塑料油漆罐的製作方法
2023-10-08 18:16:44 2
專利名稱：塑料油漆罐的製作方法
背景技術：
本發明涉及盛裝液體的容器，特別是一種用於盛裝油漆和類似材料的容器。可以認為，本發明涉及容器的結構，並不限於所使用的任何具體的內裝物。這裡使用的術語油漆罐是指桶(bucketor pail)和蓋子(cover or lid)的結合體。顯而易見的，油漆罐的目的是在如下的條件下盛裝油漆，即，保護油漆並防止油漆從桶內意外露出或移出，而當需要時則可以很方便的使用油漆。油漆罐需要在桶的頂部和蓋子之間形成一個結實、可靠的密封結合。同時，當要獲取罐內所盛的內裝物時，則需要若對使用者的部分施加合理的定向力，蓋子和桶便可斷開結合。多年來已經或多或少的以令人滿意的方式解決了傳統的金屬油漆罐的這些矛盾的需求。近來，由於成本和便利的原因，由塑性材料整體成型的油漆罐變得可與金屬油漆罐相競爭。然而，密封的完整性和容易獲取之間的傳統對立在從金屬罐向塑料罐的轉換中產生了很多困難。這些困難中的一個是在桶和蓋子之間形成可靠的密封，以防止運輸、貯存以及店內處理、即與著色相關的油漆混合的過程中發生洩漏。
傳統的，油漆罐具有一個提把。塑料油漆罐也不例外。金屬罐通常具有一個金屬絲製的半圓形把手。半圓形把手是和桶樞軸連接的一個單獨的片。半圓形把手的的端部容納於與桶相連接的插孔內，以形成鉸鏈。雖然這種裝置可以在塑料桶內複製，但是優選的，在塑料桶中沒有作為單獨的部分而形成的把手。這是因為將這樣一個把手連接在桶上需要額外的製造步驟，還有要確保單獨的把手與桶保持連接的問題。因此，把手優選地整體形成在塑料油漆罐內。這也被證實是在現有的模製成型的油漆罐都存在共同的問題。通常使用下的把手出現故障是一個重複出現的問題。在半圓形把手上形成一個加墊的把也被認為是相當實用的。本發明通過提供一種改進的成型油漆罐來解決這些問題。
發明內容
本發明涉及一種可以由塑性材料成型的油漆罐。本發明的首要目的是提供一個具有桶和蓋結構的油漆罐，該結構可以防止洩漏，但允許用合理的力移去蓋子。
本發明的另一個目的是提供一種油漆罐，其具有一個中心面板、一個連接件以及一個封閉件。該封閉件具有一個內側壁，其具有一個通過連接件和桶的內部相接觸的密封表面。
本發明的另一個目的是提供一種油漆罐，其具有一個所述類型的封閉件，其中連接件將中心面板放置在封閉件的密封表面的上下邊緣的中間。
本發明的又一個的目的是提供一種蓋子，其具有一個由翻轉的邊緣限制的中心面板，所述翻轉的邊緣連接放置在封閉件的上壁下面的徑向帶。
本發明的另一個目的是提供一種油漆罐，其中蓋子和桶之間的密封表面進行拋光處理。
本發明的另一個目的是提供一種所述類型的油漆罐，其允許堆疊多個罐而不使蓋子的中心面板部件負重。
本發明的另一個目的是提供一種全塑料桶，其把手設有一個具有共面表面的加寬的中心部分，該共面表面提高了桶的成型特性。
本發明的另一個目的是提供一種具有把手的全塑料桶，所述把手包括一個加墊的把。該加墊的把包括一個加寬的中心部分，該中心部分具有形成於其內部的容納手指的凹槽或者缺口。
本發明的另一個目的是提供一種全塑料油漆罐的蓋子，其具有一個封閉件和一個由連接件連接的中心面板，所述連接件具有一個引入支腳，該支腳向下延伸且遠離封閉件。
本發明的另一個目的是提供一種桶，其具有加強環，在其內部形成有凹槽以進入蓋子。
