柔性容器及其製造方法
2023-10-06 03:05:39
專利名稱：柔性容器及其製造方法
技術領域：
本發明通常涉及一種用於液體或粉末狀物質的可摺疊型容器，具體而言涉及這樣一種容器，該容器包括一隔室，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁，所述側壁帶有彼此接合的邊緣部分，且沿著所述邊緣部分，所述側壁在一公共連接部分被連接在一起，在裝填之前的所述容器的中空狀態下，所述隔室被密封，本發明還涉及一種用於製造這種容器的方法。
背景技術：
市場上存在大量不同類型的容器。
序言所描述的第一種類型容器在裝填之前通常呈扁平和密封狀態。所述容器的側壁彼此相對平坦放置，從而由所述壁所限定的隔室的容量基本上為零。
在裝填過程中，容器被打開，液體物質被供給所述隔室。在所述液體物質被供給隔室時，側壁彼此移離，由此增加了由所述壁所限定的隔室的容量，並將該容量調節到所容納物質的容量。在裝填完成之後，所述容器被再次密封。
上述類型的容器的典型優點尤其在於，可以與該容器的製造一道對其進行消毒，之後，可以在保持無菌的情況下分配給用戶，用於為所述容器無菌裝填液體物質。
從WO9941155中可知這種類型的容器。其中公開了一種容器，該容器具有一凸出的管裝置，該管裝置由側壁的兩個相互連接的凸起構成。在所述容器裝填之前的中空狀態下，所述管裝置被密封。從而由容器的壁所限定的隔室被完全封閉，從而可以藉助例如輻射進行消毒。
在裝填時，在一無菌室中，通過去除所述管裝置的外端部，所述容器被打開，之後，在無菌條件下，通過將裝填裝置插入所述管裝置中，所述容器被裝填。所述裝填裝置通常具有錐體形狀，且端部為尖端。在所述尖端朝著所述管裝置的情況下，將裝填裝置插入管裝置中，且在裝填裝置被插入管裝置中時，所述管裝置被擴張。最重要的是，在裝填過程中空氣不被引入所述容器中，因此，所述裝填裝置被設計成能夠密封地將裝填裝置插入所述管裝置中。所述管裝置的主要目的是在裝填過程中防止空氣被引入隔室中。任何被引入的空氣將導致液體容納物產生大量泡沫，這種泡沫將使容器的裝填變得不理想。
雖然上述類型的容器具有許多優點，但仍然存在一個缺點。如上所述，所述容器必須具有一管裝置，該管裝置幫助防止在裝填過程中引入空氣。然而，這種管裝置的結構使得容器的製造變得困難。原因是，包含在所述管裝置中的凸起使得有效利用用於製造所述容器的薄膜材料變得困難。更準確的說，所述凸起會產生大量浪費，這是導致產生額外成本的明顯原因。
從例如US6244747和GB2180214中可知第二種類型的容器。其中所描述類型的容器具有更加節約材料的結構。為了能夠進行裝填，這種類型的容器具有一上緣，在裝填之前的中空狀態下，所述上緣被打開，物質可經該上緣被供給容器的隔室。在裝填過程完成之後，所述上緣被密封。應當理解，可能存在將空氣引入容器的問題。空氣的引入增加了在裝填過程中產生泡沫的風險。此外，被裝填並被密封的容器將保持有少量空氣，這對容納物的保存期限產生不利影響。除了在裝填過程中所述開口邊緣導致容納物暴露於周圍空氣中之外，這還意味著增加了容納物被汙染的風險。
發明內容
根據上述說明，本發明的一個目的是提供一種引言所說明的第一種類型的改進容器。
本發明的另一目的是提供這樣一種容器，該容器能以浪費最少的方式製造而成，然而這種容器仍然能夠在沒有任何引入空氣的風險的情況下被裝滿液體物質。
本發明的又一目的是提供一種用於製造相應容器的方法。
為了實現這些目的，本發明提供一種具有權利要求1所述特徵的容器，和一種具有權利要求9所述特徵的方法。容器的優選實施例限定在權利要求2-8中。
