箱形託盤側壁的製作方法

2023-10-09 00:28:19

箱形託盤側壁的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種比以往美觀、優異且清掃也容易，並且能夠實現比以往輕量化和高強度化的箱形託盤側壁。本發明的箱形託盤的箱形託盤側壁呈在內部具有密閉空間的中空結構。由此，與實心結構的以往的箱形託盤側壁相比，若為相同的重量，則截面二次力矩增大，強度比以往提高，若為相同強度，則比以往變輕。而且，對外側主體板和內側主體板進行加強的單元結構肋內置於箱形託盤側壁而未向外部露出，因此與以往相比，能夠減少箱形託盤側壁的外表面的凹凸，清掃變得容易且美觀提高。
【專利說明】箱形託盤側壁
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種向託盤主體組裝而構成箱形託盤的箱形託盤側壁。
【背景技術】
[0002]以往，這種箱形託盤側壁為在主板部的外表面整體具備加強肋的結構(例如，參照專利文獻I)。
[0003]在先技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開平4-327170號公報(圖1)

【發明內容】

[0006]發明要解決的課題
[0007]然而，上述的以往的箱形託盤側壁由於加強肋而外表面形狀變得煩雜，存在有損美觀且難以清掃的問題。而且，箱形託盤一直以來在相同強度下追求更輕，在相同重量下追求高強度。
[0008]本發明是鑑於上述情況而做成的，其目的在於提供一種比以往美觀、優異且清掃也容易，並且能夠實現比以往輕量化和高強度化的箱形託盤側壁。
[0009]用於解決課題的手段
[0010]為了實現上述目的而做成的技術方案I的發明的箱形託盤側壁在託盤主體的上表面緣部組裝多個，並與託盤主體一起構成上面敞開的箱形結構，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備:外側主體板及內側主體板，它們構成在內部具有密閉空間的中空結構，且隔著該密閉空間在箱形託盤側壁的厚度方向上對置；單元結構肋，其將外側主體板與內側主體板連結，並將密閉空間劃分成多個單元；固接層，其配置在將箱形託盤側壁整體在厚度方向上兩分割的位置，將構成箱形託盤側壁的樹脂彼此固接在一起。
[0011]技術方案2的發明以技術方案I記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備:多個中央區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域；多個上緣區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的沿著上側的外緣部的上緣區域，且比多個中央區域單元劃分得細。
[0012]技術方案3的發明以技術方案I或技術方案2記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備:多個中央區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域；多個側緣區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的沿著左右兩側的外緣部的側緣區域，且比多個中央區域單元劃分得細。
[0013]技術方案4的發明以技術方案I記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備:多個中央區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域；多個框狀區域單元，它們包含於多個單元，配置在箱形託盤側壁的整個外緣部的框狀區域，且比多個中央區域單元劃分得細。[0014]技術方案5的發明以技術方案I至技術方案4中任一方案記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備下表面槽，該下表面槽形成在箱形託盤側壁的下表面，呈沿著固接層延伸的槽形狀，在該槽形狀的底面具有固接層。
[0015]技術方案6的發明以技術方案5記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，該箱形託盤側壁具備加強突條，該加強突條形成在下表面槽的底面，從下表面槽的槽內側面延伸至接近固接層的位置。
[0016]技術方案7的發明以技術方案I至技術方案6中任一方案記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，比固接層靠外側的外側部分的顏色與比固接層靠內側的內側部分的顏色不同。
[0017]技術方案8的發明以技術方案7記載的箱形託盤側壁為基礎，其特徵在於，在組裝於共用的託盤主體的多個箱形託盤側壁之間，比固接層靠外側的外側部分的顏色為相同顏色或同色系的顏色，或者比固接層靠內側的內側部分的顏色為相同顏色或同色系的顏色。
[0018]發明效果
[0019][技術方案I的發明]
[0020]技術方案I的箱形託盤側壁具備構成中空結構而相互對置的外側主體板和內側主體板，因此，與實心結構的以往的箱形託盤側壁相比，若為相同的重量，則截面二次力矩增大，強度提高，若為相同強度，則比以往變輕。而且，本發明的箱形託盤側壁的內部成為密閉空間，因此不會發生由於浸水而使箱形託盤側壁變重的情況。此外，利用將該密閉空間劃分成多個單元的單元結構肋對外側主體板和內側主體板這雙方進行加強，因此，在這一點上與以往相比，也能夠實現高強度化及輕量化。而且，對外側主體板和內側主體板進行加強的單元結構肋內置於箱形託盤側壁而未向外部露出，因此與以往相比，能夠減少箱形託盤側壁的外表面的凹凸，清掃變得容易且美觀提高。
[0021]需要說明的是，本發明的箱形託盤側壁在將箱形託盤側壁整體在厚度方向上兩分割的位置具備樹脂彼此的固接層，因此，將構成箱形託盤側壁的比固接層靠外側的外側部分的樹脂成形品和構成內側部分的樹脂成形品預先分開地進行注塑成形，通過將上述樹脂成形品彼此接合併固接在一起能夠製造箱形託盤側壁。其固接方法可以任意，作為固接方法的一例，可列舉出振動熔敷、加熱熔敷或基於粘結劑的固接。
[0022][技術方案2的發明]
[0023]在向堆疊的多個箱形託盤中的上側的箱形託盤插入叉式升降機的叉時，由於出錯而可能會發生叉與下側的箱形託盤的箱形託盤側壁的上緣區域抵碰的情況。相對於此，在技術方案2的發明中，箱形託盤側壁的配置在上緣區域的多個上緣區域單元比配置在中央區域的多個中央區域單元劃分得細而得到強化，因此能防止由叉的抵碰引起的箱形託盤側壁的破損、變形。而且，與在箱形託盤側壁整體上將單元細分而進行強化的情況相比，能抑制箱形託盤側壁的重量增加。
[0024][技術方案3的發明]