通過下面的說明可以顯而易見的得出包括發明特徵的結合的本發明的這些以及其它所期待的好處。然而，應該知道，一個裝置，即使沒有實現這些所期待的好處中的各個好處，包括那些從下面的說明中所發現的好處，其仍覆蓋所要求保護的發明。從屬權利要求，而非這些期待的好處，限定了本發明的主題。
該油漆罐具有桶和蓋子，其彼此可拆卸地結合。蓋子具有一個由內壁、頂壁和外壁形成的封閉件。內壁和外壁限定第一和第二密封表面，第一密封表面具有至少為第二密封表面高度的兩倍的高度。彈性連接件將第一密封表面推至與桶結合。連接件包括一個引入支腳，其在一端和封閉件相連接，並向下延伸遠離封閉件。一個反向彎曲部將引入支腳連接到直立支腳上。直立支腳延伸至位於頂壁下面的徑向帶。徑向帶連接朝上的邊緣，構成了連接件。朝上的邊緣包圍並連接至蓋子的中心面板的周邊。中心面板位於第一密封表面的邊緣的中間。所有的密封表面都進行了拋光處理。已發現，這種結構形成一個防止洩漏的密封。
桶的手柄具有一個加寬的中心部分和外側部分，其共同形成一個共面表面，增進了桶的成型特性。該手柄進一步包括一個位於加寬的中心部分加墊的把，其具有一個形成於其內的容納手指的凹槽或者凹部。桶的邊緣附近的加強環可具有凹槽，可使使用者的手指進入蓋子的邊緣，以移去蓋子。
圖1是本發明的桶的正視圖。
圖2是圖1的桶的頂部俯視圖。
圖3是桶的底部仰視圖。
圖4是沿圖2的4-4線的剖視圖。
圖5是圖4的左上角的放大圖，示出了桶的上部。
圖6是連接的桶和蓋子的邊緣的剖視圖，第二個桶的底部堆在蓋子上。
圖7是和圖6類似的視圖，僅示出蓋子。
圖8是本發明的蓋子的俯視圖。
圖9沿圖8中的9-9線的剖面圖。
圖10是和圖7類似的視圖，進一步示出封閉件的細部。
圖11是和圖6類似的視圖，僅示出桶的上端，以彎向交替位置的點線示出凸緣柱，為了說明，加大了彎曲的量。
圖12是桶的俯視圖，其具有加強環的可選擇的實施例。
圖13沿圖12中的13-13線的剖面圖，還示出了安裝的蓋子。
具體實施例方式
本發明的油漆罐包括一個桶和一個蓋子(cover or lid)。首先結合圖1-5說明桶10。桶10具有一個圓形的底12。底板的中心有一個凹陷或凹痕14。該凹陷為模具的澆口提供了一個很好的位置，從該澆口注入塑性材料以形成桶。下面將詳細敘述成型過程。在底12的下側有一個環形的底腳16。如圖6中所描述的，該底腳可與第二個油漆罐的蓋子相結合，以便於堆疊多個罐。
該桶進一步包括一個圓柱壁18，其從底12的外邊緣向上延伸至一個上部開放端。該壁在結合部19與底相連接。壁18具有一個內面20和一個外面22。在內面的上端具有一個由模具分型線24形成的很小的凹槽(圖4和5)。壁的上端部分終止於端環槽脊26。端環槽脊在角28和30處連接內外面20、22(圖5)。該角具有一個單一的半徑。角28限定一個進入桶內部的環形開口。在壁18的上端，在外面22上，有一個徑向延伸的突起32。該突起環繞桶的頂部。其通過卡合部(catch)卡合在蓋子上，以將蓋子保留在桶上。壁18的上端還包括一個加強環34，就在壁18的外表面22上的突起32的下面。該環是由一個徑向延伸部36和一個連接在延伸部上的軸向凸緣38形成。弓形肋或角板40(圖3)形成於徑向延伸部的下面以及軸向凸緣的內側，以進一步加強環34。
