太陽能地下跨季節儲熱方法
2023-10-25 15:37:02 2
專利名稱：太陽能地下跨季節儲熱方法
技術領域：
本發明涉及一種利用太陽能的方法，尤其是利用太陽能將水加熱並通過建立 地下儲熱倉的方式將熱儲於地下的方法。
技術背景-
太陽能是一種取之不盡、用之不竭的清潔能源，自上個世紀80年代世界上 出現能源危機及大量的能源消耗導致的環境汙染和溫室效應以來，太陽能的利用 已受到世界各國的普遍重視。但是太陽能的輻射因季節、晝夜、陰雨晴天的變化 而呈現嚴重的不穩定性和間歇性，必須對太陽能供熱實現有效的調節，因而太陽 能的儲熱技術得到了較大的發展。
按照儲能時間，太陽能儲熱可分為短期儲熱和季節性儲熱(長期儲熱)，短期 儲熱是太陽能儲熱中一種簡單常見的形式，將白天多餘的能量儲存起來供夜間使 用,以克服晝夜交替造成的間歇性，它的充放熱循環周期較短，最短可以以24小 時作為一個循環周期， 一般的說，短期儲熱的儲熱容積較小。與短期儲熱相對應， 儲熱容積比較大、充放熱循環周期比較長的稱為季節性儲熱(長期儲熱)，儲存夏 季的能量使太陽能在冬季得到更好的應用,減少太陽能利用上的季節性限制。季 節性儲熱的裝置可置於地面以上， 一般較常見的有鋼質儲熱水塔，如荷蘭Bunnik 儲熱水塔，但這種投資相對較高，且儲熱容積有一定的限制，對保溫性能要求也 較高。
在太陽能的儲熱方法中，地下存儲被認為是跨季節長期儲熱最有前途的方案 之一。現有的地下存儲太陽能的方法主要是利用地下含水層、地下溶洞或各種類 型的水箱等進行儲熱。如加拿大渥太華Carleton大學的太平洋農業研究中心，和 安大略的市政中心以及N.B.的Sussex醫院都使用了大規模的地下含水層蓄能系 統，但此類方法受地質條件影響較大，具有一定的局限性。
發明內容
本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種不同地質條件下的太陽能 地下跨季節儲熱方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的
對地質條件為地下水不流動、穩定均一的粘土地層，採用高壓噴射注漿技術 在換熱器周圍的粘土層中高壓注入高導熱混合材料，形成一個高導熱的儲熱體， 從而使太陽能快速的儲存到土壤當中；對於透水性強的 均質、破碎的地層，採 用 噴法高壓注入防滲隔熱漿液，形成一圈密閉的連續防滲隔熱帷幕，地表由粘土覆蓋層覆蓋，從而構成一個地下儲熱封閉倉，通過裝入其內的換熱器將太陽能 不斷的儲存到土壤當中。
太陽能地下跨季節儲熱方法，包括以下順序和步驟 ——在透水性較差的粘土地層區
a、 根據設計要求鑽進到設計深度，提鑽至地表；
b、 下入噴射管，將噴射管下到孔底；
c、 調製高導熱注漿，高導熱注漿包括25-30%水泥、6-8%石墨、40-50%細 石英砂、2-3%膨脹劑、2-3%減水劑和14-17%水混合均勻製成；
d、 通過泵將調製好的高導熱注漿泵入噴射管中，採用邊噴射、邊轉動、邊 擺動、邊提升噴射管，按20 40MPa噴射壓力、2 3r/min轉動速度，40 60cm/min 提升速度、噴射管擺動擺角30。、擺動頻率20次/min,將高導熱注漿注入到粘 土層9中，當噴射管提升至設計高度停止送高導熱注漿；
e、 下入換熱器，並回填埋好換熱器，完成跨季節儲熱裝置的地下施工；
f、 地上部分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和 逆止閥6與換熱器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線和閥11通過三通 與太陽能集熱器14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱 2經閥13與換熱器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出水口管線經閥10、 熱泵系統15與用戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連 接構成環路。
——在卵礫石透水性較強的地層區
g、 根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入 噴射管，將噴射管下到孔底；
