一種鉸刀的製作方法
2023-10-09 20:04:54 2
專利名稱:一種鉸刀的製作方法
技術領域:
—種絞刀技術領域[0001]本實用新型涉及一種鉸刀,它包括刀體和安裝在刀體上的刀頭,用於加工金屬圓孔。
背景技術:
[0002]摩託車的車架由一些零件通過焊接形成,其中包括一些軸套,這些軸套的孔有精度要求,加工好的軸套與其他零件焊接後會產生變形,其孔的形狀公差的誤差變大,影響摩託車的車架的質量。通常的方法是讓軸套的孔留有一定的加工餘量,待軸套與其他零件焊接後再對軸套的孔進行精加工,精加工所用的刀具為帶刃的鉸刀,該刀具對孔加工時存在一些不足,一是孔的光潔度低,二是孔圓度與直線度得不到保證,三是孔的直徑尺寸容易產生超差,四是鉸刀的刃口容易磨損,要及時調整刃口的徑向位置或更換鉸刀,鉸刀刃口的徑向位置的調整非常不便,使得對軸套加工的效率不高。實用新型內容[0003]針對現有技術的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種鉸刀,在對孔加工時能保證形狀公差和尺寸公差,當鉸刀磨損後刀口徑向位置調整方便。[0004]本實用新型的鉸刀包括圓柱形的刀體1,長條狀的刀頭3,刀體I的一端的圓周表面上對稱地設置有若干個可容納刀頭3的刀頭槽5,刀頭槽5的長度略大於刀頭3的長度, 其特徵是,刀體I裝有刀頭的一端部分為一套筒結構,所述的刀頭槽5設置在套筒的壁上, 套筒內插有芯棒2,芯棒2的外圓抵住刀頭3 ;刀頭槽沿徑向向外的槽口窄,刀頭槽沿徑向向內的槽口寬,刀頭3具有與刀頭槽5相配合的形狀,刀頭3卡在刀頭槽5中;刀頭3沿徑向向外的一面為弧形面,該弧形面突出於刀體I的外圓表面與被加工的孔內壁相接觸,刀頭3 兩端的邊緣倒角設置;所述的芯棒2中設置有通孔,芯棒2的一端從套筒內伸出,芯棒2的伸出端套有一帽體4,螺栓6穿過帽體4和芯棒2的通孔與刀體I中的螺孔7螺接將帽體4 緊固在刀體上,帽體4的外圓直徑小於被加工孔的直徑。[0005]所述的刀頭3橫截面的大體形狀為一梯形。[0006]所述的刀頭3的橫截面形狀為一圓形。[0007]所述的刀頭3的數量為6個。[0008]本實用新型的有益效果是,刀頭無刃口,刀頭與被加工的孔的內壁接觸部分為一外圓弧形,加工孔時,對孔進行旋轉擠壓能保證孔的形狀公差和尺寸公差,表面光潔度高。 當刀頭磨損後可通過更換芯棒來調整刀頭在刀體上的徑向位置,保證孔的尺寸公差;刀頭使用壽命長可降低孔的加工成本,刀頭無需修磨,芯棒的更換方便,可提高孔的加工效率。
[0009]圖I為本實用新型第一實施例的結構示意圖。[0010]圖2為第一實施例的刀頭槽與刀頭橫截面的視圖。[0011]圖3為第二實施例的刀頭槽與刀頭橫截面的視圖。
具體實施方式
[0012]現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。[0013]為便於顯示刀頭槽5的形狀,在圖I、圖2、圖3、中移去一個刀頭,在圖2、圖3中帽體4沒有畫出。[0014]本實用新型第一實施例的鉸刀包括圓柱形的刀體1,長條狀的刀頭3,刀體I的一端的圓周表面上對稱地設置有若干個長條狀刀頭槽5,刀頭槽的長度略大於刀頭3的長度, 其特徵是,刀體I裝有刀頭的一端部分為一套筒結構,所述的刀頭槽5設置在套筒的壁上, 套筒內插有芯棒2,芯棒2的外圓抵住刀頭3,刀頭槽沿徑向向外的槽口窄,刀頭槽沿徑向向內的槽口寬,刀頭3具有與刀頭槽5相配合的形狀,使刀頭3卡在刀頭槽5中,刀頭3沿徑向向外的一面為弧形面,該弧形面突出於刀體I的外圓表面與被加工的孔壁相接觸,刀頭3 的兩端的邊緣為倒角設置,該倒角形成的斜面導引刀頭進入被加工的孔內或從孔內拔出; 所述的芯棒2中設置有通孔,芯棒2的一端從套筒內伸出,芯棒2的伸出端套有一帽體4,螺栓6穿過帽體4和芯棒2的通孔與刀體I中的螺孔7螺接,將帽體緊固在刀體上,使帽體4 的端面與刀體的端面緊貼,阻止刀頭3沿刀頭槽5的軸向滑出;端帽體4的外圓直徑小於被加工孔的直徑;螺孔7位置靠近刀柄8。