[0025]在將箱形託盤側壁放倒而載置於託盤主體的上表面的狀態下，將叉式升降機的叉插入託盤主體時，由於出錯而可能會發生叉與箱形託盤側壁的側緣區域抵碰的情況。相對於此，在技術方案3的狀態下，箱形託盤側壁的配置在側緣區域的多個側緣區域單元比配置在中央區域的多個中央區域單元劃分得細而得到強化，因此能防止由叉的抵碰引起的箱形託盤側壁的破損、變形。而且，與在箱形託盤側壁整體上將單元細分而進行強化的情況相t匕，能抑制箱形託盤側壁的重量增加。
[0026][技術方案4的發明]
[0027]在技術方案4的結構中，容易承受比較大的負載的箱形託盤側壁的外緣部的配置在框狀區域的多個框狀區域單元比配置在中央區域的多個中央區域單元劃分得細而得到強化，因此能防止由叉的抵碰引起的箱形託盤側壁的破損、變形。而且，與在箱形託盤側壁整體上將單元細分而進行強化的情況相比，能抑制箱形託盤側壁的重量增加。
[0028][技術方案5的發明]
[0029]在箱形託盤側壁的固接層的露出部分，多餘樹脂、多餘粘結劑固化而形成突條。相對於此，在技術方案5的箱形託盤側壁中，在下表面設置下表面槽，且在該下表面槽的底面配置固接層，因此，多餘樹脂、多餘粘結劑的突條收納在下表面槽內，被保護而避免與託盤主體、底面等的抵接。由此，能夠防止由於向多餘樹脂、多餘粘結劑的突條的負載引起的應力集中而固接層產生龜裂的情況。
[0030][技術方案6的發明]
[0031]在技術方案6的箱形託盤側壁中，加強突條從下表面槽的槽內側面延伸至接近固接層的位置，因此，能夠防止託盤主體的上表面角部進入到下表面槽內而與多餘樹脂、多餘粘結劑的突條發生抵接的情況。
[0032][技術方案7的發明]
[0033]在技術方案7的箱形託盤側壁中，比固接層靠外側的外側部分的顏色與比固接層靠內側的內側部分的顏色不同，因此，基於顏色能夠容易地判別箱形託盤的內表面與外表面，從而相對於箱形託盤的託盤主體的組裝作業的效率提高。
[0034][技術方案8的發明]
[0035]在技術方案8的結構中，在組裝於共用的託盤主體的多個箱形託盤側壁之間，比固接層靠外側的外側部分的顏色為相同顏色或同色系的顏色，或者比固接層靠內側的內側部分的顏色為相同顏色或同色系的顏色，因此，以使箱形託盤彼此之間顏色一致的方式，能夠高效率地將多個箱形託盤組裝於託盤主體。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1是本發明的一實施方式的箱形託盤的立體圖。
[0037]圖2是將一方的第二託盤側壁拆卸後的狀態的箱形託盤的立體圖。
[0038]圖3是第一託盤側壁的立體圖。
[0039]圖4是第一託盤側壁的下端部和轉動支承部的立體圖。
[0040]圖5是將第一託盤側壁的下端部組裝於轉動支承部的狀態的立體圖。
[0041]圖6是使第二託盤側壁在插入支承部上傾斜的狀態的立體圖。
[0042]圖7是使第二託盤側壁抵碰插入支承部的上表面的狀態的立體圖。
[0043]圖8是將向上卡合鉤與向下卡合鉤卡合後的狀態的箱形託盤的局部剖切立體圖。
[0044]圖9A是配置在滑動件收容部的一端側的結合滑動件的立體圖。
[0045]圖9B是配置在滑動件收容部的另一端側的結合滑動件的立體圖。
[0046]圖1OA是結合滑動件的表側的立體圖。[0047]圖1OB是結合滑動件的背側的立體圖。
[0048]圖1lA是配置在滑動件收容部的一端側的結合滑動件的局部剖切立體圖。
[0049]圖1lB是配置在滑動件收容部的另一端側的結合滑動件的局部剖切立體圖。
[0050]圖12是第二託盤側壁的外表面側的立體圖。
[0051]圖13是第二託盤側壁的內表面側的立體圖。
[0052]圖14是第二託盤側壁和插入支承部的立體圖。
[0053]圖15是第二託盤側壁和插入支承部的立體圖。
[0054]圖16是第二託盤側壁的一側部的立體圖。
[0055]圖17是第一託盤側壁的外側結構板和內側結構板的內表面側的立體圖。
[0056]圖18是第一託盤側壁的外側結構板和內側結構板的外表面側的立體圖。
[0057]圖19是第一託盤側壁的局部剖切立體圖。
[0058]圖20是第一託盤側壁的外側結構板和內側結構板的下端部內表面側的立體圖。
[0059]圖2IA是縱向定位部和定位嵌合突部的立體圖。
[0060]圖2IB是橫向定位部和定位嵌合突部的立體圖。
[0061]圖22是第一託盤側壁的外側結構板和內側結構板的上端角部內表面側的立體圖。
[0062]圖23是第一託盤側壁中的多餘樹脂突條的剖視圖。
[0063]圖24A是第二託盤側壁的外側結構板的外表面側立體圖。
[0064]圖24B是第二託盤側壁的外側結構板的內表面側立體圖。
[0065]圖25A是第二託盤側壁的內側結構板的外表面側立體圖。
[0066]圖25B是第二託盤側壁的內側結構板的內表面側立體圖。
[0067]圖26A是第三插入突部的下端部的局部剖切立體圖。
[0068]圖26B是第一插入突部的下端部的局部剖切立體圖。
[0069]圖27A是第二託盤側壁的下端角部的立體圖。
[0070]圖27B是第一託盤側壁的下端角部的立體圖。
[0071]圖28是摺疊狀態的箱形託盤的立體圖。
[0072]圖29是將箱形託盤堆積的狀態的立體圖。
[0073]圖30是將第一託盤側壁摺疊的狀態的箱形託盤的立體圖。
【具體實施方式】
[0074]以下，基於圖1?圖30，說明本發明的實施方式。如圖1所示，本實施方式的箱形託盤10在託盤主體11上組裝一對第一託盤側壁20、20和一對第二託盤側壁40、40而成。託盤主體11呈在上下方向上扁平的大致長方體狀，在縱橫兩方向上各具備一對貫通狀態的用於供叉式升降機的叉插入的叉插入孔12。
[0075]託盤主體11的下表面的外緣部呈臺階狀地向上方錯開而成為堆疊抵接部13。而且，在堆積抵接部13的各角部，在夾著所述各角部的頂點的兩個位置突出形成有一對梯形形狀的下表面定位突部14、14。
[0076]如圖2所示，從託盤主體11的上表面的外緣部突出有側壁支承部15。配置於側壁支承部15中的一對對置邊的一對轉動支承部15A、15A比託盤主體11的上表面高出一個第一託盤側壁20的厚度量，位於其餘的一對對置邊的一對插入支承部15B、15B比轉動支承部15A高出一個第一託盤側壁20與一個第二託盤側壁40重疊的厚度量。並且，一對第一託盤側壁20、20以能夠轉動的方式組裝於一對轉動支承部15A、15A，並且一對第二託盤側壁40、40以不能轉動的方式組裝於一對插入支承部15B、15B。
[0077]在本實施方式中，上述第一託盤側壁20及第二託盤側壁40相當於本發明的「箱形託盤側壁」，均呈中空結構。以下，首先，對於第一託盤側壁20，詳細說明除了內部結構以外的詳細結構，接著，對於第二託盤側壁40，詳細說明除了內部結構以外的詳細結構，然後，詳細說明第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的內部結構。
