衝洗設備的製作方法

2023-09-27 08:48:35 3

本發明涉及一種衝洗設備。

背景技術：

衝洗設備通常適用於衝洗餐桌等，衝洗設備一般包括儲水箱、衝洗管與衝洗頭，所述衝洗管連接於所述出水箱上，所述衝洗頭設置於所述衝洗管的端部。當需要衝洗物件，通過手持所述衝洗頭進行衝洗。然而，所述衝洗設備需要耗費不少人力，另外，所述衝洗設備噴水的水流僅為單束，衝洗面積較小，使得其衝洗效率不高。

技術實現要素：

基於此，有必要提供一種省力且衝洗效率較高的衝水設備。

一種衝洗設備，包括底座、衝洗組件與調整組件；所述底座包括底板與凸設於所述底板上的支撐板，所述底板上凸設有導軌；所述衝洗組件包括驅動件、推桿、儲水體與接水管，所述驅動件安裝於所述支撐板上，所述推桿安裝於所述驅動件上，所述儲水體活動地設置於所述底板的導軌上並與所述推桿轉動連接，所述儲水體上開設有多個噴水孔，所述接水管連接於所述儲水體的一側；所述調整組件包括卷繞件、旋轉件與兩個拉持繩，所述卷繞件轉動地安裝於所述支撐板上，所述旋轉件安裝於所述支撐板上並與所述卷繞件連接，所述兩個拉持繩分別連接於所述儲水體的相對兩側，所述拉持繩遠離所述儲水體的一端纏繞於所述卷繞件上。

在其中一個實施方式中，所述推桿的端部設置有轉動節，所述儲水體的中部轉動地連接於所述轉動節上。

在其中一個實施方式中，所述儲水體為矩形板狀，所述儲水體的一側凹設有滑動槽，所述底板上的導軌配合於所述滑動槽中。

在其中一個實施方式中，所述儲水體中形成有儲水腔，所述多個噴水孔與所述儲水腔連通。

在其中一個實施方式中，所述儲水體上設置有多個噴水軟管，所述多個噴水軟管與所述多個噴水孔一一對應相通。

在其中一個實施方式中，所述卷繞件為圓柱形，所述卷繞件上開設有卷繞槽，所述卷繞槽環繞所述卷繞件的周面延伸，所述拉持繩卷繞於所述卷繞槽中。

在其中一個實施方式中，所述支撐板上開設有兩個穿設孔，所述兩個穿設孔分別位於所述驅動件的兩側，所述兩個拉持繩分別穿設於所述兩個穿設孔中。

在其中一個實施方式中，所述穿設孔為圓形孔，所述穿設孔的周緣設置有滑動層。

在其中一個實施方式中，所述拉持繩的橫截面為圓形，所述拉持繩的表面設置有橡膠層。

當需要前後移動所述儲水體時，通過所述驅動件驅動所述儲水體沿所述導軌前後移動，當需要調整所述儲水體的噴射角度時，通過所述旋轉件帶動所述卷繞件旋轉，從而卷繞所述兩個拉持繩，從而使得所述兩個拉持繩的長度不一，進而調整所述儲水體的傾斜角度。因此，在衝洗過程中，無需人力握持儲水體來調整距離和角度，節省了人力。另外，由於所述儲水體上開設有多個噴水孔，因此相對地提高了衝洗面積，使得所述衝洗設備的衝洗效率較高。

附圖說明

圖1為一實施例的衝洗設備的立體示意圖。

圖2為圖1所示衝洗設備的另一視角的立體示意圖。

圖3為一實施例的清除機構的立體示意圖。

具體實施方式

為了便於理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為「固定於」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是「連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語「垂直的」、「水平的」、「左」、「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬於本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在於限制本發明。本文所使用的術語「及/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