[0015]刀頭3的橫截面的大體形狀為梯形,參見圖2,刀頭3的頂部為一外圓弧形,刀頭槽 5的橫截面形狀為梯形,刀頭3底部的寬度略大於刀頭槽5底部的寬度,刀頭在刀頭槽中可沿徑向微量移動但不會從刀頭槽中沿徑向脫落。根據被加工的孔的內徑大小,確定所述的刀頭的數量,孔的內徑較大,刀頭數量較多,刀頭數量在5-9個之間,該實施例中刀頭槽的數量為6個。[0016]使用時將鉸刀插入被加工的孔中,在鉸刀的刀柄8上施加旋轉力和壓力,與孔內壁接觸的刀頭部分為無刃口的弧形不會絞削孔的內壁,而是對孔的內壁進行擠壓擴徑,孔的內壁受力均勻,光潔度高,孔的形狀公差和尺寸公差得到保證。當刀頭頂部磨損後,孔的直徑會變小超出尺寸公差範圍,這時更換直徑略大的芯棒補償刀頭頂部磨損,使被加工的孔直徑符合尺寸公差要求。更換芯棒的步驟是,將螺栓6從刀體中旋出,拔下帽體4,再拔出芯棒;然後將一直徑較大的芯棒插入刀體的套筒內,套上帽體,旋緊螺栓即可。[0017]第二實施例的鉸刀結構基本與第一實施例的鉸刀相同,區別是(參見圖3)第二實施例鉸刀的刀頭3的橫截面的形狀為圓形,刀頭的兩端邊緣倒角,刀頭槽5的橫截面形狀為有兩個缺口的圓形其直徑略大於刀頭的直徑,所述的缺口沿刀體I的徑向對稱設置,刀頭在刀頭槽中可沿徑向微量移動也在刀頭槽中可轉動。採用此種結構,使刀頭與孔壁之間的摩擦形式為滾動摩擦可提高對摩擦的擠壓效果,強化孔內表面的硬度;同時便於刀頭的製作,便於刀頭槽的製作。
權利要求1.一種鉸刀,包括圓柱形的刀體(I),長條狀的刀頭(3),刀體(I)的一端的圓周表面上對稱地設置有若干個可容納刀頭(3)的刀頭槽(5),刀頭槽(5)的長度略大於刀頭(3)的長度,其特徵是,刀體(I)裝有刀頭的一端部分為一套筒結構,所述的刀頭槽(5)設置在套筒的壁上,套筒內插有芯棒(2),芯棒⑵的外圓抵住刀頭(3);刀頭槽沿徑向向外的槽口窄,刀頭槽沿徑向向內的槽口寬,刀頭(3)具有與刀頭槽(5)相配合的形狀,刀頭(3)卡在刀頭槽(5)中;刀頭(3)沿徑向向外的一面為弧形面,該弧形面突出於刀體(I)的外網表面與被加工的孔的內壁相接觸,刀頭(3)兩端邊緣倒角設置;所述的芯棒(2)中設置有通孔,芯棒(2)的一端從套筒內伸出,芯棒(2)的伸出端套有一帽體(4),螺栓(6)穿過帽體⑷和芯棒⑵的通孔與刀體⑴中的螺孔(7)螺接將帽體⑷緊固在刀體上,帽體⑷的外圓直徑小於被加工孔的直徑。
2.根據權利要求I所述的鉸刀,其特徵是,所述的刀頭(3)橫截面的大體形狀為一梯形。
3.根據權利要求I所述的鉸刀,其特徵是,所述的刀頭(3)的橫截面形狀為一圓形。
4.根據權利要求2、3任一項所述的鉸刀,其特徵是,所述的刀頭(3)的數量為6個。
專利摘要本實用新型的鉸刀用於加工金屬孔,它包括圓柱形的刀體,長條狀的刀頭,刀體的一端的圓周表面上對稱地設置有若干個可容納刀頭的刀頭槽,刀體裝有刀頭的一端部分為一套筒結構,所述的刀頭槽設置在套筒的壁上,套筒內插有芯棒,芯棒抵住刀頭,芯棒的伸出端套有一帽體,帽體與刀體相連接,芯棒、刀頭槽以及帽體圍成的空間卡住刀頭,刀頭與被加工的孔的內壁接觸部分為弧面。其有益效果是,刀頭無刃口,加工時對孔進行旋轉擠壓能保證孔的形狀公差和尺寸公差,表面光潔度高。當刀頭磨損後可通過更換芯棒來調整刀頭在刀體上的徑向位置,保證孔的尺寸公差;刀頭使用壽命長可降低孔的加工成本,刀頭無需修磨,芯棒的更換方便,可提高孔的加工效率。
文檔編號B23D77/00GK202804351SQ20122044977
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月1日 優先權日2012年9月1日
發明者蔡林, 湯雪羽 申請人:江蘇誠天機械有限公司