管材定長剪切機及其生產線的製作方法
2023-10-08 13:11:44 6
管材定長剪切機及其生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種管材定長剪切機及其生產線，包括切刀總成，切刀總成包括外/內動切割模、內/外定切割模，外定切割模安裝在外定切割模套中，外定切割模被外定切割模壓環甲緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套上，外動切割模安裝在外動切割模套中，外動切割模被外動切割模壓環甲緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環上，內定切割模被固定在內定切割模連接座上，內定切割模中還插裝有復位套，復位套一側還設有一沉孔，沉孔內容納有壓簧甲，壓簧甲還套裝在推料芯棒，導向螺栓外還套裝有壓緊套優點是：本實用新型大幅度的減少材料的浪費。
【專利說明】管材定長剪切機及其生產線
【技術領域】
[0001]本發明創造屬於管材加工【技術領域】，特別是涉及一種管材定長剪切機及其生產線。
【背景技術】
[0002]目前，對於管材的切段加工，多採用無齒鋸的方式來實現，採用這種方式將會導致被刀具切斷的部位，至少相當於刀具厚度的部分管材會轉化為切肩。以普通的無齒鋸厚度至少為4?5mm為例，只要被切切斷的管材的長度在200mm以內，都會浪費2%以上的管材。即使採用飛剪的方式進行切割，也會損失相當一部分的管材。所以目前的管材切割方式普遍存在著浪費材料的問題。
【發明內容】
[0003]本發明創造為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種管材定長剪切機及一種管材定長剪切生產線，該剪切機和生產線能夠大幅度的減少材料的浪費。
[0004]一種管材定長剪切機，包括切刀總成，其特徵在於:所述切刀總成包括外動切割模、內動切割模、外定切割模、內定切割模，所述外定切割模以徑向固定的方式安裝在外定切割模套中，外定切割模的遠離外動切割模一側的端面被外定切割模壓環甲緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外定切割模套上還設有與其軸線平行的多個通孔；
[0005]所述外動切割模以徑向固定的方式安裝在外動切割模套中，外動切割模的遠離外定切割模一側的端面被外動切割模壓環甲緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環上，外動切割模套壓環位於外動切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外動切割模套壓環與穿過外定切割模套的多個通孔的螺栓螺紋連接；
[0006]內定切割模被固定在內定切割模連接座上，內定切割模的內孔與內定切割模連接座的軸肩的外圓周面配合，內定切割模連接座具有一法蘭部，法蘭部上具有平行於內定切割模軸線的內定切割模連接通孔，內定切割模被穿過內定切割模連接通孔的螺栓固定在內定切割模連接座上，內定切割模連接座螺紋連接在推料芯棒的靠近切刀總成一側的外螺紋上，
[0007]內定切割模的內孔中還插裝有復位套，復位套的靠近外動切割模的一側設有外錐面，復位套的遠離外動切割模的一側還設有一沉孔，沉孔內容納有螺旋壓縮彈簧甲，螺旋壓縮彈簧甲還套裝在推料芯棒的軸頭段上，推料芯棒的軸頭段還與導向螺栓螺紋連接，導向螺栓外還套裝有連接襯套和壓緊套，壓緊套還將內動切割模壓在內定切割模和復位套上，內動切割模的內孔靠近內定切割模的一側還設有內錐面，內錐面與外錐面配合；
[0008]外動切割模套以徑向固定的方式安裝在活動刀具座甲中，活動刀具座甲以滑動的方式安裝在活動刀具座乙中，活動刀具座甲與油缸掛鈎甲滑動連接，油缸掛鈎甲具有一垂直於活動刀具座甲的定位板甲，定位板甲嵌入活動刀具座甲的定位槽中，油缸掛鈎甲安裝在切斷油缸甲的活塞杆的外端面上，切斷油缸甲的伸縮方向與油缸掛鈎甲和活動刀具座甲之間的相對滑動方向垂直，切斷油缸甲的伸縮方向與活動刀具座甲在活動刀具座乙中的滑動方向一致，
[0009]活動刀具座乙以滑動的方式安裝在刀具座框架中，活動刀具座乙與油缸掛鈎乙滑動連接，油缸掛鈎乙具有一垂直於活動刀具座乙的定位板乙，定位板甲嵌入活動刀具座乙的定位槽中，油缸掛鈎乙安裝在切斷油缸乙的活塞杆的外端面上，切斷油缸乙的伸縮方向與油缸掛鈎乙和活動刀具座乙的滑動方向垂直，切斷油缸乙的伸縮方向與活動刀具座乙在刀具座框架中的滑動方向一致，
