化度被稱作DS6。醯化度之和，DS2+DS3+DS6，雌在2.00到3.00範圍內，更雌在2.22到2.90範圍內，並尤其，在2.40到2.88範圍內。此外，DS6/(DS2+DS3+DS6)tt^M少0.28，更怖選至少0.30，並尤其iM在031到034範圍內。本發明中，醯化纖維素可以由一種醯基構成，或者由兩種或更多種構成。，當使用兩種或更多種類的醯基時，其中之一是乙。當乙醯基對於第2、第3和第6位的羥基的取代度之和用DSA表示，並且除了乙鵬外的S^對於第2、第3和第6位的羥基的取4飯之和用DSB表示時，DSA+DSB的值雌在2.22到2.90範圍內，並且更ftt在2.40到2.88範圍內。DSB,不少於030，並且更tra不少於0.70。另外，雌的是，在第6位的取代基團佔DSB的至少20%，並且更，至少25°/。，並且皿一步皿至少30%,並且尤其,至少33%。醯化纖維素在第6位的DSA+DSB的值tfe^至少0.75，並且更,至少0.80，並且尤其1^M少0.85。具有這種組成的醯化纖維素鄉在塗料中極優的溶解度，並且獲得的塗料將變得粘度低並且濾過性極好。尤其地，如果一起4頓10無氯有機溶劑，具有以上所述組成的醯化纖維素是優選的。醯化纖維素中具有2個或更多個碳原子的醯基沒有特別的限制，並且可以是脂族基或者芳基。這樣的縫可以是，例如，纖維素的烷基羰基酯、纖維素的TO基羰基酯、纖維素的芳族羰基酯、和纖維素的芳香族烷基羰基酯、以及他們中的每一個可以進一步具有取代在。示例性的取代基有丙醯基、丁醯基、戊醯基己醯基、辛醯基、癸醯基、十二醯基、十三鵬、十四麟、十六醯基、十八醯基、異丁醯基、叔丁醯基、環己烷羰基、油醯基、苯甲醯基、萘基羰基、以及肉桂醯基。這些當中，優選的是丙醯基、丁醯基、十二醯基、十八醯基、叔丁醯基、油醯基、苯甲醯基、萘基羰基、以及肉桂醯基，並且更優選是丙醯基和丁醯基。醯化纖維素在2005-104148號的日本專利公開出版物的段落到中詳細地說明了，並且這些描述可以M^於本發明。用於塗料的、歸何以是芳烴(例如，苯、甲苯等等)、滷似聖(例如，二氯甲烷、氯仿、氯苯等等)、IK例如，甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、二甘醇等^)、酮(例如，丙酮、甲基乙基酮等箏、酯(例如，乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等熟、醚(例如，四氫呋喃、甲基溶纖劑等苟等等。注奮凃料是通過溶解聚合物到溶劑中製造的聚合物溶液或通過分散聚合物到、溶劑中製造的分散溶液。以上所述滷代烴優選具有1到7碳原子，並且高度優選這種滷代烴是二氯甲烷。考慮到醯化纖維素的溶解度，流延膜從載體上的剝離剝牛，和,品的屬性例如機械強度和光學特性，可以,將一種或多種具有1到5個碳原子的醇與二氯甲烷混合。醇相對於齡、凝啲含量雌在2重%到25重*%的範圍內，並且更雌在5重暨/。到20重費/。的範圍內。甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇等等是醇的更雌的實例。它們當中，甲醇、乙醇、正丁醇以及其混合物被雌艦。考慮到環境影響，最近傾向於避免將二氯甲烷用於溶劑。在這種情況下，溶劑可以由具有4到12個碳原子的醚、具有3到12個碳原子的酮、具有3到12碳原子的酯、或者其混合物製成。以上所述醚、酮、以及酯具有環狀結構。