具體而言，根據本發明，提供了一種用於液體或粉末狀物質的可摺疊型容器，包括一隔室，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁，所述側壁帶有彼此接合的邊緣部分，且沿著所述邊緣部分，所述側壁在一公共連接部分被連接在一起。在裝填之前的所述容器空的狀態下，所述隔室被密封。所述容器的特徵在於，一管限定部分被安裝在所述連接部分內側，且沿著所述管限定部分，所述側壁彼此連接在一起。所述管限定部分包括兩個相互分隔開的焊縫，所述焊縫限定一在所述側壁之間延伸的管，所述管在第一端與所述隔室連通，且在第二端連接到所述連接部分的一管密封部並被該連接部分的管密封部密封。
這導致了一種具有管的容器，該管可以打開，以允許將例如液體物質裝入所述容器的隔室中。通過調節焊縫，可以使該管具有這樣一種結構且縱向延伸，以便一種裝填裝置可以被密封地插入所述管中，從而沒有引入空氣或者容納物被暴露在周圍空氣中的風險。但是重要的是應當注意，所述焊縫以及因其形成的管被設置在容器連接部分的內側。因此所述管不是由容器的任何凸出的凸起部分形成的。在製造這種類型的薄膜材料容器中，允許有效地利用材料，這又意味著可以使浪費量最小化。
按照本發明的一優選實施例，所述由管限定部分所限定的管具有朝著隔室逐漸變細的形狀。結果是，提供了一種管，其以非常令人滿意的方式允許將裝填裝置密封地插入所述管中。
按照本發明的另一優選實施例，所述管密封部具有一條面向所述隔室的分界線，所述分界線相對於所述連接到管密封部的連接部的部分的分界線遠離所述隔室。這允許通過去除管密封部可容易地將管打開。
所述焊縫優選地被對稱地布置在所述容器的縱向中心線的兩側，且在容器的上側，所述焊縫連接到連接部分。這樣就提供了一管限定部分，其可以與容器的成型一道被形成在容器上。
按照本發明的另一優選實施例，所述管限定部分限定在所述側壁之間延伸的一第二管。所述管限定部分可以包括另外兩個相互分隔開的焊縫，所述另外兩個焊縫具有彼此面對的平行分界線，並因此限定了第二管。所述另外兩個焊縫優選地被布置在容器的一嘴形成部分附近，所述嘴形成部分被定位在容器的第一側和上側之間的一角部中。因此，第二管形成容器的一個可打開的出口，通過該出口可以將容納在容器中的容納物倒出。由於第二管由彼此面對的平行分界線限定，所以還允許在打開狀態下將開口設備插入管中，如果需要的話，平行的分界線用作開口設備的一導引裝置。例如在製造容器之後馬上，在與裝填容器的同時或者在容器已經被填充並密封的稍後階段，所述開口設備可以在把操作線(handling line)的適當位置處被整體地結合到容器中。
按照本發明的另一優選實施例，一搬運裝置被形成在容器的第二側上的所述連接部分中。如果所述管限定部分在容器的嘴形成部分附近限定一管，且所述嘴形成部分被布置在與所述第二側相反的第一側上，所述搬運裝置是特別有利的。
此外，按照本發明，提供一種製造用於盛裝液體或粉末狀物質的可摺疊型容器的方法，所述容器包括一隔室，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁，在裝填之前的所述容器的中空狀態下，所述隔室被密封。該方法包括以下步驟在一公共連接部分中連接側壁的邊緣部分，將它們彼此接合起來，該方法的特徵在於，將一管限定部分布置在所述連接部分內側，沿著該管限定部分，所述側壁彼此被連接在一起，所述管限定部分設有兩個相互分隔開的焊縫，所述焊縫限定一在側壁之間延伸的管。布置所述焊縫，以便限定一在側壁之間延伸的管，所述管在第一端與所述隔室連通，且在第二端連接到所述連接部分的一管密封部並被該連接部分的管密封部密封。
