一種換向閥的製作方法
2023-09-23 05:22:30
一種換向閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換向閥，該換向閥的閥杆上固定或一體設置有與閥芯間隔設置的活動擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設置有用於在閥芯密封壓緊在閥座上而運動到位後、阻止閥芯向繼續壓緊閥座的方向移動的固定擋塊，所述固定擋塊在閥杆的移動方向上與活動擋塊相對分布。在使用時，當閥芯移動到位後，固定擋塊會和活動擋塊在閥杆移動方向上擋止配合，以阻止閥杆推拉閥芯繼續向壓緊閥座的方向移動，即避免閥芯向繼續壓緊閥座的方向運動的趨勢，使得閥芯按照設定的壓力密封壓緊在閥座上，實現閥芯和閥座之間的密封壓緊配合，減少閥芯在閥座上的過度壓緊而帶來的損傷，保證整個換向閥的使用可靠性和使用壽命。
【專利說明】—種換向閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換向閥。
【背景技術】
[0002]目前，市售的換向閥多為液壓換向閥或者流量偏小的換向閥，其換向閥的控制部分和執行部分為一個整體式模塊，在進行日常維護或發生使用故障時，換向閥很難拆開進行相關的檢修作業，從而使得換向閥的檢修周期延長、檢修成本提高，乃至在換向閥在發生故障需要修復時需整體進行更換，即換向閥的使用範圍有限，很難被使用在水、天然氣等大流量的流體管道系統中，導致流體管道系統的生產效率降低，經濟損失增大。
[0003]申請號為201120487641的中國實用新型專利公開了一種三通換向閥，該換向閥包括內設T形主閥腔的主閥體、對稱分布在主閥體左右兩側的兩個副閥體，兩個副閥體內分別設有與主閥腔連通的副閥腔，並在主、副閥腔的接合位置處設有左右相向分布的兩個環形臺階狀的閥座，在兩個閥座之間裝配有與其中一個閥座密封配合的同時讓開另一個閥座的閥芯，在閥芯上固定有推拉閥芯在兩個閥座之間切換的閥杆，閥杆從右副閥體外露出，露出部分上裝配有推拉閥杆左右移動的動力裝置，在使用時，通過動力裝置向閥杆提供動力而推拉閥芯在兩個閥座之間切換動作，以達到切換兩個副閥腔和主閥腔之間的連通或斷開狀態的目的。但是因閥芯隨方案在左右方向上的運動行程是由動力裝置輸出端的行程來決定的，所以動力裝置在裝配誤差或使用意外情況的影響下而使其輸出端的行程出現偏差時，閥芯在與閥座密封壓緊後還具有向繼續壓緊的方向運動的趨勢，該運動趨勢會迫使閥芯過度壓緊在閥座上，而使得閥芯和/或閥座上的相應密封結構被損傷，乃至破壞，從而使得整個換向閥的使用可靠性和使用壽命下降。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種換向閥，旨在通過限制閥杆的運動行程，而避免在閥芯和閥座密封配合後閥芯繼續向壓緊方向運動的問題。
[0005]為了實現以上目的，本實用新型的換向閥的技術方案如下:
[0006]一種換向閥，包括內設閥腔的閥體，所述閥腔內設有相對間隔分布的兩個閥座，在兩個閥座之間裝配有用於密封壓緊在兩個閥座的其中一個上的同時讓開另一個的閥芯，所述閥芯上固定有用於在手動或動力裝置驅動下推拉閥杆而在兩個閥座之間運動的閥杆，所述閥杆上固定或一體設置有與閥芯間隔設置的活動擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設置有用於在閥芯密封壓緊在閥座上而運動到位後、阻止閥芯向繼續壓緊閥座的方向移動的固定擋塊，所述固定擋塊在閥杆的移動方向上與活動擋塊相對分布。
