弧形木線條加工專用裝置的製作方法

2023-10-08 11:10:29 3

專利名稱：弧形木線條加工專用裝置的製作方法
技術領域：
弧形木線條加工專用裝置技術領域：
本實用新型屬於一種弧形木線條加工專用裝置。背景技術：
木線條種類繁多、應用日趨廣泛，涉及天花線、牆面線和門線等等，其基本功能是不同層次面交接處的封邊、封口、飾面材料壓線、門面裝飾造型等。圖I示出了在一種門扇60上使用的木線條，該木線條601俗稱門眉木線條。安裝時，該木線條601 —般位於兩條豎門檔603之間，並且位於上部的橫門檔602的底部。這種木線條601的特點是整體形狀呈弧形，線條面上布有對稱性、規律性的凹凸花紋造型，具有美的觀賞性。但是，這種木線條存在製作難度大的問題，現有技術中通常需要反覆多次進行滾切、滾雕工序後才能完成對其 線條面(裝飾面)的機械加工，且存在弧形面連續流暢性差、所述從而制約了該產業的發展。
發明內容為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種弧形木線條加工專用裝置，依靠該裝置能一次完成弧形木線條的加工作業，且具有操作方便、產品一致性好的優點，且製成的每條木線條弧形面連續流暢、為後續加工工序確保質量奠定了基礎。為實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案這種弧形木線條加工專用裝置的結構要點是具有一機架，所述機架的頂部為水平狀的工作檯面，在該工作檯面上設有靜滑道；具有一滾刀和一固定支點輪，所述滾刀的滾切面略高於所述工作檯面，所述固定支點輪設置在所述滾刀一側的工作檯面處；具有一作業框架，該作業框架由框架本體，以及設置在框架本體上的鎖緊組件構成；在所述框架本體的底壁上設有接納所述固定支點輪的動滑槽，以及匹配於所述靜滑道的轉軸；所述鎖緊組件為一個可調整的接納工件的框，在所述作業框架平移時，該工件的運動軌跡正好使其底壁經過所述滾刀的滾切面。作為優選具體實施時，所述靜滑道為凹形的滑槽，所述轉軸正好能落入該凹形滑槽內。作為優選具體實施時，所述鎖緊組件為一個四連杆結構件。作為優選具體實施時，所述轉軸設置在由所述框架本體向前延伸的一導向臂的前端。有益效果與現有技術相比，本實用新型針對現有技術中加工弧形木線條，需要反覆多次進行滾切、滾雕工序後才能完成，特別是造型中具有多個弧形相切的門眉木線條至今還沒有機械加工裝置的現狀，設計出了本專用裝置。該裝置利用這類弧形木線條整體具有的特點，圍繞滾刀滾切面，在攜帶工件的框架本體上設置一個形狀與所述工件外輪廓形狀相一致的動滑槽，通過動滑槽與工作檯面上的固定支點輪配合，與此同時，利用所述轉軸在靜滑槽上的移動，作業時這兩種形式的綜合運動使框架本體攜帶工件，並使工件的加工面沿著滾刀的滾切面平移，從而實現一次性完成弧形木線條加工的目的。加工方便、簡單，操作者只需手握手柄，將框架本體從靜滑道的一頭移動到另一端即可，產品一致好。再者，根據需要只需改變滾刀滾切面形狀、或靜滑道走向，就可改變工件加工面的形狀，而滿足各種凹凸造型需求。為加深對本實用新型的理解，
以下結合附圖通過實施例作進一步詳述。
圖I示出了由本實用新型所涉及的一種加工工件構成的門扇結構示意圖，該圖意在說明本實用新型能完成對這類木線條的加工製作。圖2為本實用新型一個實施例的立體結構示意圖。圖3為圖2的局部結構示意圖，該圖主要示出了滾刀，以及設置在滾刀一側的固定支點結構。 圖4為圖2中框架本體30的仰視立體結構示意圖。為清楚說明，在圖中省略了框架中的鎖緊組件。圖5為本實用新型所涉及的一種加工工件的立體結構示意圖。圖中機架10，除塵管道孔101，工作檯面20，靜滑道201，框架本體30，導向臂301，手柄302，轉軸3021，動滑槽303，固定支點輪303a，導向臂304，滾刀40，鎖緊組件50，螺杆501，凸輪502，調節柄503，門扇60，工件601。
具體實施方式