這樣就提供了一種方法，該方法允許以非常節約材料的方式製造上述類型的容器。所述管對於這種類型的容器來說是必須的，其允許對容器進行裝填，且沒有任何引入空氣的風險，所述管由布置在所述連接部分內側的管限定部分限定。這就意味著所述容器能夠被製造成沒有任何凸出元件，這又使並排地形成上述類型的容器所產生的浪費量最小化。
現在將參照附圖並藉助示例對本發明的優選實施例進行說明。
圖1為一種有創造性的容器的第一實施例的示意性俯視圖；圖2為並排地形成如圖1所示類型的一組容器的示意性俯視圖，所述容器由薄膜材料製成；圖3為一種有創造性的容器的第二實施例的示意性俯視圖；圖4為一種有創造性的容器的第三實施例的示意性俯視圖；圖5為一種有創造性的容器的第四實施例的示意性俯視圖。
具體實施例方式
下面將對本發明的若干實施例進行說明，在整個說明書中對相同的元件和細節用相同的參考標記表示。
本發明可適用包括由柔性壁限定的隔室的容器。所述容器可由多種方式構造而成，且優選的是包括用於製造一容器的兩個相對的側壁和一底壁，該容器可被安裝在一基底上並處於垂直位置。然而，為了清楚起見，本發明將參照僅包括兩個相對的側壁的容器進行說明。
用作參考的圖1示出了有創造性的容器1的第一實施例。
所述容器1具有一由兩個柔性側壁2(其中僅有一個在圖1中示出)所限定的隔室，該隔室由參考標記3表示。
所述側壁2具有相對的邊緣部分4，沿著所述邊緣部分，側壁2在公共連接部分5連接起來。
此外，所述容器1具有一管限定部分6，該管限定部分被安裝在所述連接部分5的內側，並限定一在側壁2之間延伸的管7。管7在一第一端與隔室3連通，且在第二端由所述連接部分5的管密封部10密封。
所述管限定部分6具有用於限定所述管7的兩個相互分隔開的焊縫(weld joint)11，沿著所述焊縫，兩個側壁2彼此被連接在一起。更具體而言，所述焊縫11被對稱地布置在容器1的中心線12的兩側，且在容器1的上側13與所述連接部分5連接。
在如圖所示的實施例中，所述焊縫11以這樣一種方式定向，即使管7具有朝著隔室3逐漸變細的形狀。然而，應當理解，本發明還包括以其它方式形成的管。通過改變焊縫11，可實現管7的構造很大的自由變化。
所述管密封部10具有一條面向所述隔室3的分界線14，所述分界線14相對於連接到管密封部10的連接部5的部分16的相應分界線15遠離所述隔室3。
如圖1所示的容器1能以浪費最小的合理方式製造而成，這在同樣用作參考的圖2中可明顯地看出。
兩塊薄膜材料被方便地彼此相對疊放，之後，使用設計合適的工具將所述薄膜材料焊接在一起，從而形成所述本發明的容器1。在圖2中明顯可看出，容器1可被並排地形成，且與此同時，浪費量被最小化。這是由於，用於所述類型的容器的管7被形成在容器1的連接部分5的內側，而與相同類型的傳統容器不同，在傳統容器中形成從容器凸出的凸起。
優選的是本發明的容器由一種薄膜材料製成，該薄膜材料包括一種礦物材料的填料和一種聚烯烴材料的粘合劑。已發現白堊是一種特別理想的填料。
現參照圖3對所述有創造性的容器1的第二實施例進行說明，與從所述薄膜材料上去除已加工成的容器1相關，如圖3所示，通過在管密封部10附近進行衝壓且通過切去連接部分5的多餘部分，當然能夠沿著所述容器1的上側13調節所述連接部分5。雖然產生了少量的浪費，但由於如上所限定的管限定部分6和管7布置在連接部分5內側，因此仍然保證了浪費的最小化。
所述有創造性的容器1能夠以這樣一種節約材料的方式被製造，且仍然具有一管7，該管在容器1裝填之前的中空狀態下被密封。這就能在容器1的製造中對隔室3進行滅菌，並保證了容器1對用戶的無菌分配用於在無菌條件下對其進行裝填。
