適用於巨型柱的自爬式操作平臺的製作方法
2023-10-18 02:06:24 1
適用於巨型柱的自爬式操作平臺的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種自爬式操作平臺，屬於建築施工設備領域。該操作平臺包括：平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和滑輪；其中，所述平臺支撐架為環形結構；所述各焊接操作平臺均為環形結構，各焊接操作平臺從上至下分層設置在所述平臺支撐架上；所述平臺支撐架上端設置所述滑輪，所述滑輪與所述提升裝置的連接繩連接。該操作平臺，結構簡單，安裝方便，可以作為巨型柱狀建築的構件的吊裝、校正、焊接等施工內容的操作平臺。
【專利說明】適用於巨型柱的自爬式操作平臺
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築施工設備領域，特別是涉及一種用在建築施工中使用的適用於巨型柱狀建築的自爬式操作平臺。
【背景技術】
[0002]在鋼結構安裝的施工中，巨型結構建築(如巨型鋼柱)越來越多，巨型鋼柱的施工質量和速度對於結構本身來說至關重要。傳統意義的操作平臺均是由腳手架管搭設而成，但對於如此大截面的巨型柱來說，採用腳手架管搭設操作平臺至少存在以下問題，如用腳手架管搭設操作平臺，施工速度慢，且隨著樓層的升高而需要大量的腳手架管，既消耗了大量的腳手架管，也需要消耗大量的人工。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種適用於巨型柱的自爬式操作平臺，可設置在巨型柱狀建築上作為操作平臺，避免了利用腳手架管搭設操作平臺不方便以及不安全，降低施工成本以及對下部結構施工的影響，有助於提高施工進度。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供一種適用於巨型柱的自爬式操作平臺，包括:
[0005]平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和多個滑輪；其中，
[0006]所述平臺支撐架為環形結構；
[0007]所述各焊接操作平臺均為環形結構，各焊接操作平臺從上至下分層設置在所述平臺支撐架上；
[0008]所述平臺支撐架內側均勻分布設置所述多個滑輪；
[0009]所述平臺支撐架上端與所述提升裝置的連接繩連接。
[0010]本發明的有益效果為:通過平臺支撐架與巨型柱狀建築上設計的掛設節點鉸接連接，並通過提升裝置沿巨型柱整體提升該操作平臺，通過八個吊點的設置，實現操作平臺整體同步向上攀爬。該自爬式操作平臺，可以減少搭拆操作平臺的時間及所需的人力物力，且攀爬過後，不影響下部防火塗料及幕牆等施工，有效提高了巨型柱狀建築的施工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
[0012]圖1為本發明實施例提供的自爬式操作平臺示意圖；
[0013]圖2為本發明實施例提供的平臺支撐架上設置滑輪的示意圖；
[0014]圖3為本發明實施例提供的平臺支撐架的三角形支撐結構示意圖；
[0015]圖4為本發明實施例提供的平臺支撐架設置在巨型柱狀建築上的剖面示意圖；[0016]圖5為本發明實施例提供的平臺支撐架與巨型柱連接的節點示意圖；
[0017]圖6為本發明實施例的自爬式操作平臺的焊接操作平臺與平臺支撐架連接示意圖；
[0018]圖7為本發明實施例提供的自爬式操作平臺的滑輪結構示意圖；
[0019]圖8為本發明實施例提供的自爬式操作平臺的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明的保護範圍。[0021 ] 本發明實施例提供一種適用於巨型柱的自爬式操作平臺，可用在巨型柱狀建築施工中作為操作平臺，特別是作為鋼結構施工中的焊接操作平臺，如圖1至圖7所示，該操作平臺包括:平臺支撐架1、多個焊接操作平臺2、提升裝置(圖中未示出)和滑輪3 ；
[0022]其中，平臺支撐架為環形結構；具體形狀為與所施工的巨型柱狀建築外形相匹配；如可以是圓環形、橢圓環形以及多邊形環形等；
[0023]各焊接操作平臺均為環形結構，各焊接操作平臺從上至下分層設置在平臺支撐架上；
[0024]平臺支撐架I的內側均勻分布設置多個滑輪3 (見圖2)，具體按縱向設置多個滑輪3 ;
[0025]平臺支撐架上端與提升裝置的連接繩連接。
[0026]優選的，上述操作平臺中，平臺支撐架I由多個長方形框架構成，多個長方形框架豎向間隔呈環形布置；為保證強度，相鄰兩個長方形框架之間的距離小於等於1.8米；
