一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料及其製備方法與流程

2023-10-29 18:38:12 2

本發明屬於鹽鹼地治理技術領域，具體涉及一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料及其製備方法。

背景技術：

鹽鹼土是鹽土和鹼土以及各種鹽化、鹼化土壤的總稱。鹽土指土壤中可溶性鹽分含量達到一定程度，能夠對植物的生長和發育產生明顯危害的土類。鹼土指土壤中含有大量交換性離子，數量達到能夠危害植物生長和發育的程度，並使土壤性質發生改變的土壤。土壤的鹽鹼化指由於土壤中鹽鹼離子的大量積累，土壤類型逐漸向鹽鹼土轉變的過程，其影響因素包括自然因素和人為因素。通常情況下鹽鹼土壤容易出現板結現象，導致土壤的孔隙度變小，土壤透氣性和透水性變差，嚴重影響到土壤中微生物的代謝，降低各種酶的活性和碳、氮元素礦質化程度，土壤中有機質的轉化變慢，最終會導致土壤日益貧瘠。土壤含有的大量鹽離子也會嚴重影響到鹽鹼地植物正常的生理機能，抑制其生長和發育。另外，隨著社會經濟的發展和人類活動的不斷加劇，鹽鹼地資源越來越受到關注，不合理的灌溉制度也造成土壤次生鹽鹼化加劇。第二屆國際可持續發展大會就指出，未來會嚴重威脅世界農業可持續發展的是土地的鹽鹼化、沙漠化和水土流失3大問題。

暗管排水技術是農田漬、澇害防治和鹽鹼地治理重要的技術措施，在國內外被廣泛使用。為了防止土粒堵塞暗管，提高暗管排水效率和排水的持續有效性，通常會在暗管外包裹無紡布材料，現有的無紡布材料易腐敗，且易造成排水孔的堵塞，從而影響排水效果。

技術實現要素：

本發明主要提供了一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料及其製備方法，製備的無紡布材料耐腐蝕，不堵塞排水孔，使用壽命長。其技術方案如下：

所述無紡布材料順序設有粗濾層、中濾層和細濾層，粗濾層材質為滌綸無紡布；中濾層材質為聚氨酯、聚醯胺纖維、聚丙腈纖維、聚苯硫醚或聚四氟乙烯纖維中的一種或多種；細濾層為聚丙烯樹脂。

優選的，所述滌綸無紡布經過浸漬液浸漬處理，所述浸漬液按重量份計由乳膠15-20份、三聚氰胺5-10份、聚四氟乙烯10-20份和抗靜電劑1份組成。

優選的，所述抗靜電劑為季銨鹽粒子表面活性劑。

優選的，中濾層材質為聚氨酯、聚丙腈纖維、四氟乙烯纖維按照重量比為1:(2-4):(2.5-5)的比例配置而成。

優選的，所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂、無規聚丙烯樹脂、間規聚丙烯、乙烯-丙烯共聚聚丙烯中的一種或幾種。

優選的，粗濾層的厚度為0.5-1mm，中濾層的厚度為0.01-0.08mm，細濾層的厚度為0.01-0.03mm。

優選的，粗濾層中化學纖維粗度為100-500μm，中濾層中化學纖維粗度為50-300μm，細濾層中化學纖維粗度為10-100μm。

一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料的製備方法，包括以下步驟：

(a)稱取配方量的聚氨酯、聚醯胺纖維、聚丙腈纖維、聚苯硫醚或聚四氟乙烯纖維中的一種或多種至高速捏合機中，加熱熔融，混煉25-30min；

(b)將混料加入雙螺杆擠出機中擠出成型，為中濾層；

(c)將粗濾層、中濾層、細濾層依次疊放層壓在網狀輸送帶上，送入熱風處理機，用150-170℃的熱風加熱2-4分鐘，形成無紡布材料。

採用上述鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料及其製備方法，本發明具有以下優點：

採用粗細不同的三層纖維層製備無紡布材料，在保證過濾雜物的前提下，透水性好，且耐腐蝕性能優異。因粗濾層滌綸無紡布經過浸漬液浸漬處理，提高了材料的耐腐蝕性能。

具體實施方式

實施例1

1.一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料，所述無紡布材料順序設有粗濾層、中濾層和細濾層。