[0010]刀具座框架的頂部還安裝有光槓，光槓上穿裝有定尺移動座，定尺移動座的中部通過絲槓絲母機構與刀具座框架連接，定尺移動座的下部通過氣缸固定座安裝有定尺氣缸，定尺氣缸鉸接在氣缸固定座上，定尺氣缸的活塞杆通過氣缸接頭與轉接板的頂部鉸接，定尺移動座底部安裝有轉接板安裝座，轉接板鉸接在轉接板安裝座上，轉接板的靠近氣缸一側被活動銷頂住，活動銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧乙，螺旋壓縮彈簧的右端頂在壓蓋上，壓蓋被固定在轉接板安裝座的左側，轉接板的下部設有頂出部，頂出部頂緊復位銷的左端，復位銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧丙，螺旋壓縮彈簧丙的左端頂緊轉接板安裝座，復位銷的右端還通過連接銷軸連接有定尺方矩。
[0011]優選的技術方案，附加技術特徵為:所述管材定長剪切機還包括推料裝置，所述推料裝置包括由多根支柱支撐的推料裝置底座，推料裝置底座上安裝有主動鏈輪座和被動鏈輪座，主動鏈輪座和被動鏈輪座分別安裝在推料裝置底座的兩端，主動鏈輪座通過主動鏈輪軸安裝有驅動鏈輪，主動鏈輪軸與動力源機構傳動連接，被動鏈輪座通過被動鏈輪軸安裝有被動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪通過封閉式鏈條傳動連接，封閉式鏈條上安裝有管材推動裝置，
[0012]管材推動裝置包括管材推動底座，管材推動底座通過導軌與推料裝置底座滑動連接，管材推動底座上還安裝有垂直於推料芯棒的推管安裝板，推管安裝板上安裝有推管，所述推管垂直於推管安裝板，所述推管安裝板和推管均具有直徑大於推料芯棒直徑的內孔，
[0013]所述推料芯棒的右端螺紋連接在推料芯棒固定軸上，推料芯棒固定軸水平安裝在推料芯棒固定座上並被鎖緊螺母鎖住，推料芯棒固定座安裝在推料裝置底座上。
[0014]進一步優選的技術方案，附加技術特徵為:所述推料裝置包括多個推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置，所述推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置均安裝在推料裝置底座上且位於推料芯棒的正下方，推料芯棒手動支撐裝置包括手輪乙，手輪乙固定安裝在手動調整轉軸上，手動調整轉軸通過螺紋傳動的方式與手動支撐座傳動連接，手動支撐轉軸的上部滾動安裝在推料芯棒手動支撐固定座上，推料芯棒手動支撐固定座安裝在推料芯棒支承輥座甲上，推料芯棒支承輥座甲上滾動安裝有推料芯棒支撐輥甲；
[0015]所示推料芯棒氣動支撐裝置包括推料芯棒支撐輥乙，推料芯棒支承輥乙滾動安裝在推料芯棒支撐輥座乙上，推料芯棒支撐輥座乙安裝在推料芯棒支撐氣缸上，推料芯棒支撐輥座乙以上下滑動的方式安裝在推料裝置底座上，推料芯棒支撐氣缸也豎直的安裝在推料裝置底座上。
[0016]一種管材定長剪切生產線，包括上料裝置和管材定長剪切機，管材定長剪切機包括切刀總成，其特徵在於:所述切刀總成包括外動切割模、內動切割模、外定切割模、內定切割模，所述外定切割模以徑向固定的方式安裝在外定切割模套中，外定切割模的遠離外動切割模一側的端面被外定切割模壓環甲緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外定切割模套上還設有與其軸線平行的多個通孔；
[0017]所述外動切割模以徑向固定的方式安裝在外動切割模套中，外動切割模的遠離外定切割模一側的端面被外動切割模壓環甲緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環上，外動切割模套壓環位於外動切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外動切割模套壓環與穿過外定切割模套的多個通孔的螺栓螺紋連接；
[0018]內定切割模被固定在內定切割模連接座上，內定切割模的內孔與內定切割模連接座的軸肩的外圓周面配合，內定切割模連接座具有一法蘭部，法蘭部上具有平行於內定切割模軸線的內定切割模連接通孔，內定切割模被穿過內定切割模連接通孔的螺栓固定在內定切割模連接座上，內定切割模連接座螺紋連接在推料芯棒的靠近切刀總成一側的外螺紋上，
[0019]內定切割模的內孔中還插裝有復位套，復位套的靠近外動切割模的一側設有外錐面，復位套的遠離外動切割模的一側還設有一沉孔，沉孔內容納有螺旋壓縮彈簧甲，螺旋壓縮彈簧甲還套裝在推料芯棒的軸頭段上，推料芯棒的軸頭段還與導向螺栓螺紋連接，導向螺栓外還套裝有連接襯套和壓緊套，壓緊套還將內動切割模壓在內定切割模和復位套上，內動切割模的內孔靠近內定切割模的一側還設有內錐面，內錐面與外錐面配合；
[0020]外動切割模套以徑向固定的方式安裝在活動刀具座甲中，活動刀具座甲以滑動的方式安裝在活動刀具座乙中，活動刀具座甲與油缸掛鈎甲滑動連接，油缸掛鈎甲具有一垂直於活動刀具座甲的定位板甲，定位板甲嵌入活動刀具座甲的定位槽中，油缸掛鈎甲安裝在切斷油缸甲的活塞杆的外端面上，切斷油缸甲的伸縮方向與油缸掛鈎甲和活動刀具座甲之間的相對滑動方向垂直，切斷油缸甲的伸縮方向與活動刀具座甲在活動刀具座乙中的滑動方向一致，
