一種電氣裝置電纜出線孔密封結構的製作方法

2023-10-17 20:58:24

一種電氣裝置電纜出線孔密封結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，包括絕緣墊圈、電纜接線頭橡膠護柱、異型金屬壓圈、異型橡膠密封圈、彈簧墊片和空心壓緊絲堵，上述部件安裝在電氣裝置出線孔內的順序為首先將電氣裝置內部導線依次穿過絕緣墊圈和電纜接線頭橡膠護柱，接著將空心壓緊絲堵、彈簧墊片、異型金屬壓圈和異型橡膠密封圈逐個穿套在電纜線上，然後將電纜線各芯線分別與電氣裝置內部各導線相接形成一個「串狀」連接體，最後再將「串狀」連接體推入電氣裝置電纜線出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵與電氣裝置孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈產生彈性擠壓，內縮外漲使孔內空隙擠死，達到密封。本實用新型實用可靠，防水效果極佳。
【專利說明】一種電氣裝置電纜出線孔密封結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封結構，具體的說是涉及一種電氣裝置電纜出線孔密封結構。
【背景技術】
[0002]安裝在室外的電氣裝置，其內部電路和元件產生的電信號要通過帶有屏蔽層的電纜線輸出，電纜線是通過電氣裝置殼體上的出線孔口引出的。由於電氣裝置的使用環境條件比較惡劣，雨淋日曬，電纜線出口處容易進水而受到積水的浸潰，從而損壞內部的電路電氣元件，導致電氣裝置失去功能或者降低其使用精度，影響其使用壽命和使用周期，現有的密封方法均不能達到該密封結構的密封效果，滿足不了某些對密封要求較高的電氣裝置的需要，上述問題急需改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，解決電纜線出口處密封效果不佳，容易進水而受到積水的浸潰，從而損壞內部電氣元件，導致電氣裝置失去功能或者降低其使用精度的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型提供一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，該電纜出線孔密封結構包括帶有若干個小孔的絕緣墊圈、帶有若干個小孔的電纜接線頭橡膠護柱、若干個中間帶有圓孔的異型金屬壓圈、若干個中間帶有圓孔的異型橡膠密封圈、若干個中間帶有圓孔的彈簧墊片和中間帶有圓孔的空心壓緊絲堵，上述部件安裝在電氣裝置出線孔內的順序為首先將電氣裝置內部導線通過絕緣墊圈中的小孔穿過絕緣墊圈，再通過電纜接線頭橡膠護柱中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱，接著將空心壓緊絲堵、彈簧墊片、異型金屬壓圈和異型橡膠密封圈逐個穿套在多芯電纜線上，其中異型金屬壓圈、異型橡膠密封圈交叉裝入電氣裝置出線孔內並成對出現，彈簧墊片也是成對出現並相互扣壓方式穿套在多芯屏蔽電纜線上，然後將電纜線各線分別與電氣裝置內部導線相接形成導線接頭，並使各導線接頭均處於電纜接線頭橡膠護柱各線孔內，形成一個「串狀」連接體，最後再將「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置的電纜線出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵與電氣裝置孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封。
[0006]本實用新型的進一步改進在於:該電纜出線孔密封結構還包括一個中間帶有圓孔的電纜線屏蔽層金屬壓盤，上述部件安裝在電氣裝置出線孔內的順序為首先將電氣裝置內部導線通過絕緣墊圈中的小孔穿過絕緣墊圈，再通過電纜接線頭橡膠護柱中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱，接著將空心壓緊絲堵、彈簧墊片、異型金屬壓圈、異型橡膠密封圈和電纜線屏蔽層金屬壓盤逐個穿套在多芯屏蔽電纜線上，同時將電纜線屏蔽層剝出，並壓在電纜線屏蔽層金屬壓盤與最下邊的一個異型金屬壓圈之間，然後將電纜線各芯線分別與電氣裝置內部導線相接形成導線接頭，並使各導線接頭均處於電纜接線頭橡膠護柱各線孔內，形成一個「串狀」連接整體，最後再將上述「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置的電纜線出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵與電氣裝置孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封。