一對把手固定裝置42、44連接在桶壁的上端。在優選實施例中，如圖2和3所示，固定裝置形成於加強環34的外邊緣。可選擇地，固定裝置可以直接連接在壁的上端的外表面22上。固定裝置從中心偏移，以使容器把手在灌滿產品以及貼標籤時保持水平。固定裝置安裝有把手46。應當知道，把手以如同成型的狀態示出，在該狀態下，把手位於一個大致水平的面上。在使用中，把手可以圍繞固定裝置旋轉至基本垂直的平面，大部分的桶吊於把手下面。圖2示出了手柄為大致半圓形的把手，其包括兩個外側部分48和一個中心部分50。圖1示出了中心部分50具有一個較低的邊緣54，其使把手在中心部分變寬。在中心部分的下側設置有手指凹口或凹槽52。中心部分設有加墊的把，當提起整個油漆罐時，可以減少把手刺入使用者的手或手指的趨勢。手指凹槽52進一步增強了把手的舒適度。
把手、尤其是中心部分50的構造是值得注意的。在圖1中可以很好的看出，中心和外側部分48、50具有共面的上表面。然而，中心部分的下表面54向下延伸至外側部分48的下表面以下。應當知道，如圖1所示，手柄的「上」和「下」表面是參照把手旋轉至垂直平面以供使用之前的水平的如同成型的狀態。對於所示的結構，中心部分50的剖面面積大於外側部分48的剖面面積。這很重要是因為至少兩個原因。首先，下表面54加寬把手，如上面所解釋的，使使用者的手更加舒適。這樣還可以形成容納手指的凹槽52。
增大中心部分50的剖面面積很重要的第二個原因是為了成型目的。增大的剖面面積可在模腔內提供足夠的體積，以使熔融材料在填充模具的過程中充分混合。模具內的把手腔從兩個固定裝置42、44進行裝料，因此兩個塑料流必須在中心部分50處結合起來。在過去，該結合區是斷裂的一個原因。但是，中心部分增大的面積消除了結合區的薄弱。雖然傳統的經驗要求不改變剖面，因為這樣做將導致不均勻的冷卻速率，但是已發現，在擴大的中心部分完全混合的好處超過了冷卻中的困難。
本發明的有助於解決結合手柄問題的另一個特徵是熔融材料的進料速度。已發現，如果所有的模腔在大約一秒內填充，則把手的結合區就將具有足夠的強度。把手的進料速度可以通過提供兩個易碎的垂片55來提高。這些垂片將把手的外側部分48連接到加強環34上。垂片足夠小，當將手柄提至垂直位置以供使用時很容易折斷。試驗表明，具有所述結構，手柄的結合區不易斷裂。這是因為快速地填充手柄腔，並且手柄腔內有足夠的時間以供冷卻，這在過去會導致把手內的不完全混合以及弱結合。
通過所述結構，中心部分50的下垂的下表面54可大致形成於模具內的一個部分上，其為剝離環或其它形式。換句話說，製作中心部分50的模具部分的分隔線沒有經過加寬的中心部分。這使得可將把手從模具中取出，而不會使把手變形。因為形成把手的上表面的模具的部件沒有包圍或環繞把手的任何部分，該模具部件的打開運動不會將把手隨之拉出。
雖然示出下表面54具有加寬的部分，且上表面是共面的，但是應當知道其可以為相反的。也就是說，從圖1中的位置看把手，共面側在底部，而加寬的部分在頂部。
現在來說蓋子，在圖6-9中其標記為56。蓋子具有三個主要部件，中心面板58、連接件60和一個封閉件62。該中心面板58是一個圓形壁，除了中心的凹部64(圖8和9)外其為平的。中心面板的周邊和連接件60相連接。在圖7中可以較好的看出，連接件具有大致S形的結構。連接件的形狀可使其保持封閉件62和桶的邊緣的密封結合。從中心面板向外描述連接件60，在面板58的周邊具有一個短的朝上的邊緣66。朝上的邊緣與徑向帶68相連接。徑向帶連接於直立支腳70的上端。直立支腳70的下端併入反向彎曲部72。反向彎曲部和引入支腳74的下端相連接。引入支腳的上端固定在封閉件62上。