此外，溶齊阿由在醚、酮、以及酯中具有兩個或更多個官能歐即，-O-、-CO-和-COO-)的化合物組成。該溶劑在化學結構中可以具有其它的官能團例如醇式烴基。多種已知添加劑比如增塑劑，紫外線吸收劑(UV劑)，退化抑制劑，消光劑，釋放改進劑等等可以根據目的加入到塗料中。例如，已知的增塑齊,如磷酸酯(phosphoester)型增塑劑，鄰苯二甲酸酯型增塑劑等等被使用。磷酸酯型增塑劑是磷酸三苯酯、磷酸聯苯二苯酯等等。鄰苯二甲酸酯型增塑劑是鄰苯二甲酸二乙酯等等。這種添加劑作為溶劑、增塑劑、退化抑制劑、紫外線吸收劑、延遲(光學各向異性)控制劑、染料、消光劑、防粘劑、以及釋放改進劑也在2005-104148號出版物的段落到中被詳細地說明，並且這些描述可被用於本發明。使用以上所述材料，製造醯化纖維素的濃度在5重量％到40重量y。範圍內的塗料。塗料的醯化纖維素的濃度更皿15重%，多且30重量％或更少，並且尤其優選17重量％或更多且25重量％或更少。添加齊湘對於總固體含量的濃度雌1重4%或更多且20重熟或更少。關於塗料生產，原料的溶解方法，過濾方法，氣泡清除方法，和加入方法在2005-104148號出版物的段落到中被詳細地公開，並且該描述可被用於本發明。鵬產]參照圖5說明溶液鑄造設備50。然而，本發明不局限於溶液鑄造設備50。溶液鑄造設備50包括鑄造室53，第一乾燥室56，拉幅機(tenter)57，邊^t刀割裝置58，第二千燥室61，7襯卩室62，中和體63，壓花艦66，和纏繞部分67。在鑄體53中，其中醯化纖維素(celluloseacylate)溶解入竊'仲的塗料51被鑄造以形成溼膜52。溼膜52包含、凝lj。在第^B喿室56中，》鵬52在被輸送的同時被千燥。在拉幅機57中，從第~^燥室56中供給的溼膜52被在兩,保持。在這樣的f^牛下，溼膜52在被輸送的同時被千燥。邊緣切割裝置58切除SM52的兩邊緣。在第二乾燥室61，溼膜52在被輸送的同時被千燥，形成醯化纖維素膜(此後稱為膜)59。膜59很少包含M!J。在冷卻室62，膜59被冷卻。中和裝置63減少膜59的充電電壓。壓花輥對66在膜59的兩個側邊部分壓花。在纏繞部分67中，膜59被纏繞。在鑄造室53中，設翻於鑄造塗料51的鑄造模71和作為鑄造支撐件的皮帶72。鑄造模71優選為塗布架(coathunger)型。為了保持塗料51的溫度於預定值，鑄造模7i設有iag控制器(未顯示)。特別的，鑄造模71不受寬度柳蹄ij。在該實施例中，鑄造模71的寬度是最終產品膜59寬度的1.1至2.0倍。ttifet也，鑄造模71在沿辦造模71寬度方向以特定間隔設置有多個厚度調節螺栓(熱螺栓)。熱螺栓調節模具邊緣的切口間隙。皮帶72跨越沿圓周方向旋轉的墊輥(backuproller)73。皮帶72隨著墊輥73的旋轉連續不斷的運轉。墊輥73裝有驅動單元(未顯示)，並且被驅動單元旋轉。特別的，皮帶72不受寬度的限制。在本實施例中，皮帶72的寬度是塗料51鑄造寬度的1.1至2.0倍。皮帶72用鍍鉻而制艦品，表面粗糙度為0.01微米或者更少。在墊輥73內設置用於傳熱介質(未示出)的通道。墊輥73連接在傳熱介質循環器(未顯示)上，該傳熱介質循環器用於控制傳熱介質的，並將傳熱介質供應到通道。由於這個原因，旨墊輥73的表面，得到控制，從而保證皮帶72的糹驢處於一個預定值。皮帶72的鵬是依據塗料51中翻U類型和固體含量、以及濃度等等進行適當設置的。