[0021]活動刀具座乙以滑動的方式安裝在刀具座框架中，活動刀具座乙與油缸掛鈎乙滑動連接，油缸掛鈎乙具有一垂直於活動刀具座乙的定位板乙，定位板甲嵌入活動刀具座乙的定位槽中，油缸掛鈎乙安裝在切斷油缸乙的活塞杆的外端面上，切斷油缸乙的伸縮方向與油缸掛鈎乙和活動刀具座乙的滑動方向垂直，切斷油缸乙的伸縮方向與活動刀具座乙在刀具座框架中的滑動方向一致，
[0022]刀具座框架的頂部還安裝有光槓，光槓上穿裝有定尺移動座，定尺移動座的中部通過絲槓絲母機構與刀具座框架連接，定尺移動座的下部通過氣缸固定座安裝有定尺氣缸，定尺氣缸鉸接在氣缸固定座上，定尺氣缸的活塞杆通過氣缸接頭與轉接板的頂部鉸接，定尺移動座底部安裝有轉接板安裝座，轉接板鉸接在轉接板安裝座上，轉接板的靠近氣缸一側被活動銷頂住，活動銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧乙，螺旋壓縮彈簧的右端頂在壓蓋上，壓蓋被固定在轉接板安裝座的左側，轉接板的下部設有頂出部，頂出部頂緊復位銷的左端，復位銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧丙，螺旋壓縮彈簧丙的左端頂緊轉接板安裝座，復位銷的右端還通過連接銷軸連接有定尺方矩。
[0023]優選的技術方案，附加技術特徵為:所述管材定長剪切機還包括推料裝置，所述推料裝置包括由多根支柱支撐的推料裝置底座，推料裝置底座上安裝有主動鏈輪座和被動鏈輪座，主動鏈輪座和被動鏈輪座分別安裝在推料裝置底座的兩端，主動鏈輪座通過主動鏈輪軸安裝有驅動鏈輪，主動鏈輪軸與動力源機構傳動連接，被動鏈輪座通過被動鏈輪軸安裝有被動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪通過封閉式鏈條傳動連接，封閉式鏈條上安裝有管材推動裝置，
[0024]管材推動裝置包括管材推動底座，管材推動底座通過導軌與推料裝置底座滑動連接，管材推動底座上還安裝有垂直於推料芯棒的推管安裝板，推管安裝板上安裝有推管，所述推管垂直於推管安裝板，所述推管安裝板和推管均具有直徑大於推料芯棒直徑的內孔，
[0025]所述推料芯棒的右端螺紋連接在推料芯棒固定軸上，推料芯棒固定軸水平安裝在推料芯棒固定座上並被鎖緊螺母鎖住，推料芯棒固定座安裝在推料裝置底座上。
[0026]進一步優選的技術方案，附加技術特徵為:所述推料裝置包括多個推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置，所述推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置均安裝在推料裝置底座上且位於推料芯棒的正下方，推料芯棒手動支撐裝置包括手輪乙，手輪乙固定安裝在手動調整轉軸上，手動調整轉軸通過螺紋傳動的方式與手動支撐座傳動連接，手動支撐轉軸的上部滾動安裝在推料芯棒手動支撐固定座上，推料芯棒手動支撐固定座安裝在推料芯棒支承輥座甲上，推料芯棒支承輥座甲上滾動安裝有推料芯棒支撐輥甲；
[0027]所示推料芯棒氣動支撐裝置包括推料芯棒支撐輥乙，推料芯棒支承輥乙滾動安裝在推料芯棒支撐輥座乙上，推料芯棒支撐輥座乙安裝在推料芯棒支撐氣缸上，推料芯棒支撐輥座乙以上下滑動的方式安裝在推料裝置底座上，推料芯棒支撐氣缸也豎直的安裝在推料裝置底座上。
[0028]本發明創造具有的優點和積極效果是:
[0029]由於本發明創造採用上述技術方案，通過內動切割模、外動切割模、內定切割模、外定切割模在油缸的作用下發生相對運動，實現了對管材的另損耗切割，大幅度的減少了管材生產過程中的下腳料的浪費。同時，採用定尺機構，也可以精確、方便的保證欲剪切的管材的長度。此外，還具有自動推料裝置，可以提高機器的自動化程度，方便同一個工人操作多臺機器。另外，通過推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置的設置，可以改善懸臂梁式安裝的推料芯棒的支撐環境，避免推料芯棒因安裝形式的限制而發生變形。同時可以提高推料芯棒在輸送管材的時候相對於切刀總成的對中性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明創造的結構示意圖；
[0031]圖2是切刀總成的結構示意圖；
[0032]圖3是油缸帶動活動刀具座的結構示意圖；
[0033]圖4是定尺機構的結構示意圖；
[0034]圖5是推料裝置的主視圖；
[0035]圖6是推料裝置的俯視圖。
