一種添加清潔劑脫除重質燃料油中機械雜質的方法
2023-10-08 01:37:14 9
專利名稱：一種添加清潔劑脫除重質燃料油中機械雜質的方法
技術領域：
本發明屬於固液分離技術領域，是一種從穩定的懸浮液體中分離固體顆粒的方法，具體地說，是一種用高分子清潔劑與重質燃料油充分混合後，沉降分離其機械雜質的辦法。
背景技術：
當前能源緊缺，必然導致市場上的汙油和催化裂化油漿長期進入重質燃料油調合領域，又加上大部分煉油廠為降低成本，儘可能地回收催化劑和提高油漿利用率，採取了油漿固液分離措施，所以調合重質燃料油用的催化油漿固體顆粒已非常微小，已形成其穩定的懸浮液；這樣調合成的重質燃料油也形成其穩定的懸浮液並且機械雜質含量超過技術指標——通常要求機械雜質的含量不超過0.1％。從重質燃料油中難以脫除機械雜質，勢必造成用戶的鍋爐爐膛和煙氣換熱器結灰、結垢，內燃機氣缸磨損，熱效率降低，能耗增高。
從重質燃料油中脫除機械雜質可以採用如下三種方法離心分離法、過濾分離法和自然沉降法。
本發明人對含有0.15～1.0％的機械雜質(其固體顆粒粒徑為平均粒徑1.5～3.0μm，小於1.0μm粒徑佔其總量的70～90％。)的重質燃料油用上述三種方法分別進行了工業或室內試驗用離心分離法進行了工業試驗當採用銘牌處理能力10m3/h的國產碟式離心機時，操作溫度94～97℃，在處理重質燃料油時能力僅達到5t/h，效果為其機械雜質由0.215％降至0.089％，脫除率為58.6％；如採用銘牌處理能力25m3/h的國外碟式分離機時，處理這種重質燃料油處理量只能達到10t/h左右。試驗結果表明離心分離法不僅成本較高、佔地面積較大，而且難以實現大規模工業化生產。
用過濾法進行了室內試驗當使用5μm的濾網過濾這種重質燃料油時，其機械雜質通過率為52.9～90.8％；當使用1μm的濾網過濾這種重質燃料油時，其機械雜質通過率為41.6～90.3％。試驗結果表明，由於所用濾網孔徑太小，又加濾餅粘稠，難以清除，用過濾法分離重質燃料油中的機械雜質也難以實現大規模工業化生產。
用自然沉降法進行了工業和室內試驗當對這種重質燃料油加溫並保持68～72℃時，自然靜止沉降24小時；其機械雜質由0.442％降至0.398％；機械雜質脫出率為9.95％。試驗結果表明，用自然沉降法來分離重質燃料油中的機械雜質難以達到淨化目的。
發明內容
本發明要解決的技術問題是將提供一種工藝過程簡單、成本低廉、通過添加清潔劑來脫除重質燃料油中機械雜質的方法。
為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是所述的一種添加清潔劑脫除重質燃料油中機械雜質的方法，其特點是在重質燃料油中加入清潔劑，經其混合均勻後，在不低於60℃的溫度下進行沉降，從而從重質燃料油中分離出機械雜質，使其淨化。
上面所述的清潔劑選自高分子聚丙烯醯胺類產品，並且清潔劑的添加重量佔重質燃料油重量的百萬分之一到百萬分之二十；實際操作中可優選百萬分之二到百萬分之八。並且清潔劑可選自高分子聚丙烯醯胺類產品中的一種或二種以上的混合物。
上述的重質燃料油50℃粘度不大於230mm2/s；其中機械雜質的重量在重質燃料油中所佔的比例不大於1.0％。並且所述的機械雜質其固體顆粒的平均粒徑為1.5～3.0μm。
本發明的優點是一、本發明所述的方法與重質燃料油的調合工藝一致，適應重質燃料油調合操作條件，可在調合重質燃料油的過程中同時使用本發明所述的方法來去除雜質，不必另外增加新的大型設備；可在70℃左右的溫度下操作，不須另外加溫，節省了能源；二、可以大處理量進行操作；三、可以對焦炭、催化劑、鐵鏽、有機聚合物和泥沙等固體顆粒構成的機械雜質進行處理，並且對粒徑小於1.0μm的固體顆粒佔其總量的70～90％的機械雜質也能進行有效處理，經處理後的重質燃料油中機械雜質的含量可達到0.05％以下。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的描述，但本發明不僅限於這些實施例。
