一種鋼領毛坯加工的新方法
2023-10-05 08:20:14
專利名稱：一種鋼領毛坯加工的新方法
技術領域：
本發明屬於金屬加工領域，涉及一種環錠精紡機上使用的鋼領毛坯成形的新方法。
鋼領毛坯的加工是鋼領加工過程中的基礎，目前採用的加工方法有兩種第一種方法-目前普遍採用的方法是利用板料加工。其工藝流程是下料-落料、拉延-切邊-整形-衝底。該方法的主要缺點是材料利用率低，工序較多，毛坯件的幾何參數和尺寸精度不高，內在質量不穩定，且廢品率較高。第二種方法-採用管料直接通過車床車削成形。其工藝流程是長料切短-車削、割斷。該方法的主要缺點是材料利用率低，生產率低，由於金屬纖維被切斷等原因，造成毛坯的內在質量不高，直接影響成品的質量。
本發明的目的是針對以上兩種現有技術存在的缺點，提供一種低材耗、低能耗、高效率、高質量的鋼領毛坯的新型加工方法。
本發明利用金屬塑性成形的基本原理和體積成形的特點，採用無縫鋼管做坯料，通過精密下料和體積成形等工藝完成鋼領毛坯的加工。本發明的第一套工藝流程是管坯下料-鐓擠成形-擴整-切邊;第二套工藝流程是管坯下料-擴擠成形-切邊。
本發明與現有技術相比，主要優點是材料利用率高，可節材60%左右，基本工序減少20%以上，便於後序加工，而且零件的幾何形狀、尺寸精度和內在質量均有明顯提高;工裝模具簡單，使用壽命長且維修方便，鋼領生產廠只需改用本發明新工藝所需的模具即可，因此投資小，見效快。以PG1-4251型鋼領為例，現有技術耗材0.115kg，採用本發明的新工藝僅耗材0.045kg，節約材料61%;以PG1-3551型鋼領為例，現有技術耗材0.095kg，採用本發明的新工藝僅耗材0.03kg，節材68%。目前全國年產鋼領約6000萬隻，按每隻耗材0.1kg計算，共需優質鋼6000噸(不包括廢品率)，採用本發明每年可節材3600噸以上，經濟效益十分顯著。
下面結合附圖對本發明的內容做進一步的說明。
圖1是鐓擠成形所使用的專用模具示意圖。
圖2是擴整成形所使用的專用模具示意圖。
圖3是擴擠成形所使用的專用模具示意圖。
其中，圖1中[1]管坯，[2]凹模，[3]上模，[4]凸模，[5]頂出環，[6]頂料杆，[7]頂出板，[8]下模板;圖2中[9]已成形的毛坯，[10]凸模，[11]凹模，[12]墊板，[13]頂料杆，[14]下模板;圖3中[15]凸模，[16]凹模，[17]下墊塊，[18]頂出杆，[19]下模板。
在實施本發明時，首先將壁厚與鋼領毛坯的突簷厚度相同(或略大)的無縫鋼管，按毛坯的展開高度+1.0毫米剪切(或鋸、割)成環狀坯料，然後將環狀坯料放入專用的模具內進行鐓擠成形，該模具的結構原理如圖1所示，將已下好的管坯[1]放入凹模[2]中，上模[3]壓下時，坯料在由凸模[4]、頂出環[5]及凹模[2]組成的模腔內成形。成形完成後，上模[3]回程，頂出環[5]藉助頂料杆[6]和頂出板[7]將已成形的毛坯頂出。其後再放入第二套模具內進行擴整成形，該模具結構如圖2所示，將已成形的毛坯[9]放入凹模[11]中，凸模[10]壓下時，毛坯在由凹模[11]、墊板[12]和凸模[10]組成的模腔中完成擴、翻、整形等工藝。擴整成形完成後，凸模[10]回程，墊板[12]藉助頂料杆[13]將已整形的毛坯頂出。最後在常規的切邊模中切邊。上述工序均可在普通曲柄壓力機上進行。
對於新型耐用節電鋼領等類型毛坯，在實施本發明時，可選用第二套工藝流程。首先將壁厚與鋼領毛坯的突簷厚度相同(或略大)的無縫鋼管，按毛坯的展開高度+1.0毫米剪切(或鋸、割)成環狀管坯[1]，然後將環狀管坯[1]放入專用的模具中進行擴擠成形。該模具的結構原理如圖3所示，將管坯[1]放入凹模[16]中，凸模[15]壓下時，管坯[1]，在凸模[15]、凹模[16]和下墊塊[17]組成的模腔內完成擴、擠、翻等成形工藝。成形完成後，下墊塊[17]藉助頂出杆[18]將已成形的毛坯頂出。然後在常規的切邊模中切邊。上述工序均可在普通曲柄壓力機上進行。
權利要求
1.一種屬於金屬加工領域的鋼領毛坯成形的新方法，其特徵在於採用無縫鋼管做坯料，通過精密下料(包括剪切、鋸、割等方法)和體積成形技術完成毛坯的加工，其工藝流程有兩套第一套工藝流程是管坯下料-鐓擠成形-擴整-切邊；第二套工藝流程是管坯下料-擴擠成形-切邊。
2.如權利要求1所述的鋼領毛坯成形的新方法，其特徵在於第一套工藝流程中用於鐓擠成形的專用模具由凹模[2]、上模[3]、凸模[4]、頂出環[5]、頂料杆[6]、頂出板[7]和下模板[8]組成;用於擴整成形的專用模具由凸模[10]、凹模[11]、墊板[12]、頂料杆[13]和下模板[14]組成。
3.如權利要求1所述的鋼鄰毛坯成形的新方法，其特徵在於第二套工藝流程中用於擴擠成形的專用模具由凸模[15]、凹模[16]、下墊塊[17]、頂出杆[18]和下模板[19]組成。
全文摘要
一種屬於金屬加工領域的鋼領毛坯成型的新方法，其主要特點是採用無縫鋼管材，通過精密下料和體積成型技術完成鋼領毛坯的加工。本發明為鋼領毛坯的生產提供了一種低材耗、低能耗、高質量、高效益的加工新方法。採用本發明加工鋼領毛坯，可節材60％左右，工序減少20％，毛坯的幾何形狀、尺寸精度和內在質量均有明顯提高。
文檔編號D01H7/60GK1049463SQ8910663
公開日1991年2月27日 申請日期1989年8月28日 優先權日1989年8月28日
發明者於德弘, 邢光漢, 王太川, 陳奇明 申請人:西安交通大學