鑄造珠(即鑄造塗料51的帶狀部分)形鵬鑄造模71和皮帶72之間。鑄造膜78形成在皮帶72上。在皮帶的移動方向，在鑄造珠的上遊側設置MH室76。艦室76i!3^空制該珠上遊側的壓力來穩定鑄造珠的形成。優選地，從鑄造珠的上遊區域相對於鑄造珠下遊的區域減壓在-2000Pa至-lOPa的範圍內。另外，雌將吸入單元(未顯示)連接到鑄造模71的纖，並抽吸珠的兩側以保持鑄造珠為所需的形狀。吸Aii^部分中的空氣量的，範圍是1升/辦輕100升/假。鑄造室53設有用於控制鑄造室53的內部驢到預定值的驢控制器77，和用於冷W0凃料51和鑄，78蒸發的皿ij的冷凝器(未顯示)。鑄造室53的外面^i共了用於回收t縮和液化的翻啲回收裝置(未顯示)。被回收裝置回收的、呵再次作為用於塗料生產的溶劑。鑄造室53中設置有用於支掾溼膜52以從皮帶72上剝落鑄造膜78的剝落輥85。鑄造膜78被T^燥至直到它具有自M撐性能為止。當具有自a^撐性能，鑄纖78從皮帶72剝落。在剝落時，當固體含量的重量是100時，tti^鑄纖78殘留溶劑的重量在10到200的範圍內。可以使用沿圓周方向旋轉的鼓輪(drum)5以代替皮帶72和墊輥73。當使用鼓輪時，鑄纖78被7襯卩到形成湊搬，從而產生鑄纖78的自歡撐性能。當鑄造膜78邊^4卩邊乾燥，可以縮短剝離前所需的時間。第一T^燥室56設有m機(未顯示)。從m機出來的^Stt^地在20攝氏度到250攝氏度的範圍內。在第i燥室56中，設置片材引導輥18用於引導溼膜52至拉幅機57。即傲鵬52包貪凝蜮者溼膜52的鵬很高，比如在鼓贈幾的作用下高達100攝氏度或者更高，片材引導輥18會辦不打滑地穩定輸送溼膜52。因此，可以防止繊52的飾和鈹鄉生。另外，異物不會被片材引導輥18壓到溼膜52上，因此溼膜52的表面不會被片材弓l導輥18扭曲。此外，使用片材引導輥18可以防止輥痕的發生。注意，沿著第^P燥室56中的通道設置的^或者部分輥可以作為本發明的片材引導輥18。在第一千燥室56中設置的輥中，驅動輥雌為片材引導輥18。更雌地，其中的自由旋轉輥也是片材弓1導輥18。在第^P燥室56中，沿膜傳送方向拉伸的張力可以被作用在溼膜52上。3!il使下遊輥,比上遊輥自更決，可以產生該拉伸張力。這樣，能夠防止溼膜52弛垂或者變形。在拉幅機57中'溼膜52的兩側用保持部件保持。溼膜52根據保持部件的移動而傳送。溼膜52在輸皿程中進行千燥。用於保持溼膜52的側邊緣的夾子、用於穿透溼膜52側邊緣的銷等被用作保持部件。當皮帶72被用作鑄造支撐件以及從鑄造膜78上蒸發部分、蹄似後鑄纖78被剝落時，夾子雌作為拉幅機57中的保持部件。另一方面，當鼓輪用作鑄造支撐件以及在M31冷卻實際上沒有辭1」從鑄纖上蒸發以後鑄纖被剝落時，所述銷iMffi作拉幅機57中的保持部件。在拉幅機57中，溼膜52的溫度被調節到120攝氏度或更多和180攝氏度或更少，從而進行溼膜52的千燥。在拉幅機57中進行千燥後，溼膜52的兩側邊被邊緣切割裝置58切下。切邊被切割鼓風t脆到壓碎機89並lffi碎機89切成碎片。碎片被再循環用於準備塗料。側邊已經切掉的溼膜52被送到第二千燥室61。在第二千燥室61中，溼膜52被輸送的同時被進一步千燥。第二書體61的內^不做特別柳蹄1」，但1在60攝氏度到140攝氏度的範圍內。類似於第一千燥室56，第二乾燥室61的通道也設有片材引導輥18。