[0007]所述閥杆具有穿出閥體的延伸段，所述活動擋塊處於所述延伸段上，所述固定擋塊處於閥體外與活動擋塊對應的位置處。
[0008]所述閥體上固定或一體設置有在閥杆移動方向上與活動擋塊導向配合的導軌，所述導軌上設有用於標記活動擋塊在閥杆移動方向上所處位置的標示結構。[0009]所述閥芯在兩個閥座之間完成單次切換所經距離為切換行程距離，所述切換行程距離為在閥杆移動方向上閥芯相對兩端面之間的距離尺寸的兩倍。
[0010]所述閥杆沿移動方向導向裝配在閥體上開設的穿孔中，所述穿孔的孔壁和閥芯的外周面之間設有填料組。
[0011]所述填料組包括夾設在閥杆外周面和穿孔的孔壁面之間的V型的聚四氟乙烯密封圈。
[0012]所述閥杆具有沿移動方向延伸至兩個閥座的相背側的導向段，並在閥腔的腔壁上固定或一體設置有在閥杆移動方向上與所述導向段導向移動配合的導向套，所述導向套和閥腔的腔壁之間具有供流體穿過的空隙。
[0013]所述閥體包括內設主閥腔的主閥體和內設副閥腔的兩個副閥體，兩個副閥體相對分布在主閥體的相對兩側，主閥體和兩個副閥體分別通過法蘭連接可拆固連，在主閥體和每個副閥體之間於相對的兩個法蘭之間分別夾設有密封圈。
[0014]所述閥座中設有向靠近閥芯的方向開口逐漸變寬的錐孔狀的內孔。
[0015]本實用新型在被手動或動力裝置驅動的閥杆上固定或一體設置有與閥芯間隔設置的活動擋塊，在閥體上設有在閥芯切換方向上於活動擋塊相對分布的固定擋塊，在使用時，當閥芯移動到位後，固定擋塊會和活動擋塊在閥杆移動方向上擋止配合，以阻止閥杆推拉閥芯繼續向壓緊閥座的方向移動，即避免閥芯向繼續壓緊閥座的方向運動的趨勢，使得閥芯按照設定的壓力密封壓緊在閥座上，實現閥芯和閥座之間的密封壓緊配合，減少閥芯在閥座上的過度壓緊而帶來的損傷，保證整個換向閥的使用可靠性和使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的實施例中換向閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的換向閥的實施例:如圖1所示，該換向閥為鑄鋼製作、並適用於管徑在DN40-DN300之間、需用壓強在PNl.6Mpa以下、適用溫度在_25°C _100°C之間的燃氣換向閥，其包括處於中部的主閥體1、對稱的法蘭連接在主閥體I左右兩側的副閥體、裝配在主閥體I內的閥芯、閥芯上傳動連接的閥杆16、閥杆16上傳動連接的動力裝置，其中兩個副閥體按照左右分布位置而分為左、右副閥體5、11，閥杆16的左端固定在閥芯4上、右端從右副閥體11右側穿出而與動力裝置傳動連接，在閥杆16右端露出部分的外周上設有限位架，限位架包括左右同軸套裝在閥杆16外周上的左、右限位法蘭22、15，左限位法蘭22 —體連接在右副閥體11右側面上，右限位法蘭15通過兩個左右延伸的連接螺柱17相對固連在左限位法蘭22的右側，連接螺柱17的左右兩端為固連在左、右限位法蘭22、15上的縮頸狀的螺紋緊固段，連接螺柱17的中部為擋止夾設在左、右限位法蘭22、15之間的支撐柱段，以使左、右限位法蘭22、15之間夾設有左右延伸的限位空間。閥杆16的右端露出部分上通過沿限位杆徑向旋設插裝的銷釘固定有處於限位空間內的活動擋塊13，而在右限位法蘭15的左端面上通過連接螺柱17可拆固連有處於活動擋塊13右側的固定擋塊14，固定擋塊14和活動擋塊13在左右方向相對分布。