h、 配製防滲隔熱注漿液，防滲隔熱注漿液包括10-16%水泥、55-60 %珍珠 巖粉、15-19%玻璃纖維、1%發氣劑和10-13%水混合製成；
i、 通過注漿泵將調製好的防滲隔熱液泵入噴射管中，採用三重管高壓旋噴 注漿工藝，注漿水壓25 35MPa,流量75L/min，氣壓1, 2MPa，氣量3 w"min， 漿壓O. 6 1.5MPa，漿量75L/min，轉動速度10r/min，提升速度8 10cm/min， 將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管 至設計高度後停止注漿，完成一個孔的防滲隔熱帷幕；
j、換孔，兩孔中心間距200mm，重複g、 h和i步驟，連續完成一系列孔的 防滲隔熱帷幕，最終形成一環形封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉；
k、在帷幕中心處打一鑽孔至隔水層，下入換熱器，地表用2m厚度的粘土 層17覆蓋，並與隔水層21和防滲隔熱帷幕18共同構成一個地下封閉儲熱倉19;
1、地上部分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和 逆止閥6與換熱器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線和閥11通過三通與太陽能集熱器14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱 2經閥13與換熱器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出水口管線經閥10、 熱泵系統15與用戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連 接構成環路。
本發明的目的還可以通過以下技術方案實現
步驟c所述的膨脹劑為U型膨脹劑UEA I —III和UEA-H、矽鋁酸鹽膨脹劑 或硫鋁酸鈣膨脹劑；步驟c所述的減水劑為木質素磺酸鹽、木質素黃酸鈣或烷丙 烯基磺酸鹽；步驟h所發氣劑為鋁粉、松香、烷基磺酸鹽或烷基苯磺酸鈉。石墨 和細石英砂的粒徑均〈100目；環形封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉橫截面為圓 形、方形、六邊形或橢圓形。
有益效果本發明的技術方案不僅適用於透水性較差的粘土地層區，也適用 於卵礫石透水性較強的地層區，能有效地將太陽能或工業餘熱通過地下熱儲裝置 和換熱器存入地下，在需要熱時提取應用，夏季將太陽能或工業餘熱儲存在地下 供冬季使用，白天將太陽能儲存在地下供晚上使用。工藝簡單，施工簡便，經試 驗儲熱效果好，熱效率利用率高。
附圖1太陽能地下跨季節儲熱方法在透水性較差的粘土地層區高導熱儲熱 體結構附圖2太陽能地下跨季節儲熱方法在卵礫石透水性較強地層區地下儲熱封 閉倉結構附圖3為附圖2地下儲熱封閉倉防滲隔熱帷幕俯視圖。
1、 3、 10、 11、 13閥門，2蓄熱水箱，4流量計，5循環水泵，6、 12逆止 閥，7換熱器，8高導熱注漿，9粘土儲熱體，14太陽能集熱器，15熱泵系統， 16用戶，n粘土覆蓋層，18防滲隔熱帷幕，19儲熱封閉倉，20礫石，21隔水層。
具體實時方式
下面結合附圖和實施例作進一步的詳細說明 實施例l
——在透水性較差的粘土地層區
根據設計要求鑽進到設計深度，提鑽至地表；下入噴射管，將噴射管下到孔 底；調製高導熱注漿，高導熱注漿包括25%水泥、6%石墨、50%細石英砂、3% 膨脹劑、2%減水劑和14%水混合均勻製成；通過泵將調製好的高導熱注漿泵入 噴射管中，採用邊噴射、邊轉動、邊擺動、邊提升噴射管，按20MPa噴射壓力、 2r/min轉動速度，40cm/min提升速度、噴射管擺動擺角30。、擺動頻率20次/min， 將高導熱注漿注入到粘土層9中，當噴射管提升至設計高度停止送高導熱注漿；下入換熱器7，並回填埋好換熱器7，完成跨季節儲熱裝置的地下施工；地上部
分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和逆止閥6與換熱 器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線和閥11通過三通與太陽能集熱器 14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱2經閥13與換熱 器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出水口管線經閥10、熱泵系統15與用 戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連接構成環路。 ——在卵礫石透水性較強的地層區