[0007]本實用新型的進一步改進在於:彈簧墊片為碗型。
[0008]本實用新型的進一步改進在於:異型金屬壓圈、異型橡膠密封圈和彈簧墊片的個數由電氣裝置出線孔的長度和密封程度確定。
[0009]本實用新型的有益效果:該密封結構中，異型橡膠密封圈是直接產生密封作用的，空心壓緊絲堵、彈簧墊片和異型金屬壓圈是對密封起間接作用的，即產生和傳遞擠壓力，使橡膠圈擠緊密實，絕緣墊圈主要起止推作用和絕緣作用，電纜線屏蔽層金屬壓盤是壓緊電纜線的屏蔽層的，不起絕緣作用，電纜接線頭橡膠護柱是保護電氣裝置內部電線與引出電纜線之間的連接接頭的，以使其封閉絕緣，同時也起部分密封作用。通過異型橡膠密封圈被擠緊，大大提高了密封程度，一般情況下，通過此密封裝置浸水不可能進入電氣裝置內部，這樣就保證了電氣裝置在惡劣環境下能夠可靠、穩定使用，長期浸泡都不會進水，密封效果是一般密封結構和密封膠不可比擬的。
[0010]本實用新型結構新穎，實用可靠，防止了電纜線出口處容易進水而損壞內部電氣元件，導致電氣裝置失去功能或者降低其使用精度的情況發生，防水效果極佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型電纜出線孔密封結構的裝配示意圖。
[0012]圖2是帶有屏蔽層的電纜出線孔密封結構的裝配示意圖。
[0013]其中:1_絕緣墊圈，2-電纜接線頭橡膠護柱，3-電纜線屏蔽層金屬壓盤，4-異型金屬壓圈，5-異型橡膠密封圈，6-彈簧墊片，7-空心壓緊絲堵，8-屏蔽層，9-電纜線，10-導線接頭，11-電氣裝置內部導線，12-電氣裝置。
【具體實施方式】
[0014]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，本實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用新型的保護範圍構成限定。
[0015]實施例1如圖1所示，本實施例提供一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，該電纜出線孔密封結構包括帶有若干個小孔的絕緣墊圈1、帶有若干個小孔的電纜接線頭橡膠護柱
2、若干個中間帶有圓孔的異型金屬壓圈4、若干個中間帶有圓孔的異型橡膠密封圈5、若干個中間帶有圓孔的彈簧墊片6和中間帶有圓孔的空心壓緊絲堵7，上述部件安裝在電氣裝置12出線孔內的順序為首先將電氣裝置12內部導線11通過絕緣墊圈I中的小孔穿過絕緣墊圈1，再通過電纜接線頭橡膠護柱2中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱2，接著將空心壓緊絲堵7、彈簧墊片6、異型金屬壓圈4和異型橡膠密封圈5逐個穿套在多芯電纜線9上，其中所述異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5交叉裝入電氣裝置12出線孔內並成對出現，所述彈簧墊片6也是成對出現並相互扣壓方式穿套在多芯屏蔽電纜線9上，然後將電纜線9各線分別與電氣裝置內部導線11相接形成導線接頭10，並使各導線接頭10均處於電纜接線頭橡膠護柱2各線孔內，形成一個「串狀」連接體，最後再將所述「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置12的電纜線9出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵7與電氣裝置12孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈5產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封，所述彈簧墊片6為碗型，所述異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5和彈簧墊片6個數由電氣裝置出線孔的長度和密封程度確定，本實施例中異型金屬壓圈4個數為3個，異型橡膠密封圈5個數為3個，彈簧墊片6個數為8個。