實施例1在250ml燒杯中裝入177g樣品重質燃料油，按200r/min攪拌，並加熱至70～75℃，加入分子量為600萬的聚丙烯醯胺1.3ppm，攪拌2min，降低攪拌轉速至60r/min，攪拌6min；然後把樣品放入烘箱，70±1℃恆溫24h；分析處理前樣品和處理後樣品(取燒杯內油的95％深度的樣品)的機械雜質，分析結果如下
實施例2在2000ml燒杯中裝入1865g樣品重質燃料油，按200r/min攪拌，並加熱至72～77℃，加入分子量為500萬的聚丙烯醯胺和分子量為1200萬的聚丙烯醯胺(其重量比例為1∶4.6)15ppm，攪拌2min，降低攪拌轉速至60r/min，攪拌6min；然後把樣品放入烘箱，70±1℃恆溫24h；分析處理前樣品和處理後樣品(取燒杯內油的95％深度的樣品)的機械雜質，分析結果如下
實施例3在2000ml燒杯中裝入1768g樣品重質燃料油，用2.0kg/cm2壓縮空氣攪拌，並加熱至71～73℃，加入分子量為1700萬的聚丙烯醯胺2ppm，用2.0kg/cm2壓縮空氣攪拌10min；然後把樣品放入烘箱，70±1℃恆溫24h；分析處理前樣品和處理後樣品(取燒杯內油的95％深度的樣品)的機械雜質，分析結果如下
實施例4在100m3油罐中裝入89.5t樣品重質燃料油，用4.0kg/cm2壓縮空氣攪拌，並加熱至71～73℃，加入分子量為1500萬的聚丙烯醯胺2ppm，用4.0kg/cm2壓縮空氣攪拌1h；加溫至73℃，恆溫24h；分析處理前樣品和處理後樣品(取油罐的中下部樣品)的機械雜質，分析結果如下
實施例5在1000m3油罐中裝入876.3t樣品重質燃料油，用4.0kg/cm2壓縮空氣攪拌，並加熱至72～75℃，加入分子量為1000萬的聚丙烯醯胺3ppm，用4.0kg/cm2壓縮空氣攪拌1h；然後加溫至71～76℃，恆溫24h；分析處理前樣品和處理後樣品(取油罐的中下部樣品)的機械雜質，分析結果如下
上述各實施例中，最後可通過從容器底部抽汙的方式將機械雜質從處理後樣品的底部抽除。
權利要求
1.一種添加清潔劑脫除重質燃料油中機械雜質的方法，其特徵在於在重質燃料油中加入清潔劑，經其混合均勻後，在不低於60℃的溫度下進行沉降，從而從重質燃料油中分離出機械雜質，使其淨化。
2.按照權利要求1所述的方法，其特徵在於所述的清潔劑選自高分子聚丙烯醯胺類產品，並且清潔劑的添加重量佔重質燃料油重量的百萬分之一到百萬分之二十。
3.按照權利要求2所述的方法，其特徵在於清潔劑的添加重量佔重質燃料油重量的百萬分之二到百萬分之八。
4.按照權利要求2或3所述的方法，其特徵在於所述的清潔劑選自高分子聚丙烯醯胺類產品中的一種或二種以上的混合物。
5.按照權利要求1或2或3所述的方法，其特徵在於所述的重質燃料油50℃粘度不大於230mm2/s；其中機械雜質的重量在重質燃料油中所佔的比例不大於1.0％。
6.按照權利要求1或2或3所述的方法，其特徵在於所述的機械雜質其固體顆粒的平均粒徑為1.5～3.0μm。
7.按照權利要求5所述的方法，其特徵在於所述的機械雜質其固體顆粒的平均粒徑為1.5～3.0μm。
全文摘要
本發明公開了一種通過添加清潔劑來脫除重質燃料油中機械雜質的方法，其特點是在重質燃料油中加入高分子聚丙烯醯胺類產品作為清潔劑，實際可以選用該類產品中的一種或二種的混合物作為清潔劑，經其混合均勻後，在不低於60℃的溫度下進行沉降，從重質燃料油中分離出機械雜質，使其淨化；此方法工藝流程簡單，操作成本低，易於工業化生產，經淨化處理後的機械雜質的含量達到0.05％以下。
文檔編號C10G31/00GK1928024SQ20061009617
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月24日 優先權日2006年9月24日
發明者楊德斌 申請人:江蘇省中油泰富石油集團有限公司