本發明涉及一種衝洗設備。例如，所述衝洗設備包括底座、衝洗組件與調整組件；所述底座包括底板與凸設於所述底板上的支撐板，所述底板上凸設有導軌；所述衝洗組件包括驅動件、推桿、儲水體與接水管，所述驅動件安裝於所述支撐板上。例如，所述推桿安裝於所述驅動件上，所述儲水體活動地設置於所述底板的導軌上並與所述推桿轉動連接，所述儲水體上開設有多個噴水孔，所述接水管連接於所述儲水體的一側。例如，所述調整組件包括卷繞件、旋轉件與兩個拉持繩，所述卷繞件轉動地安裝於所述支撐板上，所述旋轉件安裝於所述支撐板上並與所述卷繞件連接。例如，所述兩個拉持繩分別連接於所述儲水體的相對兩側。所述拉持繩遠離所述儲水體的一端纏繞於所述卷繞件上。又如，一種衝洗設備，包括底座、衝洗組件與調整組件。例如，所述底座包括底板與凸設於所述底板上的支撐板，所述底板上凸設有導軌；所述衝洗組件包括驅動件、推桿、儲水體與接水管。例如，所述驅動件安裝於所述支撐板上，所述推桿安裝於所述驅動件上，所述儲水體活動地設置於所述底板的導軌上並與所述推桿轉動連接，所述儲水體上開設有多個噴水孔，所述接水管連接於所述儲水體的一側。例如，所述調整組件包括卷繞件、旋轉件與兩個拉持繩，所述卷繞件轉動地安裝於所述支撐板上，所述旋轉件安裝於所述支撐板上並與所述卷繞件連接。例如，所述兩個拉持繩分別連接於所述儲水體的相對兩側，所述拉持繩遠離所述儲水體的一端纏繞於所述卷繞件上。

請參閱圖1及圖2，一種衝洗設備100，包括底座10、衝洗組件20與調整組件30。所述底座包括底板11與凸設於所述底板上的支撐板12，所述底板上凸設有導軌111。所述衝洗組件包括驅動件21、推桿22、儲水體23與接水管24。所述衝洗組件用於噴水。例如，所述驅動件安裝於所述支撐板上，所述推桿安裝於所述驅動件上，所述儲水體活動地設置於所述底板的導軌上並與所述推桿轉動連接，所述儲水體上開設有多個噴水孔，所述接水管連接於所述儲水體的一側，所述接水管用於接入高壓水流。所述驅動件通過所述推桿能夠推動所述儲水體前後移動，以調整噴水位置。例如，所述調整組件包括卷繞件31、旋轉件32與兩個拉持繩33，所述卷繞件轉動地安裝於所述支撐板上，所述旋轉件安裝於所述支撐板上並與所述卷繞件連接，所述兩個拉持繩分別連接於所述儲水體的相對兩側，即將其中一個所述拉持繩連接於所述儲水體的一側，另一個拉持繩連接於所述儲水體的另一側。例如，所述拉持繩遠離所述儲水體的一端纏繞於所述卷繞件上。所述旋轉件驅動所述卷繞件旋轉，從而利用所述兩個拉持繩調整所述儲水件的傾斜角度及位置。

例如，所述衝洗設備的組裝過程具體如下：

將所述儲水體活動地安裝於所述底板的導軌上，將所述接水管安裝於所述儲水體的頂部，將所述驅動件安裝於所述支撐板上，將所述推桿的一端連接於所述驅動件上，所述推桿的另一端連接於所述儲水體上。將所述卷繞件轉動地安裝於所述支撐上，將所述旋轉件安裝於所述支撐板上，並使所述旋轉件與所述卷繞件連接。將所述兩個拉持繩分別連接於所述儲水體的相對兩側，並將所述拉持繩的另一端連接於所述卷繞體上。

例如，所述衝洗設備的使用過程具體如下：

將所述接水管連接高壓水泵或者高壓水箱，利用所述儲水體的多個噴水孔對物件進行衝洗。當需要前後移動所述儲水體時，通過所述驅動件驅動所述儲水體沿所述導軌前後移動，當需要調整所述儲水體的噴射角度時，通過所述旋轉件帶動所述卷繞件旋轉，從而卷繞所述兩個拉持繩，從而使得所述兩個拉持繩的長度不一，進而調整所述儲水體的傾斜角度。因此，在衝洗過程中，無需人力握持儲水體來調整距離和角度，節省了人力。另外，由於所述儲水體上開設有多個噴水孔，因此相對地提高了衝洗面積，使得所述衝洗設備的衝洗效率較高。

例如，為了便於所述儲水體的旋轉與移動，所述推桿的端部設置有轉動節221，所述儲水體的中部轉動地連接於所述轉動節上。所述儲水體為矩形板狀，所述儲水體的一側凹設有滑動槽，所述底板上的導軌配合於所述滑動槽中。所述儲水體中形成有儲水腔，所述多個噴水孔與所述儲水腔連通。所述儲水體上設置有多個噴水軟管231，所述多個噴水軟管與所述多個噴水孔一一對應相通，每一噴水軟管對應連通一噴水孔。通過於所述推桿上設置轉動節，從而方便所述儲水體的旋轉，而所述導軌與所述滑動槽的配合，則有利於所述儲水體的前後移動。

