自吸泵的製作方法

2023-10-08 12:41:39

專利名稱：自吸泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及流體機械中泵類產品，特別涉及一種介質為水或其它液體的組合 動力增壓型自吸泵。
技術背景 現有的普通立式自吸泵往往由於存在因自吸工作時間長，液體易高溫氣化並造成 泵本身無法正常自吸工作的難題，同時現有的自吸泵在高吸程工況下也存在運行不穩定的 問題。因此市面上急需開發一種自吸時間短，且自吸高度高且符合節能環保要求的自吸泵。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現有的普通立式自吸泵存在自吸時 間長、液體易高溫氣化，造成自吸泵無法正常自吸或者在高吸程工況下無法穩定工作的缺 陷，提供一種不僅自吸時問短，自吸高度高且性能穩定的自吸泵。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種自吸泵，其包括一 帶一電機軸的電機、一泵支架、一泵體、一設於該泵體內的葉輪及一設於該泵支架與該泵體 間的密封裝置，其中，該電機與該泵支架固接，該泵體內設有一與該泵支架相連接的泵軸， 該泵軸的一端與該電機軸固接，該泵軸的另一端與該葉輪轉動連接，該泵體設一泵進口與 一泵出口，其特點在於，該泵體至少由一與該泵進口相通的泵吸水室和一與該泵出口相通 的泵壓水室組成，該泵進口通過一吸入管路與該泵吸水室相通，在該泵壓水室與該泵進口 之間設一至少由一增壓泵、一進水管、一出水管、一高壓噴嘴組成的組合動力增壓裝置，其 中，該增壓泵位於該泵體外，該進水管分別與該增壓泵的輸入口與該泵壓水室相連，該出水 管的一端與該增壓泵的輸出口相連，該出水管的另一端與該吸入管路相穿設，該出水管的 伸入該吸入管路內的部分上設有一高壓噴嘴，該出水管位於該吸入管路外的部分上設有一 調壓閥。其中，該密封裝置為一動力密封裝置，該動力密封裝置至少由一徑向動力密封葉 輪和一動力密封腔體組成。其中，該動力密封腔體由一動力密封盒蓋和一動力密封蓋板組成。其中，沿該葉輪周緣外圍設一導葉式氣液混合器，該葉輪帶有一與該泵吸水室相 通的葉輪吸入口，該導葉式氣液混合器分別與該葉輪吸入口、該泵壓水室相通，該導葉式氣 液混合器與該葉輪周緣間形成一環形的回流孔。其中，該導葉式氣液混合器的外緣和該泵出口之間設一隔板。其中，靠近該泵進口處的該吸入管路上設一電磁真空破壞閥。其中，該泵體壓水室的上部設有一排氣閥。其中，該葉輪通過一連接鍵與該泵軸相連。其中，該泵軸通過一聯軸器與該電機軸相連。本實用新型的積極進步效果在於[0014]1、本實用新型的「組合動力增壓裝置」提高了自吸泵的自吸性能，在自吸時，具有 縮短自吸時間的特點正常輸液時，本實用新型還大幅提高了泵的自吸高度。2、獨特的導葉式氣液混合器的設計增強了抽氣能力，隔板使氣液混合物進一步有 效分離，自動/手動排氣閥又加快了排氣功能，自吸時間短，自吸高度高，自吸性能顯著提
尚ο 3、「動力密封裝置」革除了傳統泵的軸封(機械密封/填料密封)，徹底制服了 『跑、 冒、滴、漏』現象，具有密封可靠性高的特點。4、「動力密封裝置」是非接觸型密封，動力密封裝置的部件之間工作無磨損，其使 用壽命長，免於維護，泵的軸封由傳統的填料等易耗件變為本實施例中的長壽部件。5、優化水力設計，高效節能型徑向動力密封葉輪的使用，大大提高了整機的效率， 降低了電機的配套功率，達到節能環保的目的。6、電磁真空破壞閥的應用，真正實現了 「一次灌泵，終身自吸」，是高度一體化的機 電產品。

圖1為本實用新型一較佳實施例的自吸泵局部結構半剖圖。
具體實施方式