[0016]實施例2如圖2所示，為適應帶屏蔽層的電纜線孔密封需要，該電纜出線孔密封結構還包括一個中間帶有圓孔的電纜線屏蔽層金屬壓盤3，所述絕緣墊圈I和電纜接線頭橡膠護柱2的中間各有多個穿線孔，所述電纜線屏蔽層金屬壓盤3、異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5、彈簧墊片6和空心壓緊絲堵7均為環形，中間可以通過電纜線，上述部件安裝在電氣裝置出線孔內的順序為首先將電氣裝置12內部導線11通過絕緣墊圈I中的小孔穿過絕緣墊圈1，再通過電纜接線頭橡膠護柱2中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱2，接著將空心壓緊絲堵7、彈簧墊片6、異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5和電纜線屏蔽層金屬壓盤3逐個穿套在多芯屏蔽電纜線9上，同時將電纜線9的屏蔽層8剝出，並壓在電纜線屏蔽層金屬壓盤3與最下邊的一個異型金屬壓圈4之間，然後將電纜線各芯線分別與電氣裝置12內部各導線相接形成導線接頭10，並使各導線接頭10均處於電纜接線頭橡膠護柱2各線孔內，形成一個「串狀」連接整體，最後再將上述「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置12的電纜線9出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵7與電氣裝置孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈5產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封，所述彈簧墊片6為碗型，所述異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5和彈簧墊片6個數由電氣裝置出線孔的長度和密封程度確定，本實施例中異型金屬壓圈4個數為3個，異型橡膠密封圈5個數為3個,彈簧墊片6個數為8個。
[0017]電纜出線孔密封結構的密封原理:絕緣墊圈1，電纜接線頭橡膠護柱2，電纜線屏蔽層金屬壓盤3，異型金屬壓圈4，異型橡膠密封圈5，彈簧墊片6，空心壓緊絲堵7各個部件安裝在電氣裝置出線孔內的順序為首先將電氣裝置內部導線11通過絕緣墊圈I中的小孔穿過絕緣墊圈1，再通過電纜接線頭橡膠護柱2中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱2，接著將空心壓緊絲堵7、彈簧墊片6、異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5和電纜線屏蔽層金屬壓盤3逐個穿套在多芯屏蔽電纜線9上，同時將電纜線9的屏蔽層8剝出，並壓在電纜線屏蔽層金屬壓盤3與最下邊的一個異型金屬壓圈4之間，七個部件裝入出線孔內後，外圍是孔壁，內圈是電纜線9，通過擰緊空心壓緊絲堵7、壓迫碗型彈簧墊片6，由於壓力傳遞，繼而壓迫異型金屬壓圈4,又壓迫異型橡膠密封圈5、異型金屬壓圈4、異型橡膠密封圈5、異型金屬壓圈4、電纜線屏蔽層金屬壓盤3、異型橡膠密封圈5、電纜接線頭橡膠護柱2、直至絕緣墊圈1，由於橡膠圈被壓後，產生彈性變形，外漲內縮，從而擠滿所有孔內空間，堵死浸水通道，浸水便不能進入電氣裝置內部，與此同時又壓住了電纜線的屏蔽層8、電纜接線頭橡膠護柱2，既保護了電線接頭，又保證了絕緣，各部件的安裝順序、位置和方向必須按照附圖所示進行安裝。