即使溼膜52的溫度很高，例如高達100攝氏度或以上，片材弓l導輥18可以穩定地輸送溼膜52不發生打滑。因此，可以避免在溼膜52上衞勞和鈹紋的發生。另外，異物不會被片材弓l導輥18壓至鵬膜52上，因此溼膜52的表面不會被片材弓l導輥18扭曲。此外，j頓片材弓l導輥18可以防止輥痕的發生。注意，沿著第二千燥室61的鵬設置的頓或者部分輥可以作為本發明的片材引導輥18。在第二千燥室61中設置的輥中，驅動輥雌為片材弓l導輥18。更地其中的自由旋轉輥也為片材弓瞎輥18。千燥了的膜59在7賴卩室62中被雌7賴,接近室溫。中和裝置63是比如中和杆(neutralizationbar)的所謂強制中和裝置。中和裝置63優邀也將膜59的充電電壓控制在-3千伏到+3千伏範圍內。中和裝置63的位置不局限於冷卻室62的下遊側。壓花船寸66M^j"膜59的兩側邊緣部分形成壓花而對膜J^共壓花。當壓花被提供至膜59時，壓花的齡凸起禾曬部的高度雌在1到200t絲範圍內。在纏繞部分67裡設置有用於纏繞膜59的纏繞裝置92，和用於在纏繞時控制膜59的張力的壓輥93。在溶液鑄造設備50中沿膜鵬設置的一些駄在附圖中顯示，同時本發明的片材弓l導輥可以l細作這樣的輥。同傳統的輥的i頓比繊來，用本發明的片材引導輥，溼膜52和膜59可以被更穩定地輸送。另外可防止膜59上擦傷和皺紋的產生，膜59上也不會產生輥痕。驅動輥和自由旋轉輥通常都被用作沿著通道設置的輥。當本發明的片材引導車師作驅動輥而不是使用傳統的驅動輥時，可更顯著地產生以上所述的效果。當被纏繞膜59的寬度在600^更多時，本發明可以獲得顯著的效果。在該實施例中，被纏繞膜59的寬度在1400毫米到2500毫米的範圍內。值得注意的是，本發明用於製造寬，過2500毫米的寬膜時也是也是有效的。另外，本發明用於製造20微M者更多和80W^者更少的厚度的膜是效果更顯著。[實驗1]15為了闡明本發明的片材引導輥的效果，以下述割牛下執行實驗。在實驗l中，齡片材弓l導輥18的輥體18a由不鏃閃(未電鍍)製造，直徑300就，縱向長度1000毫米。軸18b被牢固地配合到輥體18a的相對兩端。凹面部分30和凸狀部分31形鵬輥體18a上，這樣節距Pv和Pm是0.5毫米，高度Hv.m是0.04毫米，曲率半徑Rv和I^是0.4毫米。片材ll由三乙醯纖維素(triacetylceMose)製成，厚度是80。片材ll以200N/m的張力和90度的包角被輸送。在這樣的^#下，測量片材引導輥18相對以20至60勒射中的速度傳送的片材11形成的摩擦力。代替實驗1中使用的片材弓l導輥18，片材弓l導輥18被製備用於實驗2到8，其中片材弓l導輥18的凹面部分30和凸狀部分31具有節距為Pv和Pm，以及高度為H，如表1所示。至於是否片材引導輥18相對片材11打滑，以及輥18是否會在片材11上產生輥痕將在試驗1至8中分別評價。當輥18相對於片材11沒有打滑，並且沒有擦傷或者鈹紋在片材ll上產生，那麼輥18將被評價為"好"。當輥18相對於片材11輕微打滑，但是實際上^^或#^紋沒有在片材11上產生，輥18被評價為"一般"。當輥18相對於片材11打滑，並且有^^或者鈹紋在片材11上產生，輥18被刑介為"差"。估價結果顯示在表1的"打滑"部分。此外，當沒有輥痕在片材ll上產生時，輥18被評價為"好"。當有些輥痕在片材11上產生，但它們實際上是可忽略不計，輥18被i刑介為"一般"。當有輥痕在片材11上產生時，輥18被評價為"差"。