根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴 射管，將噴射管下到孔底；配製防滲隔熱注漿液，防滲隔熱注漿液包括16%水 泥、55%珍珠巖粉、15%玻璃纖維、1%發氣劑和13%水混合均勻製成；通過注漿 泵將調製好的防滲隔熱漿液泵入噴射管中，採用三重管高壓旋噴注漿工藝，注漿 水壓25MPa，流量75L/min，氣壓1. 2MPa,氣量3 W/min ，漿壓L 5MPa，漿量 75L/min，轉動速度10r/rain，提升速度10cm/min，將防滲隔熱液注入到地層中， 形成直徑大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管至設計高度後停止注漿，完成 一個孔的防滲隔熱帷幕；換孔，兩孔中心間距200mm，根據設計要求鑽進到隔 水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴射管，將噴射管下到孔底， 配製防滲隔熱注漿液；防滲隔熱注漿液包括10%水泥、60%珍珠巖粉、19%玻 璃纖維、1%發氣劑和10%水混合製成；通過注漿泵將調製好的防滲隔熱液泵入 噴射管中，採用三重管高壓旋噴注漿工藝，注漿水壓30MPa，流量75L/min，氣壓 1.2MPa，氣量3 w3/min，漿壓1. OMPa，漿量75L/min，轉動速度10r/min,提 升速度9cm/min，將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑大於400mm的防滲隔 熱樁，提升噴射管至設計高度後停止注漿，完成一個孔的防滲隔熱帷幕，形成一 環形封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉；在帷幕中心處打一鑽孔至隔水層，下入換 熱器，地表由2m厚度的粘土層17覆蓋，從而和不透水層21、防滲隔熱帷幕18 和礫石20共同構成一個地下封閉儲熱倉19。地上部分，通過管線和閥1、 3將 蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和逆止閥6與換熱器7的入水口相連接，換 熱器7的出水口管線和閥11通過三通與太陽能集熱器14連接，太陽能集熱器 14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱2經閥13與換熱器7的出水口通過管線 連接，換熱器7的出水口管線經閥10、熱泵系統15與用戶16相連，熱泵系統 15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連接構成環路。
實施例2 ——在透水性較差的粘土地層區
根據設計要求鑽進到設計深度，提鑽至地表；下入噴射管，將噴射管下到孔 底；調製高導熱注漿，高導熱注槳包括30%水泥、8%石墨、40%細石英砂、3% 膨脹劑、2%減水劑和17%水混合均勻製成；通過泵將調製好的高導熱注漿泵入
7噴射管中，採用邊噴射、邊轉動、邊擺動、邊提升噴射管，按40Mpa噴射壓力、 3r/min轉動速度為，60cm/min提升速度、噴射管擺動擺角30° 、擺動頻率20次 /min，將高導熱注漿注入到粘土層9中，當噴射管提升至設計高度停止送高導熱 注漿；下入換熱器，並回填埋好換熱器，完成跨季節儲熱裝置的地下施工； 地上部分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和逆止閥6 與換熱器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線和閥11通過三通與太陽能 集熱器14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱2經閥13 與換熱器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出水口管線經閥10、熱泵系統 15與用戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連接構成環 路。