[0078]需要說明的是，在以下的說明中，只要沒有特別說明，「第一託盤側壁20的外表面」不是指第一託盤側壁20的與中空結構的內部的面相對的外部的面，而是指比箱形託盤10中的第一託盤側壁20、第二託盤側壁40所圍成的貨物收容空間靠外側的面。而且，「第一託盤側壁20的內表面」不是指第一託盤側壁20的中空結構的內部的面，而是指與箱形託盤10中的第一託盤側壁20、第二託盤側壁40所圍成的貨物收容空間面對的內側的面。關於第二託盤側壁40也同樣。
[0079]如圖3所示，第一託盤側壁20整體成為橫長的長方形，在下表面具備多個鉸鏈突部21。這些多個鉸鏈突部21在從第一託盤側壁20的下表面向下方突出的突出基部2IA的前端具備轉動軸部2IB。如圖4所示，突出基部21A在第一託盤側壁20的下表面的長度方向上較寬，轉動軸部21B的兩端部從該突出基部21A的寬度方向的兩側面向兩側方突出。
[0080]需要說明的是，轉動軸部2IB在上下方向上扁平，轉動軸部2IB的在第一託盤側壁20的厚度方向上朝向外側的面彎曲，其相反面和上下的兩面成為平坦面。
[0081]相對於第一託盤側壁20的多個鉸鏈突部21，在託盤主體11的轉動支承部15A凹陷形成有多個轉動支承凹部16。轉動支承凹部16在轉動支承部15A的上表面和內側面開口。轉動支承凹部16的上表面開口 16A呈與鉸鏈突部21的平面形狀大致相同大小，轉動支承凹部16的側面開口 16B呈與鉸鏈突部21的突出基部21A大致相同寬度。而且，在轉動支承凹部16內的側面的上端部，在轉動支承凹部16的側面開口 16B的兩側設有防脫突起16T、16T(在圖4中，僅示出一方的防脫突起16T)。
[0082]如圖5所示，第一託盤側壁20在水平放倒的狀態下，轉動軸部21B插入到防脫突起16T、16T和與它們對置的轉動支承凹部16的內側面之間。並且，以轉動軸部21B為支點使第一託盤側壁20向上方轉動而在轉動支承部15A上立起時(參照圖2)，轉動軸部21B向防脫突起16T的下方潛入(參照圖7)，鉸鏈突部21成為相對於轉動支承凹部16被防脫的狀態。如此，第一託盤側壁20以能轉動的方式與轉動支承部15A連結。
[0083]如圖3所示，在第一託盤側壁20的下表面上的長度方向的中央設有中央突部22。如圖4所示，中央突部22呈從上述的鉸鏈突部21去掉轉動軸部21B後的形狀。而且，相對於該中央突部22，在託盤主體11的轉動支承部15A形成有中央凹部16C。中央凹部16C在轉動支承部15A的上表面和內側面以與中央突部22相同的寬度開口。並且，中央突部22收容在中央凹部16C內，用於限制第一託盤側壁20的橫向的移動。
[0084]如圖4所示，在轉動支承部15A的兩端部上方，從插入支承部15B突出有轉動限制突壁16D(在圖4中，僅示出一方的轉動限制突壁16D)。而且，轉動限制突壁16D的下端部向插入支承部15B側呈臺階狀凹陷而成為卡定凹部16E。並且，在第一託盤側壁20為立起姿態時，如圖6所示，第一託盤側壁20的兩側緣部的下部與轉動限制突壁16D抵接而限制第一託盤側壁20向外側的傾動。
[0085]如圖3所示，在第一託盤側壁20的外表面，在上緣部中央凹陷形成有把手部23。把手部23呈橫長的長方形，成為在其下端開口緣具備突片23T的形狀。該突片23T與第一託盤側壁20的外表面位於同一面內而向把手部23的開口內側突出。
[0086]在第一託盤側壁20的外表面中的把手部23的兩側設有使第一託盤側壁20的外表面稍微凹陷而成的外表面凹陷部24、24。外表面凹陷部24呈四邊形，形成在下述範圍內:在上下方向上形成於從第一託盤側壁20的靠上位置到靠下位置，在左右方向上形成於從第一託盤側壁20的中央到靠側部位置。
[0087]在第一託盤側壁20上，使外表面的兩側緣部以恆定寬度凹陷而形成有側邊臺階凹部25、25。在各側邊臺階凹部25內的下端部設有第一側面突部26A，在其上方設有第二側面突部26B。第一側面突部26A成為在與側邊臺階凹部25的臺階面25A和裡面25B —體的長方體的上側角部具備錐面的結構。而且，第二側面突部26B成為與側邊臺階凹部25的臺階面25A和裡面25B —體的長方體形狀。並且，在第一託盤側壁20呈立起姿態時，如圖6所示，成為第一側面突部26A通過錐面與轉動限制突壁16D的下部滑動接觸而嵌合卡合於卡定凹部16E、且第一側面突部26A和第二側面突部26B在上下方向上夾持轉動限制突壁16D的狀態，從而限制第一託盤側壁20相對於託盤主體11的上下移動。
[0088]如圖6所示，在側邊臺階凹部25的比第二側面突部26B靠上方的位置，沿著上下方向排列設有多個向上卡合鉤26C。各向上卡合鉤26C與側邊臺階凹部25的臺階面25A和裡面25B—體地連續，呈從臺階面25A向側方突出、其前端部向上方彎曲的形狀。而且，僅在最下端的向上卡合鉤26C形成有引導錐面26T。引導錐面26T通過將向上卡合鉤26C的上端部相對於上下方向傾斜(例如，45度)地切割而成，以隨著朝向下方而從臺階面25A分離的方式傾斜。
[0089]最上部的向上卡合鉤26C配置在側邊臺階凹部25的上端部，該最上部的向上卡合鉤26C與從上方起第二個的向上卡合鉤26C之間的間隔比其他的相鄰的向上卡合鉤26C彼此間的間隔寬。並且，在最上部與緊挨著的向上卡合鉤26C、26C之間的臺階面25A上具備臺階面開口 28A，結合滑動件27的前端從該臺階面開口 28A露出沒入。
[0090]具體而言，如圖3所示，在第一託盤側壁20上部的靠兩角部位置凹陷形成有滑動件收容部28。如圖9A所示，各滑動件收容部28在第一託盤側壁20的外表面具有大致四邊形的外表面開口 28B，並且具備連通至側邊臺階凹部25的臺階面25A的引導孔28D，該引導孔28D的端部在臺階面25A上敞開而成為臺階面開口 28A。而且，從外表面開口 28B的上下的開口緣向內側突出有滑動卡定片28C(在圖9A中，僅示出一方的滑動卡定片28C)。而且，如圖9B所示，在滑動件收容部28的裡面28E具備沿著水平方向延伸的引導突條28F。
[0091]如圖1OA所示，結合滑動件27具備利用方筒壁27D包圍縱長的矩形板27C周圍的結構的箱形操作部27A。並且，如圖9B所示，在使箱形操作部27A的矩形板27C與滑動件收容部28的裡面28E對置的狀態下，將結合滑動件27收容於滑動件收容部28。
[0092]另外，如圖1OA所示，從箱形操作部27A的上下的兩側面突出有滑動卡定突片27E、27E，如圖22所示，上述滑動卡定突片27E、27E與滑動件收容部28的滑動卡定片28C、28C的背面卡合。由此，防止結合滑動件27從滑動件收容部28內脫落。而且，滑動卡定突片27E、27E的前端與滑動件收容部28的上下的內側面對接，由此，結合滑動件27以在滑動件收容部28內不能上下移動的方式被支承。
[0093]如圖1OB所示，在箱形操作部27A的一端部形成有與滑動件收容部28的引導突條28F(參照圖9B)卡合的卡合槽27M。並且，如與圖1lA和圖1lB比較所示，在箱形操作部27A與滑動件收容部28的外表面開口 28B的橫向寬度的差量的範圍內，結合滑動件27相對於第一託盤側壁20沿著左右方向進行直線運動。