封閉件62具有大致為倒U形結構。其包括一個內壁76、頂壁78和外壁80。這三個壁共同限定了邊緣收容管箱82。外壁具有一個伸入到管箱82內的卡合部84。外壁的下部邊緣具有一個徑向突出的緣部86，其加固外壁，使之可以承受從桶上移去蓋子所施加的負荷。
封閉件壁的每一個壁限定一個密封表面。內壁76具有第一密封表面，在圖7中表示為88。第一密封表面分別終止於上下邊界90和92。同樣地，外壁80具有第二密封表面，表示為94。應當注意，第一密封表面88的高度相對較長，即，至少為第二密封表面94的高度的兩倍。並且，第一密封表面以及與其配合的桶表面為直的或平的。它們通過彎曲部或凹部等而連續。第三和第四密封表面96、98同樣地在頂壁78和卡合部84的上部邊緣的下側進行限定。與蓋子的密封表面接觸的筒的邊緣部分將作為配合表面而提及。
圖10和11示出了封閉件62和桶的進一步的細節。第一密封表面88具有高度HL1。第二密封表面具有高度HL2。正如剛剛所述的，高度HL1至少為高度HL2的兩倍。第三密封表面具有寬度WL。桶壁18具有一個位於加強環34上面的凸緣柱91。凸緣柱包括可與第一密封表面88結合的第一配合面89。同樣地，第二配合面95可與第二密封表面94結合。當將蓋子安裝在桶上時，第三和第四配合面97、99和蓋子的第三和第四密封表面96、98相接觸。在突出部32的下面，凸緣柱91具有厚度T1。從環34向下，桶壁18具有厚度T2。並且，桶的突出部或爪32具有寬度Wp和角度Hp。為了使油漆罐最佳地保持其桶蓋的密封，而不考慮蓋子和桶的容差，最好通過使T1小於T2以此使凸緣柱具有額外的柔韌性。同樣地，如果管箱寬度WL大於或等於爪的寬度WP以及第二密封表面高度HL2大於或等於爪的高度HP，則可以最佳地保持密封。而且已發現，如果頂壁78的厚度比內外壁76和80大千分之幾英寸，則可以得到封閉件外壁80的適當的彎曲。
所有的密封表面都進行了這裡所稱的拋光處理。拋光處理是由在鋼上具有A3或B1處理(finish)的鋼壁所限定的模腔而產生的處理。拋光處理還出現在和封閉件密封表面相結合的桶邊緣表面。因為在結合表面沒有不規則的中斷，故拋光處理提高了蓋子的防止洩露的能力。可通過沿著平行於潛在的洩露路徑的方向對模具的表面進行拋光而獲得A3或B1處理。因而，在第一和第二密封表面88和94上，以及在與之配合的桶表面上，模具部分(不論剝離器還是型芯)的拋光必須沿著軸向進行。雖然環向拋光會更加便利和容易地完成，但它不能在桶壁或封閉件上產生所希望的塗層。
已發現，所述的連接件、封閉件以及桶邊緣的形狀在實現可靠的桶蓋密封上是很成功的，所述桶蓋密封通過了下降試驗、不會洩露，同時可使使用者用合理的力移去蓋子。S型連接件60提供一個彈性的結構，其將第一密封表面88推至與桶的內壁密封結合。特別地，直立支腳70和引入支腳74所產生的彈力將內壁76壓靠到桶壁內面20，而不考慮桶蓋尺寸的公差。這種公差由引入支腳和直立支腳的彎曲吸收。通過使引入支腳74從封閉件62的底部向下向內延伸來加強該彎曲。傾斜的引入支腳將反向彎曲部72從桶壁的內側向內隔開。因此，反向彎曲部沒有固定在任何桶或蓋子結構上，且可根據需要在直立支腳的底部朝徑向自由彎曲。朝上的邊緣66所產生的額外的長度增強了直立支腳70的彈性。傾斜的引入支腳的另一個優點在於，其有助於在安裝蓋子的過程中將蓋子定位在桶的中心上。