估價結果顯示在表1的"輥痕"部分。與本發明比較，執行對比實驗l。在對比微l中，準備具有以下結構的吸力輥2。每個吸力輥2的輥體由不辦離喊(未電鍍)，直徑300毫米，縱向長度1000毫米。軸被緊固的配合在輥體的相對兩端。如圖6所示，大體上V形凹槽3沿輥體的圓周方向形成，節距2就，高度0.5就，寬度1就。這些凹槽3指的是垂直凹槽。輥體在與垂直凹槽3的邊界上有寬度為1毫米、曲率半徑為0.2g的扁平表面4。輥體上形成有直徑為3毫米的吸氣孔5。大體上V形凹槽6沿著輥辦由向形成，這樣凹槽6從針吸氣孔5的中心延伸。這些凹槽6指的是水平凹槽。7X平凹槽6寬度為1，高度為0.5毫米。對比實驗1在和實驗1相同的剝牛下執行除了i頓吸力輥2代替片材弓l導輥18之外。在這樣的條件下，領糧吸力輥2相對於片材11的摩擦力。在實驗1中，在上述傳魏度範圍內，片材弓l導輥18的摩擦力是150-300N，並且片材引導輥18相對於片材11沒有打滑。另外，凹面部分30和凸狀部分31沒有在片材ll上產生輥痕。另一方面，在對比實驗l中，在上述傳魏度範圍內，吸力輥2的摩擦力大約是100N，其比實驗l的結果差。這說明本發明的片材弓l導輥18具有優秀的特性、例如不會相對於片材11打滑，防止謝労、鈹紋和滾痕的發生。對比實驗l的吸力輥2需要吸入空氣的裝置，將引起額外費用。由此可見，本發明的片材弓l導輥18在成本方面具有優勢。代替用於實驗l的片材弓l導輥18，具有凹面部分和凸狀部分的片材弓l導輥被製備用於對比實驗2到5，其凹面部分和凸狀部分的節距"Pv"和"Pm"，高度H，如表1所示。類似於實驗1到8，片材弓i導輥相對於片材11是否打滑，以及在片材11上是否形成輥痕，這些都比實驗2到5的每個當中進行評價。評價結果如表1所示。表ltableseeoriginaldocumentpage17[實例2]製備具有以下組成的塗料51。三乙酸纖維素(乙醯化度60.7%)增塑劑A(磷酸，酯)增塑劑B(鄰苯二甲酯酸酯)消光劑溶劑組分l(二氯甲烷)溶劑組分2(甲醇)8重量份4重量份0.03重量份594重量份66重量份層重量份利用如圖5所示的溶液鑄造設備50執行實驗1到4。在實驗1到4的旨實驗中位於溶液鑄造設備50的第二TM室61中的溼膜52的皿是變化的。在第二Ti喿室61中，§±遊側的輥被稱為第一驅動輥，最下遊側的輥被稱為第二驅動輥。沿著ffi3I位於第一和第二驅動輥之間設置的其它的輥是可自由地旋轉的輥。第一和第二驅動輥是本發明的片材引導輥18。第二驅動輥的,被設置的快於第一驅動輥的,，從而位於第一第二驅動輥之間的溼膜52的張力沿輸送方向被調節到ION，如表2"張力"部分所示。得到溼膜52的寬度方向的每米的張力值。溼膜52的傳^3M被調節到如表2"傳魏度"部分所示的10擬分鐘。注意，設置在第二千燥室61旁的M上的所有驅動輥都是本發明中的片材引導輥18。獲得的膜59M是否有擦傷、鈹紋或者輥痕，行評價。評價是M^t膜59的視覺檢査方式進行。當沒有識另倒激勞、鈹紋或者輥痕時，膜59被評價為"好"。當認可有擦傷、鈹紋或者輥痕，膜59被評價為"差"。評價結果顯示在表2中的"評價"部分。在第二千燥室61中，j頓吸力輥2代替片材引導輥18從而進行對比i纖1到4。注意，設置在第二乾燥室61旁的ffliUl的所有驅動輥都是本發明中的片材弓l導輥18。其他割特卩評價方法和實驗1到4一樣。結果如表2所示。