例如，為了便於調整所述儲水體的傾斜角度，所述卷繞件為圓柱形，所述卷繞件上開設有卷繞槽311，所述卷繞槽環繞所述卷繞件的周面延伸，所述拉持繩卷繞於所述卷繞槽中。所述支撐板上開設有兩個穿設孔121，所述兩個穿設孔分別位於所述驅動件的兩側，即其中一個穿設孔位於所述驅動件的一側，另一個穿設孔位於所述驅動件的另一側，例如，所述兩個拉持繩分別穿設於所述兩個穿設孔中，即其中一個拉持繩穿設於其中一個穿設孔中，另一個拉持繩穿設於另一個穿設孔中。所述穿設孔為圓形孔，所述穿設孔的周緣設置有滑動層。所述拉持繩的橫截面為圓形，所述拉持繩的表面設置有橡膠層。通過於所述支撐板上開設兩個穿設孔，從而方便所述兩個拉持繩的穿設。而所述拉持繩上設置有橡膠層，則能夠提高所述拉持繩的彈性，方便了所述拉持繩的拉持，進而使得所述儲水體的傾斜角度的調整更為方便。

例如，在衝洗板狀物體時，為提高衝洗效果，使得所述板狀物體上的水分移除，所述衝洗設備還包括清除機構。所述清除機構包括氣泵、氣管以及吹氣頭，所述氣泵安裝在所述底板上，所述吹氣頭通過所述氣管連接於所述氣泵上，所述吹氣頭上開設有多個清除孔，所述多個清除孔為圓形孔。所述清除機構還包括引導環，所述引導環通過吸附盤傾斜地吸附於所述板狀物體上，並於一側與所述板狀物體之間形成有出氣間隙，所述吹氣頭滑動地設置於所述引導環上。所述引導環內形成有引導溝，所述吹氣頭滑動地設置於所述引導溝中，所述引導溝為環形槽，且所述引導溝的底面為傾斜面，所述吹氣頭的底面貼設於所述引導溝的底面上。所述引導溝的底面開設有多個出氣孔，所述多個出氣孔與所述多個清除孔連通。所述吹氣頭為圓錐筒形，所述吹氣頭的相對兩側分別凸設有導向杆，所述兩個導向杆的端部凸設有導向球，所述引導環的內側凹設有兩個滑行槽，所述兩個滑行槽分別設置於所述引導溝的相對兩側壁上，所述兩個導向杆的導向球均滑動地設置於所述兩個滑行槽中。所述清除機構還包括旋轉組件，所述旋轉組件包括座設體、旋轉氣缸與驅動杆，所述座設體設置於所述引導環的中心，所述旋轉氣缸安裝於所述座設體上，所述驅動杆凸伸於所述旋轉氣缸上並與所述吹氣頭連接。所述引導環為橢圓形環，所述驅動杆為彈性杆。所述驅動杆為橡膠杆。所述驅動杆包括相互連接的連杆部與樞接部，所述連杆部連接於所述驅動體上，所述樞接部滑動設置於所述引導環上，並與所述吹氣頭連接。所述連杆部為彈性連杆部。所述樞接部包括套接環與兩個滑動片，所述兩個滑動片相對凸設於所述套接環的相對兩側，並支撐於所述引導環的引導溝的相對兩側壁上。所述套接環與所述連杆部連接並套接於所述吹氣頭上。所述吹氣頭的周緣還凹設有套接槽，所述套接環嵌合於所述套接槽中。所述套接環的橫截面為圓形。所述引導溝的側壁上還凸設有引導肋，所述引導肋的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有多個滾動珠。所述滾動珠為鋼珠，所述滾動珠部分凸出於所述凹槽外。所述滑動片的底部開設有滑動溝，所述多個滾珠部分卡入所述滑動片的滑動溝內。所述清除機構還包括抹除組件，所述抹除組件包括抹除體以及連接杆，所述抹除體設置於板狀物體上，所述連接杆的端部連接於所述抹除體上，所述連接杆遠離所述抹除體的一端與所述驅動杆的連杆部連接，所述連接杆與所述驅動杆垂直。所述連接杆連接於所述連杆部的中間位置，所述抹除體為圓盤狀，且轉動連接於所述連接杆上。所述抹除體的頂部設置有驅動體，所述抹除體包括罩殼、樞軸以及抹除盤，所述罩殼罩設於所述抹除盤上，所述樞軸的一端連接於所述抹除盤上，所述樞軸的另一端連接於所述驅動體上。所述驅動體安裝於所述罩殼上，所述清除機構包括兩個所述抹除組件，所述兩個抹除組件相對設置。所述引導環上還設置有兩個抵壓體，所述兩個抵壓體均設置於所述座設體上，並朝相反方向延伸。所述抵壓體的底部開設有抵持槽，所述兩個抹除組件分別滑動地配合於所述兩個抵壓體的抵持槽中。所述抵持槽的深度沿遠離所述座設體的方向逐漸增大，所述抵持槽的底面傾斜設置，所述抵持槽的寬度大於所述抹除體的直徑，所述抵持槽的寬度為所述抹除體的直徑的5-7倍，所述抹除體的罩殼上凸設有移動部，所述移動部的表面為斜面，所述移動部與所述抵持槽的底面相抵持。所述驅動體的高度小於所述移動部的高度。

