載帶除塵箱的製作方法

2023-10-06 04:34:29

本發明涉及載帶清潔技術領域，尤其是涉及一種載帶除塵箱。

背景技術：

目前載帶產品因為具有靜電，所以容易吸附灰塵等異物，進而會造成電子元器件斷路。由於載帶中用於承載電子元器件的口袋尺寸較小，所以採用傳統的清潔方式清理載帶表面異物無法滿足清潔要求。此外，如果利用吸塵器逐一清除載帶表面及其衝孔中的灰塵則十分耗時費力，不僅清潔效率低下還會因為某些異物因牢牢粘結於載帶表面難以被吸塵器吸除而不能達到預期清潔目的。

由此可見，如何研究出一種載帶除塵箱，具備載帶清潔效率高、結構簡單、使用成本低等優點，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種載帶除塵箱。

本發明一種載帶除塵箱，包括由從上至下密封相連的頂蓋、側壁和底板構成的箱體，所述底板上端面焊接安裝架，所述安裝架沿水平方向由上至下依次並列固定有兩個毛刷，所述毛刷與所述安裝架轉動連接。

位於所述毛刷正前方的所述底板上固定設有吹塵器，所述吹塵器與所述毛刷直接相對的側面上部和下部開設有等間距分布的出氣孔，所述吹塵器上端和下端開設有用於連接壓縮空氣輸送管的進氣口。分別與所述毛刷相互平行的兩個所述側壁以及所述吹塵器側面上開設有用於傳輸載帶的通孔，所述通孔與兩個所述毛刷外緣相切縫隙位於同一高度。

所述頂蓋、側壁和底板的內側端面上開設有吸塵孔，所述頂蓋、側壁和底板內設有容納腔，所述容納腔內固定安裝真空吸塵組件；所述載帶通過所述側壁通孔進入兩個所述毛刷縫隙間清掃異物，再通過所述出氣孔排放的壓縮空氣分離載帶表面異物，並通過所述真空吸塵組件將懸浮於所述箱體中的異物通過所述吸塵孔吸收至所述真空吸塵組件的收集腔中，隨後潔淨的所述載帶由另一所述側壁通孔輸出。

進一步地，所述側壁和所述底板通過無縫焊接方式密封連接，所述頂蓋與所述側壁扣合界面處安裝有密封墊圈。

進一步地，位於所述容納腔中的所述真空吸塵組件與所述頂蓋、側壁和底板通過螺栓固定連接。

進一步地，所述容納腔上端設有蓋板，所述蓋板與所述箱體通過合頁相連接。

進一步地，所述毛刷中心軸與所述安裝架通過軸承固定連接。

進一步地，所述毛刷中心軸末端傳動連接電動機。

進一步地，所述真空吸塵組件通過導線電連接供電電源。

進一步地，所述頂蓋、側壁和底板的材質為不鏽鋼材料。

本發明一種載帶除塵箱，與現有技術相比具有以下優點：

該載帶除塵箱中的所述毛刷可以快速並有效清掃所述載帶上表面、下表面及其衝孔中的異物，穿過所述毛刷的載帶通過吹塵器可以使附著在載帶表面異物與載帶快速分離，同時吹塵器還能夠將附著在毛刷表面的灰塵等異物從所述毛刷表面吹離；為了及時清除所述箱體內的懸浮異物，所以在所述箱體的頂蓋、側壁和底板上開設有吸塵孔，利用真空吸塵組件將這些異物通過真空吸附作用高效清除，以免因浮塵外溢而發生二次汙染。

由此可見，該設計使得載帶表面及其衝孔中的異物可以快速高效的清除掉，進而避免其因靜電吸附而導致電子元件出現短路的情況。此外，該載帶除塵箱結構簡單，使用方便，在高效除塵的前提下還降低了除塵成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明蓋體打開後的結構示意圖；