表2tableseeoriginaldocumentpage19除了在第二乾燥室61中的溼膜52的溫度被調節到100攝氏度外，實驗1到3也在與實例2相同的^#下進行，且溼膜52的張力在實驗1到3中*中被改變。評價方法禾咳例2—樣。結果如表3所示。在第二千燥室61中，使用吸力輥2代替片材弓l導輥18從而執行對比實驗1到3。其它的割牛被和實驗1到3—樣。結果如表3所示。表3tableseeoriginaldocumentpage19除了在第二乾燥室61中的溼膜52的，被調節到100攝氏度外，實驗1到3也在與實例2相同的割牛下進行，同附顯膜52的傳^3IS在實驗1到3中是變化的。評價方法和實例2—樣。結果如表4所示。在第二千燥室61中，4頓吸力輥2代替片材弓l導輥18從而執行對比實驗1到3。其它的條件被和實驗1到3—樣。結果如表4所示。表4tableseeoriginaldocumentpage20在溶液鑄造設備50的第~^燥室56中，ti:遊側的輥稱為第一驅動輥，和最下遊側的輥稱為第二驅動輥。位於第一和第二驅動^fe間沿著通道設置的其它輥是可自由地旋轉的輥。第一和第二驅動輥是本發明的片材引導輥18。第二驅動輥的皿被設置的快於第一驅動輥的轉速，從而使衞立於第一和第二驅動輥之間的溼膜52沿輸送方向的張力被調節到在溼膜52的寬度方向為100N/m。溼膜52的^^3Iit被調節至咖表2"傳^3M"部分所的10m/min。注意，設置在第^i喿室56旁的aiti的所有頓區動輥都是本發明中的片材弓l導輥18。鑄造膜78被從皮帶剝落的^S稱為第一位置。第一乾燥室56的入口被稱為第二位置。第一^B喿室56的出口被稱為第三位置。塗料51的溫斐、鑄3tg53的內部溫度、皮帶72的溫度、和從鑄造膜78附近設置的空氣管道出來的千燥空氣的US被分別控制從而使得第一和第二位置的溼膜52的、M恰量的比率為150重量％。溶劑含量的比率是乾燥的基礎，M以下公式計算[(x-yyy]XIOO，X是，取樣時候的重量，Y是其^^燥後的重量。執行實驗1到3，其中在第三位置的溶劑含量的比率，以及溼膜52在第二和第三位置的溫度被分別調節到如表5所示的值。第一千燥室56設置有用於送出空氣的空氣管道(未顯示)，以及用於將腔56內部的氣體排到外面的通風管道(未顯示)。在第三位置的鵬52的翻晗量的比率，和在第三個位置的溼膜52的、鵬艦調節來自空氣管道的空氣的t鵬和驢進行控制。其它剝特口實例2的實驗3相同。在表5中的"輥"部分，"A"代表本發明的片材弓(導輥18。在表5中的"歸晗量"和"^MJT'部分的"P1"、"P2"和"P3"，分別代表第一位置、第二位置和第三位置。評價實驗1到3的膜59是否有擦傷、鈹紋、或者輥痕。評價M31X^膜59的視覺檢查完成的。當認為沒有擦傷、鈹紋或者輥痕時，膜59被評價為"好"。當認為存在擦傷、鈹紋或者輥痕時，膜59被評價為"差"。評價結果顯示在表5中的"刑介"部分。在對比實驗1中，在實驗1到3中第一乾燥室56的片材引導輥18被具有扁平外周表面扁平輥替代。S^寸比實驗2中，在實驗1到3中的第^B喿室56中的片材弓l導輥18被沿其縱向從纖朝向中心、直^M漸M^的凹輥替代。注意，設置在第一千燥室56旁的3imi:的所有的驅動輥都是本發明中的片材引導輥18。其它的割特口評價方法和實驗1至'J3相同。在表5中的"輥"部分，"B"表示扁平輥，"C"表示凹輥。表5tableseeoriginaldocumentpage21在實例2的實驗1到4、實例3的實驗1到3、和實例4的實驗1到3中，片材引導輥18相對於翻莫52或者膜59沒有打滑。