例如，為了進一步詳細地描述所述清除機構的具體結構及有益效果，請參閱圖3，所述清除機構包括氣泵71、氣管72以及吹氣頭73，所述氣泵安裝於所述底板上，所述吹氣頭通過所述氣管連接於所述氣泵上，所述吹氣頭上開設有多個清除孔731，所述多個清除孔為圓形孔。例如，為了便於從多個方向對所述板狀物體進行吹氣以清除所述扮裝物體上的水流，所述清除機構還包括引導環，所述引導環通過吸附盤傾斜地吸附於所述板狀物體上，並於一側與所述板狀物體之間形成有出氣間隙。所述吹氣頭滑動地設置於所述引導環上，從而使得所述引導環能夠引導所述吹氣頭沿環形軌跡移動，從而實現環繞一圈滑動以吹氣從而清除所述板狀物體上的水珠，從而提高清除效率。例如，所述引導環內形成有引導溝，所述吹氣頭滑動地設置於所述引導溝中，所述引導溝為環形槽，且所述引導溝的底面為傾斜面，所述吹氣頭的底面貼設於所述引導溝的底面上。為了順利的排氣，所述引導溝的底面開設有多個出氣孔，所述多個出氣孔與所述多個清除孔連通。例如，為了引導所述吹氣頭的滑動，所述吹氣頭為圓錐筒形，所述吹氣頭的相對兩側分別凸設有導向杆，所述兩個導向杆的端部凸設有導向球，所述引導環的內側凹設有兩個滑行槽，所述兩個滑行槽分別設置於所述引導溝的相對兩側壁上，所述兩個導向杆的導向球均滑動地設置於所述兩個滑行槽中，從而使得所述吹氣頭能夠順利的滑行。例如，為了便於驅動所述吹氣頭的滑行，所述清除機構還包括旋轉組件，所述旋轉組件包括座設體、旋轉氣缸與驅動杆，所述座設體設置於所述引導環的中心，所述旋轉氣缸安裝於所述座設體上，所述驅動杆凸伸於所述旋轉氣缸上並與所述吹氣頭連接。所述旋轉氣缸能夠驅動所述驅動杆旋轉，從而帶動所述吹氣頭旋轉。例如，為了便於改變所述吹氣頭的旋轉速度，所述引導環為橢圓形環，所述驅動杆為彈性杆，使得所述驅動杆驅動所述吹氣頭到達所述引導環的短軸方向時，所述吹氣頭受到所述引導環的側壁較大的壓力，從而以較慢的速度旋轉。而在所述吹氣頭到達所述引導的長軸方向時，所述吹氣頭受到所述引導環的側壁的壓環力較小，從而能夠以較快的速度旋轉，進而有針對性地調整所述吹氣頭的移動速度。例如，所述驅動杆為橡膠杆。為了便於設置所述驅動杆，所述驅動杆包括相互連接的連杆部與樞接部，所述連杆部連接於所述驅動體上，所述樞接部滑動設置於所述引導環上，並與所述吹氣頭連接。所述連杆部為彈性連杆部。為了滑動支撐所述樞接部，所述樞接部包括套接環與兩個滑動片，所述兩個滑動片相對凸設於所述套接環的相對兩側，並支撐於所述引導環的引導溝的相對兩側壁上。所述套接環與所述連杆部連接並套接於所述吹氣頭上。例如，為了便於實現滑動套接，所述吹氣頭的周緣還凹設有套接槽，所述套接環嵌合於所述套接槽中。例如，所述套接環的橫截面為圓形。例如，為了保證所述滑動片與所述引導溝的側壁的滑動連接，所述引導溝的側壁上還凸設有引導肋，所述引導肋的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設置有多個滾動珠。所述滾動珠為鋼珠，所述滾動珠部分凸出於所述凹槽外。所述滑動片的底部開設有滑動溝，所述多個滾珠部分卡入所述滑動片的滑動溝內。由於所述引導肋上設置有多個滾動珠，而所述滑動片的底部配合於所述多個滾動珠上，因此使得所述滑動片能夠順利地於所述引導環上滑動。