在對容器1進行裝填時，所述連接部分5的管密封部10被去除。對於圖1和圖3所示的容器1來說，所述去除可通過例如沿著圖中所示的雙點虛線的切割來完成。另外還可以提供一個沿著所述雙點虛線的撕扯引發部，從而使所述管密封部10能夠被撕掉。這種撕扯引發部能夠通過局部加熱處理來提供，這種局部加熱處理導致了沿著所述撕扯引發部的材料脆化。所述管密封部10的分界線14遠離所述隔室3，從而保證了管7被打開，並形成了周圍空氣與所述隔室3的連通，而所述隔室3的其它部分仍保持與周圍空氣的封閉。
然後，一裝填裝置(未示出)被插入上述被打開的管7中。如上所述，該管7優選的是具有朝著所述隔室3逐漸變細的形狀，且優選的是所述裝填裝置也相應地形成。這就保證了所述裝填裝置密封地插入所述管7中，從而消除了在裝填過程中進入空氣的風險。
裝填過程完成之後，所述管7再一次以適當的方式被密封。
由於所述管7基本上相對於容器1的上側的連接部分5垂直延伸，因此可獲得一管7，通過該管能使容器1的隔室3的裝填易於進行。
圖4示出了一種有創造性的容器1的第三實施例。圖4中的容器1與如圖1所示的容器1的不同之處在於，管限定部分6還被布置成將一第二管17限定在所述連接部分5內側。
該第二管17被布置在所述容器的嘴形成部分18附近，所述嘴形成部分18位於容器1的第一側20和容器1的上側13之間的容器1的上角部19中。
用於限定所述第二管17的管限定部分6包括另外兩個焊縫21，所述側壁2沿著所述焊縫彼此連接在一起。所述另外兩個焊縫21彼此分割開，且具有彼此面對的平行分界線22。
通過沿著虛線將容器1的角部19分離，所述第二管17可被打開，從而形成一出口，盛裝在所述容器1中的物質可經該出口被排出。為了打開第二管17，當然能夠通過切割或類似操作將所述角部19分離。然而，優選的是提供一沿著虛線的上述類型的撕扯引發部，從而所述角部19將能夠藉助人工而被撕掉。優選的是與所述撕扯引發部一道設置一開始引發部(未示出)，從而易於撕掉所述角部19。
應當注意，所述另外兩個焊縫21被設計成防止在所述隔室中形成內部囊，所述內部囊可使所述容器中所保持的物質不能全部被排空。
另外還能夠在所述第二管17中設置一開口裝置(未示出)。該開口裝置的設置使得容器1可再密封，且該開口裝置可包括例如一可旋擰蓋。
所述開口裝置可與所述容器1的製造一道或與所述容器1的裝填一道被結合入容器1的第二管17內。所述第二管17的平行分界線22彼此面對，且用作引導裝置，以易於將所述開口裝置插入到所述第二管17內。
圖5示出了一有創造性的容器1的第四實施例。該圖中所示的容器1與圖4中所示的容器的不同之處在於，該容器1具有一搬運裝置23，該搬運裝置被形成在與容器1的第一側20相反的第二側24上的連接部分5中。
這樣設計的容器1具有卓越的操作性。用戶握住所述搬運裝置23並進行傾倒動作，從而，通過打開所述第二管17而形成的出口，所述液體物質易於被倒出所述容器。
應當理解，本發明並不僅限於如圖所示和已進行說明的實施例。
例如，能夠想到為如圖1所示的容器設置一搬運裝置。
此外，參照圖4所述的開口裝置也可被應用在參照圖1所述的容器的管中。在所述管已被用於容器的裝填之後的一步驟中，所述開口裝置被應用在所述管中。
可實現許多修改和變型，因此本發明將由所附的權利要求來進行排他性的限定。
權利要求
1.一種用於液體或粉末狀物質的可摺疊型容器，包括一隔室(3)，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁(2)，所述側壁帶有彼此接合的邊緣部分(4)，且沿著所述邊緣部分，所述側壁(2)在一公共連接部分(5)被連接在一起，在裝填之前的所述容器空的狀態下，所述隔室(3)被密封，其特徵在於，一管限定部分(6)被安裝在所述連接部分(5)內側，且沿著所述管限定部分，所述側壁(2)彼此連接在一起，所述管限定部分(6)包括兩個相互分隔開的焊縫(11)，所述焊縫限定一在所述側壁(2)之間延伸的管(7)，所述管(7)在第一端與所述隔室(3)連通，且在第二端連接到所述連接部分(5)的一管密封部(10)並被該連接部分(5)的管密封部(10)密封。