應當注意，連接件60將中心面板58定位在第一密封表面88的上部和下部邊界90，92之間。進一步地，中心面板的厚度的中間位於卡合部84的上部邊緣的下面。徑向帶68位於封閉件的頂壁78的下面。這樣防止其妨礙第二個容器的底部堆疊於第一個容器的頂部上。在圖6中對之進行闡述。應注意到，上部容器的底12和下部容器的蓋子的徑向帶68之間分離。
相對於本發明的堆疊優勢，應當指出另一個特徵。因為連接件62在中心面板68和封閉件62之間提供彈性連接，所以底和桶的結合處設置為不向下部的堆疊罐的中心面板施加負荷是很重要的。這樣做會有害地影響連接件的彈性。因而，在本發明中，桶底12和壁18的結合處19設置為直接放在封閉件62的頂壁78上。支腳16和內壁76的內側直徑的結合可以保證正確的放置結合處19。進一步地，堆疊桶的壁大致排成一條直線，這樣上部罐的重量豎直地通過頂壁78而直接轉移到下部罐的壁18上。下部罐的中心面板和連接件在傳遞重量方面不起作用。對於一些潛在的在彼此的頂部上堆疊六個或更多的罐的儲存情況，這是很重要的。
各種各樣的塑性材料適於製造桶和蓋子。用於桶的優選材料為聚丙烯共聚物。蓋子可用低線性聚乙烯或高密度聚乙烯製成。然而，應當知道，在不偏離本發明的範圍的情況下，可替換這些材料。
將桶成型的過程如下。準備一個模具，其具有用於形成底、具有上部邊緣部分的壁、把手固定裝置、把手垂片和把手的腔。該腔流體連通，故整個桶在同一時間成型。具體地，手柄腔與固定裝置和垂片腔相連通，固定裝置和垂片腔依次與包括加強環的壁的上端部分的腔相連通。壁腔和底腔相連通。為此，支腳可以認為是底的一部分。模腔優選地從位於底部凹陷14的單個澆口灌注。熔融的塑性材料從該澆口注入。控制注入過程，以使所有的模腔在約一秒中內填滿。該填充速度，與把手中心部分的增大的區域相結合，可使把手腔內的分開的熔融塑料流的結合在結合區域不產生薄弱環節。
圖12和13示出了本發明的油漆罐的一個可選擇的實施例。該實施例具有一個桶100，其具有一個改進的加強環102。除了在圖12中標記為A的弧區域，該加強環102具有和環34相同的結構。在弧A所描述的區域內，環102具有不同的結構。這裡有一個從桶壁18上突出的實心突起104，突起的外表面具有多個形成於其內的凹口和凹槽106。最好有四個凹槽，弧A優選從把手中心部分50的中心開始成180°。應當知道，凹槽的數目和位置可以為其它形式。凹槽104可使使用者的手指進入到封閉件外壁80的下側。這可使使用者不必使用螺絲刀或其它撬具就可以撬開蓋子。因此，提供一個便利的方式可使使用者不需要額外的工具就可以打開油漆罐。同時，加強環中的短裂縫不會很嚴重地影響桶的環強度。作為一個可選擇的結構，弓形部分A可以以不同於實心突起的方式形成。凹槽106可以簡單地為切去徑向延伸部36和軸向凸緣38而形成凹槽的區域。或者可以通過減小延伸部36的徑向長度來形成凹槽。