——在卵礫石透水性較強的地層區
根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴 射管，將噴射管下到孔底；配製防滲隔熱注漿液；防滲隔熱注漿液包括10%水 泥、60 %珍珠巖粉、19%玻璃纖維、1%發氣劑和10%水混合製成；通過注漿泵 將調製好的防滲隔熱液泵入噴射管中，採用三重管高壓旋噴注漿工藝，注漿水壓 30MPa,流量75L/min，氣壓1. 2MPa，氣量3附3 /min ，漿壓L 0MPa，漿量75L/min， 轉動速度10r/min，提升速度9cm/min，將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑 大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管至設計高度後停止注漿，完成一個孔的 防滲隔熱帷幕；換孔，兩孔中心間距200mm，根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴射管，將噴射管下到孔底，配製防滲隔 熱注漿液，防滲隔熱注漿液包括13%水泥、58%珍珠巖粉、17%玻璃纖維、1% 發氣劑和11%水混合製成；通過注槳泵將調製好的防滲隔熱液泵入噴射管中，採 用三重管高壓旋噴注漿工藝，注槳水壓35MPa,流量75L/min，氣壓1. 2MPa，氣 量3附3 /min ，漿壓0. 6MPa，聚量75L/min，轉動速度10r/min，提升速度8cm/min， 將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管 至設計高度後停止注漿，完成一個孔的防滲隔熱帷幕，形成一環形封閉連續牆防 滲隔熱帷幕儲熱倉；在帷幕中心處打一鑽孔至隔水層，下入換熱器7，地表由2m 厚度的粘土層17覆蓋，並與不透水層21和防滲隔熱帷幕18和礫石20共同構成 一個地下封閉儲熱倉19。地上部分，通過管線和闊l、 3將蓄熱水箱2、流量計 4、循環水泵5和逆止閥6與換熱器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線 和閥11通過三通與太陽能集熱器14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱 水箱2，蓄熱水箱2經閥13與換熱器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出 水口管線經閥10、熱泵系統15與用戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換 熱器7的入水管線連接構成環路。 實施例3——在透水性較差的粘土地層區
根據設計要求鑽進到設計深度，提鑽至地表；下入噴射管，將噴射管下到孔 底；調製高導熱注漿，高導熱注漿包括27%水泥、7%石墨、45%細石英砂、2% 膨脹劑、3%減水劑和16%水混合均勻製成；通過泵將調製好的高導熱注漿泵入 噴射管中，釆用邊噴射、邊轉動、邊擺動、邊提升噴射管，按30MPa噴射壓力、 3r/min轉動速度為，50cm/min提升速度、噴射管擺動擺角30° 、擺動頻率20次 /min，將高導熱注漿注入到粘土層9中，當噴射管提升至設計高度停止送高導熱 注漿；下入換熱器，並回填埋好換熱器，完成跨季節儲熱裝置的地下施工；地上 部分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱2、流量計4、循環水泵5和逆止閥6與換 熱器7的入水口相連接，換熱器7的出水口管線和閥11通過三通與太陽能集熱 器14連接，太陽能集熱器14通過管線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱2經閥13與 換熱器7的出水口通過管線連接，換熱器7的出水口管線經閥10、熱泵系統15 與用戶16相連，熱泵系統15經逆止閥12與換熱器7的入水管線連接構成環路。
——在卵礫石透水性較強的地層區