[0036]圖中:1、切斷油缸甲；7、油缸掛鈎乙；8、切斷油缸乙；9、定位套甲；10、定位套乙12、刀具座框架；19、導向螺栓；20、壓緊套；21、連接襯套；22、內動切割模；23、外動切割模；24、外動切割模壓環甲；25、外動切割模壓環乙；26、外動切割模套壓環；28、外動切割模套；29、外定切割模套；30、外定切割模壓環乙；31、外定切割模壓環甲；32、外定切割模；33、內定切割模；34、復位套；35、螺旋壓縮彈簧甲；36、內定切割模連接座；37、管材；38、螺旋壓縮彈簧乙；39、；40、光槓；41、手輪甲；43、定尺移動座；44、絲槓絲母機構；48、活動刀具座乙；49、活動刀具座甲；50、定尺方矩；51、連接銷軸；52、復位銷；53、螺旋壓縮彈簧丙；54、轉接板；55、轉接板安裝座；56、活動銷；57、壓蓋；58、氣缸固定座；59、氣缸接頭；61、定尺氣缸；63、推料裝置底座；64、主動鏈輪座；65、主動鏈輪軸；67、推料芯棒；69、封閉式鏈條；70、推料芯棒支撐輥甲；71、推料芯棒支承輥座甲；72、推料芯棒手動支撐固定座；73、手動支撐座；74、手動調整轉軸；75、推料芯棒支撐輥座乙；76、推料芯棒支撐氣缸；81、直線軸承；84、鎖緊螺母；85、推料芯棒固定座；86、推料芯棒固定軸；89、被動鏈輪；101、支柱；102、主動鏈輪軸與液壓馬達；104、驅動鏈輪；112、被動鏈輪座；114、被動鏈輪軸；116、管材推動底座通過導軌；118、管材推動底座；120、推管安裝板；121、手輪乙；122、推管；200、上料裝置；300、推料裝置。
【具體實施方式】
[0037]為能進一步了解本發明創造的發明創造內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:
[0038]如圖1所示，
[0039]一種管材定長剪切生產線，包括上料裝置200和管材定長剪切機，
[0040]管材定長剪切機包括切刀總成，切刀總成的具體結構如圖2所示，
[0041]切刀總成包括外動切割模23、內動切割模22、外定切割模32、內定切割模33，外定切割模以徑向固定的方式安裝在外定切割模套29中，外定切割模的遠離外動切割模一側的端面被外定切割模壓環甲31緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙30壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外定切割模套上還設有與其軸線平行的多個通孔；
[0042]外動切割模23以徑向固定的方式安裝在外動切割模套28中，外動切割模的遠離外定切割模一側的端面被外動切割模壓環甲24緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙25壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環26上，外動切割模套壓環位於外動切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外動切割模套壓環與穿過外定切割模套的多個通孔的螺栓螺紋連接；此外，還可以在外動切割模套壓環26與外定切割模32之間設置一個套筒，以改善螺栓拉緊外動切割模套壓環的時候外動切割模套在被拉緊處的變形情況，使得外動切割模套壓環對於外動切割模套28的壓力更加均勻。由於螺栓和外動切割模套壓環將外動切割模壓緊，可以保證外動切割模23與外定切割模32之間的空隙儘可能小，以縮短剪切管材37時可能產生切變變形的長度，從而儘可能的保證了切口形狀不變形。
[0043]內定切割模33被固定在內定切割模連接座36上，內定切割模的內孔與內定切割模連接座的軸肩的外圓周面配合，內定切割模連接座具有一法蘭部，法蘭部上具有平行於內定切割模軸線的內定切割模連接通孔，內定切割模被穿過內定切割模連接通孔的螺栓固定在內定切割模連接座上，內定切割模連接座螺紋連接在推料芯棒的靠近切刀總成一側的外螺紋上，
[0044]內定切割模的內孔中還插裝有復位套34，復位套的靠近外動切割模的一側設有外錐面，復位套的遠離外動切割模的一側還設有一沉孔，沉孔內容納有螺旋壓縮彈簧甲35，螺旋壓縮彈簧甲還套裝在推料芯棒的軸頭段上，推料芯棒的軸頭段還與導向螺栓19螺紋連接，導向螺栓外還套裝有連接襯套21和壓緊套20，其中，襯套是為了將壓緊套的中心支撐住，以防止壓緊套因中部受力過大而發生塌陷，壓緊套還將內動切割模22壓在內定切割模33和復位套34上，內動切割模的內孔靠近內定切割模的一側還設有內錐面，內錐面與外錐面配合；通過內錐面與外錐面的配合，使得內定切割模與內動切割模在切斷管材的時候，可以發生徑向的相對移動，從而順利的將管材剪短。
[0045]如圖3和4所示，外動切割模套以徑向固定的方式安裝在活動刀具座甲49中，活動刀具座甲以滑動的方式安裝在活動刀具座乙48中，活動刀具座甲與油缸掛鈎甲滑動連接，油缸掛鈎甲具有一垂直於活動刀具座甲的定位板甲，定位板甲嵌入活動刀具座甲的定位槽中，油缸掛鈎甲安裝在切斷油缸甲I的活塞杆的外端面上，切斷油缸甲的伸縮方向與油缸掛鈎甲和活動刀具座甲之間的相對滑動方向垂直，切斷油缸甲的伸縮方向與活動刀具座甲在活動刀具座乙中的滑動方向一致，切斷油缸甲通過螺栓安裝在刀具座框架12的下部.