[0094]從箱形操作部27A的一側面朝向滑動件收容部28的引導孔28D突出有突入片27B。並且，當結合滑動件27配置在可動範圍的一端的解除位置時，如圖1lA所示，突入片27B收納在引導孔28D內而不從臺階面開口 28A突出，當結合滑動件27配置在可動範圍的另一端的側壁連結位置時，如圖1lB所示，突入片27B的前端從臺階面開口 28A向外側突出。而且，如圖1OA所示，在卡合突片27B的寬度方向的中央形成有門形的狹縫27G，該狹縫27G的內側成為彈性卡定片27H。而且，從彈性卡定片27H的前端外表面突出有卡定突起27J。相對於此，如圖1lA所示，在引導孔28D的內表面形成有卡定臺階部28G，當結合滑動件27配置在側壁連結位置時，如圖1lB所示，彈性卡定片27H的卡定突起27J卡定於卡定臺階部28G。
[0095]接下來，對於第二託盤側壁40，詳細說明除了內部結構以外的詳細結構。如圖12所示，第二託盤側壁40整體成為橫長的長方形，在下表面具備第一?第四插入突部41、42、43、44。第一插入突部41配置在第二託盤側壁40的下表面上的長度方向的靠兩端部位置，第二插入突部42配置在第二託盤側壁40的下表面的長度方向的中央。而且，第三插入突部43配置在各第一插入突部41和第二插入突部42的各中間位置，第四插入突部44分別配置在相鄰的第一與第三插入突部41、43之間、相鄰的第二與第三插入突部42、43之間。
[0096]如圖14所示，第一插入突部41在從第二託盤側壁40的厚度方向觀察時，成為從朝向下方寬度變窄的梯形形狀的基部41A的下表面突出有突部41B的形狀。另外，第二插入突部42成為橫長的長方形。另外，第三插入突部43成為從橫長長方形的基部43A的下端兩側面突出有卡定突部43B、43B的形狀。另外，第四插入突部44成為橫長的梯形形狀。此外，如圖15所示，第四插入突部44配置於在第二託盤側壁40的厚度方向上靠第二託盤側壁40的外表面側的位置。
[0097]對應於所述第二託盤側壁40的第一?第四插入突部41、42、43、44，在託盤主體11的插入支承部15B設有第一?第四收容凹部17A、17B、17C、17D。這些第一?第四收容凹部17A、17B、17C、17D相對於插入支承部15B的上表面及內側面這兩個面凹陷。而且，與第三插入突部43對應的第三收容凹部17C的、位於插入支承部15B的內側面上的側面開口 17F比位於插入支承部15B的上表面上的上表面開口 17E的寬度窄，僅第三插入突部43的基部43A能夠通過側面開口 17F。
[0098]並且，如圖30所示，能使第二託盤側壁40在插入支承部15B上立起，能將第一?第四插入突部41、42、43、44插入第一?第四收容凹部17A、17B、17C、17D。由此，第二託盤側壁40的下端部保持為不能水平移動。另外，如圖14所示，在將第二託盤側壁40從託盤主體11拆卸且以水平姿態載置於託盤主體11上時，將第三插入突部43的卡定突部43B從第三收容凹部17C的上表面開口 17E插入內部，並將第三插入突部43的基部43A配置在第三收容凹部17C的側面開口 17F內，由此將第二託盤側壁40保持為不能水平移動。此時，第一、第二、第四插入突部41、42、44成為通過插入支承部15B的內側面側的開口而收容在第一、第二、第四收容凹部17A、17B、17D內的狀態。
[0099]如圖1所示，在第二託盤側壁40的外表面的下端部中央凹陷形成有外表面下端把手部46。外表面下端把手部46呈與上述的第一託盤側壁20的把手部23相同的形狀，在下端開口緣具備突片46T。另外，在第二託盤側壁40的外表面的上緣部，以橫向排列的方式凹陷形成有呈橫長的長方形的一對外表面上端把手凹部45、45，在第二託盤側壁40的內表面的上緣部，以橫向排列的方式凹陷形成有呈橫長的長方形的一對內表面上端把手凹部
48、48。上述外表面上端把手凹部45、45和內表面上端把手凹部48、48呈相同形狀，相互配置在成為表背的位置。
[0100]在第二託盤側壁40的外表面上的外表面下端把手部46的兩側設有使第二託盤側壁40的外表面稍微凹陷而成的外表面凹陷部47、47。外表面凹陷部47呈四邊形，形成在下述範圍內:在上下方向上形成於從第二託盤側壁40的靠下端位置到中央靠上位置，在左右方向上形成於從第二託盤側壁40的中央到靠側部位置。
[0101]如圖13所示，第二託盤側壁40的內表面的左右方向的中央部分成為稍微凹陷的中央凹陷部40A。中央凹陷部40A成為在凹陷底面40B的兩側具備平緩地傾斜的緩斜面40C、40C的形狀，該凹陷底面40B在第二託盤側壁40的上下方向整體上以恆定寬度延伸。
[0102]在第二託盤側壁40的兩側緣部的下端部形成有臺階部40D、40D，這些臺階部40D、40D的上側部分成為比臺階部40D的下側部分向側方突出的側緣連結基部50、50。另外，從第二託盤側壁40的內表面的各側緣連結基部50的外側緣部分別垂直地突出有側罩壁51。並且，沿著側罩壁51與側緣連結基部50的內側角部並列設置有多個向下卡合鉤53。這些向下卡合鉤53與側緣連結基部50和側罩壁51 —體地連續，向與側緣連結基部50的側罩壁51相同的方向突出，其前端部成為向下方彎曲的鉤形狀。並且，如圖8所示，各向下卡合鉤53與各向上卡合鉤26C相互卡合，由此，將第一託盤側壁20與第二託盤側壁40的側緣部彼此連結。
[0103]如圖16所示，在側緣連結基部50的下端部設有向與側罩壁51相同的方向突出的側部下端壁52，利用該側部下端壁52將側緣連結基部50與側罩壁51的下端部彼此連接。需要說明的是，如圖8所示，在第一託盤側壁20和第二託盤側壁40以立起狀態組裝在託盤主體11上時，側部下端壁52載置在第一託盤側壁20的第二側面突部26B上。
[0104]如圖16所示，在第二託盤側壁40上，在從上方起第二個向下卡合鉤53的上側一體地設有卡合箱部54B，該卡合箱部54B的內側成為朝向第一託盤側壁20敞開的卡合凹部54。並且，第一託盤側壁20的結合滑動件27的卡合突片27B(參照圖9B)進入卡合凹部54，限制第二託盤側壁40相對於第一託盤側壁20的向上方的移動。
[0105]如圖16所不,在側罩壁51的外表面形成有與卡合凹部54內連通的窺孔55。另夕卜，結合滑動件27成為與第二託盤側壁40不同的顏色。並且，通過該窺孔55，能夠目視確認卡合突片27B是否卡合在卡合凹部54內。
[0106]如圖1所示，在第二託盤側壁40的上表面兩端部凹陷形成有上表面定位凹部49、
49。與之同樣地在第一託盤側壁20的上表面兩端部也凹陷形成有上表面定位凹部29、29。並且，如圖29所示，在使第一託盤側壁20及第二託盤側壁40立起的狀態的箱形託盤10上堆積另一箱形託盤10時，上側的箱形託盤10的下表面定位突部14嵌入上表面定位凹部29,49ο
[0107]接著，對第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的內部結構進行說明。第一託盤側壁20及第二託盤側壁40如上述那樣均相當於本發明的「箱形託盤側壁」，呈中空結構。為了形成為該中空結構，第一託盤側壁20將圖17及圖18所示的外側結構板31與內側結構板35固接而成，第二託盤側壁40將圖24Α及圖24Β所示的外側結構板61與圖25Α及圖25Β所示的內側結構板65固接而成。