根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴 射管，將噴射管下到孔底；配製防滲隔熱注漿液；防滲隔熱注漿液包括13%水 泥、58 %珍珠巖粉、17%玻璃纖維、1%發氣劑和11%水混合製成；通過注漿泵 將調製好的防滲隔熱液泵入噴射管中，採用三重管高壓旋噴注漿工藝，注漿水壓 35MPa，流量75L/min，氣壓1. 2MPa，氣量3 w3 /min ，漿壓0. 6MPa，漿量75L/min， 轉動速度10r/min，提升速度8cm/min，將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑 大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管至設計高度後停止注漿，完成一個孔的 防滲隔熱帷幕；換孔，兩孔中心間距200mm，根據設計要求鑽進到隔水層700 1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴射管，將噴射管下到孔底，形成一環形 封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉；在帷幕中心處打一鑽孔至隔水層，下入換熱器， 地表由2m厚度的粘土層17覆蓋，從而和不透水層21、防滲隔熱帷幕18和礫石 20共同構成一個地下封閉儲熱倉19。地上部分，通過管線和閥l、 3將蓄熱水箱 2、流量計4、循環水泵5和逆止閥6與換熱器7的入水口相連接，換熱器7的 出水口管線和閥11通過三通與太陽能集熱器14連接，太陽能集熱器14通過管 線連接蓄熱水箱2，蓄熱水箱2經閥13與換熱器7的出水口通過管線連接，換 熱器7的出水口管線經閥10、熱泵系統15與用戶16相連，熱泵系統15經逆止 閥12與換熱器7的入水管線連接構成環路。
在透水性較差的粘土地層區太陽能地下跨季節儲熱用熱過程太陽能集熱器 14將收集到的太陽能通過循環介質輸送到蓄熱水箱2，打開閥門3經流量計4、 循環水泵5和逆止閥6送入換熱器7，熱量通過換熱器7與高導熱注漿8及粘土 儲熱體9進行熱交換，熱交換後的循環介質經閥11送入太陽能集熱器14，此時閥13處於關閉狀態，循環介質經太陽能集熱器14加熱後送入蓄熱水箱2，再閥 門3經流量計4、循環水泵5和逆止闊6送入換熱器7與高導熱注漿8及粘土儲 熱體9進行再次熱交換，連續往復循環進行熱交換，使高導熱注漿8及粘土儲熱 體9不斷升溫，從而將太陽能儲存到粘土儲熱體9之中。
在卵礫石透水性較強的地層區太陽能地下跨季節儲熱用熱過程太陽能集熱 器14將收集到的太陽能通過循環介質輸送到蓄熱水箱2，打開閥門3經流量計4、 循環水泵5和逆止閥6送入換熱器7，熱量通過換熱器7與儲熱封閉倉19內的 土壤和礫石20進行熱交換，熱交換後的循環介質經閥11送入太陽能集熱器14， 此時閥13處於關閉狀態，循環介質經太陽能集熱器14加熱後送入蓄熱水箱2， 再閥門3經流量計4、循環水泵5和逆止閥6送入換熱器7與土壤和礫石20進 行熱交換，連續往復循環進行熱交換，使儲熱封閉倉19內的土壤和礫石20不斷 升溫，從而將太陽能儲存到儲熱封閉倉19之中。
提取熱能時，關閉閥3和閥11，打開閥IO、逆止閥12和循環泵5，熱循環 介質經閥10、熱泵系統15送入用戶16，用戶16用熱後再經熱泵系統15、逆止 閥12、流量計4、循環水泵5和逆止閥6送入換熱器7進行下一取熱循環，往復 不斷循環取熱，實現了太陽能地下跨季節儲熱用熱。
所用的循環介質是水。
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權利要求
1、一種太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於，包括以下順序和步驟——在透水性較差的粘土地層區a、根據設計要求鑽進到設計深度，提鑽至地表；b、下入噴射管，將噴射管下到孔底；c、調製高導熱注漿，高導熱注漿包括25-30％水泥、6-8％石墨、40-50％細石英砂、2-3％膨脹劑、2-3％減水劑和14-17％水混合均勻製成；d、通過泵將調製好的高導熱注漿泵入噴射管中，採用邊噴射、邊轉動、邊擺動、邊提升噴射管，按20～40MPa噴射壓力、2～3r/min轉動速度為，40～60cm/min提升速度、噴射管擺動擺角30°、擺動頻率20次/min，將高導熱注漿注入到粘土層(9)中，當噴射管提升至設計高度停止送高導熱注漿；e、下入換熱器，並回填埋好換熱器，完成跨季節儲熱裝置的地下施工