[0018]在左限位法蘭22的內孔和右副閥腔之間橋接連通有供閥杆16導向穿過的左右延伸的穿孔，該穿孔為左小右大的臺階孔，在臺階孔的大孔段孔壁面和閥杆16的外周上夾設有填料組23，該填料組23由數個V型的聚四氟乙烯密封圈同軸並排排列而成，在填料組23的右側設有同軸套設在閥杆16外周上的填料壓套21，填料壓套21的右端將填料組23壓緊固定在穿孔孔壁上的臺階面上，填料壓套21的右端從穿孔的右埠中露出，露出部分的邊沿上設有向填料壓套21外翻折的壓套翻邊，壓套翻邊的外周上裝配有擋止在填料壓套21右側的填料壓塊20，填料壓塊20通過在左限位法蘭22周向上與連接螺柱17間隔均布的緊固螺栓12固連在左限位法蘭22上，且該填料壓塊20在左右方向上與活動擋塊13相對分布。
[0019]活動擋塊13的一側設有與連接螺柱17的支撐段左右導向移動配合的導向槽，以使連接螺柱17的支撐段上的相應部分為與活動擋塊左右導向配合的導向段，並在連接螺柱17的支撐段上設有與活動擋塊13的左右移動行程對應的標記結構，該標記結構為刻制在連接螺柱17的支撐段周面一側的刻痕。
[0020]左、右副閥體5、11分別通過法蘭連接固定在主閥體I上，並在相互對接的兩對法蘭中分別設有夾設在兩連接法蘭之間的七個O型密封圈2。主閥腔和副閥腔的過渡位置處設有從主閥腔的相應側閥口內露出的環形臺階狀的閥座，該閥座一體設置在副閥腔的腔壁上，閥座的內孔為朝向主閥腔逐漸由窄變闊的錐孔，兩個閥座的相對端面在左右方向與閥芯4限位擋止，兩個閥座的相對端面之間的距離為閥芯4在左、右副閥腔之間實現單向切換所經的切換行程距離，切換行程距離為閥芯4切換方向上其兩對兩端面之間的距離尺寸的兩倍。
[0021]閥芯4包括腹部細兩端粗的鼓狀的芯體，芯體的右端中心部位開設有供閥杆16的左端同軸插裝的安裝盲孔，芯體的左右端面的外緣部位上分別固定有丁晴橡膠密封圈3，各個丁晴橡膠密封圈3在左右方向和閥座的大端端面相對分布。
[0022]閥杆16的左端同軸插裝在閥芯4上的安裝盲孔內，在插入部分的外周上開設有環形嵌槽，在環形嵌槽內嵌裝有同軸插裝在安裝盲孔中的閥杆嵌套8，在閥杆嵌套8的右側裝配有同軸套設在閥杆16的外周上、同軸螺紋連接在安裝盲孔的孔壁面上的壓緊螺母9，壓緊螺母9的左端伸入安裝盲孔內而將閥杆嵌套8壓緊在安裝盲孔的盲端端面上，壓緊螺母9的右端從安裝盲孔的右端露出，並在露出部分的邊沿上設有與安裝盲孔的孔沿擋止配合的擋止翻沿。閥杆16的中部為從左至右穿入右副閥腔內的導向段，在導向段的外周上同軸套裝有左右導向配合的導向套10，導向套10的外周和右副閥腔的腔壁之間橋接固連有固定筋，以使導向套10固定在右副閥腔的腔壁上的同時，在導向套10的外周面和右副閥腔的腔壁面之間行程供燃氣穿過的空隙。閥杆16的右端設有與氣缸上的活塞止脫連接的鎖緊螺母18和墊片19。
[0023]本實施例在使用時，如圖1所示位置，閥芯4左側的丁晴橡膠密封圈3壓緊在左側的閥座上，以使閥芯4將左副閥腔封堵，而使右副閥腔和主閥腔連通。在需要將閥芯4在左、右副閥腔之間切換時，通過氣缸驅動閥杆16而將閥芯4向右拉動，直至閥芯4右側的丁晴橡膠密封圈3壓緊在右側的閥座上，以將右副閥腔封堵，左副閥腔會與主閥腔連通，同時閥杆16上的活動擋塊13會背檔止在固定擋塊14的左側，而阻止閥杆16拉動閥芯4繼續向右移動。
[0024]在使用過程中，導向套10會減少燃氣流動對閥杆16造成的擺動及震動現象，增加.閥杆16的穩定性。連接螺柱17上的標示結構可通過活動擋塊13所示位置進行讀取，以便於觀察閥芯4在主閥體I內所處位置及是否已將相應的副閥腔封閉，並通過連接螺柱
17的支撐段和活動擋塊13的導向槽之間的導向配合來阻止閥杆16發生軸向轉動，使得在閥杆16的運動過程中可通過固定擋塊14來避免閥芯4和閥杆16超過最大行程，保護閥杆16和閥芯4，提高換向閥的安全性和可靠性。該換向閥的閥芯4通過左右側分別設置的丁晴橡膠密封圈3來實現雙面密封，並通過雙面密封的方式實現在左、右副閥腔之間的密封轉換，實現對流體的換向、通過和停輸，保證對換向閥的在線檢測和維修及更換其他部件。實現不間斷輸送流體。降低對損壞部件的維修時效性要求。