[0108]具體而言，如圖19所示，第一託盤側壁20具備隔著密閉空間20Ρ對置的外側主體板32和內側主體板36。而且，在外側主體板32與內側主體板36之間，沿著將第一託盤側壁20整體在厚度方向上兩分割的面設有樹脂的固接層20Κ。該固接層20Κ配置在第一託盤側壁20的厚度方向上的靠內側主體板36的位置。並且，第一託盤側壁20的比固接層20Κ靠外側主體板32側成為外側結構板31，第一託盤側壁20的比固接層20Κ靠內側主體板36側成為內側結構板35。
[0109]如圖17所示，外側結構板31成為在外側主體板32的與內側主體板36對置的對置面整體上遍布單元結構肋33的結構。而且，內側結構板35成為在內側主體板36的與外側結構板31對置的對置面上遍布單元結構肋37的結構。
[0110]外側結構板31的單元結構肋33呈格子狀，沿著外側結構板31的外緣的框狀區域中的框狀區域單元33S1的格子的孔眼比框狀區域的內側的中央區域中的中央區域單元33S5的格子的孔眼細。詳細而言，單元結構肋33包括在第一託盤側壁20的橫向的大致整體上延伸的多個長條橫肋33Χ和在第一託盤側壁20的縱向的大致整體上延伸的多個長條縱肋33Υ。並且，長條橫肋33Χ中的例如第一託盤側壁20的上緣區域中的兩個上緣長條橫肋33Χ1、33Χ1(參照圖21Β)的間隔和下緣區域中的兩個下緣長條橫肋33Χ2、33Χ2 (參照圖20)的間隔比設置在所述上緣區域與下緣區域之間的中央區域的中央長條橫肋33Χ3、33Χ3(參照圖17)的間隔窄。
[0111]另外,長條縱肋33Υ中的第一託盤側壁20的兩側的側緣區域中的例如三個以上的多個側緣長條縱肋33Υ1 (參照圖21Α)的間隔比設置在上述側緣區域之間的中央區域的中央長條縱肋33Υ3、33Υ3的間隔窄。
[0112]而且，在上緣長條橫肋33Χ1、33Χ1之間及下緣長條橫肋33Χ2、33Χ2之間中的由多個中央長條縱肋33Υ3分隔的各方格內，多個緣部強化縱肋33Υ4與中央長條縱肋33Υ3平行地設置，構成多個上緣區域單元33S2及下緣區域單元33S3。而且，在側緣長條橫肋33Υ1、33Υ1之間中的由多個中央長條橫肋33X3分隔的各方格內，多個緣部強化橫肋33X4與中央長條橫肋33X3平行地設置，構成多個側緣區域單元33S4。並且，由所述上緣區域單元33S2、下緣區域單元33S3及兩側區域33S4、33S4構成框狀區域單元33S1，所述框狀區域單元33S1的格子的孔眼比由中央區域的中央長條橫肋33X3和中央長條縱肋33Y3劃分的中央區域單元33S5的格子的孔眼細。
[0113]如圖17所示，內側結構板35的單元結構肋37也與外側結構板31的單元結構肋33同樣地呈格子狀，沿著內側結構板35的外緣的框狀區域中的框狀單元37S1的格子的孔眼比中央區域的中央區域單元37S5的格子的孔眼細。並且，外側結構板31的單元結構肋33與內側結構板35的單元結構肋37的前端部彼此固接，通過這些單元結構肋33、37將外側主體板32與內側主體板36連結，並且第一託盤側壁20內的密閉空間20P由單元結構肋33、37劃分成多個單元(小室)20S(參照圖19)。
[0114]在本實施方式中，外側結構板31與內側結構板35例如通過加熱熔敷而固接。在該加熱熔敷中，在使外側結構板31與內側結構板35接合的狀態下，將外側結構板31及內側結構板35配置於未圖示的一對對置夾具之間。並且，利用一對對置夾具來夾持外側結構板31及內側結構板35，外側結構板31與內側結構板35分開固定於各對置夾具，通過使所述對置夾具彼此分離，而將外側結構板31與內側結構板35分開。在此狀態下，在上述外側結構板31與內側結構板35之間配置加熱後的鐵板。接著，將外側結構板31與內側結構板35的接合面向加熱後的鐵板按壓而使其熔化，然後，在使鐵板退避之後，使一對對置夾具接近，外側結構板31與內側結構板35相互按壓而固接在一起。
[0115]在本實施方式的第一託盤側壁20上，為了在向上述的一對對置夾具固定之前將外側結構板31與內側結構板35相互定位並接合，如圖17所示，在外側結構板31上設有橫向定位部71和縱向定位部72，在內側結構板35上設有定位嵌合突部73。
[0116]具體而言，橫向定位部71用於將外側結構板31和內側結構板35在橫向上相互定位並固接在一起，配置在外側主體板32上的例如左右方向的大致中央的靠上端位置和靠下端位置這兩個部位。另一方面，縱向定位部72用於將外側結構板31和內側結構板35在縱向上相互定位並固接在一起，配置在外側主體板32上的例如上下方向的大致中央的左右方向兩端部的兩個位置。並且，定位嵌合突部73配置在內側主體板36上的與各橫向定位部71及各縱向定位部72對置的對置位置。
[0117]圖2IA及圖2IB示出將外側結構板31與內側結構板35固接之前的狀態下的橫向定位部71、縱向定位部72及定位嵌合突部73。如圖21A所示，縱向定位部72成為利用加強用三角肋72B、72B對於在外側結構板31的縱向上對置的一對對置片72A、72A從它們的對置面的背側進行加強的結構。而且，如圖21B所示，橫向定位部71呈使縱向定位部72旋轉了 90度的形狀，成為利用加強用三角肋71B、71B對於在外側結構板31的橫向上對置的一對對置片71A、71A進行加強的結構。相對於此，定位嵌合突部73呈截面「 + 」形，成為厚度方向朝向內側結構板35的縱向的第一突入片73A與厚度方向朝向橫向的第二突入片73B相互在寬度方向的中央交叉的結構。而且，第一和第二突入片73A、73B的前端兩角部被倒角。
[0118]在外側結構板31與內側結構板35固接之前的狀態下，上述的橫向定位部71及縱向定位部72比單元結構肋33高，定位嵌合突部73比單元結構肋37高。並且，在使向上述的一對對置夾具固定之前的外側結構板31及內側結構板35相互接合時，定位嵌合突部73嵌合在縱向定位部72的對置片72A、72A之間而將外側結構板31和內側結構板35在縱向上定位，並且定位嵌合突部73嵌合在橫向定位部71的對置片71A、7IA之間而將外側結構板31和內側結構板35在橫向上定位。並且，在外側結構板31和內側結構板35固定於一對對置夾具之後，橫向定位部71、縱向定位部72及定位嵌合突部73被按壓於加熱熔敷用的鐵板而前端熔化，從而降低至與單元結構肋33或單元結構肋37同等的高度。
[0119]需要說明的是，若在加熱熔敷用的鐵板上設置與橫向定位部71、縱向定位部72及定位嵌合突部73對應的避讓孔,則能夠以前端未熔化的狀態將橫向定位部71、縱向定位部72及定位嵌合突部73保留在第一託盤側壁20內。