雖然這裡示出並描述了本發明的優選形式，但是應當認識到，其可以有很多改進、替代或改變。例如，雖然示出了固定裝置連接在加強環上，但是其可以直接連接到桶壁上。即，加強環可與固定裝置間隔放置。或者在某些情況下，可以去掉整個加強環。同樣，雖然示出了桶壁為完全的圓柱體，但是未必需要具有該精確的形狀。其可以具有一個圓錐形的上面部分，或者其為大致矩形。可選擇地，桶可以包括位於其側面的凹口，以形成把手。此外，該桶柱的剖面形狀可不同於所示出的。可以使用矩形或者弓形剖面，在其內具有凹口或者沒有凹口。
權利要求
1.一種可與桶相結合的蓋子，該桶包括具有內外表面的壁和位於桶的開放端的邊緣，所述蓋子包括中心面板；與桶的邊緣可拆卸地結合的封閉件，該封閉件具有內壁，該內壁限定具有上部邊界和下部邊界的第一密封表面，當將蓋子組裝在桶上時，第一密封表面和桶壁的內表面的一部分以密封的關係結合；以及將封閉件連接至中心面板上的連接件，該連接件將中心面板定位於第一密封表面的上部邊界和下部邊界中間，該連接件包括引入支腳，所述引入支腳在第一端連接到封閉件的內壁上，並從此處朝中心面板向下向內延伸。
2.如權利要求1所述的蓋子，其中所述連接件還包括在第一密封表面的下部邊界的下方位置與引入支腳相連接的直立支腳。
3.如權利要求2所述的蓋子，其中直立支腳通過反向彎曲部與引入支腳相連接。
4.如權利要求2所述的蓋子，其中直立支腳從引入支腳向上延伸至第一密封表面的上部邊界和下部邊界中間的點。
5.如權利要求2所述的蓋子，其中該連接件進一步包括形成在中心面板的周邊的朝上的邊緣和從朝上的邊緣延伸的徑向帶，該徑向帶位於中心面板的上方和第一密封表面的上部邊界的下方，直立支腳連接在徑向帶上。
6.如權利要求1所述的蓋子，其中封閉件具有向下開放的U形結構，該結構包括所述內壁、外壁和連接內外壁的頂壁，所述內外壁和頂壁限定收容邊緣的管箱。
7.如權利要求6所述的蓋子，進一步包括形成於封閉件的其中一個壁上且延伸至管箱內的至少一個卡合部。
8.如權利要求6所述的蓋子，進一步包括形成於外壁基部上的向外延伸的緣部。
9.一種可與桶相結合的蓋子，該桶包括具有內外表面的壁和位於桶的開放端的邊緣，所述蓋子包括中心面板；和桶的邊緣可拆卸地結合的封閉件，該封閉件具有向下開放的U形結構，該結構包括內壁、外壁和連接內外壁的頂壁，所述內外壁和頂壁限定收容邊緣的管箱；以及將封閉件連接至中心面板上的連接件，該連接件包括引入支腳、與引入支腳相連接的直立支腳、形成於中心面板的周邊的朝上的邊緣、從朝上的邊緣延伸的徑向帶，所述引入支腳在第一端連接在封閉件的內壁上，並從那裡朝向中心面板向下向內延伸；所述徑向帶位於中心面板的上方和封閉件的頂壁的下方，所述直立支腳與徑向帶連接。
10.如權利要求9所述的蓋子，其中，封閉件還包括至少一個形成於封閉件的其中一個壁上且延伸至管箱內的卡合部，並且朝上的邊緣支撐卡合部下方的中心面板的中部。
11.一種油漆罐，包括桶，其具有底和至少一個連接於底的直立壁，該壁具有內面和外面，該壁終止於限定桶的開放端的邊緣，該邊緣包括內面上的第一配合面和位於外面上的第二配合面；以及蓋子，其包括中心面板、與桶的邊緣可拆卸地結合的封閉件、以及連接件，該連接件將封閉件連接到中心面板上，並將封閉件彈性地推至與邊緣的第一配合面密封結合，該封閉件包括內壁、外壁和連接內外壁的頂壁，所述內壁具有可與邊緣的第一配合面相結合的第一密封表面，外壁具有可與邊緣的第二配合面相結合的第二密封表面，第一密封表面具有至少為第二密封表面的高度的兩倍的高度。