參見圖1，並結合圖2、圖3和圖4。本實施例的弧形木線條加工專用裝置包括機架10，考慮到加工環境，減少粉塵，保護操作人員身體健康，通過機架10的除塵管道孔101，可設置除塵管道，除塵管道的吸塵口設置在滾刀40的外圍，形成負壓引出粉塵。機架10的頂部是水平狀的工作檯面20。工作檯面20上設置靜滑道201。該靜滑道201的形狀兩端呈直線狀，中間呈Z字形，當然，靜滑道201的形狀視工件601的剖切面形狀變化而有所變化。另外，該靜滑道201的斷面形狀可以是凹型，當然，根據需要也可以將靜滑道201設計成凸型滑軌，只要能確保框架本體30按要求平移即可。本實施例中，由於如圖5所示的工件601兩端為直線型，因此，反應到靜滑道201兩端也是呈直線型。在工作檯面20上，滾刀40設置在靜滑道201的尾端後部外側，容置在該處的開口下，滾刀40的滾切面應略高於工作檯面20的水平面，以便與工件601的加工面相配合。在滾刀40開口的下方，設置固定支點輪303a，該輪是一隻可以水平旋轉的軸承，其直徑應與所述動滑槽303的寬度相匹配，如果固定支點輪303a的外環面與動滑槽303之間的間隙能做到最小，效果最好，這種狀態下越能確保工件601滾切面的加工精度。本實施例中，固定支點輪303a的定位點是在靜滑道201尾端的延長線上。本實施例中的作業框架由框架本體30，以及設置在框架本體30上的鎖緊組件構成。圖4清晰地示出了該框架本體30的底壁上接納所述固定支點輪303a的動滑槽303，以及匹配於所述靜滑道201的轉軸3021。所述鎖緊組件為一個可調整的接納工件601的框，在所述作業框架平移時，該工件601的運動軌跡正好使其底壁經過所述滾刀40的滾切面。該鎖緊組件可以是一個四連杆結構件，擺動調節柄503使凸輪502轉動，兩根螺杆501產生位移，從而可調節對工件601的控制度。再參見圖2。為減輕框架本體30的總體重量，轉軸3021可設置在由所述框架本體30向前延伸的一導向臂304的前端。為加深理解，下面再簡述一下本裝置的工作原理將框架本體30的手柄302端置於靜滑道201的頂端，經調節柄503鬆開鎖緊組件放入預先加工好厚度向輪廓線的工件601再鎖緊。手握手柄302並下壓，沿靜滑道201滑動平移至圖2所示位置，與此同時，框架本體30也通過動滑槽303和固定支點輪303a的配合，從一端平移至另一端，從而攜帶工件601，使其加工面(裝飾面)通過滾刀40的滾切面平移至另一端，一次性完成弧形木線條加工面的加工。上述實施例僅在解釋本實用新型的實質內容，而不是限定本申請的保護範圍， 任何在本說明內容的教導下作出的變形設計，都應該納入本申請的保護範圍之內。
權利要求1.ー種弧形木線條加工專用裝置，其特徵是 具有一機架(10)，所述機架(10)的頂部為水平狀的工作檯面(20)，在該工作檯面(20)上設有靜滑道(201)； 具有ー滾刀(40)和一固定支點輪(303a)，所述滾刀(40)的滾切面略高於所述工作檯面(20)，所述固定支點輪(303a)設置在所述滾刀(40) —側的工作檯面(40)處； 具有一作業框架，該作業框架由框架本體(30)，以及設置在框架本體(30)上的鎖緊組件構成；在所述框架本體(30)的底壁上設有接納所述固定支點輪(303a)的動滑槽(303)，以及匹配於所述靜滑道(201)的轉軸(3021);所述鎖緊組件為一個可調整的接納エ件(601)的框，在所述作業框架平移時，該エ件￠01)的運動軌跡正好使其底壁經過所述滾刀(40)的滾切面。
2.如權利要求I所述的加工專用裝置，其特徵是所述靜滑道(201)為凹形的滑槽，所述轉軸(3021)正好能落入該凹形滑槽內。
3.如權利要求I所述的加工專用裝置，其特徵是所述鎖緊組件為一個四連杆結構件。
4.如權利要求I所述的加工專用裝置，其特徵是所述轉軸(3021)設置在由所述框架本體(30)向前延伸的一導向臂(304)的前端。
專利摘要一種弧形木線條加工專用裝置，具有一機架，所述機架的頂部為水平狀的工作檯面，在該工作檯面上設有靜滑道、具有一滾刀和一固定支點輪，所述滾刀的滾切面略高於該工作檯面，所述固定支點輪設置在所述滾刀的一側；具有一作業框架，該作業框架由框架本體，以及設置在框架本體上的鎖緊組件構成；在所述框架本體的底壁上設有接納所述固定支點輪的動滑槽，以及匹配於所述靜滑道的轉軸；所述鎖緊組件為一個可調整的接納工件的框。本實用新型作業時，能使弧形木線條工件的加工面剛好經過滾刀的滾切面，從而實現一次性加工弧形木線條製作目的。
文檔編號B27M3/08GK202607782SQ20122016350
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月18日 優先權日2012年4月18日
發明者葉文金 申請人:衢州市金芬裝飾材料有限公司