[0120]如圖17所示，在外側結構板31上的外側主體板32的中央區域形成有成為所述的把手部23 (參照圖3)的開口的橫長的長方形的貫通孔，從該貫通孔的緣部突出有方筒23B。另一方面，在內側主體板36的中央區域設有與方筒23B對應的橫長長方形的環狀肋23C。並且，環狀肋23C固接於方筒23B的前端而構成把手部23 (參照圖3)的內側壁。而且，在外側結構板31的靠上端兩角部位置貫通形成有所述的滑動件收容部28 (參照圖3)的大致正方形的外表面開口 28B，如圖22所示，從該外表面開口 28B的緣部突出有框壁28V。另一方面，在內側主體板36上設有與框壁28V對應的框狀肋28W。並且，框狀肋28W固接於框壁28V的前端而構成滑動件收容部28 (參照圖9B)的內側壁。
[0121]如圖19所示，所述的中央突部22被固接層20K在靠內側主體板36的位置兩分割。而且，在所述的鉸鏈突部21中，突出基部21A被固接層20K在靠內側主體板36的位置兩分害I]，轉動軸部21B未被兩分割而形成在外側結構板31側。並且，所述鉸鏈突部21及中央突部22的比固接層20K靠內側主體板36側由從內側結構板35的下端部向下方突出的多個下端突片39構成。另一方面，突出基部2IA的比固接層20K靠外側主體板32側由向外側結構板31的下表面突出的下端塊34A構成，中央突部22的比固接層20K靠外側主體板32側由向外側結構板31的下表面突出的下端塊34B構成。
[0122]如圖20所示，在各下端突片39上，在比前端及側端向內側錯開的位置配置有單元結構肋37的一部分即鉸鏈加強肋37A。而且，在內側結構板35的下端部沿著水平方向延伸的下緣長條橫肋37X2比內側主體板36的下端稍向上方錯開地配置。並且，內側結構板35的向比鉸鏈加強肋37A及下緣長條橫肋37X2靠外側突出的部分成為用於形成後述的下表面槽20M1、20M2的下端抵接突部35T。
[0123]另外，在從外側結構板31的厚度方向觀察時，鉸鏈突部21用的下端塊34A成為與內側結構板35的鉸鏈加強肋37A相同的形狀，轉動軸部21B的下端面位於比該下端塊34A的下端面靠下方的位置而形成臺階部。而且，如圖19所示，中央突部22用的下端塊34B呈將從鉸鏈突部21用的下端塊34A的兩側面突出的轉動軸部21B的兩端部切除後的形狀，且在下端具有臺階部。而且，在外側結構板31的下表面，從與固接層20K分離的緣部突出有下端抵接突部31T，多個加強突條31S從該下端抵接突部31T的長度方向上的多個位置延伸至固接層20K的附近位置。
[0124]利用上述的外側結構板31和內側結構板35的下端部結構，如圖19所示，在第一託盤側壁20的鉸鏈突部21及中央突部22的下端面形成有寬度比較窄的下表面槽20M1，在第一託盤側壁20的下表面整體的下端抵接突部31T、35T之間形成有寬度比較寬的下表面槽20Μ2。並且，在所述下表面槽20Μ1、20Μ2的底面配置有固接層20Κ。而且，在鉸鏈突部21和中央突部22的兩側面上，成為下端抵接突部35Τ從固接層20Κ的附近突出的狀態。
[0125]在此，在將外側結構板31與內側結構板35加熱熔敷時，在外側結構板31及內側結構板35處熔化的樹脂成為沿著固接層20Κ的外緣的多餘樹脂突條20J(參照圖23)而從第一託盤側壁20的上下表面及兩側面向外側突出。並且，第一託盤側壁20的上表面及兩側面由於為比較平坦的形狀，因此利用工具能夠容易地切除多餘樹脂突條20J，但是由於第一託盤側壁20的下表面成為具備鉸鏈突部21及中央突部22的凹凸形狀，因此無法利用工具容易地切除多餘樹脂突條20J。然而，在本實施方式的箱形託盤10中，即使不將第一託盤側壁20的下表面的多餘樹脂突條20J切除，由於多餘樹脂突條20J收納在第一託盤側壁20的下端部的上述的下表面槽20M1、20M2內，因此能防止多餘樹脂突條20J與轉動支承部15A的上表面、底面等發生抵接的情況。由此，能夠防止由於向多餘樹脂突條20J的負載引起的應力集中而固接層20K產生龜裂的情況。而且，在下表面槽20M2內，多個加強突條31S從下端抵接突部31T延伸至固接層20K的附近位置，因此也能防止例如轉動支承部15A的上表面角部進入下表面槽20M2內而與多餘樹脂突條20J抵碰的情況。
[0126]關於第一託盤側壁20的內部結構及關於構成第一託盤側壁20的外側結構板31和內側結構板35的結構的說明如上所述。接下來，說明第二託盤側壁40的內部結構及構成第二託盤側壁40的外側結構板61和內側結構板65的結構。
[0127]如圖26A及圖26B所示，第二託盤側壁40具備夾著密閉空間40P對置的外側主體板62和內側主體板66。而且，在外側主體板62與內側主體板66之間，沿著將第二託盤側壁40整體在厚度方向上兩分割的面設置樹脂的固接層40K。而且，固接層40K配置在第二託盤側壁40的厚度方向的大致中央。並且，第二託盤側壁40的比固接層40K靠一方側成為在外側主體板62上遍布格子狀的單元結構肋63的結構的外側結構板61，而另一方側成為在內側主體板66上布滿格子狀的單元結構肋67的結構的內側結構板65。
[0128]與第一託盤側壁20同樣地，在第二託盤側壁40上，沿著外側結構板61及內側結構板65的外緣的框狀區域中的框狀區域單元63S1、67S1的格子的孔眼也比框狀區域的內側的中央區域中的中央區域單元63S5、67S5的格子的孔眼細(參照圖24B及圖25B)。並且，單元結構肋63、67的前端部彼此通過加熱熔敷而固接在一起，利用上述單元結構肋63、67將外側主體板62與內側主體板66連結，且密閉空間40P被劃分成多個單元(小室)40S (參照圖26A及圖26B)。而且，在進行該加熱熔敷時用於進行定位的橫向定位部71、縱向定位部72及定位嵌合突部73 (參照圖24B和圖25B)設置在外側主體板62及內側主體板66的對置面上。
[0129]需要說明的是，第二託盤側壁40的外表面下端把手部46與第一託盤側壁20的把手部23同樣地，被分割成圖24B所示的外側結構板61的方筒46B和圖25B所示的內側結構板65的環狀肋46C。而且，如圖24A所示，外表面上端把手凹部45整體配置於外側結構板61，使外側主體板62凹陷形成而成，如圖25A所示，內表面上端把手凹部48整體配置於內側結構板65，使內側主體板66凹陷形成而成。而且，側罩壁51、側部下端壁52、向下卡合鉤53及卡合凹部54也整體配置在內側結構板65側。
[0130]如圖14所示，第二託盤側壁40下表面的所述的第一?第四插入突部41、42、43、44中的第四插入突部44整體配置於外側結構板61，其餘的第一?第三插入突部41、42、43由固接層40K兩分割，第三插入突部43的基部43A和卡定突部43B均被兩分割。而且，與所述的外側結構板31的下端抵接突部31T及加強突條31S同樣地，如圖26A所示，在外側結構板61的下表面突出形成有下端抵接突部61T和加強突條61S，並且在內側結構板65的下表面突出形成有下端抵接突部65T和加強突條65S。而且，在外側結構板61及內側結構板65的第一插入突部41的構成部位上也延伸設置有所述下端抵接突部61T、65T及加強突條61S、65S。由此，如圖26B所示，在第二託盤側壁40的下表面和第一插入突部41的下端面及側面上，與第一託盤側壁20的下表面槽20M2同樣地，形成有寬度比較寬的下表面槽40M2，在下表面槽40M2的底面配置有固接層40K。