[0046]活動刀具座乙以滑動的方式安裝在刀具座框架12中，活動刀具座乙與油缸掛鈎乙滑動連接，油缸掛鈎乙7具有一垂直於活動刀具座乙的定位板乙，定位板甲嵌入活動刀具座乙的定位槽中，油缸掛鈎乙安裝在切斷油缸乙8的活塞杆的外端面上，切斷油缸乙的伸縮方向與油缸掛鈎乙和活動刀具座乙的滑動方向垂直，切斷油缸乙的伸縮方向與活動刀具座乙在刀具座框架中的滑動方向一致，切斷油缸乙通過螺栓安裝在刀具座框架12的側面，在切斷油缸乙的活塞杆上還螺紋連接有定位套甲9和定位套乙10，其中定位套乙較定位套甲更靠近刀具座框架，在定位套甲9和定位套乙10上均可以安裝傳感器，通過監測傳感器的位置來實現對切斷油缸乙的活塞杆的位置的監測，以保證切斷油缸乙帶動刀具活動座乙，進而帶動外動切割模23、內動切割模22的行程不超過復位套34和內動切割模的兩個錐面的配合範圍，以保證內動切割模可以在螺旋壓縮彈簧甲的作用下復位。而且螺紋連接在在切斷油缸乙的活塞杆上的定位套甲9和定位套乙10還可以起到硬性阻擋的作用，以保證內動切割模的運動不會超過錐面的配合範圍。
[0047]如圖4所示，刀具座框架的頂部還安裝有光槓40，光槓上穿裝有定尺移動座43，定尺移動座的中部通過絲槓絲母機構44與刀具座框架連接，絲槓的一端還安裝有手輪甲41，定尺移動座的下部通過氣缸固定座58安裝有定尺氣缸61，定尺氣缸鉸接在氣缸固定座上，定尺氣缸的活塞杆通過氣缸接頭59與轉接板54的頂部鉸接，定尺移動座43的底部安裝有轉接板安裝座，轉接板鉸接在轉接板安裝座55上，轉接板的靠近氣缸一側被活動銷56頂住，活動銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧乙38，螺旋壓縮彈簧的右端頂在壓蓋57上，壓蓋被固定在轉接板安裝座的左側，轉接板的下部設有頂出部，頂出部頂緊復位銷52的左端，復位銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧丙53，螺旋壓縮彈簧丙的左端頂緊轉接板安裝座，復位銷的右端還通過連接銷軸51連接有定尺方矩50。
[0048]優選的實施例:上述管材定長剪切機還包括推料裝置300，推料裝置包括由多根支柱101支撐的推料裝置底座63，推料裝置底座上安裝有主動鏈輪座64和被動鏈輪座112，主動鏈輪座和被動鏈輪座分別安裝在推料裝置底座的兩端，主動鏈輪座通過主動鏈輪軸65安裝有驅動鏈輪104，主動鏈輪軸與液壓馬達102傳動連接，被動鏈輪座112通過被動鏈輪軸114安裝有被動鏈輪89，被動鏈輪和主動鏈輪通過封閉式鏈條69傳動連接，封閉式鏈條上安裝有管材推動裝置，
[0049]管材推動裝置包括管材推動底座118，管材推動底座通過導軌106與推料裝置底座63滑動連接，管材推動底座上還安裝有垂直於推料芯棒的推管安裝板，推管安裝板上安裝有推管，推管122垂直於推管安裝板120，推管安裝板和推管均具有直徑大於推料芯棒67直徑的內孔，
[0050]推料芯棒67的右端螺紋連接在推料芯棒固定軸86上，推料芯棒固定軸水平安裝在推料芯棒固定座85上並被鎖緊螺母84鎖住，推料芯棒固定座安裝在推料裝置底座63上。
[0051]進一步優選的實施例:上述推料裝置包括多個推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置，推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置均安裝在推料裝置底座63上且位於推料芯棒67的正下方，推料芯棒手動支撐裝置包括手輪乙121，手輪乙固定安裝在手動調整轉軸74上，手動調整轉軸通過螺紋傳動的方式與手動支撐座73傳動連接，手動支撐轉軸的上部滾動安裝在推料芯棒手動支撐固定座72上，推料芯棒手動支撐固定座安裝在推料芯棒支承輥座甲上，推料芯棒支承輥座甲71上滾動安裝有推料芯棒支撐輥甲70 ；
[0052]所示推料芯棒氣動支撐裝置包括推料芯棒支撐輥乙，推料芯棒支承輥乙滾動安裝在推料芯棒支撐輥座乙75上，推料芯棒支撐輥座乙安裝在推料芯棒支撐氣缸76上，推料芯棒支撐輥座乙以上下滑動的方式安裝在推料裝置底座上，具體說來是通過光槓與直線軸承81的配合實現的，推料芯棒支撐氣缸也豎直的安裝在推料裝置底座63上。
[0053]本發明創造的動作原理為:
[0054]請參閱圖1-6，主動鏈輪軸與液壓馬達102通過傳動裝置帶動主動鏈輪軸65和驅動鏈輪104旋轉，主動鏈輪通過封閉式鏈條69帶動管材推動底座118向左移動，同時，推管安裝板120和推管122也推動管材37向左移動。