[0018]本實用新型結構新穎，實用可靠，防止了電纜線9出口處容易進水而損壞內部電氣元件，導致電氣裝置失去功能或者降低其使用精度的情況發生。該密封結構中，異型橡膠密封圈是直接產生密封作用的，空心壓緊絲堵、彈簧墊片和異型金屬壓圈是對密封起間接作用的，即產生和傳遞擠壓力，使橡膠圈擠緊密實，絕緣墊圈主要起止推作用和絕緣作用，電纜線屏蔽層金屬壓盤是壓緊電纜線的屏蔽層的，不起絕緣作用，電纜接線頭橡膠護柱是保護電氣裝置內部電線與引出電纜線之間的連接接頭的，以使其封閉絕緣，同時也起部分密封作用。通過異型橡膠密封圈被擠緊，大大提高了密封程度，一般情況下，通過此密封結構浸水不可能進入電氣裝置內部，這樣就保證了電氣裝置在惡劣環境下能夠可靠、穩定使用，長期浸泡都不會進水，密封效果是一般密封結構和密封膠不可比擬的，用此密封結構對電氣裝置進行密封，放在水中侵泡數百小時後，沒有任何滲水現象，內部元件完好無損，防水效果極佳。
【權利要求】
1.一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，其特徵在於:該電纜出線孔密封結構包括帶有若干個小孔的絕緣墊圈(I)、帶有若干個小孔的電纜接線頭橡膠護柱(2)、若干個中間帶有圓孔的異型金屬壓圈(4)、若干個中間帶有圓孔的異型橡膠密封圈(5)、若干個中間帶有圓孔的彈簧墊片(6)和中間帶有圓孔的空心壓緊絲堵(7)，上述部件安裝在電氣裝置(12)出線孔內的順序為首先將電氣裝置(12)內部導線(11)通過絕緣墊圈(I)中的小孔穿過絕緣墊圈(1)，再通過電纜接線頭橡膠護柱(2)中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱(2)，接著將空心壓緊絲堵(7)、彈簧墊片(6)、異型金屬壓圈(4)和異型橡膠密封圈(5)逐個穿套在多芯電纜線(9)上，其中所述異型金屬壓圈(4)、異型橡膠密封圈(5)交叉裝入電氣裝置(12)出線孔內並成對出現，所述彈簧墊片(6)也是成對出現並相互扣壓方式穿套在多芯電纜線(9)上，然後將電纜線(9)各線分別與電氣裝置內部導線(11)相接形成導線接頭(10)，並使各導線接頭(10)均處於電纜接線頭橡膠護柱(2)各線孔內，形成一個「串狀」連接體，最後再將所述「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置(12)的電纜線(9)出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵(7)與電氣裝置(12)孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈(5)產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封。
2.根據權利要求1所述的一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，其特徵在於:該電纜出線孔密封結構還包括一個中間帶有圓孔的電纜線屏蔽層金屬壓盤(3)，上述部件安裝在電氣裝置(12)出線孔內的順序為首先將電氣裝置內部導線(11)通過絕緣墊圈(I)中的小孔穿過絕緣墊圈(1)，再通過電纜接線頭橡膠護柱(2)中的小孔穿過電纜接線頭橡膠護柱(2)，接著將空心壓緊絲堵(7)、彈簧墊片(6)、異型金屬壓圈(4)、異型橡膠密封圈(5)和電纜線屏蔽層金屬壓盤(3)逐個穿套在多芯屏蔽電纜線(9)上，同時將電纜線(9)的屏蔽層(8)剝出，並壓在電纜線屏蔽層金屬壓盤(3)與最下邊的一個異型金屬壓圈(4)之間，然後將電纜線(9)各芯線分別與電氣裝置內部導線(11)相接形成導線接頭(10)，並使各導線接頭(10)均處於電纜接線頭橡膠護柱(2)各線孔內，形成一個「串狀」連接整體，最後再將上述「串狀」連接體緩緩推入電氣裝置(12)的電纜線(9)出口孔內，並用帶有螺紋的空心壓緊絲堵(7 )與電氣裝置孔口螺紋連接擰緊，從而壓縮各零件，使異型橡膠密封圈(5 )產生彈性擠壓，內縮外漲，使孔內空隙擠死，達到密封。
3.根據權利要求1或2所述的一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，其特徵在於:所述彈簧墊片(6)為碗型。
4.根據權利要求1或2所述的一種電氣裝置電纜出線孔密封結構，其特徵在於:所述異型金屬壓圈(4)、異型橡膠密封圈(5)和彈簧墊片(6)的個數由電氣裝置出線孔的長度和密封程度確定。
【文檔編號】F16L5/08GK203797167SQ201420201259
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】李志剛, 李 傑 申請人:德卡富（徐州）測控技術有限公司