；f、地上部分，通過管線和閥(1)、(3)將蓄熱水箱(2)、流量計(4)、循環水泵(5)和逆止閥(6)與換熱器(7)的入水口相連接，換熱器(7)的出水口管線和閥(11)通過三通與太陽能集熱器(14)連接，太陽能集熱器(14)通過管線連接蓄熱水箱(2)，蓄熱水箱(2)經閥(13)與換熱器(7)的出水口通過管線連接，換熱器(7)的出水口管線經閥(10)、熱泵系統(15)與用戶(16)相連，熱泵系統(15)經逆止閥(12)與換熱器(7)的入水管線連接構成環路；——在卵礫石透水性較強的地層區g、根據設計要求鑽進到隔水層700～1000mm，提鑽至地表，在鑽孔中下入噴射管，將噴射管下到孔底；h、配製防滲隔熱注漿液，防滲隔熱注漿液包括10-16％水泥、55-60％珍珠巖粉、15-19％玻璃纖維、1％發氣劑和10-13％水混合製成；i、通過注漿泵將調製好的防滲隔熱注漿液泵入噴射管中，採用三重管高壓旋噴注漿工藝，注漿水壓25～35MPa，流量75L/min，氣壓1.2MPa，氣量3m3/min，漿壓0.6～1.5MPa，漿量75L/min，轉動速度10r/min，提升速度8～10cm/min，將防滲隔熱液注入到地層中，形成直徑大於400mm的防滲隔熱樁，提升噴射管至設計高度後停止注漿，完成一個孔的防滲隔熱帷幕；j、換孔，兩孔中心間距200mm，重複g、h和i步驟，連續完成一系列孔的防滲隔熱帷幕，最終形成一環形封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉；k、在帷幕中心處打一鑽孔至隔水層，下入換熱器，地表用2m厚度的粘土層(17)覆蓋，並與隔水層(21)和防滲隔熱帷幕(18)共同構成一個地下封閉儲熱倉(19)；l、地上部分，通過管線和閥(1)、(3)將蓄熱水箱(2)、流量計(4)、循環水泵(5)和逆止閥(6)與換熱器(7)的入水口相連接，換熱器(7)的出水口管線和閥(11)通過三通與太陽能集熱器(14)連接，太陽能集熱器(14)通過管線連接蓄熱水箱(2)，蓄熱水箱(2)經閥(13)與換熱器(7)的出水口通過管線連接，換熱器(7)的出水口管線經閥(10)、熱泵系統(15)與用戶(16)相連，熱泵系統(15)經逆止閥(12)與換熱器(7)的入水管線連接構成環路。
2、 按照權利要求1所述的太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於，步驟 c所述的膨脹劑為U型膨脹劑UEA I —III和UEA-H、矽鋁酸鹽膨脹劑或硫鋁酸 鈣膨脹劑。
3、 按照權利要求1所述的太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於，步驟 c所述的減水劑為木質素磺酸鹽、木質素黃酸鈣或垸丙烯基磺酸鹽。
4、 按照權利要求1所述的太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於，步驟 h所發氣劑為鋁粉、松香、烷基磺酸鹽或垸基苯磺酸鈉。
5、 按照權利要求1所述的太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於石墨和 細石英砂的粒徑均〈100目。
6、 按照權利要求1所述的太陽能地下跨季節儲熱方法，其特徵在於，環形 封閉連續牆防滲隔熱帷幕儲熱倉橫截面為圓形、方形、六邊形或橢圓形。
全文摘要
本發明涉及一種太陽能地下跨季節儲熱方法。在粘土地層區，採用高壓噴射注漿技術在換熱器周圍的粘土層中高壓注入高導熱混合材料，構成一個高導熱的儲熱體，通過換熱器將太陽能快速的儲存到土壤當中；在透水性強的地層區，採用旋噴法高壓注入防滲隔熱注漿，構成一圈密閉的連續防滲隔熱帷幕，地表由粘土覆蓋，構成一個地下儲熱封閉倉，通過裝入其內的換熱器將太陽能不斷的儲存到土壤當中。能有效地將太陽能或工業餘熱通過地下熱儲裝置和換熱器存入地下，在需要熱時提取應用，夏季將太陽能或工業餘熱儲存在地下供冬季使用，白天將太陽能儲存在地下供晚上使用。工藝簡單，施工簡便，經試驗儲熱效果好，熱效率利用率高。
文檔編號F24J2/00GK101539335SQ20091006682
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月16日 優先權日2009年4月16日
發明者孫友宏, 李守聖, 王慶華, 研 趙, 趙大軍 申請人:吉林大學