核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝的製作方法

2023-10-26 03:05:42 3

本實用新型屬於核電站建造的技術領域，具體涉及一種核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝。

背景技術：

鋼製安全殼(以下簡稱CV)是核電站反應堆廠房的內層屏蔽結構，是非能動安全系統中的重要設備之一，對核電站的正常運行和安全起著極其重要的作用，如圖1所示，鋼製安全殼包括頂封頭10、筒體11和底封頭12，筒體11為圓柱體結構，由多個筒體板13拼裝而成。筒體板13為弧形，內徑弧長為11.257m，高3.7m～3.91m，單板重約18T。筒體板13的安裝精度要求很高，而筒體板13運輸到現場後，在現場存放過程中筒體板13弧度的保持是滿足安裝精度的重要保障，所以在現場通常將筒體板13放置於存放支架上進行存放，但目前的存放支架過於笨重，材料損耗量大，導致存放支架的放置和移動都需要汽車吊才能進行，耗費了大量的人力物力和工時。

技術實現要素：

為了解決目前筒體板的存放支架過於笨重的問題，本實用新型提出一種核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝，包括底座，所述底座的上表面設有若干個支撐柱，所述若干個支撐柱的自由端連接形成的弧線與所述筒體板的弧形形狀相同，且所述支撐柱的自由端為弧形以與所述筒體板貼合。

其中，所述底座的側壁上設有穩固腿。

其中，所述穩固腿與所述支撐柱組成T型結構。

其中，所述支撐柱和所述穩固腿之間設有斜支撐。

其中，最外側的所述支撐柱和所述穩固腿之間設有斜支撐。

其中，所述底座為H型鋼。

其中，所述支撐柱在所述底座上均勻分布。

本實用新型核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝具有如下的有益效果：

本實用新型的支撐柱的自由端連接形成的弧線與筒體板的弧形形狀相同，且支撐柱與筒體板貼合，這樣筒體板放置於本實用新型的工裝上後，能夠保持原有的弧度，以滿足後續拼裝作業的精度要求。本實用新型的工裝製作簡單，耗材少，節省了材料，同時儲存面積小，結構輕巧，採用液壓小車就能輕鬆移動本實用新型的工裝，節約了汽車吊臺班，大大減少了人工成本和時間成本。

附圖說明

圖1為核電站鋼製安全殼的結構示意圖；

圖2為本實用新型核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝的主視示意圖；

圖3為本實用新型核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝的左視示意圖；

圖4為本實用新型核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝的俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖介紹本實用新型的技術方案。

如圖2-4所示，本實用新型核電站鋼製安全殼筒體板存放工裝包括底座20，底座20可以為H型鋼，底座20的上表面設有若干個支撐柱21，如圖2所示，底座20的上表面設有七個支撐柱21，支撐柱21的數量可以根據實際要求進行調整，只要能夠滿足支撐筒體板的要求即可。支撐柱21可以是管狀結構或槽鋼結構。若干個支撐柱21的自由端連接形成的弧線與筒體板的弧形形狀相同，且支撐柱21的自由端為弧形以與筒體板貼合。存放筒體板時，將筒體板放置於本實用新型的支撐柱21上，並使支撐柱21的自由端與筒體板貼合，這樣就實現了筒體板的存放，由於本實用新型的支撐柱21的自由端連接形成的弧線與筒體板的弧形形狀相同，所以筒體板放置於本實用新型的工裝上後，能夠保持原有 的弧度，以滿足後續安裝的精度要求。在存放筒體板的過程中，可以採用多個本實用新型的工裝組合來存放筒體板。

底座20的側壁上設有穩固腿23，穩固腿23可以為H型鋼，穩固腿23與底座20在同一個平面內，穩固腿23的作用是防止筒體板放置到本實用新型的工裝上後底座20發生晃動，以增加本實用新型的工裝的穩固性。支撐柱21垂直於底座20的上表面，穩固腿23垂直於底座20的側壁，且穩固腿23與支撐柱21組成T型結構，支撐柱21和穩固腿23之間設有斜支撐22，斜支撐22可以為角鋼，用於支撐支撐柱21，增加本實用新型的工裝的穩定性。優選地，最外側的支撐柱21與穩固腿23之間設有斜支撐22，如圖2所示，最外側的支撐柱21是指最左側的支撐柱21和最右側的支撐柱21，這樣僅在最外側的支撐柱21與穩固腿23之間設置斜支撐22既能夠增加本實用新型的工裝的穩定性，又能夠減輕本實用新型的重量。支撐柱21在底座20上均勻分布，這樣能夠使本實用新型的工裝受力更均勻，穩定性更好。