一種無機微濾膜乾燥器的製作方法

2023-09-23 21:52:45 2

專利名稱：一種無機微濾膜乾燥器的製作方法
技術領域：
本發明涉及乾燥器技術領域，特別涉及一種無機微濾膜乾燥器。
背景技術：
國內 CEMS(Continuous Emission Monitoring System，煙氣排放連續監測系統) 監測技術直接抽取法佔了很大比重。直接抽取系統是採用專用的加熱採樣探頭將煙氣從煙道中抽取出來，並經過伴熱傳輸，使煙氣在傳輸中不發生冷凝，煙氣傳輸到煙氣分析櫃後進行除塵處理後進入分析儀進行分析檢測。煙氣排放連續監測系統一般包括依次連接的採樣探頭、電加熱採樣管線、樣氣預處理系統、氣體分析儀以及數據處理系統。在氣體預處理分析系統中，如果樣氣中含有的水蒸氣較多，樣氣直接進入精密分析儀，會對分析儀的使用壽命造成影響，常此以往會造成對分析儀的損壞，從而影響氣體分析效果。尤其是紅外分析儀對水分尤其敏感，微量的水進入分析儀便會導致測量不準，過量的水進入分析儀甚至會導致氣室結垢，光電原件損壞等一些嚴重的問題，導致分析儀產生較高的維護費用。因此，氣體進入分析儀之前的氣體乾燥這一步仍然是不可缺少的一個環節，如何提供一種乾燥器，以減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。

發明內容
有鑑於此，本發明提供了一種無機微濾膜乾燥器，以減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障。為實現上述目的，本發明提供如下技術方案—種無機微濾膜乾燥器，包括乾燥器殼體，其具有無機微濾膜容置腔，且其兩側設有分別與所述無機微濾膜容置腔相通的進氣口和出氣口；無機微濾膜，其設置於所述無機微濾膜容置腔內。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述無機微濾膜為硅藻土無機微濾膜。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述乾燥器殼體具體包括相互嵌套插裝的第一乾燥器殼體和第二乾燥器殼體，所述第一乾燥器殼體和第二乾燥器殼體之間圍成所述無機微濾膜容置腔，且所述第一乾燥器殼體和第二乾燥器殼體上分別設有進氣口和出氣優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述第一乾燥器殼體包括第一側壁以及與所述第一側壁外側邊緣連接的第一環形連接套，所述進氣口和出氣口之一設置於所述第一側壁上；所述第二乾燥器殼體包括第二側壁以及與所述第二側壁外側邊緣連接的第二環形連接套，所述第一環形連接套套設於所述第二環形連接套上，所述進氣口和出氣口的另一個設置於所述第二側壁上。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述第一環形連接套和所述第二環形連接套之間塗覆有粘接劑層。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述第一環形連接套與所述第二環形連接套貼合的一面上設有凸起或凹槽；所述第二環形連接套與所述第一環形連接套貼合的一面上設有與所述凸起或凹槽配合的凹槽或凸起。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述無機微濾膜與所述第一側壁和第二側壁之間具有間隙。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述第二環形連接套靠近所述第二側壁的一端的厚度等於另一端的厚度與所述第一環形連接套的厚度之和。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述無機微濾膜的兩側與所述乾燥器殼體之間設有密封圈。優選地，在上述無機微濾膜乾燥器中，所述進氣口和出氣口均為寶塔式結構。從上述的技術方案可以看出，本發明提供的無機微濾膜乾燥器使用時，取樣氣體經過一系列的預處理後，在即將進入分析儀器之前仍然帶有微量的水蒸氣。取樣氣體從無機微濾膜乾燥器的進氣口進入，經過無機微濾膜，取樣氣體中的微量水蒸氣被吸收，氣體被乾燥。被乾燥的取樣氣體從出氣口排出進入分析儀器。本發明主要用於濾除取樣氣體在進入分析儀器之前氣體中的微量水分過濾，增加進入分析儀的取樣氣體的乾燥效果以及延長分析儀器的使用壽命，起到減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障的作用。本發明由於其工作時不需外接電源，因此其使用更加安全，可廣泛應用於石化、天然氣、冶金、電力等工業中。


為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例提供的無機微濾膜乾燥器的結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的無機微濾膜乾燥器的局部剖視結構示意圖。