[0025]在上述實施例中，該換向閥適用於燃氣管道系統中，在其他實施例中，該換向閥也可以適用於水流、煤氣等其他流體管道系統中。
[0026]在上述實施例中，在閥杆的右端傳動連接有氣缸，以驅動閥杆左右推拉閥芯，在其他實施例中，閥杆也可以通過手動、電動推桿、液壓缸等其他方式來驅動。
[0027]在上述實施例中，在閥杆的中部設有用於支撐閥杆的導向套，以減少閥杆自身的撓度對其推拉動作所產生的影響，在其他實施例中，在不考慮閥杆撓度影響的情況下，所述導向套也可以去除掉。
[0028]在上述實施例中，在活動擋塊的右側設有固定擋塊，以阻止閥芯向向右切換時切換過度，在其他實施例中，活動擋塊的左右兩側也可以分別設置固定擋塊，或者在固定擋塊的左右兩側分別設置活動擋塊，以在對閥芯的左右方向切換均進行限制。
【權利要求】
1.一種換向閥，包括內設閥腔的閥體，所述閥腔內設有相對間隔分布的兩個閥座，在兩個閥座之間裝配有用於密封壓緊在兩個閥座的其中一個上的同時讓開另一個的閥芯，所述閥芯上固定有用於在手動或動力裝置驅動下推拉閥杆而在兩個閥座之間運動的閥杆，其特徵在於，所述閥杆上固定或一體設置有與閥芯間隔設置的活動擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設置有用於在閥芯密封壓緊在閥座上而運動到位後、阻止閥芯向繼續壓緊閥座的方向移動的固定擋塊，所述固定擋塊在閥杆的移動方向上與活動擋塊相對分布。
2.根據權利要求1所述的換向閥，其特徵在於，所述閥杆具有穿出閥體的延伸段，所述活動擋塊處於所述延伸段上，所述固定擋塊處於閥體外與活動擋塊對應的位置處。
3.根據權利要求2所述的換向閥，其特徵在於，所述閥體上固定或一體設置有在閥杆移動方向上與活動擋塊導向配合的導軌，所述導軌上設有用於標記活動擋塊在閥杆移動方向上所處位置的標示結構。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的換向閥，其特徵在於，所述閥芯在兩個閥座之間完成單次切換所經距離為切換行程距離，所述切換行程距離為在閥杆移動方向上閥芯相對兩端面之間的距離尺寸的兩倍。
5.根據權利要求1至3中任意一項所述的換向閥，其特徵在於，所述閥杆沿移動方向導向裝配在閥體上開設的穿孔中，所述穿孔的孔壁和閥芯的外周面之間設有填料組。
6.根據權利要求5所述的換向閥，其特徵在於，所述填料組包括夾設在閥杆外周面和穿孔的孔壁面之間的V型的聚四氟乙烯密封圈。
7.根據權利要求1至3中任意一項所述的換向閥，其特徵在於，所述閥杆具有沿移動方向延伸至兩個閥座的相背側的導向段，並在閥腔的腔壁上固定或一體設置有在閥杆移動方向上與所述導向段導向移動配合的導向套，所述導向套和閥腔的腔壁之間具有供流體穿過的空隙。
8.根據權利要求1至3中任意一項所述的換向閥，其特徵在於，所述閥體包括內設主閥腔的主閥體和內設副閥腔的兩個副閥體，兩個副閥體相對分布在主閥體的相對兩側，主閥體和兩個副閥體分別通過法蘭連接可拆固連，在主閥體和每個副閥體之間於相對的兩個法蘭之間分別夾設有密封圈。
9.根據權利要求1至3中任意一項所述的換向閥，其特徵在於，所述閥座中設有向靠近閥芯的方向開口逐漸變寬的錐孔狀的內孔。
【文檔編號】F16K1/32GK203404419SQ201320466619
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】顏聰, 呂勇, 馬建祿, 羅海濱, 劉俊敏, 範時昕 申請人:鄭州鄭燃調壓控制技術有限公司