[0131]另外，如圖14所示，在第二和第三插入突部42、43上，與所述的第一託盤側壁20的下表面槽20M1同樣地，在從前端到兩側面的整體形成有寬度比較窄的下表面槽40M1，在上述下表面槽40M1的底面配置有固接層40K。由此，與第一託盤側壁20同樣地，即使在第二託盤側壁40的下表面殘留有多餘樹脂突條，也能夠防止負載作用於該多餘樹脂突條的情況。
[0132]需要說明的是，上述的多個加強突條61S、65S的一部分配置在第二託盤側壁40的下表面的長度方向的兩端部(參照圖27A)，對特別容易受到衝擊的第二託盤側壁40的下端角部進行保護。而且，與之同樣地，多個加強突條31S的一部分也配置在第一託盤側壁20的下表面的長度方向的兩端部(參照圖27B)。
[0133]在本實施方式的箱形託盤10中，雖然未圖示，但第一託盤側壁20的外側結構板31與內側結構板35呈互不相同的顏色，且第二託盤側壁40的外側結構板61與內側結構板65呈互不相同的顏色。而且，第一託盤側壁20的外側結構板31與第二託盤側壁40的外側結構板61呈同色系的顏色(例如,藍色系的顏色),且第一託盤側壁20的內側結構板35與第二託盤側壁40的內側結構板65呈同色(例如，白色)。需要說明的是，外側結構板31、61相當於本發明的「外側部分」，內側結構板35、65相當於本發明的「內側部分」。
[0134]關於本實施方式的箱形託盤10的結構的說明如上所述。接下來，說明該箱形託盤10的作用效果。箱形託盤10在不使用時，如圖28所示，能夠將第一託盤側壁20、20及第二託盤側壁40、40摺疊成放倒在託盤主體11上的狀態。具體而言，相對於圖1所示的組裝狀態的箱形託盤10，使各結合滑動件27滑動而解除與卡合凹部54 (參照圖8)的卡合，之後，使一對第一託盤側壁20、20依次轉動，如圖30所示那樣摺疊在託盤主體11上。在此，第一託盤側壁20的各向上卡合鉤26C通過相對於它們所卡合的第二託盤側壁40的各向下卡合鉤53向與側罩壁51相反側的側方移動而能夠脫離，因此，即使不拆卸第二託盤側壁40、40，也能夠將第一託盤側壁20、20摺疊在託盤主體11上。
[0135]接下來，將一方的第二託盤側壁40從託盤主體11向上方拆卸。此時，將兩手的手指卡掛於第二託盤側壁40的一對外表面上端把手凹部45、45和配置在一對外表面上端把手凹部45、45的背側的一對內表面上端把手凹部48、48並進行提拉，由此能夠容易地將第二託盤側壁40從託盤主體11拆卸。
[0136]然後，將第二託盤側壁40拆卸後使其轉動而形成為大致水平姿態，使前端部(立起姿態的第二託盤側壁40的上端部)與第一託盤側壁20抵接，並將第二託盤側壁40的基端部(立起姿態的第二託盤側壁40的下端部)向比前端部靠上方提拉，將第三插入突部43的卡定突部43B從上方插入託盤主體11的第三收容凹部17C(參照圖14)。此時，通過將手指卡掛於各第二託盤側壁40的外表面下端把手部46的突片46T，能夠容易地將卡定突部43B從上方插入第三收容凹部17C。並且，當對另一方的第二託盤側壁40也進行同樣的操作時，如圖28所示，一對第二託盤側壁40、40成為並列地嵌入一對插入支承部15B、15B之間的狀態，由此，箱形託盤10的摺疊操作完成。
[0137]為了將摺疊狀態的箱形託盤10形成為組裝狀態，與上述的動作相反地，首先，將第二託盤側壁40、40從一對插入支承部15B、15B之間取出，以立起姿態安裝在插入支承部15B、15B上。然後，只要使第一託盤側壁20、20轉動至立起姿態，而使各結合滑動件27與卡合凹部54卡合即可。在該組裝作業時，通過將手指卡掛於第二託盤側壁40的外表面下端把手部46的突片46T而能夠容易地將第二託盤側壁40從一對插入支承部15B、15B之間取出，通過將手指卡掛於第一託盤側壁20的把手部23的突片23T而能夠容易地使第一託盤側壁20轉動至立起姿態。
[0138]另外，也可以按照以下的步驟進行箱形託盤10的組裝。即，可以是如下的步驟:將第二託盤側壁40、40從插入支承部15B、15B之間取出，斜靠在與插入支承部15B上不同的部位(例如底面等)，使第一託盤側壁20、20轉動至立起姿態，然後將斜靠的一對第二託盤側壁40、40依次以立起姿態安裝在插入支承部15B上。在此，第二託盤側壁40在厚度方向上分成不同的兩種顏色，因此在將第二託盤側壁40向插入支承部15B安裝時，能夠容易地判別第二託盤側壁40的表背。而且，由於第一託盤側壁20的外側結構板31與第二託盤側壁40的外側結構板61呈同色系的顏色(例如，藍色系的顏色)，因此，即便使第一託盤側壁20與第二託盤側壁40的外表面彼此的顏色一致，也能夠容易地判別第二託盤側壁40的表背，能夠避免弄錯表背地將第二託盤側壁40載置在插入支承部15B上。
[0139]另外，為了將第二託盤側壁40以立起姿態安裝在插入支承部15B上，例如，如圖7所示，在將第二託盤側壁40以傾斜立起的狀態載置於插入支承部15B上之後，轉動至成為立起姿態即可。如此，在其轉動中途，最下端部的向下卡合鉤53與最下端部的向上卡合鉤26C的引導錐面26T滑動接觸，各向下卡合鉤53向對應的各向上卡合鉤26C的上方移動。在此狀態下若使第二託盤側壁40向下方移動，則如圖8所示，各向下卡合鉤53與各向上卡合鉤26C相互卡合。因此，只要使結合滑動件27 (參照圖9A)與卡合凹部54 (參照圖16)卡合即可。
[0140]需要說明的是，關於將箱形託盤10摺疊的步驟，也可以與上述的步驟不同，例如也可以在將第一託盤側壁20、20摺疊之前，將第二託盤側壁40、40從託盤主體11拆卸，在將第一託盤側壁20、20摺疊之後，將第二託盤側壁40、40放倒在它們之上。
[0141]此外，當在組裝狀態的箱形託盤10中收容貨物時，由於該貨物的壓力，第一託盤側壁20及第二託盤側壁40以向外側鼓出的方式承受負載(力矩)。然而，相當於本發明的「箱形託盤側壁」的本實施方式的第一託盤側壁20及第二託盤側壁40呈中空結構，具備相互對置的外側主體板32及內側主體板36、外側主體板62及內側主體板66，因此與實心結構的以往的箱形託盤側壁相比，若為相同的重量，則截面二次力矩增大，強度提高。由此，根據本實施方式的箱形託盤10，能夠搬運比以往重的貨物。而且，若為相同強度，則比以往變輕，箱形託盤10的搬運容易。而且，第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的內部成為密閉空間20P、40P，因此不會發生由於浸水而使第一託盤側壁20及第二託盤側壁40變重的情況。此外，利用將密閉空間20P、40P劃分成多個單元20S、40S的單元結構肋33、37、63、67對外側主體板32及內側主體板36、外側主體板62及內側主體板66進行加強，因此，在這一點上與以往相比，也能夠實現高強度化及輕量化。而且，上述單元結構肋33、37、63、67內置於第一託盤側壁20及第二託盤側壁40而未向外部露出，因此，與以往相比，能夠減少第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的外表面的凹凸，清掃變得容易且美觀提高。
