除拉拔鋼絲潤滑劑裝置的製作方法

2023-10-05 03:12:39 1

專利名稱：除拉拔鋼絲潤滑劑裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能有效去除鋼絲拉拔過程中粘上的潤滑劑的除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，屬於去除拉拔鋼絲潤滑劑裝置的製造領域。
背景技術：
CN1975232A、名稱「潤滑劑供給裝置」，用於通過潤滑劑輸送通道向潤滑對象提供用泵加壓的潤滑劑，包括傳感器，用於檢測潤滑劑輸送通道內的空氣；排氣裝置，用於從潤滑劑輸送通道排出空氣；控制器，用於響應於來自所述傳感器的空氣檢測信號，控制所述排氣裝置從潤滑劑輸送通道排出空氣。其不足之處在拉拔完畢後不能有效的去除殘留在鋼絲表面的潤滑劑，導致鋼絲在後續生產使用中，表層的潤滑劑受熱後會形成積碳，影響鋼絲在後續使用中的產品品質。·
實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種能有效去除鋼絲拉拔完成後包覆在鋼絲表面潤滑劑的除拉拔鋼絲潤滑劑裝置。設計方案為了實現上述設計目的。I、水箱壁的一端上開有進料口，水箱壁的另一端開有出料口，進料口與出料口之間沿著鋼絲的運動軌跡排列有多個清潔球，高壓吹氣嘴固定在出料口外側上方，是本實用新型的技術特徵之一。這樣做的目的在於利用納基潤滑劑易溶於水的特點，將拉拔完畢的鋼絲開卷，開卷端鋼絲從水箱的進料口進入，穿過水箱中的多個鋼絲球後，從出料口伸出後收卷，在勻速開卷收卷的過程中，鋼絲在水箱中與清潔球和水發生摩擦，鋼絲表面的納基潤滑劑為水溶性潤滑劑，與水相遇後易溶於水中，清潔球為鋼絲清潔球，進料口與出料口之間沿著鋼絲的運動軌跡排列若干清潔球可將鋼絲表面凹凸不平細微面中殘留的鈉基潤滑劑完全刮除，保證鋼絲表面的納基潤滑劑徹底清除，去除潤滑劑的鋼絲從出料口伸出後，位於出料口外側上方的高壓吹氣嘴所噴出的壓縮空氣能夠即刻吹乾鋼絲表面的水，完成實時乾燥的步驟，保證收卷的鋼絲清潔、乾燥，防止鋼絲被水腐蝕氧化，有利於鋼絲在下一生產環節中的品質保證。2、進料口和出料口水平相對，是本實用新型的技術特徵之二。這樣做的目的在於只有當進料口與出料口水平相對的時候，鋼絲在勻速運動的過程中，鋼絲的圓柱形表面與鋼絲球和水之間的摩擦力才能達到一致，保證鋼絲表面受摩擦力均勻，有利於鋼絲表面鈉基潤滑劑被有效去除。3、清潔球採用金屬絲固定在進料口和出料口之間，是本實用新型的技術特徵之三。這樣做的目的在於清潔球為細鋼絲卷纏繞成球體狀，依靠鋼絲球中的若干細鋼絲卷與鋼絲之間的摩擦力達到刮除鈉基潤滑齊U、清潔鋼絲的目的，而鋼絲勻速運動於水箱中的入口與出口之間，因此，鋼絲球必須固定於進料口和出料口之間，才能實現對鋼絲表面刮除鈉基潤滑劑的作用，而採用金屬絲固定鋼絲球，為最簡單易操作且經濟有效的辦法。技術方案一種除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，水箱壁的一端上開有進料口，水箱壁的另一端開有出料口，進料口與出料口之間沿著鋼絲的運動軌跡排列有多個清潔球，高壓吹氣嘴固定在出料口外側上方。本實用新型與背景技術相比，一是提高了拉拔後鋼絲的後續使用質量，避免了因為鋼絲表面粘附潤滑劑而導致的後續生產中若需要高溫加熱，鋼絲表面潤滑劑在高溫下的碳化問題；二是結構設計新穎，簡單實用；三是提高了企業的經濟效益，有利於提升產品在市場中的競爭力。

圖I是除拉拔鋼絲潤滑劑裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖I。一種除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，水箱I壁的一端上開有進料口 2，水箱I壁的另一端開有出料口 3，進料口 2與出料口 3之間沿著鋼絲的運動軌跡排列 有多個清潔球4，高壓吹氣嘴5固定在出料口 3外側上方，所述進料口和出料口水平相對，所述清潔球採用金屬絲固定在進料口和出料口之間。其製作工藝系現有技術，在此不作敘述。需要理解到的是上述雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任柯不超過本實用新型設計思路的組合，增加和修改，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，其特徵是水箱(I)壁的一端上開有進料ロ(2)，水箱(I)壁的另一端開有出料ロ(3)，進料ロ(2)與出料ロ(3)之間沿著鋼絲的運動軌跡排列有多個清潔球(4)，高壓吹氣嘴(5)固定在出料ロ(3)外側上方。
2.根據權利要求I所述的除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，其特徵是所述進料ロ(2)和出料ロ(3)水平相対。
3.根據權利要求I所述的除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，其特徵是所述清潔球(4)採用金屬絲固定在進料ロ(2)和出料ロ(3)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種能有效去除鋼絲拉拔完成後粘上的潤滑劑的除拉拔鋼絲潤滑劑裝置，水箱壁的一端上開有進料口，水箱壁的另一端開有出料口，進料口與出料口之間沿著鋼絲的運動軌跡排列有多個清潔球，高壓吹氣嘴固定在出料口外側上方。優點一是提高了拉拔後鋼絲的後續使用質量，避免了因為鋼絲表面粘附潤滑劑而導致的後續生產中若需要高溫加熱，鋼絲表面潤滑劑在高溫下的碳化問題；二是結構設計新穎，簡單實用；三是提高了企業的經濟效益，有利於提升產品在市場中的競爭力。
文檔編號B21C43/02GK202461172SQ20122005819
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日
發明者徐洪林, 徐瑩蓉 申請人:杭州創宇金屬製品科技有限公司