圖3為本發明內部結構示意圖。

圖中：1、頂蓋，2、側壁，3、底板，4、毛刷，5、吹塵器。

具體實施方式

為了更好的理解本發明，下面結合具體實施例和附圖對本發明進行進一步的描述。

如圖1-3所示，一種載帶除塵箱，包括由從上至下密封連接的頂蓋1、側壁2和底板3構成的箱體。所述底板3上端面焊接安裝架，所述安裝架沿水平方向由上至下依次並列固定有兩個毛刷4，通過所述毛刷4可以對粘結在所述載帶表面及衝孔中的異物進行強力清掃。

為了使所述毛刷4與所述安裝架之間的磨損程度有效降低，所以將所述毛刷4中心軸與所述安裝架設計為通過滾動軸承固定連接。為了使所述毛刷4具有良好的動力供應，所以將所述毛刷4中心軸末端通過皮帶、鏈條或齒輪等零部件傳動連接電動機。

位於所述毛刷4正前方的所述底板3上固定設有吹塵器5。所述吹塵器5與所述毛刷4直接相對的側面上部和下部開設有等間距分布的出氣孔。所述吹塵器5上端和下端開設有用於連接壓縮空氣輸送管的進氣口。這樣壓縮空氣通過所述進氣口順利進入所述吹塵器5內再由所述出氣孔均勻快速排出，以達到有效清除載帶和毛刷4表面異物的目的。

為了使載帶順利通過所述箱體進行除塵工作，所以在分別與所述毛刷4相互平行的兩個所述側壁2以及所述吹塵器5側面上開設有用於傳輸載帶的通孔。為了降低所述載帶通過所述箱體的阻力，所以將所述通孔與兩個所述毛刷4外緣相切縫隙設在相同水平高度上。

為了使懸浮在所述箱體內的浮沉異物快速被清理掉，以防出現二次汙染，所以在所述頂蓋1、側壁2和底板3的內部側面開設有吸塵孔，所述頂蓋1、側壁2和底板3內設有容納腔，所述容納腔內固定安裝真空吸塵組件，所述真空吸塵組件通過所述吸塵孔快速吸入所述真空吸塵組件的收集腔中。

為了提高所述箱體的機械強度，所以將所述頂蓋1、側壁2和底板3的不鏽鋼板製備而成。其中，所述側壁2和所述底板3通過無縫焊接方式密封連接。所述頂蓋1與所述側壁2則在扣合界面處墊設彈性密封墊圈實現密封連接。該設計為真空除塵工作提供便利，並且為避免浮沉外溢至所述箱體外側提供了保障。

為了使所述真空吸塵組件的定期進行維護清理工作順利進行，所以將位於所述容納腔中的所述真空吸塵組件與所述頂蓋1、側壁2和底板3通過螺栓固定連接。該設計為所述真空吸塵組件與所述箱體的安裝拆卸工作提供了極大的便利。

另外，為了使所述箱體對所述真空吸塵組件具有良好的保護作用，所以在所述容納腔上端設有蓋板，所述蓋板與所述箱體通過合頁相連接。為了使真空吸塵組件具備充足的工作動力，所以所述真空吸塵組件通過導線電連接供電電源。所述真空吸塵組件包括真空泵、與真空泵密封連接的吸管和與所述吸管相連接的所述收集腔，所述吸管與所述吸塵孔對應連接。

所述載帶除塵箱的具體工作原理為：所述載帶通過所述側壁2中的通孔進入兩個所述毛刷4縫隙間清掃異物，穿過所述毛刷4後再通過所述出氣孔排放的壓縮空氣分離載帶表面異物，並通過所述真空吸塵組件將懸浮於所述箱體中的異物通過所述吸塵孔吸收至所述真空吸塵組件的收集腔中，隨後所述載帶再穿過所述除塵器5，最後潔淨的所述載帶由另一所述側壁2通孔輸出，至此完成載帶表面異物清潔工作。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。