傘形擋板穩流給礦箱的製作方法
2023-10-28 11:26:37 1
專利名稱：傘形擋板穩流給礦箱的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金礦山選礦設備技術領域，涉及一種用於有色冶金礦山選礦廠 砂泵到選礦設備給礦的傘形擋板穩流給礦箱。
背景技術：
穩流給礦箱是有色冶金礦山選礦廠砂泵到選礦設備給礦的必要設施，對於砂泵揚 送穩定性差，給礦波動性較大的作業環境，因為選礦設備的給礦對礦漿濃度和礦漿流量有 較高的要求，其直接影響選礦設備的較好運轉和選礦作業的生產指標的有效提高。穩流給礦箱的作用除保證礦漿濃度和礦漿流量穩定外，還有一重要作用是保證 溢流濃度降低，減少由於溢流濃度過高而造成的金屬流失。傳統的穩流給礦箱結構簡單， 排礦濃度和流量較難控制，最大的問題是溢流濃度較高，金屬流失嚴重。
實用新型內容為了克服現有技術的上述缺點，根據流體力學的礦漿沉降理論，本實用新型提供 一種採用傘形擋板結構，具有結構合理、安裝簡單、能有效地控制排礦濃度、降低溢流濃度、 排出礦漿流量穩定優點的傘形擋板穩流給礦箱。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方法是一種傘形擋板穩流給礦箱，包 括箱體，在箱體的底部設有排礦口，在箱體的上部一側壁設有溢流口，在箱體的下部的另一 側壁設有給礦口，在給礦口上方30mm的箱體內壁焊接有第一塊擋板，在箱體內壁上每隔 200mm的高度並旋轉30°後焊接有相鄰的下一塊擋板，安裝在在箱體內壁上的所有擋板形 成螺旋狀結構。所述給礦口入口端與內徑為75mm的給礦管相連通。所述溢流口位於距離箱體頂部下方25mm處，溢流口入口端寬度為100mm。所述溢流口出口端與內徑為75mm的溢流管相連通。所述箱體側壁的高度為1200mm。所述箱體底板與水平面之間的夾角為30度。本實用新型的有益效果是根據流體力學的礦漿沉降理論，在穩流給礦箱中採用 傘形擋板，使擋板在穩流給礦箱內形成螺旋狀結構，結構設計合理，安裝簡單方便，達到 了排礦濃度為30-40%、溢流濃度為0. 5— 2%、排出礦漿流量穩定的目的。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的橫截面結構剖視圖。圖中1-箱體側壁、2-擋板、3-溢流口、4-排礦口、5-給礦口、6_第一塊擋板、7_底 板、d-箱體寬度、Cl1-箱體兩側相對應的擋板之間的距離、a-箱體底板與水平面之間的夾角、 b_擋板與水平面之間的夾角。[0015]具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖1和圖2，一種傘形擋板穩流給礦箱，包括箱體，在箱體的底部設有排礦口 4，排礦濃度採用30-40%的重量百分比濃度，排礦穩定；在箱體的上部一側設有溢流口 3，該 溢流口 3位於距離箱體側壁1頂部下方25mm處，溢流口 3入口端寬度為100mm，溢流口 3出 口端與內徑為75mm的溢流管相連通；在箱體側壁1的下部的另一側設有給礦口 5，該給礦 口 5入口端與內徑為75mm的給礦管相連通；在給礦口 5上方30mm的箱體內壁焊接有第一 塊擋板6，按照每隔200mm的箱體側壁1高度並旋轉30°後，在箱體內壁上焊接相鄰的下一 塊擋板2，使安裝在在箱體內壁上的所有擋板2形成螺旋狀結構。在本實施例中，所述箱體側壁1的高度採用1200mm，所述箱體底板7與水平面之間 的夾角a為30度，給礦口設於底板7上方的箱體側壁195 mm處。本實用新型的製作方法是先根據給礦礦漿流量和礦漿沉降時間確定穩流給礦箱 的容積，再根據穩流給礦箱的容積選擇適當的沉降面積和沉降高度，然後確定穩流給礦箱 的寬度d和高度h、以及安裝在穩流給礦箱兩側相對應的擋板之間的距離屯，選取d/h = 0. 6—0. 8，Cl1A = 0. 15—0. 2 ；然後根據流給礦箱側壁1的高度h製作出相應塊數的擋板， 在穩流給礦箱的給礦口 5上方30mm處確定第一塊擋板的位置，將第一塊擋板焊接固定在 穩流給礦箱的內壁上，再按照每隔200mm箱體側壁1高度並旋轉30°後，在箱體內壁上焊 接相鄰的下一塊擋板2，使擋板在穩流給礦箱內形成螺旋狀結構；本實用新型所述排礦濃 度採用30-40%的重量百分比濃度，排礦穩定；本實用新型所述溢流濃度是0. 5- 的重量百 分比濃度，礦漿穩定。本實用新型根據流體力學的礦漿沉降理論，在穩流給礦箱中採用傘形擋板，使 擋板在穩流給礦箱內形成螺旋狀結構，結構設計合理，安裝簡單方便，達到了排礦濃度為 30-40%、溢流濃度為0. 5— 2%、排出礦漿流量穩定的目的。
權利要求1.一種傘形擋板穩流給礦箱，包括箱體，其特徵是在箱體的底部設有排礦口，在箱體 的上部一側壁設有溢流口，在箱體的下部的另一側壁設有給礦口，在給礦口上方30mm的箱 體內壁焊接有第一塊擋板，在箱體內壁上每隔200mm的高度並旋轉30°後焊接有相鄰的下 一塊擋板，安裝在在箱體內壁上的所有擋板形成螺旋狀結構。
2.如權利要求1所述的傘形擋板穩流給礦箱，其特徵是所述給礦口入口端與內徑為 75mm的給礦管相連通。
3.如權利要求1所述的傘形擋板穩流給礦箱，其特徵是所述溢流口位於距離箱體頂 部下方25mm處，溢流口入口端寬度為100mm。
4.如權利要求1或3所述的傘形擋板穩流給礦箱，其特徵是所述溢流口出口端與內 徑為75mm的溢流管相連通。
5.如權利要求1所述的傘形擋板穩流給礦箱，其特徵是所述箱體側壁的高度為 1200mm。
6.如權利要求1所述的傘形擋板穩流給礦箱，其特徵是所述箱體底板與水平面之間 的夾角為30度。
專利摘要本實用新型涉及一種傘形擋板穩流給礦箱，在箱體的底部設有排礦口，在箱體的上部一側壁設有溢流口，在箱體的下部的另一側壁設有給礦口，在給礦口上方30mm的箱體內壁焊接有第一塊擋板，在箱體內壁上每隔200mm的高度並旋轉30°後焊接有相鄰的下一塊擋板，安裝在在箱體內壁上的所有擋板形成螺旋狀結構。本實用新型根據流體力學的礦漿沉降理論,在穩流給礦箱中採用傘形擋板,使擋板在穩流給礦箱內形成螺旋狀結構，結構設計合理，安裝簡單方便,達到了排礦濃度為30-40%、溢流濃度為0.5—2%、排出礦漿流量穩定的目的。
文檔編號B65G47/78GK201914706SQ20102065448
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月13日 優先權日2010年12月13日
發明者張衛民, 李灼超, 陳文頌, 黎國進 申請人:廣東省大寶山礦業有限公司