粗濾層材質為滌綸無紡布，所述滌綸無紡布經過浸漬液浸漬處理，所述浸漬液按重量份計由乳膠18份、三聚氰胺7份、聚四氟乙烯15份和抗靜電劑1份組成，所述抗靜電劑為季銨鹽粒子表面活性劑。

中濾層材質為聚氨酯、聚丙腈纖維、四氟乙烯纖維按照重量比為1:3:4的比例配置而成。

細濾層材質為聚丙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂為均聚聚丙烯樹脂和無規聚丙烯樹脂的混合。

2.上述鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料的製備方法為：

(a)稱取配方量的中濾層配料至高速捏合機中，加熱熔融，混煉30min；

(b)將混料加入雙螺杆擠出機中擠出成型，為中濾層；

(c)將粗濾層、中濾層、細濾層依次疊放層壓在網狀輸送帶上，送入熱風處理機，用170℃的熱風加熱3分鐘，形成無紡布材料。

製備完成的無紡布材料其粗濾層的厚度為0.8mm，粗濾層中化學纖維粗度為200μm。中濾層的厚度為0.08mm，中濾層中化學纖維粗度為100μm。細濾層的厚度為0.02mm，細濾層中化學纖維粗度為20μm。

實施例2

1.一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料，所述無紡布材料順序設有粗濾層、中濾層和細濾層。

粗濾層材質為滌綸無紡布，所述滌綸無紡布經過浸漬液浸漬處理，所述浸漬液按重量份計由乳膠15份、三聚氰胺5份、聚四氟乙烯10份和抗靜電劑1份組成，所述抗靜電劑為季銨鹽粒子表面活性劑。

中濾層材質為聚氨酯、聚丙腈纖維、四氟乙烯纖維按照重量比為1:4:2.5的比例配置而成。

細濾層材質為聚丙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂為間規聚丙烯和乙烯-丙烯共聚聚丙烯的混合。

2.上述鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料的製備方法為：

(a)稱取配方量的中濾層配料至高速捏合機中，加熱熔融，混煉25min；

(b)將混料加入雙螺杆擠出機中擠出成型，為中濾層；

(c)將粗濾層、中濾層、細濾層依次疊放層壓在網狀輸送帶上，送入熱風處理機，用160℃的熱風加熱2分鐘，形成無紡布材料。

製備完成的無紡布材料其粗濾層的厚度為0.5mm，粗濾層中化學纖維粗度為500μm。中濾層的厚度為0.01mm，中濾層中化學纖維粗度為300μm。細濾層的厚度為0.01mm，細濾層中化學纖維粗度為100μm。

實施例3

1.一種鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料，所述無紡布材料順序設有粗濾層、中濾層和細濾層。

粗濾層材質為滌綸無紡布，所述滌綸無紡布經過浸漬液浸漬處理，所述浸漬液按重量份計由乳膠20份、三聚氰胺10份、聚四氟乙烯20份和抗靜電劑1份組成，所述抗靜電劑為季銨鹽粒子表面活性劑。

中濾層材質為聚氨酯、聚丙腈纖維、四氟乙烯纖維按照重量比為1:2:5的比例配置而成。

細濾層材質為聚丙烯樹脂，所述聚丙烯樹脂為乙烯-丙烯共聚聚丙烯。

2.上述鹽鹼地用耐腐蝕無紡布材料的製備方法為：

(a)稱取配方量的中濾層配料至高速捏合機中，加熱熔融，混煉28min；

(b)將混料加入雙螺杆擠出機中擠出成型，為中濾層；

(c)將粗濾層、中濾層、細濾層依次疊放層壓在網狀輸送帶上，送入熱風處理機，用150℃的熱風加熱4分鐘，形成無紡布材料。

製備完成的無紡布材料其粗濾層的厚度為1mm，粗濾層中化學纖維粗度為100μm。中濾層的厚度為0.03mm，中濾層中化學纖維粗度為50μm。細濾層的厚度為0.03mm，細濾層中化學纖維粗度為100μm。

性能測試

取實施例1-3製備完成的無紡布材料，測定其過濾效率、耐鹽霧性等，測試結果如下表1所示：

表1性能結果

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬於本發明權利要求的保護範圍之內。