另外，沒有在溼膜52和膜59上留下凹面部分30和凸狀部分31的輥痕。而且，膜59沒有衞另或，紋。另一方面，實例2到4的對比實驗中，當溫度、SH52在輸送方向的張力、或者膜的傳魏度增加時，輥魏向於打滑。結果，在膜上產生輥痕、激辯n鈹紋。在溶液鑄造方法中，可以輸送歸晗量的比率高達150%或者更多的鵬。甚至在此情況下，本發明的片材引導輥相對於S^不會打滑而穩定地輸送溼膜。而且，從這樣的溼膜獲得的膜沒有,、鈹紋或者膜。根據以上所述結果，很顯然本發明的片材弓I導輥，用來在膜生產設備中傳送溼膜以及傳送製造的膜。本發明中可以有多種變化和修改並且可以理解皿本發明範圍之內。權利要求1.一種用於引導片材運轉的輥，同時在所述輥的外周表面上支撐所述片材，所述片材引導輥包括凹面部分和凸狀部分，所述凹面部分和凸狀部分沿著所述輥的周向方向交替形成在所述外周表面上，所述凹面部分和所述凸狀部分具有大體上半圓形的橫截面，其中所述凹面部分之間的節距和所述凸狀部分之間的節距在0.01毫米或者更多和2毫米或者更少的範圍內，從所述凹面部分的最低點到所述凸狀部分的最高點的高度在0.01毫米或者更多和1毫米或者更少的範圍內。2.根據權利要求1戶艦的片材引導輥，其中所述凹面部分的曲率半徑和所述凸狀部分的曲率半徑在O.l，或者更多和0.5，或者更少的範圍內。3.根據權利要求2戶腿的片材引導輥，其中與戶腿輥的軸向方向平行的扁平表面形]所述凸狀部分的*所述最高點處。4.根據權利要求3戶腿的片材引導輥，其中戶;f^扁平表面沿著戶脫軸向方向具有0.05Wt或者更多和0.5^t或者更少的寬度。5.根據權利要求4戶腿的片材弓l導輥，其中所述層是磁性塗布層、光敏凃布層、和光學功能塗布層中的至少一個。6.根據權利要求5所述的片材弓l導輥，其中l炒腿輥引導的所述片材具有20微米或者更多和200或者更少的厚度。7.—種片材傳送設備，包括多個片材弓l導輥，所述片材弓l導輥髓片材傳送通道設置，用於在戶腿輥的夕卜周表面上支撐戶腿片材的同時傳送片沐所述片材引導輥包括凹面部分和凸狀部分，所述凹面部分和凸狀部分沿著所述輥的周向方向交替地形鵬所遊卜周表面上，戶腿凹面部分和戶脫凸狀部分具有大體上半圓形的橫截面，其中戶/M凹面部分之間的節距和戶，凸狀部分之間的節距在0.01SX^者更多和2^者更少的範圍內，從所述凹面部分的最低點到所述凸狀部分的最高點的高度在0.01^者更多和1毫米或者更少的範圍內。8.根據權利要求7戶脫的片材傳送設備，其中戶服片材弓l導M31電動機而被驅動和旋轉。全文摘要本發明公開了一種片材傳送設備，設有多個片材引導輥。片材引導輥輸送其表面塗布部分中剛剛被塗布功能性材料的片材。具有大體上半圓形的橫截面的凹面部分和凸狀部分沿著每個輥的周向方向交替形成在所述外周表面上。凹面部分的節距Pv和凸狀部分的節距Pm在0.01毫米或者更多和2毫米或者更少的範圍內。從凹面部分的最低點到凸狀部分的最高點的高度Hv-m在0.01毫米或者更多和1毫米或者更少的範圍內。凹面部分的曲率半徑Rv和凸狀部分的曲率半徑Rm在0.1毫米或者更多和0.5毫米或者更少的範圍內。文檔編號B05C13/02GK101254871SQ20071016488公開日2008年9月3日申請日期2007年9月27日優先權日2006年9月27日發明者川原田正幸,疋田伸治申請人:富士膠片株式會社