下面舉個較佳實施例，並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。本實用新型的自吸泵由一部帶一電機軸201的電機2、一泵體1、一個用於連接電 機2與泵體1的泵支架3、一副設於泵體1內的葉輪4，一用於密封的設於泵支架3與泵體1 間的密封裝置及一與泵體1相通的組合動力增壓裝置組成。其中，電機2與泵支架3固接， 泵體1內設有一與泵支架3相連接的泵軸7，泵軸7的一端通過一聯軸器8與電機軸201固 接，泵軸7的另一端通過一連接鍵12與葉輪4轉動連接，用於帶動葉輪4轉動。泵體1由 一泵吸水室102和一個泵壓水室101兩部分組成，泵吸水室102通過一吸入管路17與泵進 口 15相通，泵壓水室101通過一排出管18與泵出口 16相通。靠近泵進口 15處的吸入管 路17上設有一用於調節真空度的電磁真空破壞閥14。在泵壓水室101的上部設有一用於 排出空氣的自動排氣閥13。沿葉輪4周緣外圍設有一導葉式氣液混合器5，葉輪4帶有一 與泵吸水室102相通的葉輪吸入口，導葉式氣液混合器5分別與葉輪吸入口、泵壓水室101 相通。在導葉式氣液混合器5與葉輪4周緣間形成一環形的回流孔。導葉式氣液混合器5 的外緣和泵出口 16之間設一隔板6。為了達到本實用新型的提高自吸泵的自吸高度和縮短自吸時間的目的，本實施例 中的組合動力增壓裝置設在泵壓水室101與泵進口 15之間，組合動力增壓裝置由一增壓泵 19、一進水管20、一出水管21、一高壓噴嘴23及一調壓閥22組成。其中，增壓泵19位於泵 體1外，進水管20的兩端分別與增壓泵19的輸入口與泵壓水室101的側壁相連，出水管21 的一端與增壓泵19的輸出口相連，出水管21的另一端橫穿伸入吸入管路17內，出水管21 申入吸入管路17內的部分上設有一高壓噴嘴23，出水管21位於吸入管路17外的部分上設 有一調壓閥22。「組合動力增壓裝置」的工作原理為自吸泵在自吸工作時，通過調整調壓 閥22的開度，使泵壓水室101內的高壓液體通過進水管20到達增壓泵19，經過增壓泵19組合增壓通過出水管21到達高壓噴嘴23，高壓噴嘴23形成高速液體，高速液體可以帶動吸 入管路17內空氣迅速排到葉輪吸入口參加氣液混合，達到縮短自吸時間的目的。自吸泵正 常輸液後，通過調整調壓閥22的開度，使泵壓水室101內的高壓液體通過增壓泵19組合增 壓到達高壓噴嘴23形成高速液體，高速液體與吸入管路17內液體在吸入管路17內充分混 合，混合液體被排到泵吸水室102迅速擴散速度能轉換為壓力能。增壓泵19部件的增壓原 理為現有技術，在此不作贅述。增壓液體被葉輪吸入口吸收，提高了葉輪4抗氣蝕能力。也 就提高了自吸泵的自吸高度，實現自吸泵高吸程的目的。「組合動力增壓裝置」是保證自吸泵提高自吸性能的核心技術。正是本實用新型的 增壓型自吸泵的各組成部件的有機合作，保證了自吸泵完成從首次儲液、氣液混合、分離、 循環的全自吸過程，並達到提高泵自吸高度和縮短自吸時間的目的。本實施例中的密封裝置為一套動力密封裝置，該動力密封裝置由一徑向動力密封 葉輪11和一動力密封腔體組成。動力密封腔體由一動力密封盒蓋10和一動力密封蓋板9 組成。本實用新型的「動力密封裝置」的工作原理為電機2帶動徑向動力密封葉輪11高 速轉動，徑向動力密封葉輪11產生徑向泵送效應，產生泵送壓力來平衡泵內液體壓力，實 現無洩漏動力密封目的。自吸泵首次使用時先在泵體1內灌滿液體，此時自吸泵的吸入管路17與排出管18 裡面全部為空氣所充滿。葉輪4在電機2帶動下高速旋轉，在葉輪吸入口處產生真空，吸入 管路17內的液體通過葉輪4從泵出口 16排出。這時在葉輪4的外緣，吸入 管路17裡的空 氣與泵腔內所儲存液體高速混合，形成氣液混合物。氣液混合物被相鄰的導葉式氣液混合 器5刮下並排出到泵壓水室101，隔板6使高速旋轉的氣液混合物減速，在氣液分離室內氣 液混合物進一步有效分離，空氣通過泵出口 16和自動排氣閥13排出，液體返回到泵壓水室 101並通過由導葉式氣液混合器5與葉輪4間的間隙形成的一環形的回流孔進入葉輪4外 緣。