具體實施例方式本發明公開了一種無機微濾膜乾燥器，以減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障。下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。請參閱圖1和圖2，圖1為本發明實施例提供的無機微濾膜乾燥器的結構示意圖；圖2為本發明實施例提供的無機微濾膜乾燥器的局部剖視結構示意圖。本發明實施例提供的無機微濾膜乾燥器，包括乾燥器殼體和無機微濾膜4。其中， 乾燥器殼體具有無機微濾膜容置腔，且其兩側設有分別與無機微濾膜容置腔相通的進氣口 11和出氣口 21，進氣口 11用於導入取樣氣體，取樣氣體進入無機微濾膜容置腔後，被無機微濾膜4吸收取樣氣體中的微量水蒸氣被，氣體即被乾燥，然後由出氣口 21排出。無機微濾膜4設置於無機微濾膜容置腔內，取樣氣體由進氣口 11進入，並由出氣口 21排出後，必然要經過無機微濾膜4。本發明提供的無機微濾膜乾燥器使用時，取樣氣體經過一系列的預處理後，在即將進入分析儀器之前仍然帶有微量的水蒸氣。取樣氣體從無機微濾膜乾燥器的進氣口 11 進入，經過無機微濾膜4，取樣氣體中的微量水蒸氣被吸收，氣體被乾燥。被乾燥的取樣氣體從出氣口 21排出進入分析儀器。本發明主要用於濾除取樣氣體在進入分析儀器之前氣體中的微量水分，增加進入分析儀的取樣氣體的乾燥效果以及延長分析儀器的使用壽命，起到減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障的作用。本發明由於其工作時不需外接電源，因此其使用更加安全，可廣泛應用於石化、天然氣、冶金、電力等工業中。無機微濾膜4可優選為硅藻土無機微濾膜，即本發明優選採用天然硅藻土經過特殊工藝製成的過濾膜。膜分離技術近年發展很快，在化工、醫藥、環保等領域已得到廣泛的應用。硅藻土無機微濾膜具有分離效率高、能耗低等優點。膜分離技術的關鍵是膜材料，本發明採用天然粉末硅藻土為主要原料，經過特殊工藝燒結成圓盤狀，作為過濾膜。由於硅藻體具有眾多的殼體孔洞，使硅藻土具多孔質構造，硅藻土的孔隙度達90-92%，吸水性強烈， 能吸收其本身重量1. 5-4倍的水。因此，利用硅藻土吸水性強，而且不易與氣體發生化學反應的特性，使用硅藻土作為過濾膜材料，是一個非常好的選擇。無機微濾膜的外形在本實施例中為圓盤狀，圓盤上預留有裝0型圈的密封槽(兩面各有一個)。由於無機微濾膜4需要根據使用情況定期更換，因此如何便於無機微濾膜4的更換，系本領域技術人員需要考慮的問題。在本實施例中，乾燥器殼體可具體包括相互嵌套插裝的第一乾燥器殼體1和第二乾燥器殼體2。第一乾燥器殼體1和第二乾燥器殼體2之間圍成無機微濾膜容置腔，且第一乾燥器殼體1和第二乾燥器殼體2上分別設有進氣口 11和出氣口 21，即可將進氣口 11設置在第一乾燥器殼體1上，也可設置在第二乾燥器殼體2，只要將進氣口 11和出氣口 21分別設置在兩個乾燥器殼體上即可。本發明提供的乾燥器殼體結構簡單，且容易安裝，而且第一乾燥器殼體1和第二乾燥器殼體2可以採用模具成型，因此其生產成本低，質量輕，降低了整體更換無機微濾膜乾燥器的成本。第一乾燥器殼體1包括第一側壁以及與第一側壁外側邊緣連接的第一環形連接套，進氣口 11和出氣口 21之一設置於第一側壁上。第二乾燥器殼體2包括第二側壁以及與第二側壁外側邊緣連接的第二環形連接套，第一環形連接套套設於第二環形連接套上， 進氣口 11和出氣口 21的另一個設置於第二側壁上。在第一乾燥器殼體1與第二乾燥器殼體2裝配後，第一側壁與第二側壁所在的平面相互平行，進氣口 11和出氣口 21所在軸向位於同一直線上，第一環形連接套和第二環形連接套為圓形。在本實施例中，乾燥器殼體可採用PTFE(Poly tetra fluoro ethylene ptfe，聚四氟乙烯)材料模具成型，PTFE乳液是一種含聚四氟乙烯高分子化學材料，它廣泛應用於包裝，電子電氣，化工能源，耐腐蝕材料，特氟龍高性能特種塗料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟塗料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、 特氟隆等等。本發明通過PTFE材料模具成型成乾燥器殼體，使其易於成型，而且成本較低，
