改良的同軸線連接器接點的製作方法
2023-10-18 04:59:29 4
專利名稱：改良的同軸線連接器接點的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種連接器接點，特別涉及一種改良的同軸線連接器接點。
背景技術：
請同時參考圖1及圖1-1，為常用的同軸線連接器分解圖及剖面圖，圖中所示，其 主要包括一接頭本體10、一接點導通室11、一銅管12、一連接器窗口孔13、一中心接觸孔 14、一窗口孔蓋15、一中心導體16及一外導體17，其結合方式為將該中心導體16穿進該 中心接觸孔14，以焊接方式將兩者固定後，再將外導體17與銅管12鉚合，並以該窗口孔蓋 15封住該連接器窗口孔13。其中，該中心導體16的外露部分容易與接點導通室11接觸而 發生短路，並且因該連接器窗口孔13的空間較小，故不易作業。綜合以上所說，常用的連接器，其缺點在於1、須以焊接方式加工，生產費時。2、以焊接方式加工，容易產生短路及電氣異常等狀況。3、焊接後蓋上窗口孔蓋，因看不見內部，容易與多出來的中心導體發生短路。4、因連接器窗口孔空間小，烙鐵較大，故加工不易，因此不良率極高。5、生產出來的成品若有瑕疵，無法修復，故成本極高。有鑑於此，本實用新型的設計人經過不斷的研究、實驗與改良，因此，如何將上述 缺失加以摒除，即為本實用新型設計人所欲解決的技術困難點的所在。
發明內容為解決常用的同軸線連接器的缺點，本實用新型的設計人經過不斷的研究、實驗 與改良，終於研發出本實用新型。本實用新型的目的在於提供一種改良的同軸線連接器接點，其以壓接方式可大大 減低不良率及降低生產工時。為達上述目的，本實用新型一種改良的同軸線連接器接點，主要包括一接頭本 體、一接點導通室、一銅管及一連接器窗口孔；其中，該接點導通室內設有一中心接觸孔， 該中心接觸孔與接點導通室之間設有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側設有一凹 槽，並於另一側設有一擋壁，該凹槽供同軸線的中心導體穿入，待該中心導體穿過絕緣層進 入中心接觸孔內，該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導體外露於該中心接觸孔的作用，並 以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔後，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸 部將中心導體與中心接觸孔壓接導通後，再以該銅管將同軸線的外導體鉚合。所述的改良的同軸線連接器接點，其中，該同軸線連接器為90度轉角連接器。所述的改良的同軸線連接器接點，其中，該同軸線的外導體後翻於同軸線材的外 被上。所述的改良的同軸線連接器接點，其中，該中心接觸孔連接同軸線連接器的中心 PIN 針。[0016]本實用新型的優點1、以壓接方式加工，生產程序簡便且工時大幅縮短。2、壓接式加工不會有短路及電氣異常等現象。3、本實用新型的絕緣體可隔絕中心導體與接點導通室，不會因鎖上窗口孔螺絲後看不見內部產生短路現象。4、壓接式加工，不需以烙鐵焊接，故不良率降低。5、壓接式加工可進行修復，故不良率大幅降低，進而減少生產成本。6、本實用新型的絕緣層具有導引中心導體的作用，可防止中心導體穿入時，受到 擠壓產生分岔。7、本實用新型於中心接觸孔設有一凹槽及一擋壁，當中心導體穿入時，可經由凹 槽穿入中心接觸孔，並由擋壁阻止中心導體穿出中心接觸孔，並設有一絕緣體覆蓋於中心 接觸孔，故不會產生短路現象。
圖1為常用的同軸線連接器分解圖；圖1-1為常用的同軸線連接器剖面圖；圖2為本實用新型的立體分解圖；圖3為本實用新型的立體組合圖；圖4為本實用新型的組裝流程圖(一)；圖5為本實用新型的組裝流程圖(二)；圖6為本實用新型的組裝流程圖(三)；圖7為本實用新型的組裝流程圖(四)。附圖標記說明10_接頭本體；11-接點導通室；12-銅管；13-連接器窗口孔； 14-中心接觸孔；15-窗口孔蓋；16-中心導體；17-外導體；20-接頭本體；21-接點導通室； 22-銅管；23-連接器窗口孔；24-中心接觸孔；240-絕緣層；241-凹槽；242-擋壁；25-絕 緣體；26-窗口孔螺絲；27-中心導體；28-外導體。
具體實施方式
