兩半球靜摩擦球閥的製作方法
2023-10-08 00:01:14
專利名稱：兩半球靜摩擦球閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種兩半球靜摩擦球閥。
背景技術：
球閥，通常包括兩端設置有介質流道的閥體、閥杆、閥蓋以及球體，傳統的球閥，均需設置與球體配合的閥座，閥座還採用彈簧進行支持，在球閥開關過程中，彈簧始終對閥座施以作用力使閥座與球體密封相貼，使得球體與閥座始終存在較大的滑動摩擦力，從而造成閥座與球體磨損嚴重，以致球閥使用壽命不高。
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種大大提高球閥使用壽命的兩半球靜摩擦球閥。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種兩半球靜摩擦球閥，包括兩端設置有介質流道的閥體、閥杆、閥蓋以及球體，所述球體包括設置有中間通道的中心球體以及兩個半球體，所述閥杆與中心球體聯動設置，所述中心球體呈偏心結構設置，並且中心球體的與其轉軸相垂直的切面的一個對角線大於另一個對角線，所述兩個半球體設置在中心球體的外側，並且兩個半球體的內壁設置為與中心球體外壁相適配的偏心球面，所述閥杆與兩個半球體之間設置有球體關閉介質流道過程中使閥杆與兩個半球體相聯動、球體關閉介質流道時使閥杆與兩個半球體脫離聯動的離合機構。通過採用上述技術方案，在球體關閉介質流道過程中由於離合機構的作用，中心球體與兩個半球體同時隨閥杆轉動，當中心球體與兩個半球體轉至關閉介質流道位置時，離合機構使閥杆與兩個半球體脫離聯動，此時繼續轉動閥杆，閥杆進一步帶動中心球體轉動，此時由於中心球體與兩個半球體的偏心結構，中心球體驅動兩個半球體向外擴張，使得兩個半球體通過靜摩擦實現與閥體的密封，從而整個過程半球體與閥體之間可實現零滑動摩擦，開關更加輕鬆，並取消了傳統球閥的閥座，最大程度的降低了球閥的磨損，從而大大提聞了球閥的使用壽命。本實用新型進一步設置所述離合機構包括掛鈎，所述掛鈎與半球體鉸接連接，所述閥杆外側凸設有牽引塊，所述掛鈎設置有擺臂，所述擺臂對應牽引塊一側設置有與牽引塊相配合的卡槽，所述掛鈎相對牽引塊的另一側還設置有支臂，所述閥蓋上設置有限制球體關閉介質流道過程中支臂的行程的限位缺槽，支臂至球體關閉介質流道時對應限位缺槽位置時，擺臂發生擺動使牽引塊與卡槽相脫離。通過採用上述技術方案，在球體關閉介質流道過程中，由於掛鈎與半球體鉸接連接，並且由於牽引塊與卡槽配合，閥杆轉動時，半球體與中心球體隨閥杆同時轉動，直至中心球體與兩個半球體轉至關閉介質流道位置時，進一步轉動閥杆，此時，由於限位缺槽後端對支臂的限制作用，使得擺臂繞掛鈎的鉸接處發生擺動，從而使得牽引塊脫離開卡槽，此後再轉動閥杆，半球體便不會發生轉動，而是通過中心球體與兩個半球體的偏心結構，中心球體轉動而驅動兩個半球體向外擴張。本實用新型進一步設置所述閥蓋包括上蓋與中頭體，所述上蓋置於中頭體相對球體另一端，所述閥杆對應中頭體位置設置有外凸的臺階，所述上蓋與臺階之間設置有容置密封材料的容置腔，容置腔內填充有密封材料，所述上蓋相對中頭體另一側設置有與閥杆相配合的並緊螺母，所述並緊螺母與上蓋之間夾設有蝶形彈簧。通過採用上述技術方案，利用蝶形彈簧的彈力進行預緊，最後靠密封材料的壓力進行自動密封，取消了傳統球閥的填料，而具有永無洩露的效果。本實用新型進一步設置所述閥體對應兩個半球體配合位置設置有硬密封層與軟密封圈。通過採用上述技術方案，進一步提高半球體與閥體之間的靜密封效果。
以下結合附圖對本發明作進一步描述。
圖1為本實用新型實施例結構圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為圖3的開啟狀態圖；圖5為圖3的關閉狀態圖；圖6為圖3的再關狀態圖；圖7為圖3的強關狀態圖；圖8為本實用新型的中心球體實施例結構圖；圖9為圖8的C-C剖視圖；圖10為本實用新型的兩個半球體實施例結構圖；圖11為圖10的D-D剖視圖。
具體實施方式
參見附圖1至附圖11，本實用新型公開的兩半球靜摩擦球閥，包括兩端設置有介質流道101的閥體1、閥杆2、閥蓋3以及球體4，所述球體4包括設置有中間通道411的中心球體41以及兩個半球體42，所述閥杆2與中心球體41聯動設置，所述中心球體41呈偏心結構設置，並且中心球體41的與其轉軸相垂直的切面的一個對角線LI大於另一個對角線L2，所述兩個半球體42設置在中心球體41的外側，並且兩個半球體42的內壁設置為與中心球體41外壁相適配的偏心球面(即圖11中L3大於L4)，所述閥杆2與兩個半球體42之間設置有球體4關閉介質流道101過程中使閥杆2與兩個半球體42相聯動、球體4關閉介質流道101時使閥杆2與兩個半球體42脫離聯動的離合機構。