例如，為了便於進一步除去所述板狀物體上的水珠，所述清除機構還包括抹除組件，所述抹除組件包括抹除體以及連接杆，所述抹除體滑動設置於所述板狀物體上，所述連接杆的端部連接於所述抹除體上，所述連接杆遠離所述抹除體的一端與所述驅動杆的連杆部連接，從而使得所述旋轉氣缸在驅動所述吹氣頭旋轉的同時，也能夠驅動所述抹除體沿預設路徑滑動，以徹底清除水珠。例如，所述連接杆與所述驅動杆垂直。所述驅動杆能夠驅動所述連接杆帶動所述抹除體移動，從而使得所述抹除體避開所述吹氣頭，使得所述吹氣頭吹氣時，所述抹除體移開。而當所述吹氣頭移開時，所述抹除體又重新回位。

例如，所述連接杆連接於所述連杆部的中間位置，所述抹除體為圓盤狀，且轉動連接於所述連接杆上。例如，所述抹除體的頂部設置有驅動體，所述驅動體驅動所述抹除體旋轉，同時所述驅動體也能夠增加所述抹除體的重量，從而使得所述抹除體能夠產生更大的摩擦力，提高清除效率。例如，為了便於設置所述抹除體，所述抹除體包括罩殼、樞軸以及抹除盤，所述罩殼罩設於所述抹除盤上，所述樞軸的一端連接於所述抹除盤上，所述樞軸的另一端連接於所述驅動體上。所述驅動體安裝於所述罩殼上，並用於驅動所述抹除盤旋轉，從而實現抹除作業。例如，在所述驅動杆的旋轉過程中，所述連接杆帶動所述抹除體做前後往復移動。例如，為了實現對兩側進行抹除，所述清除機構包括兩個所述抹除組件，所述兩個抹除組件相對設置，當所述驅動杆驅動一個抹除組件靠近所述旋轉氣缸時，則驅動另一個抹除組件遠離所述旋轉氣缸，從而使得所述兩個抹除組件能夠有序地進行抹除作業。

例如，為了改變所述抹除體的摩擦力度，所述引導環上還設置有兩個抵壓體，所述兩個抵壓體均設置於所述座設體上，並朝相反方向延伸。即其中一個抵壓體朝其中一個抹除體延伸，另一個抵壓體朝另一個抹除體延伸，所述兩個抵壓體的端部均固定於所述引導環上。所述抵壓體的底部開設有抵持槽，所述兩個抹除組件分別滑動地配合於所述兩個抵壓體的抵持槽中。例如，所述抵持槽的深度沿遠離所述座設體的方向逐漸增大，即所述抵持槽的底面傾斜設置，使得所述抹除體在靠近所述引導環的中心時，受到所述抵持槽的抵持力度越大，從而抵壓於所述板狀物體上。例如，為了便於所述抹除體的活動，所述抵持槽的寬度大於所述抹除體的直徑，例如，所述抵持槽的寬度為所述抹除體的直徑的5-7倍，例如為6倍，從而使得在所述驅動杆驅動所述抹除體時，所述抹除體能夠左右搖擺以消除應力，使得所述驅動杆能夠轉動得更為順暢。例如，所述抹除體的罩殼上凸設有移動部，所述移動部的表面為斜面，所述移動部與所述抵持槽的底面相抵持。所述驅動體的高度小於所述移動部的高度，從而允許所述驅動體裝設於所述罩殼上時不會阻礙所述抹除體的移動。

以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。

以上所述實施方式僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。