2.如權利要求1所述的容器，其中，由所述管限定部分(6)所限定的管(7)具有朝著隔室(3)逐漸變細的形狀。
3.如權利要求1或2所述的容器，其中，所述管密封部(10)具有一條面向所述隔室(3)的分界線(14)，所述分界線(14)相對於連接到管密封部(10)的連接部(5)的部分(16)的分界線(15)遠離所述隔室(3)。
4.如上述權利要求中的任何一個所述的容器，其中，所述焊縫(11)每個被對稱地布置在所述容器的縱向中心線(12)的兩側，且在容器的上側(13)，所述焊縫(11)連接到連接部分(5)。
5.如上述權利要求中的任何一個所述的容器，其中，所述管限定部分(6)限定在所述側壁(2)之間延伸的一第二管(17)。
6.如權利要求5所述的容器，其中，所述管限定部分(6)包括另外兩個相互分隔開的焊縫(21)，所述另外兩個焊縫具有彼此面對的平行分界線(22)。
7.如權利要求6所述的容器，其中，所述另外兩個焊縫(21)被布置在容器的一嘴形成部分(18)附近，所述嘴形成部分(18)被定位在容器的第一側(20)與上側(13)之間的一角部(19)中。
8.如上述權利要求中的任何一個所述的容器，其中，一搬運裝置(23)被形成在容器的第二側(24)上的所述連接部分(5)中。
9.一種製造用於盛裝液體或粉末狀物質的可摺疊型容器(1)的方法，所述容器(1)包括一隔室(3)，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁(2)，在裝填之前的所述容器空的狀態下，所述隔室(3)被密封，該方法包括以下步驟在一公共連接部分(5)中連接側壁(2)的邊緣部分(4)，將它們彼此接合起來，其特徵在於，將一管限定部分(6)布置在所述連接部分(5)內部，沿著該管限定部分(6)，所述側壁(2)彼此被連接在一起，所述管限定部分(5)設有兩個相互分隔開的焊縫(11)，所述焊縫限定一在側壁(2)之間延伸的管(7)，布置所述焊縫(11)，以便限定一在側壁(2)之間延伸的管(7)，所述管(7)在第一端與所述隔室(3)連通，且在第二端連接到所述連接部分(5)的一管密封部(10)並被該連接部分(5)的管密封部(10)密封。
全文摘要
本發明披露了一種用於液體或粉末狀物質的可摺疊型容器，包括一隔室(3)，該隔室由柔性壁限定，且其容量取決於所述壁的相對位置，所述壁包括兩個相對的側壁(2)，所述側壁帶有彼此接合的邊緣部分(4)，且沿著所述邊緣部分，所述側壁(2)在一公共連接部分(5)被連接在一起，在裝填之前的所述容器的中空狀態下，所述隔室(3)被密封，所述容器的特徵在於，一管限定部分(6)被安裝在所述連接部分內側，且沿著所述管限定部分，所述側壁(2)彼此連接在一起，所述管限定部分(6)包括兩個相互分隔開的焊縫(11)，所述焊縫限定一在所述側壁(2)之間延伸的管(7)，所述管(7)在第一端與所述隔室(3)連通，且在第二端連接到所述連接部分(5)的一管密封部(10)並被該連接部分(5)的管密封部(10)密封。本發明還涉及一種製造所述容器的方法。
文檔編號B65D75/52GK1503754SQ02808754
公開日2004年6月9日 申請日期2002年4月19日 優先權日2001年4月25日
發明者阿克·羅森, 阿克 羅森 申請人:埃科·萊安研究與開發有限公司, 埃科 萊安研究與開發有限公司