鋁合金零件加工之鋁鑄造工藝介紹（鋁合金零件加工之鋁鑄造工藝介紹）

2023-10-08 00:18:52 1

諾鉑智造：鋁鑄造工藝在鋁合金零件加工中是經常用到的一種五金零件加工方式，適合於批量加工鋁合金零件，批量加工五金零件等，今天我們來了解一下鋁合金零件加工之鋁鑄造工藝介紹：

　　鋁介紹

要了解什麼是鋁鑄造工藝，我們必須先看鋁的性能。鋁是地殼中最豐富的金屬元素，其形成了近8%。它總是作為一種化合物發生，它的一些礦物是鋁土礦，冰晶石，剛玉，鋁鐵礦，水晶石，綠松石，尖晶石以及諸如高嶺土，長石和雲母的矽酸鹽。鋁土礦是一種鐵質氫氧化鋁，是生產金屬鋁的基本原料。

通過化學處理從鋁土礦中除去雜質，製成氧化鋁(氧化鋁)。將鋁土礦粉碎，在苛性鈉(氫氧化鈉)溶液中混合，然後在壓力下通過蒸汽加熱以溶解氧化鋁。沉澱和過濾除去雜質。冷卻後，攪拌溶液，形成水合氧化鋁晶體。將這些晶體洗滌，然後在長的旋轉窯中乾燥。最終產品，氧化鋁或氧化鋁是具有精製糖外觀的非常硬的結晶物質。四磅鋁土礦產生約2磅氧化鋁。

在熔融氟化物中電解氧化鋁溶液使鋁; 該電解發生在還原裝置的還原罐或細胞中。鋁還原廠生產純淨，高品質的原鋁。還原過程從氧化鋁中除去氧氣，氧化鋁由幾乎相等的鋁和氧組成，並留下純鋁。兩磅氧化鋁產生一磅鋁。

爐子由天然氣95-98%的時間供電。當有氣體削減時，使用丙烷氣體。爐子是用18「 - 24」耐火材料製成的，這是一種耐熱材料，有兩種形式：磚和澆注混合物。

　　鋁鑄造材料

有兩種類型的鋁原木，初級和次級。主要由純鋁組成，次要由素材和廢料組成。爐子充電時要使用三種組分來製造二次鋁：原料，廢料和硬化劑。邦奈爾鋁業的迦太基，田納西州和紐南，喬治亞鑄造設備製造二次原木。然而，所有的坯料/原木都是在鋁協會的規範內。

原生鋁：99.9%純鋁。採購的原生鋁有三種形態：T形條，鋁坯/鋁塊，鋁錠

超過五十磅T形條，鋁坯/鋁塊

重量不到50磅的鋁錠

原生鋁也按鐵含量進行分類，

廢料： 從外部來源購買的材料和從工廠內產生的材料。

硬化劑：將 元素加入到鋁浴中以提高強度，並賦予最終產品的特性，例如成品，強度和晶粒細化。元素如下：矽(Si)，鐵(Fe)，銅(Cu)，錳(Mn)，鎂(Mg)，鉻(Cr)，鋅(Zn)，鈦(Ti)和硼)。矽，鐵，銅，錳，鎂，鉻和鋅用於提高強度並改善光潔度。鈦和硼用於晶粒細化，其是晶粒尺寸的減小，產生更一致的晶粒和更好的可擠出性。

　　製劑準備

加入爐子的第一步是加入合適量的合金劑：廢料，原料和硬化劑。甲電荷 是被熔化和混合，以使合金原料的混合物。原料和廢料首先加入爐中。鑄造的合金決定了用於對爐進行充電的廢料和原料的數量。原料和廢料預熱以除去水分，這將導致爆炸。

　　加鋁

要計算需要添加多少素材的爐子，您必須首先知道從上一次下降爐中剩下多少癒合。甲癒合 是留在爐子中一個熱已經完成後的剩餘金屬。甲降 是拉動爐中的銷，並允許鋁流入鍋直到日誌的形成完全的行為。計算要添加多少磅素數的公式是：

Prime (lbs) = [Charge (lbs) - Heal (lbs) ] * [Target的Prime]

一旦原料熔化，，將廢料放入爐中直到爐子充滿並允許熔化。鋁的熔點 為1215華氏度。

　　脫氣/助焊劑

脫氣 是通過將氣體混合物向上通過熔體而從熔融金屬中除去氫。 助焊劑 是促進融合，特別是金屬或礦物質的物質。 助焊劑 會導致雜質如鹼，鈉和鋰(導致材料表面光潔度差)升至鍍液表面。一旦脫氣完成，取樣並分析適當的化學成分。

浮渣 是氧化鋁和非金屬材料的混合物，其浮在熔融鋁表面。當鋁被添加到已經塗漆，陽極氧化或髒汙的爐子中時，產生浮渣。渣滓從熔融鋁的頂部脫落到渣滓鍋中。用氬氣冷卻浮渣以消除混合物中的氧氣並防止混合物。熱量 是鋁會燃燒的溫度。回收利用渣滓從其中回收鋁。

　　加入硬化劑

使用光譜儀拍攝和分析樣品。甲分光計 通過比較輻射時的樣品與電火花撞擊產生的波長的相對強度確定的合金元素的濃度。加入硬化劑如矽酮和鎂，以使合金劑的濃度達到正在鑄造的合金的規格。

　　模具鑄造

金屬的溫度必須在1300-1340華氏度之間，分析必須在規定的範圍內，脫氣必須完成才能開始下降。在Bonnell Aluminum使用的鑄造工藝稱為直接冷卻鑄造， 因為原木的冷卻發生在模具本身中，水流過模具。完成所有的標準後，可以開始下降。在點火爐之前必須安裝安全設備。攻絲 是將插頭針從爐子中拉出的過程，因此鋁可以流入槽和平底鍋。