重量較輕。第一環形連接套和第二環形連接套之間塗覆有粘接劑層5，通過粘接劑5實現第一環形連接套和第二環形連接套的連接，進而實現第一乾燥器殼體1和第二乾燥器殼體2 的裝配，保證二者連接的穩定性。為了進一步優化上述技術方案，第一環形連接套與第二環形連接套貼合的一面上設有凸起或凹槽；第二環形連接套與第一環形連接套貼合的一面上設有與凸起或凹槽配合的凹槽或凸起。即若在第一環形連接套上設置凹槽，則相應的在第二環形連接套上設置與上述凹槽配合的凸起；若在第一環形連接套上設置凸起，則相應的在第二環形連接套上設置與上述凸起配合的凹槽；也可在第一環形連接套上分別設置凸起和凹槽，相應的在第二環形連接套上設置與上述凸起和凹槽配合的凹槽和凸起。如圖2所示，在本實施例中，在第一環形連接套的外圓周面上設置兩個凸起22，在第二環形連接套的內圓周面上設置與兩個凸起22配合的凹槽12，但本發明並不局限於此。第二環形連接套靠近第二側壁的一端的厚度等於另一端的厚度與第一環形連接套的厚度之和，以保證在裝配後，乾燥器殼體的外周面實現無縫連接。無機微濾膜4與第一側壁和第二側壁之間具有間隙，以保證由進氣口 11進入的取樣氣體可通過第一側壁與無機微濾膜4之間的間隙向外側流動，以保證無機微濾膜4各個位置處均可由取樣氣體通過。無機微濾膜4的兩側與乾燥器殼體之間設有密封圈3，該密封圈3設置在無機微濾膜4兩側的密封槽內，以防止取樣氣體由無機微濾膜4和乾燥器殼體之間的間隙流走而不經過無機微濾膜4，失去乾燥作用。進氣口 11和出氣口 21均為寶塔式結構，可方便地與外部管路實現密封連接。本發明在安裝時，將1個外殼(第一乾燥器殼體1與第二乾燥器殼體2中的一個) 內裝入無機微濾膜4 (預先裝好密封圈幻，將另外一個外殼套入，經密封圈3 (優選為0型圈)壓緊密封后，在粘接處粘接，第一乾燥器殼體1與第二乾燥器殼體2上帶有凸起和凹槽，兩個外殼(第一乾燥器殼體1與第二乾燥器殼體幻的凸起和凹槽配合在一起，起到安裝牢固的作用。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，包括乾燥器殼體，其具有無機微濾膜容置腔，且其兩側設有分別與所述無機微濾膜容置腔相通的進氣口(11)和出氣口 ；無機微濾膜(4)，其設置於所述無機微濾膜容置腔內。
2.如權利要求1所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述無機微濾膜(4)為硅藻土無機微濾膜。
3.如權利要求2所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述乾燥器殼體具體包括相互嵌套插裝的第一乾燥器殼體(1)和第二乾燥器殼體O)，所述第一乾燥器殼體(1)和第二乾燥器殼體( 之間圍成所述無機微濾膜容置腔，且所述第一乾燥器殼體(1)和第二乾燥器殼體⑵上分別設有進氣口(11)和出氣口 01)。
4.如權利要求3所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述第一乾燥器殼體(1)包括第一側壁以及與所述第一側壁外側邊緣連接的第一環形連接套，所述進氣口(11)和出氣口 之一設置於所述第一側壁上；所述第二乾燥器殼體( 包括第二側壁以及與所述第二側壁外側邊緣連接的第二環形連接套，所述第一環形連接套套設於所述第二環形連接套上，所述進氣口(11)和出氣口 (21)的另一個設置於所述第二側壁上。
5.如權利要求4所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述第一環形連接套和所述第二環形連接套之間塗覆有粘接劑層(5)。
6.如權利要求4所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述第一環形連接套與所述第二環形連接套貼合的一面上設有凸起或凹槽；所述第二環形連接套與所述第一環形連接套貼合的一面上設有與所述凸起或凹槽配合的凹槽或凸起。
7.如權利要求4所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述無機微濾膜(4)與所述第一側壁和第二側壁之間具有間隙。
8.如權利要求4所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述第二環形連接套靠近所述第二側壁的一端的厚度等於另一端的厚度與所述第一環形連接套的厚度之和。
9.如權利要求1-8任一項所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述無機微濾膜(4) 的兩側與所述乾燥器殼體之間設有密封圈(3)。
10.如權利要求1-8任一項所述的無機微濾膜乾燥器，其特徵在於，所述進氣口(11)和出氣口均為寶塔式結構。
全文摘要
本發明公開了一種無機微濾膜乾燥器，包括乾燥器殼體，其具有無機微濾膜容置腔，且其兩側設有分別與所述無機微濾膜容置腔相通的進氣口(11)和出氣口(21)；無機微濾膜(4)，其設置於所述無機微濾膜容置腔內。本發明主要用於濾除取樣氣體在進入分析儀器之前氣體中的微量水分過濾，增加進入分析儀的取樣氣體的乾燥效果以及延長分析儀器的使用壽命，起到減少氣體對分析儀管路的腐蝕、提高氣體分析測量精度並減少設備故障的作用。本發明由於其工作時不需外接電源，因此其使用更加安全，可廣泛應用於石化、天然氣、冶金、電力等工業中。
文檔編號G01N1/34GK102507295SQ20111031056
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月13日 優先權日2011年10月13日
發明者隗功曼 申請人:北京雪迪龍科技股份有限公司