[0055]在不需要推動管材的時候，由於推料芯棒67採用懸臂式結構安裝，所以推料芯棒67的自由端及推料芯棒的大部分會發生下垂，此時，就由推料芯棒支承輥甲70來承擔推料芯棒的重量。在需要推動管材的時候，推料芯棒支撐氣缸76伸出，將推料芯棒向上舉升，使得推料芯棒保持儘量的水平，當檢測到管材即將到達推料芯棒支承輥乙的時候，該推料芯棒支撐氣缸76縮回，同時推料芯棒支承輥座乙75和推料芯棒支承輥乙也縮回，以便管材37通過。當管材的左端經過該推料芯棒支撐氣缸的時候，推料芯棒支撐氣缸76再伸出，通過推料芯棒支承輥乙來承擔部分管材的重量，推料芯棒支承輥乙和管材之間發生滾動摩擦，以便減少管材前進時的阻力。同時，推料芯棒支承輥甲70也起到了承擔管材重量、在管材下面構成滾輪、減小管材前進阻力的作用。
[0056]當管材推動到位時，管材的左端頂到定尺方矩50，定尺方矩帶動復位銷52向左推動轉接板54，通過轉接板將信號反映給傳感器，以證明管材運動到位。此時主動鏈輪軸與液壓馬達102停止帶動主動鏈輪軸65，管材推動底座118也同時停止運動。管材也停止運動。
[0057]切斷油缸甲I通過油缸掛鈎甲帶動刀具活動座甲49運動，切斷油缸乙8通過油缸掛鈎乙7帶動刀具活動座乙48運動，從而最終通過外動切割模套28帶動外動切割模23運動，並且擠壓管材內的內動切割模22，與內定切割模33、外定切割模32共同配合，完成對管材的切割。
[0058]在內動切割模切割管材的過程中，由於內動切割模22在復位套34的外錐面上發生相對滑動，復位套向圖2中的右側移動，擠壓螺旋壓縮彈簧甲35，螺旋壓縮彈簧甲上就儲存了一定的彈性勢能。而此時所以當管材切割完畢後，切斷油缸甲I和切斷油缸乙分別帶動刀具活動座甲49和刀具活動座乙48歸位的過程中，螺旋壓縮彈簧甲35上的彈性勢能就會釋放，推動復位套34向圖2中的左側移動，由於有相互配合的錐面存在，復位套向左移動的同時也就使內動切割模22回歸到初始位置。
[0059]然後再開始下一次的推料一切斷作業。
[0060]儘管上面結合附圖對本發明創造的優選實施例進行了描述，但是本發明創造並不局限於上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發明創造的啟示下，在不脫離本發明創造宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以做出很多形式，例如將本申請中的液壓馬達替換為電動機或電動機與減速機的組合，這些均屬於本發明創造的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種管材定長剪切機，包括切刀總成，其特徵在於:所述切刀總成包括外動切割模、內動切割模、外定切割模、內定切割模，所述外定切割模以徑向固定的方式安裝在外定切割模套中，外定切割模的遠離外動切割模一側的端面被外定切割模壓環甲緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外定切割模套上還設有與其軸線平行的多個通孔； 所述外動切割模以徑向固定的方式安裝在外動切割模套中，外動切割模的遠離外定切割模一側的端面被外動切割模壓環甲緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環上，外動切割模套壓環位於外動切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外動切割模套壓環與穿過外定切割模套的多個通孔的螺栓螺紋連接； 內定切割模被固定在內定切割模連接座上，內定切割模的內孔與內定切割模連接座的軸肩的外圓周面配合，內定切割模連接座具有一法蘭部，法蘭部上具有平行於內定切割模軸線的內定切割模連接通孔，內定切割模被穿過內定切割模連接通孔的螺栓固定在內定切割模連接座上，內定切割模連接座螺紋連接在推料芯棒的靠近切刀總成一側的外螺紋上， 內定切割模的內孔中還插裝有復位套，復位套的靠近外動切割模的一側設有外錐面，復位套的遠離外動切割模的一側還設有一沉孔，沉孔內容納有螺旋壓縮彈簧甲，螺旋壓縮彈簧甲還套裝在推料芯棒的軸頭段上，推料芯棒的軸頭段還與導向螺栓螺紋連接，導向螺栓外還套裝有連接襯套和壓緊套，壓緊套還將內動切割模壓在內定切割模和復位套上，內動切割模的內孔靠近內定切割模的一側還設有內錐面，內錐面與外錐面配合； 