通過採用上述技術方案，在球體4關閉介質流道101過程中由於離合機構的作用，中心球體41與兩個半球體42同時隨閥杆2轉動，當中心球體41與兩個半球體42轉至關閉介質流道101位置時，離合機構使閥杆2與兩個半球體42脫離聯動，此時繼續轉動閥杆2，閥杆2進一步帶動中心球體41轉動，此時由於中心球體41與兩個半球體42的偏心結構，中心球體41驅動兩個半球體42向外擴張，使得兩個半球體42通過靜摩擦實現與閥體I的密封，從而整個過程半球體42與閥體I之間可實現零滑動摩擦，開關更加輕鬆，並取消了傳統球閥的閥座，最大程度的降低了球閥的磨損，從而大大提高了球閥的使用壽命。本實施例進一步設置所述離合機構包括掛鈎5,所述掛鈎5與半球體42鉸接連接，優選的掛鈎5通過插銷6與半球體42鉸接連接，所述閥杆2外側凸設有牽引塊7，所述掛鈎5設置有擺臂51，所述擺臂51對應牽引塊7 —側設置有與牽引塊7相配合的卡槽53，所述掛鈎5相對牽引塊7的另一側還設置有支臂52，所述閥蓋3上設置有限制球體4關閉介質流道101過程中支臂52的行程的限位缺槽31，支臂52至球體3關閉介質流道101時對應限位缺槽31位置時，擺臂51發生擺動使牽引塊7與卡槽53相脫離。如此設置，參見附圖3至附圖7，在球，4關閉介質流道101過程中，由於掛鈎5與半球體42鉸接連接，並且由於牽引塊7與卡槽53配合，閥杆2轉動時，半球體42與中心球體41隨閥杆2同時轉動，直至中心球體41與兩個半球體42轉至關閉介質流道101位置時，進一步轉動閥杆2再關，此時，由於限位缺槽31後端對支臂52的限制作用，使得擺臂51繞掛鈎5的鉸接處發生擺動，從而使得牽引塊7脫離開卡槽53，此後再轉動閥杆2強關，半球體42便不會發生轉動，而是通過中心球體41與兩個半球體42的偏心結構，中心球體41轉動而驅動兩個半球體42向外擴張。本實施例進一步設置所述閥蓋3包括上蓋32與中頭體33，所述上蓋32置於中頭體33相對球體4另一端，所述閥杆2對應中頭體33位置設置有外凸的臺階21，所述上蓋32與臺階21之間設置有容置密封材料8的容置腔，容置腔內填充有密封材料8，所述上蓋32相對中頭體33另一側設置有與閥杆2相配合的並緊螺母9，所述並緊螺母9與上蓋32之間夾設有蝶形彈簧10。如此設置，利用蝶形彈簧10的彈力進行預緊，最後靠密封材料8的壓力進行自動密封，取消了傳統球閥的填料，而具有永無洩露的效果。本實施例進一步設置所述閥體I對應兩個半球體42配合位置設置有硬密封層與軟密封圈11。如此設置，進一步提高半球體42與閥體I之間的靜密封效果。本領域內普通技術人員的簡單更改和替換均在本實用新型保護範圍之內。
權利要求1.一種兩半球靜摩擦球閥，包括兩端設置有介質流道的閥體、閥杆、閥蓋以及球體，其特徵在於:所述球體包括設置有中間通道的中心球體以及兩個半球體，所述閥杆與中心球體聯動設置，所述中心球體呈偏心結構設置，並且中心球體的與其轉軸相垂直的切面的一個對角線大於另一個對角線，所述兩個半球體設置在中心球體的外側，並且兩個半球體的內壁設置為與中心球體外壁相適配的偏心球面，所述閥杆與兩個半球體之間設置有球體關閉介質流道過程中使閥杆與兩個半球體相聯動、球體關閉介質流道時使閥杆與兩個半球體脫離聯動的離合機構。
2.根據權利要求1所述的兩半球靜摩擦球閥，其特徵在於:所述離合機構包括掛鈎，所述掛鈎與半球體鉸接連接，所述閥杆外側凸設有牽引塊，所述掛鈎設置有擺臂，所述擺臂對應牽引塊一側設置有與牽引塊相配合的卡槽，所述掛鈎相對牽引塊的另一側還設置有支臂，所述閥蓋上設置有限制球體關閉介質流道過程中支臂的行程的限位缺槽，支臂至球體關閉介質流道時對應限位缺槽位置時，擺臂發生擺動使牽引塊與卡槽相脫離。
3.根據權利要求1或2所述的兩半球靜摩擦球閥，其特徵在於:所述閥蓋包括上蓋與中頭體，所述上蓋置於中頭體相對球體另一端，所述閥杆對應中頭體位置設置有外凸的臺階，所述上蓋與臺階之間設置有容置密封材料的容置腔，容置腔內填充有密封材料，所述上蓋相對中頭體另一側設置有與閥杆相配合的並緊螺母，所述並緊螺母與上蓋之間夾設有蝶形彈簧。
4.根據權利要求1或2所述的兩半球靜摩擦球閥，其特徵在於:所述閥體對應兩個半球體配合位置設置有硬密封層與`軟密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種兩半球靜摩擦球閥，包括兩端設置有介質流道的閥體、閥杆、閥蓋以及球體，所述球體包括設置有中間通道的中心球體以及兩個半球體，所述閥杆與中心球體聯動設置，所述中心球體呈偏心結構設置，並且中心球體的與其轉軸相垂直的切面的一個對角線大於另一個對角線，所述兩個半球體設置在中心球體的外側，並且兩個半球體的內壁設置為與中心球體外壁相適配的偏心球面，所述閥杆與兩個半球體之間設置有球體關閉介質流道過程中使閥杆與兩個半球體相聯動、球體關閉介質流道時使閥杆與兩個半球體脫離聯動的離合機構。本實用新型技術方案，具有大大提高球閥使用壽命的效果。
文檔編號F16K41/02GK202914794SQ20122060883
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者陳錦法, 石明, 陳星翰 申請人:五洲閥門有限公司