請參考圖2及圖3，為本實用新型的立體分解圖及立體組合圖，圖中所示，其主要 包括一接頭本體20、一接點導通室21、一銅管22及一連接器窗口孔23 ；其連接方式為於 該接頭本體20上設有一接點導通室21、一連接器窗口孔23及一銅管22，並於該接點導通 室21內設有一中心接觸孔24，該中心接觸孔24並設有一凹槽241及一擋壁242，且該中心 接觸孔24與接點導通室21之間設有一絕緣層240，並另設有一絕緣體25可與該中心接觸 孔24相結合，最後並設有一窗口孔螺絲26可將該連接器窗口孔23封住；由此，組成一種改 良的同軸線連接器接點。請同時參考圖4、圖5、圖6及圖7，為本實用新型的組裝流程圖，圖中所示，其連接 方式為將同軸線切割剝除同軸線材外被與中間絕緣導體後，將外導體28後翻於同軸線材 外被上，並於連接器窗口孔23設有一中心接觸孔24，該連接器窗口孔23與中心接觸孔24 之間設有一絕緣層240，且該中心接觸孔24與該銅管22相鄰側設有該凹槽241，可供同軸線的中心導體27穿入，待該中心導體27與外導體28同步穿經銅管22後，該中心導體27 經由該絕緣層240的導引進入該中心接觸孔24的凹槽241後，該中心接觸孔24的擋壁242 具有阻擋中心導體27外露於該中心接觸孔24的作用，使得該中心導體27不會與接點導通室21相接觸而產生短路，並以一絕緣體25覆蓋該中心接觸孔24後，以一窗口孔螺絲26將 連接器窗口孔23鎖合，當該窗口孔螺絲26向下鎖合時，該絕緣體25的凸部可將中心導體 27與中心接觸孔24壓接導通，最後，再以該銅管22將該外導體28鉚合；由此，組成一種改 良的同軸線連接器接點。該同軸線連接器可為90度轉角連接器；且該中心接觸孔24可連接同軸線連接器 的中心PIN針。本實用新型的優點1、以壓接方式加工，生產程序簡便且工時大幅縮短。2、壓接式加工不會有短路及電氣異常等現象。3、本實用新型的絕緣體可隔絕中心導體與接點導通室，不會因鎖上窗口孔螺絲後 看不見內部產生短路現象。4、壓接式加工，不需以烙鐵焊接，故不良率降低。5、壓接式加工可進行修復，故不良率大幅降低，進而減少生產成本。6、本實用新型的絕緣層具有導引中心導體的作用，可防止中心導體穿入時，受到 擠壓產生分岔。7、本實用新型於中心接觸孔設有一凹槽及一擋壁，當中心導體穿入時，可經由凹 槽穿入中心接觸孔，並由擋壁阻止中心導體穿出中心接觸孔，並設有一絕緣體覆蓋於中心 接觸孔，故不會產生短路現象。唯上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實 施的範圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利範圍所作的均 等變化與修飾，都應仍屬本實用新型專利涵蓋的範疇。
權利要求一種改良的同軸線連接器接點，其包括一接頭本體、一接點導通室、一銅管及一連接器窗口孔；其特徵在於該接點導通室內設有一中心接觸孔，該中心接觸孔與接點導通室之間設有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側設有一凹槽，並於另一側設有一擋壁，該凹槽供同軸線的中心導體穿入，待該中心導體穿過絕緣層進入中心接觸孔內，該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導體外露於該中心接觸孔的作用，並以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔後，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸部將中心導體與中心接觸孔壓接導通後，再以該銅管將同軸線的外導體鉚合。
2.如權利要求1所述的改良的同軸線連接器接點，其特徵在於，該同軸線連接器為90 度轉角連接器。
3.如權利要求1所述的改良的同軸線連接器接點，其特徵在於，該同軸線的外導體後 翻於同軸線材的外被上。
4.如權利要求1所述的改良的同軸線連接器接點，其特徵在於，該中心接觸孔連接同 軸線連接器的中心PIN針。
專利摘要本實用新型一種改良的同軸線連接器接點，其主要包括一接頭本體、一接點導通室、一銅管及一連接器窗口孔，該連接器窗口孔設有一中心接觸孔，該中心接觸孔與該接點導通室之間設有一絕緣層，且該中心接觸孔與該銅管相鄰側設有一凹槽，可供中心導體穿入，且該中心接觸孔的擋壁具有阻擋中心導體外露於該中心接觸孔的作用，並以一絕緣體覆蓋該中心接觸孔後，以一窗口孔螺絲將連接器窗口孔鎖合，使該絕緣體的凸部將中心導體與中心接觸孔壓接導通後，再以該銅管將同軸線的外導體鉚合，如此以壓接方式可大大減低不良率及降低生產工時。
文檔編號H01R24/02GK201601343SQ20092017435
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月17日 優先權日2009年12月17日
發明者劉利珍 申請人:韋俐科技股份有限公司