12.如權利要求11所述的油漆罐，其中，該連接件包括引入支腳，該引入支腳連接至封閉件的內壁，並從那延伸至位於中心面板的下方且從內壁向內隔開的一點。
13.如權利要求12所述的油漆罐，其中，第一密封表面具有上部和下部邊界，並且所述連接件進一步包括在第一密封表面的下部邊界的下方位置與引入支腳相連接的直立支腳。
14.如權利要求13所述的油漆罐，其中，直立支腳通過反向彎曲部與引入支腳相連接。
15.如權利要求13所述的油漆罐，其中，直立支腳從引入支腳向上延伸至第一密封表面的上部邊界和下部邊界中間的一點。
16.如權利要求13所述的油漆罐，其中，該連接件進一步包括形成於中心面板的周邊的朝上的邊緣和從朝上的邊緣延伸的徑向帶，該徑向帶位於中心面板的上方和第一密封表面的上部邊界的下方，直立支腳連接在徑向帶上。
17.如權利要求11所述的油漆罐，其中，第一密封表面具有上部邊界和下部邊界，該連接件將中心面板定位於第一密封表面的上部邊界和下部邊界中間。
18.如權利要求11所述的油漆罐，其中，桶的底和壁在連接部匯合，當一個油漆罐堆放在另一個油漆罐的頂部時，所述一個油漆罐的連接部僅與所述另一個油漆罐的封閉件相結合，所述一個油漆罐的底與所述另一個油漆罐的連接件和中心面板隔開。
19.如權利要求11所述的油漆罐，其中，第一密封表面和第一配合面的橫截面是平的。
20.一種油漆罐，包括桶，其具有底和至少一個連接於底的直立壁，該壁具有內面和外面，該壁終止於限定桶的開放端的邊緣，該邊緣包括位於內面上的第一配合面和位於外面上的第二配合面；以及蓋子，其包括中心面板、與桶的邊緣可拆卸地結合的封閉件、以及將封閉件連接到中心面板上的連接件，所述封閉件包括內壁、外壁和連接內外壁的頂壁，所述內壁具有與邊緣的第一配合面相結合的第一密封表面，所述外壁具有與邊緣的第二配合面相結合的第二密封表面，所有的所述密封面和配合面都進行了拋光處理。
21.一種油漆罐，包括桶，其具有底和至少一個連接於底的直立壁；蓋子，其具有可與壁的開放端以密封關係可拆卸地結合的封閉件，該封閉件具有外壁，當蓋子裝在桶上時所述外壁設置在桶壁的外部；以及，從桶壁的外部徑向突出的加強環，該加強環具有軸向位置，在該軸向位置上，當將蓋子安裝在桶上時，加強環與封閉件的外壁的下側隔開一定距離，防止使用者的手指進入到加強環和所述外壁之間，加強環具有多個形成於其內的凹槽，該凹槽具有足夠的深度和寬度，可使使用者的手指進入封閉件的外壁，以將封閉件從桶撬開。
全文摘要
一種油漆罐，具有成型的塑料桶和蓋子，其可以在密封處彼此可拆卸地結合。桶具有一個整體成形的手柄，該手柄具有一個形成於其內的加墊的把。該手柄具有一個加大的中心部分，以促進流入手柄模具的熔融材料的接合。蓋子具有一個中心面板和一個用連接件連接到該面板上的環繞封閉件。該連接件在封閉件的第一密封表面的中間支撐該中心面板。連接件彈性地將封閉件推至和桶邊緣密封結合。密封表面進行了拋光處理。桶上的加強環內的凹槽可以用於移去蓋子。
文檔編號B65D21/02GK1861488SQ20061007725
公開日2006年11月15日 申請日期2006年4月28日 優先權日2005年4月29日
發明者T·L·克蘭, 小C·S·胡施卡, J·Y·舒瓦, F·納尼亞, A·阿斯尼加斯 申請人:中央罐裝公司