[0027]上述平臺支撐架I中，各長方形框架由槽鋼焊接而成，長方形框架內從上至下分層設置橫向連接杆，橫向連接杆11下方設有斜向連接杆12，斜向連接杆12與所述橫向連接杆11構成支撐焊接操作平臺的三角形支撐結構。
[0028]上述平臺支撐架I中，長方形框架在設置三角形支撐結構內側的豎向支撐杆上設有加勁板(見圖3)。通過加勁板可使平臺支撐架I的長方形框架10掛設在巨型柱狀建築20外面。
[0029]上述操作平臺中，提升裝置採用手動倒鏈裝置(如手動葫蘆)或電動倒鏈裝置。
[0030]上述操作平臺中，焊接操作平臺2由槽鋼焊接而成，其上鋪設有花紋鋼板。
[0031]上述操作平臺中，焊接操作平臺2為三層。三層之間的間距以不影響工人走動及施工操作為準。
[0032]上述操作平臺中，焊接操作平臺2三角撐與節點板採用十字扣形式連接(見圖6)。
[0033]上述操作平臺中，各滑輪3均採用直徑為80mm的膠皮滑輪(見圖7 )，每三個滑輪為一組，一組滑輪縱向設置在所述支撐架內側的一條鋼梁上(見圖2)。
[0034]上述操作平臺10設置在巨型柱狀建築上的結構如圖8所示，環繞在巨型柱狀建築20的外面，能沿巨型柱狀建築20向上爬升。
[0035]下面結合附圖和具體實施例對本發明的操作平臺作進一步說明。
[0036]本實施例提供一種適用於巨型柱狀建築的自爬式操作平臺，用在巨型鋼結構施工中，如圖1、2、8所示，該操作平臺包括:平臺支撐架1、多個焊接操作平臺2、提升裝置(如手拉葫蘆)和滑輪3，在巨型柱狀建築20上設置平臺支撐架掛點，平臺支撐架I上掛設節點，焊接滑輪(見圖5、7)。
[0037]焊接操作平臺2的三角架在整個焊接平臺系統中起著重要的作用，是由三根[14a的槽鋼焊接而成(見圖3)。頂板彎折角度，安全欄杆焊接在槽鋼端部。焊接平臺三腳架與焊接耳板採用十字扣連接(見圖5)。
[0038]本發明實施例的自爬式操作平臺，可以作為巨型柱狀建築的構件的吊裝、校正、焊接等施工內容的操作平臺。
[0039]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，包括: 平臺支撐架、多個焊接操作平臺、提升裝置和多個滑輪；其中， 所述平臺支撐架為環形結構； 所述各焊接操作平臺均為環形結構，各焊接操作平臺從上至下分層設置在所述平臺支撐架上； 所述平臺支撐架內側均勻分布設置所述多個滑輪； 所述平臺支撐架上端與所述提升裝置的連接繩連接。
2.如權利要求1所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述平臺支撐架由多個長方形框架構成，多個長方形框架豎向間隔呈環形布置。
3.如權利要求2所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，相鄰兩個長方形框架之間的距離小於等於1.8米。
4.如權利要求3所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述各長方形框架由槽鋼焊接而成，長方形框架內從上至下分層設置橫向連接杆，所述橫向連接杆下方設有斜向連接杆，所述斜向連接杆與所述橫向連接杆構成支撐焊接操作平臺的三角形支撐結構。
5.如權利要求4所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述長方形框架在設置三角形支撐結構內側的豎向支撐杆上設有加勁板。
6.如權利要求1至5任一項所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述提升裝置採用手動倒鏈裝置或電動倒鏈裝置。
7.如權利要求1至5任一項所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述焊接操作平臺由槽鋼焊接而成，其上鋪設有花紋鋼板。
8.如權利要求1至5任一項所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述焊接操作平臺為三層。
9.如權利要求1至5任一項所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述焊接操作平臺三角撐與節點板採用十字扣形式連接。
10.如權利要求1至5任一項所述的適用於巨型柱的自爬式操作平臺，其特徵在於，所述各滑輪均採用直徑為80mm的膠皮滑輪，每三個為一組，一組滑輪縱向設置在所述支撐架內側的一條鋼梁上。
【文檔編號】E04G3/28GK103643790SQ201310526959
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】徐良平, 朱邵輝, 宮健, 胡宜婷, 杜得強, 呂洋洋, 孫浩 申請人:中建鋼構有限公司北京分公司