外動切割模套以徑向固定的方式安裝在活動刀具座甲中，活動刀具座甲以滑動的方式安裝在活動刀具座乙中，活動刀具座甲與油缸掛鈎甲滑動連接，油缸掛鈎甲具有一垂直於活動刀具座甲的定位板甲，定位板甲嵌入活動刀具座甲的定位槽中，油缸掛鈎甲安裝在切斷油缸甲的活塞杆的外端面上，切斷油缸甲的伸縮方向與油缸掛鈎甲和活動刀具座甲之間的相對滑動方向垂直，切斷油缸甲的伸縮方向與活動刀具座甲在活動刀具座乙中的滑動方向一致， 活動刀具座乙以滑動的方式安裝在刀具座框架中，活動刀具座乙與油缸掛鈎乙滑動連接，油缸掛鈎乙具有一垂直於活動刀具座乙的定位板乙，定位板甲嵌入活動刀具座乙的定位槽中，油缸掛鈎乙安裝在切斷油缸乙的活塞杆的外端面上，切斷油缸乙的伸縮方向與油缸掛鈎乙和活動刀具座乙的滑動方向垂直，切斷油缸乙的伸縮方向與活動刀具座乙在刀具座框架中的滑動方向一致， 刀具座框架的頂部還安裝有光槓，光槓上穿裝有定尺移動座，定尺移動座的中部通過絲槓絲母機構與刀具座框架連接，定尺移動座的下部通過氣缸固定座安裝有定尺氣缸，定尺氣缸鉸接在氣缸固定座上，定尺氣缸的活塞杆通過氣缸接頭與轉接板的頂部鉸接，定尺移動座底部安裝有轉接板安裝座，轉接板鉸接在轉接板安裝座上，轉接板的靠近氣缸一側被活動銷頂住，活動銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧乙，螺旋壓縮彈簧的右端頂在壓蓋上，壓蓋被固定在轉接板安裝座的左側，轉接板的下部設有頂出部，頂出部頂緊復位銷的左端，復位銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧丙，螺旋壓縮彈簧丙的左端頂緊轉接板安裝座，復位銷的右端還通過連接銷軸連接有定尺方矩。
2.根據權利要求1所述的管材定長剪切機，其特徵在於:所述管材定長剪切機還包括推料裝置，所述推料裝置包括由多根支柱支撐的推料裝置底座，推料裝置底座上安裝有主動鏈輪座和被動鏈輪座，主動鏈輪座和被動鏈輪座分別安裝在推料裝置底座的兩端，主動鏈輪座通過主動鏈輪軸安裝有驅動鏈輪，主動鏈輪軸與動力源機構傳動連接，被動鏈輪座通過被動鏈輪軸安裝有被動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪通過封閉式鏈條傳動連接，封閉式鏈條上安裝有管材推動裝置， 管材推動裝置包括管材推動底座，管材推動底座通過導軌與推料裝置底座滑動連接，管材推動底座上還安裝有垂直於推料芯棒的推管安裝板，推管安裝板上安裝有推管，所述推管垂直於推管安裝板，所述推管安裝板和推管均具有直徑大於推料芯棒直徑的內孔， 所述推料芯棒的右端螺紋連接在推料芯棒固定軸上，推料芯棒固定軸水平安裝在推料芯棒固定座上並被鎖緊螺母鎖住，推料芯棒固定座安裝在推料裝置底座上。
3.根據權利要求2所述的管材定長剪切機，其特徵在於:所述推料裝置包括多個推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置，所述推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置均安裝在推料裝置底座上且位於推料芯棒的正下方，推料芯棒手動支撐裝置包括手輪乙，手輪乙固定安裝在手動調整轉軸上，手動調整轉軸通過螺紋傳動的方式與手動支撐座傳動連接，手動支撐轉軸的上部滾動安裝在推料芯棒手動支撐固定座上，推料芯棒手動支撐固定座安裝在推料芯棒支承輥座甲上，推料芯棒支承輥座甲上滾動安裝有推料芯棒支撐棍甲； 所示推料芯棒氣動支撐裝置包括推料芯棒支撐輥乙，推料芯棒支承輥乙滾動安裝在推料芯棒支撐輥座乙上，推料芯棒支撐輥座乙安裝在推料芯棒支撐氣缸上，推料芯棒支撐輥座乙以上下滑動的方式安裝在推料裝置底座上，推料芯棒支撐氣缸也豎直的安裝在推料裝置底座上。
4.一種管材定長剪切生產線，包括上料裝置和管材定長剪切機，管材定長剪切機包括切刀總成，其特徵在於:所述切刀總成包括外動切割模、內動切割模、外定切割模、內定切割模，所述外定切割模以徑向固定的方式安裝在外定切割模套中，外定切割模的遠離外動切割模一側的端面被外定切割模壓環甲緊固，外定切割模壓環甲被外定切割模壓環乙壓緊，外定切割模壓環乙緊固在外定切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外定切割模套上還設有與其軸線平行的多個通孔； 所述外動切割模以徑向固定的方式安裝在外動切割模套中，外動切割模的遠離外定切割模一側的端面被外動切割模壓環甲緊固，外動切割模壓環甲被外動切割模壓環乙壓緊，外動切割模壓環乙緊固在外動切割模套壓環上，外動切割模套壓環位於外動切割模套的遠離外動切割模一側的端面上，外動切割模套壓環與穿過外定切割模套的多個通孔的螺栓螺紋連接； 