一種銅電解精煉用電解槽的製作方法

2023-10-09 14:40:49 1

一種銅電解精煉用電解槽的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種銅電解精煉用電解槽，包括電解槽體和石墨底板，石墨底板鋪設於電解槽體內底部，石墨底板與電解電源正極相連；由於採用了石墨底板作為電解陽極，省掉了熔煉陽極板的工序，節省了能能源消耗，降低了廢雜銅的處理成本。
【專利說明】—種銅電解精煉用電解槽

【技術領域】
[0001]本發明涉及廢雜銅回收【技術領域】，具體說是一種銅電解精煉用電解槽。

【背景技術】
[0002]隨著我國電力、機械工業的迅速發展，銅的消費量逐漸增加。據專家們統計預測，目前我國銅的自給率約60%左右。因此廢雜銅的再生利用越來越顯得重要。從工廠和社會上回收的廢雜銅成分十分複雜，按雜質含量和顏色大致可分為兩類:紫雜銅和黃雜銅。紫雜銅主要由企業報廢的電器設備的導線以及紫銅在加工過程中的廢品和下腳料構成，品位很高，含銅量大於98%。黃雜銅主要由報廢的銅基合金製品及加工廢料構成，含雜質多，品位低。目前廢雜銅的回收的方法主要是將廢雜銅先經火法處理鑄成陽極銅，然後電解精煉成電解銅，工藝過程由熔化、氧化還原和澆鑄構成，在此過程中產出含銅約25%的渣，此渣要另行處理以回收其中的銅；並且要用重油作燃料和還原劑，廢雜銅熔鑄成陽極需要耗費大量能源，還會造成環境汙染，如何降低成本，經濟快速處理廢雜銅成為目前的一個問題。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對上述現有技術中的不足，提供一種銅電解精煉用電解槽。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種銅電解精煉用電解槽，其具體結構包括絕緣的電解槽體和石墨底板，所述石墨低板鋪設於所述電解槽體內底部，石墨板或石墨盤與電解電源正極相連；電解槽體可以由玻璃鋼材料製成，所述石墨底板為石墨製成的石墨板或石墨盤。該電解槽為石墨陽極電解槽。
[0005]在廢雜銅回收生產中用該石墨陽極電解槽，可以無需將廢雜銅熔煉成陽極銅，直接進行電解精煉，具體包括如下步驟:
1、廢雜銅預處理:將廢雜銅處理成小尺寸的塊狀、片狀或粉狀粗料；
2、電解精煉:將步驟I的粗料放入石墨陽極電解槽中，以純銅製成薄片作陰極，以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液，進行電解精煉。
[0006]本發明具有以下突出的有益效果:
1、本發明的石墨陽極電解槽採用了石墨底板作為電解陽極，直接將廢雜銅放在石墨底板上進行電解精煉，省掉了熔煉陽極板的工序，節省了能能源消耗，降低了廢雜銅的處理成本。
[0007]2、利用本發明的石墨陽極電解槽進行廢雜銅回收，不副產含銅渣，可省去渣的再處理工序，因而具有投資少和處理費用低廉的優點。
[0008]3、由於不副產含銅爐渣，所有廢雜銅全部進入電解工序，利用本發明的石墨陽極電解槽進行廢雜銅回收的銅的直收率高達98%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明中石墨陽極電解槽的結構示意圖； 圖中，1-電解槽體，2-石墨盤，3-廢雜銅粗料，4-電解液，5-電解陰極。
[0010]

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明:
參見圖1，電解精煉的石墨陽極電解槽的電解槽體I是用玻璃鋼製成的，石墨盤2設於電解槽體I的內底部，石墨盤2與電解電源正極相連。
[0012]電解精煉處理廢雜銅時，先將廢雜銅處理成小尺寸的塊狀、片狀或粉狀粗料3 ;然後將粗料3放入石墨陽極電解槽中的石墨盤2內，以純銅製成薄片作電解陰極5，以硫酸和硫酸銅的混和液作為電解液4，進行電解精煉。
[0013]以上是本發明的較佳實施例，凡依本發明技術方案所作的改變，所產生的功能作用未超出本發明技術方案的範圍時，均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種銅電解精煉用電解槽，包括電解槽體，其特徵在於，還包括石墨底板，所述石墨底板鋪設於所述電解槽體內底部，石墨底板與電解電源正極相連。
2.根據權利要求1所述的銅電解精煉用電解槽，其特徵在於，所述電解槽體由玻璃鋼製成。
3.根據權利要求1所述的銅電解精煉用電解槽，其特徵在於，所述石墨底板為石墨製成的石墨板或石墨盤。
【文檔編號】C25C1/12GK104233371SQ201410496635
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】王琳 申請人:江蘇鑫成銅業有限公司