[0142]然而，如圖29所示，在將多個箱形託盤10堆疊、向上側的箱形託盤10插入叉式升降機的叉時，由於出錯而可能會發生叉與下側的箱形託盤10的第一託盤側壁20或第二託盤側壁40的上緣區域抵碰的情況。而且，如圖28所示，在上側的箱形託盤10為摺疊狀態下，也可能會發生叉與箱形託盤10的第二託盤側壁40的側緣區域抵碰的情況。
[0143]然而，在本實施方式中，第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的配置在外緣的框狀區域的框狀區域單元33S1、37S1、63S1、67S1比配置在中央區域的中央區域單元33S5、37S5、63S5、67S5劃分得細，由此框狀區域得到強化，因此能防止叉的抵碰引起的第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的破損、變形。而且，與在第一託盤側壁20及第二託盤側壁40整體將單元細分而進行強化的情況相比，能夠抑制第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的
重量增加。
[0144][其他的實施方式]
[0145]本發明並未限定為上述實施方式，例如，以下說明的實施方式也包含在本發明的技術範圍內，而且，除了下述以外，只要在不脫離主旨的範圍內就能夠進行各種變更來實施。
[0146](I)在上述實施方式中,在外側結構板(31、61)和內側結構板(35、65)這雙方上設置了單元結構肋(33、37、63、67)，但也可以僅在外側結構板和內側結構板中的一方設置單元結構肋，而將另一方形成為不具有肋的平板結構。
[0147](2)在上述實施方式中，一方的箱形託盤側壁(第一託盤側壁20)以能夠轉動的方式與託盤主體連結，另一方的箱形託盤側壁(第二託盤側壁40)插入託盤主體，但也可以將全部四個箱形託盤側壁以能夠轉動的方式與託盤主體連結，還可以將全部四個箱形託盤側壁插入託盤主體而連結。
[0148](3)在上述實施方式中，第一託盤側壁20及第二託盤側壁40的外緣的框狀區域整體的框狀區域單元33S1、37S1、63S1、67S1比配置在中央區域的中央區域單元33S1、37S1、63S1、67S1劃分得細，但也可以僅僅是該框狀區域的相當於上邊部分的上緣區域的上緣區域單元33S2、37S2、63S2、67S2比中央區域的中央區域單元33S1、37S1、63S1、67S1劃分得細，還可以僅僅是框狀區域的 相當於兩側邊部分的側緣區域的側緣區域單元33S4、37S4、63S4、67S4比中央區域的中央區域單元33S1、37S1、63S1、67S1劃分得細。
[0149]符號說明
[0150]10 箱形託盤
[0151]I I託盤主體
[0152]12叉插入孔
[0153]20第一託盤側壁(箱形託盤側壁)
[0154]20J多餘樹脂突條
[0155]20K、40K固接層
[0156]20Μ1、20Μ2、40Μ1、40Μ2 下表面槽
[0157]20Ρ、40Ρ密閉空間
[0158]31S、61S、65S加強突條
[0159]32、62外側主體板
[0160]33、37、63、67單元結構肋
[0161]33S1、37S1、63S1、67S1 框狀區域單元
[0162]33S2、37S2、63S2、67S2 上緣區域單元
[0163]33S4、37S4、63S4、67S4 側緣區域單元
[0164]33S5、37S5、63S5、67S5 中央區域單元
[0165]36、66內側主體板
[0166]40第二託盤側壁(箱形託盤側壁)
【權利要求】
1.一種箱形託盤側壁，其在託盤主體的上表面緣部組裝多個，並與所述託盤主體一起構成上面敞開的箱形結構的箱形託盤， 所述箱形託盤側壁具備: 外側主體板及內側主體板，它們構成在內部具有密閉空間的中空結構，且隔著該密閉空間在所述箱形託盤側壁的厚度方向上對置； 單元結構肋，其將所述外側主體板與所述內側主體板連結，並將所述密閉空間劃分成多個單元； 固接層，其配置在將所述箱形託盤側壁整體在厚度方向上兩分割的位置，將構成所述箱形託盤側壁的樹脂彼此固接在一起。
2.根據權利要求1所述的箱形託盤側壁，其中， 該箱形託盤側壁具備: 多個中央區域單元，它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域； 多個上緣區域單元，它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的沿著上側的外緣部的上緣區域，且比所述多個中央區域單元劃分得細。
3.根據權利要求1或2所述的箱形託盤側壁，其中， 該箱形託盤側壁具備: 多個中央區域單元， 它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域； 多個側緣區域單元，它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的沿著左右兩側的外緣部的側緣區域，且比所述多個中央區域單元劃分得細。
4.根據權利要求1所述的箱形託盤側壁，其中， 該箱形託盤側壁具備: 多個中央區域單元，它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的比外緣部靠內側的中央區域； 多個框狀區域單元，它們包含於所述多個單元，配置在所述箱形託盤側壁的整個外緣部的框狀區域，且比所述多個中央區域單元劃分得細。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的箱形託盤側壁，其中， 該箱形託盤側壁具備下表面槽，該下表面槽形成在所述箱形託盤側壁的下表面，呈沿著所述固接層延伸的槽形狀，在該槽形狀的底面具有所述固接層。
6.根據權利要求5所述的箱形託盤側壁，其中， 該箱形託盤側壁具備加強突條，該加強突條形成在所述下表面槽的底面，從所述下表面槽的槽內側面延伸至接近所述固接層的位置。
7.根據權利要求1~6中任一項所述的箱形託盤側壁，其中， 比所述固接層靠外側的外側部分的顏色與比所述固接層靠內側的內側部分的顏色不同。
8.根據權利要求7所述的箱形託盤側壁，其中， 在組裝於共用的所述託盤主體的多個所述箱形託盤側壁之間，比所述固接層靠外側的外側部分的顏色為相同顏色或同色系的顏色，或者比所述固接層靠內側的內側部分的顏色.為相同顏色或同色系的顏色。
【文檔編號】B65D19/18GK103476680SQ201280018619
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年2月6日 優先權日:2011年4月15日
【發明者】巖田貴雄 申請人:三甲株式會社