內定切割模被固定在內定切割模連接座上，內定切割模的內孔與內定切割模連接座的軸肩的外圓周面配合，內定切割模連接座具有一法蘭部，法蘭部上具有平行於內定切割模軸線的內定切割模連接通孔，內定切割模被穿過內定切割模連接通孔的螺栓固定在內定切割模連接座上，內定切割模連接座螺紋連接在推料芯棒的靠近切刀總成一側的外螺紋上， 內定切割模的內孔中還插裝有復位套，復位套的靠近外動切割模的一側設有外錐面，復位套的遠離外動切割模的一側還設有一沉孔，沉孔內容納有螺旋壓縮彈簧甲，螺旋壓縮彈簧甲還套裝在推料芯棒的軸頭段上，推料芯棒的軸頭段還與導向螺栓螺紋連接，導向螺栓外還套裝有連接襯套和壓緊套，壓緊套還將內動切割模壓在內定切割模和復位套上，內動切割模的內孔靠近內定切割模的一側還設有內錐面，內錐面與外錐面配合； 外動切割模套以徑向固定的方式安裝在活動刀具座甲中，活動刀具座甲以滑動的方式安裝在活動刀具座乙中，活動刀具座甲與油缸掛鈎甲滑動連接，油缸掛鈎甲具有一垂直於活動刀具座甲的定位板甲，定位板甲嵌入活動刀具座甲的定位槽中，油缸掛鈎甲安裝在切斷油缸甲的活塞杆的外端面上，切斷油缸甲的伸縮方向與油缸掛鈎甲和活動刀具座甲之間的相對滑動方向垂直，切斷油缸甲的伸縮方向與活動刀具座甲在活動刀具座乙中的滑動方向一致， 活動刀具座乙以滑動的方式安裝在刀具座框架中，活動刀具座乙與油缸掛鈎乙滑動連接，油缸掛鈎乙具有一垂直於活動刀具座乙的定位板乙，定位板甲嵌入活動刀具座乙的定位槽中，油缸掛鈎乙安裝在切斷油缸乙的活塞杆的外端面上，切斷油缸乙的伸縮方向與油缸掛鈎乙和活動刀具座乙的滑動方向垂直，切斷油缸乙的伸縮方向與活動刀具座乙在刀具座框架中的滑動方向一致， 刀具座框架的頂部還安裝有光槓，光槓上穿裝有定尺移動座，定尺移動座的中部通過絲槓絲母機構與刀具座框架連接，定尺移動座的下部通過氣缸固定座安裝有定尺氣缸，定尺氣缸鉸接在氣缸固定座上，定尺氣缸的活塞杆通過氣缸接頭與轉接板的頂部鉸接，定尺移動座底部安裝有轉接板安裝座，轉接板鉸接在轉接板安裝座上，轉接板的靠近氣缸一側被活動銷頂住，活動銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧乙，螺旋壓縮彈簧的右端頂在壓蓋上，壓蓋被固定在轉接板安裝座的左側，轉接板的下部設有頂出部，頂出部頂緊復位銷的左端，復位銷上還套裝有螺旋壓縮彈簧丙，螺旋壓縮彈簧丙的左端頂緊轉接板安裝座，復位銷的右端還通過連接銷軸連接有定尺方矩。
5.根據權利要求4所述的管材定長剪切生產線，其特徵在於:所述管材定長剪切機還包括推料裝置，所述推料裝置包括由多根支柱支撐的推料裝置底座，推料裝置底座上安裝有主動鏈輪座和被動鏈輪座，主動鏈輪座和被動鏈輪座分別安裝在推料裝置底座的兩端，主動鏈輪座通過主動鏈輪軸安裝有驅動鏈輪，主動鏈輪軸與動力源機構傳動連接，被動鏈輪座通過被動鏈輪軸安裝有被動鏈輪，被動鏈輪和主動鏈輪通過封閉式鏈條傳動連接，封閉式鏈條上安裝有管材推動裝置， 管材推動裝置包括管材推動底座，管材推動底座通過導軌與推料裝置底座滑動連接，管材推動底座上還安裝有垂直於推料芯棒的推管安裝板，推管安裝板上安裝有推管，所述推管垂直於推管安裝板，所述推管安裝板和推管均具有直徑大於推料芯棒直徑的內孔， 所述推料芯棒的右端螺紋連接在推料芯棒固定軸上，推料芯棒固定軸水平安裝在推料芯棒固定座上並被鎖緊螺母鎖住，推料芯棒固定座安裝在推料裝置底座上。
6.根據權利要求5所述的管材定長剪切生產線，其特徵在於:所述推料裝置包括多個推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置，所述推料芯棒手動支撐裝置和推料芯棒氣動支撐裝置均安裝在推料裝置底座上且位於推料芯棒的正下方，推料芯棒手動支撐裝置包括手輪乙，手輪乙固定安裝在手動調整轉軸上，手動調整轉軸通過螺紋傳動的方式與手動支撐座傳動連接，手動支撐轉軸的上部滾動安裝在推料芯棒手動支撐固定座上，推料芯棒手動支撐固定座安裝在推料芯棒支承輥座甲上，推料芯棒支承輥座甲上滾動安裝有推料芯棒支撐棍甲； 所示推料芯棒氣動支撐裝置包括推料芯棒支撐輥乙，推料芯棒支承輥乙滾動安裝在推料芯棒支撐輥座乙上，推料芯棒支撐輥座乙安裝在推料芯棒支撐氣缸上，推料芯棒支撐輥座乙以上下滑動的方式安裝在推料裝置底座上，推料芯棒支撐氣缸也豎直的安裝在推料裝置底座上。
【文檔編號】B23D33/10GK204248074SQ201420622214
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉德勇 申請人:天津市魯聯科技有限公司