重複整個氣液混合、分離、循環的全過程，直至吸入管路17內的空氣被全部排盡，自吸 泵吸入管路17形成真空狀態，在大氣壓作用下位於自吸泵外的吸入池內的液體被壓入吸 入管路17，這樣自吸泵就完成自吸過程。電磁真空破壞閥14的閉、開狀態分別與電機的啟、 停狀態對應同步，確保液體被留在泵腔內，實現「一次灌泵，終身自吸」的目的。本實用新型的自吸泵由於採用「組合動力增壓裝置」，解決了普通立式自吸泵自吸 時間長、液體易高溫氣化造成泵無法正常自吸工作的難題，同時解決自吸泵在高吸程工況 下穩定工作的難題。組合動力增壓型自吸泵因具有運行可靠，維修方便，自吸時間短，自吸 高度高，動力密封無液體洩漏的特點，符合節能環保要求。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做 出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護範圍由所附權利要求書限定。
權利要求一種自吸泵，其包括一帶一電機軸的電機、一泵支架、一泵體、一設於該泵體內的葉輪及一設於該泵支架與該泵體間的密封裝置，其中，該電機與該泵支架固接，該泵體內設有一與該泵支架相連接的泵軸，該泵軸的一端與該電機軸固接，該泵軸的另一端與該葉輪轉動連接，該泵體設一泵進口與一泵出口，其特徵在於，該泵體至少由一與該泵進口相通的泵吸水室和一與該泵出口相通的泵壓水室組成，該泵進口通過一吸入管路與該泵吸水室相通，在該泵壓水室與該泵進口之間設一至少由一增壓泵、一進水管、一出水管、一高壓噴嘴組成的組合動力增壓裝置，其中，該增壓泵位於該泵體外，該進水管分別與該增壓泵的輸入口與該泵壓水室相連，該出水管的一端與該增壓泵的輸出口相連，該出水管的另一端與該吸入管路相穿設，該出水管的伸入該吸入管路內的部分上設有一高壓噴嘴，該出水管位於該吸入管路外的部分上設有一調壓閥。
2.如權利要求1所述的自吸泵，其特徵在於，該密封裝置為一動力密封裝置，該動力密 封裝置至少由一徑向動力密封葉輪和一動力密封腔體組成。
3.如權利要求2所述的自吸泵，其特徵在於，該動力密封腔體由一動力密封盒蓋和一 動力密封蓋板組成。
4.如權利要求1所述的自吸泵，其特徵在於，沿該葉輪周緣外圍設一導葉式氣液混合 器，該葉輪帶有一與該泵吸水室相通的葉輪吸入口，該導葉式氣液混合器分別與該葉輪吸 入口、該泵壓水室相通，該導葉式氣液混合器與該葉輪周緣問形成一環形的回流孔。
5.如權利要求4所述的自吸泵，其特徵在於，該導葉式氣液混合器的外緣和該泵出口 之間設一隔板。
6.如權利要求1所述的自吸泵，其特徵在於，靠近該泵進口處的該吸入管路上設一電磁真空破壞閥。
7.如權利要求1所述的自吸泵，其特徵在於，該泵體壓水室的上部設有一排氣閥。
8.如權利要求1至7中任意一項所述的自吸泵，其特徵在於，該葉輪通過一連接鍵與該 泵軸相連。
9.如權利要求8所述的自吸泵，其特徵在於，該泵軸通過一聯軸器與該電機軸相連。
專利摘要本實用新型公開了一種自吸泵，其包括一電機、一泵支架、一泵體、一設於該泵體內的葉輪及一設於該泵支架與該泵體間的密封裝置，該泵體內設有一與泵支架相連接的泵軸，該泵體設一泵進口與一泵出口，該泵體至少由一與該泵進口相通的泵吸水室和一與該泵出口相通的泵壓水室組成，該泵進口通過一吸入管路與該泵吸水室相通，在該泵壓水室與該泵進口之間設一至少由一增壓泵、一進水管、一出水管、一高壓噴嘴組成的組合動力增壓裝置，該出水管位於該吸入管路外的部分上設有一調壓閥。採用本實用新型，可以提高泵的自吸高度和縮短自吸時間。
文檔編號B01F5/16GK201610848SQ20092020875
公開日2010年10月20日 申請日期2009年9月1日 優先權日2009年9月1日
發明者施勇, 王者文 申請人:上海凱泉泵業(集團)有限公司