一種疏水箱擴容器的製造方法
2023-10-24 17:56:32 2
一種疏水箱擴容器的製造方法
【專利摘要】一種疏水箱擴容器，它包括密封容器及其內部的多孔隔板、填料和噴水管，所述密封容器的側壁下部通過進汽管與疏水箱的排汽口連接並通過U型排水管將凝結水輸送至疏水箱，密封容器的頂部設置有排汽管，所述隔板水平固定在密封容器中部，所述填料放置於隔板上，所述噴水管固定在填料的上方並通過閥門與除鹽水管道連接，其下部設置有多個噴頭。本實用新型接收疏水箱排汽口排出的未凝結蒸汽，並對這些未凝結的蒸汽進行再次擴容降壓，使其降溫冷凝後通過U型排水管回到疏水箱。該裝置不僅實現了疏水的全部回收利用，減少了能源的浪費，而且消除了蒸汽放散對設備運行及減溫減壓間的影響，降低了減溫減壓間的維護成本，保證了設備的正常運行。
【專利說明】一種疏水箱擴容器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對疏水箱未凝結蒸汽進行冷凝回收的裝置，屬於集水裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，熱力系統的各種高低壓疏水，包括鍋爐給水疏水、減溫減壓疏水、汽輪鼓風機和發電機主蒸汽管道系統的高壓疏水及除氧器的低壓疏水均引至疏水擴容器，將壓力疏水管道中的疏水進行擴容降壓，對疏水中的蒸汽進行降溫冷凝，冷凝的疏水進入疏水箱，通過疏水泵輸送至除氧器進行回收利用，未凝結的蒸汽通過放散管道排入大氣。考慮到冬季運行管道的防凍問題和高壓疏水中的蒸汽含量較大，疏水閥門往往需要人為開大，以增加蒸汽洩露量。但這樣就會導致洩露的蒸汽不能被擴容降壓、降溫能力有限的疏水膨脹器全部凝結，造成蒸汽放散量較大。而大量蒸汽的放散不僅造成了能源的浪費，而且會使減溫減壓間的牆體開裂脫皮，增加減溫減壓間的維護成本。此外，由於工藝排汽量較大，鍋爐引送風機運行區域為微負壓區域，放散排汽口與鍋爐送風機吸風口距離較近，且冬季氣溫較低，送風機吸風口易結冰堵塞，影響設備的正常運行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於針對現有技術之弊端，提供一種疏水箱擴容器，以減少能源的浪費，降低減溫減壓間的維護成本，保證設備的正常運行。
[0004]本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的:
[0005]一種疏水箱擴容器，構成中包括密封容器及其內部的多孔隔板、填料和噴水管，所述密封容器的側壁下部通過進汽管與疏水箱的排汽口連接並通過U型排水管將凝結水輸送至疏水箱，密封容器的頂部設置有排汽管，所述隔板水平固定在密封容器中部，所述填料放置於隔板上，所述噴水管固定在填料的上方並通過閥門與除鹽水管道連接，其下部設置有多個噴頭。
[0006]上述疏水箱擴容器，所述密封容器的側壁下部設置有放水管。
[0007]上述疏水箱擴容器，所述密封容器的側壁上設置有人孔。
[0008]上述疏水箱擴容器，所述U型排水管低於進汽管。
[0009]上述疏水箱擴容器，所述填料為車削的鐵屑。
[0010]本實用新型接收疏水箱排汽口排出的未凝結蒸汽，並對這些未凝結的蒸汽進行再次擴容降壓，使其降溫冷凝後通過U型排水管回到疏水箱。該裝置不僅實現了疏水的全部回收利用，減少了能源的浪費，而且消除了蒸汽放散對設備運行及減溫減壓間的影響，降低了減溫減壓間的維護成本，保證了設備的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖中各標號清單為:1、密封容器，2、排汽管，3、除鹽水管道，4、噴水管，5、填料，6、隔板，7、進汽管，8、U型排水管，9、放水管，10、人孔。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型在疏水箱排汽後增設一個排汽回收裝置，並使用除鹽水冷卻，對疏水內未凝結的蒸汽進行再次擴容降壓、降溫冷凝，凝結後通過U型彎回到疏水箱，實現疏水的全部回收利用，杜絕跑蒸汽現象對設備運行及現場環境的影響。
[0015]本實用新型選擇內徑為2000mm，高度為2000mm的焊管制作密封容器1:密封容器I內部中間設隔板6，隔板6上放置車削後的鐵屑廢料作為填料5，密封容器I頂部接排汽管
2、除鹽水管道3 ;密封容器I 一側下部的進汽管7接疏水箱的排汽口，U型排水管8接至疏水箱，進汽管7的中心高度比U型排水管8中心高度高150_ ;密封容器I另一側下部的放水管9接疏水箱溢流管，當水質不合格時進行直排；密封容器I中間設人孔10，便於檢查及清理。
[0016]附圖中各個部件的作用是:
[0017]密封容器1:焊管焊制。作用是擴容降壓、冷凝疏水箱排汽，儲存冷凝水。
[0018]排汽管2:無縫鋼管焊制。作用是將未凝結的蒸汽排入大氣。
[0019]除鹽水管道3:無縫鋼管焊制。作用是將除鹽水輸送至密封容器對蒸汽進行降溫冷凝。
[0020]噴水管4:無縫鋼管，其上焊制噴頭。作用是將除鹽水均勻噴出，使除鹽水與蒸汽直接接觸換熱，對疏水箱排汽進行降溫冷凝。
[0021]填料5:車削後的鐵屑廢料。作用是為汽水提供充分的接觸面，使蒸汽充分凝結。
[0022]隔板6:鋼板切割。作用是放置填料5。
[0023]進汽管7:無縫鋼管焊制。作用是將疏水箱未凝結的蒸汽輸送至密封容器I。
[0024]U型排水管8:無縫鋼管焊制。作用是將凝結水輸送至疏水箱進行回收利用，並通過U型管杜絕蒸汽回流。
[0025]放水管9:無縫鋼管焊制。作用是當水質不合格時進行直排。
[0026]人孔10:鋼板焊制。作用是便於密封容器I內部檢查及清理。
[0027]本實用新型的工作原理:疏水箱排汽由進汽管7進入密封容器I進行擴容降壓，蒸汽經過填料5時與噴水管4的噴頭噴出的除鹽水充分接觸冷凝，除鹽水通過閥門控制，以排汽管2剛剛不冒蒸汽為佳，冷凝的凝結水回至疏水箱進行回收利用。當疏水水質不合格時，冷凝水通過放水管9進行直排。
[0028]本實用新型使冷熱流體直接接觸，相互混合傳遞熱量，其結構簡單，傳熱效率高，佔地面積小，適合壓力變化較大的運行工況，能實現排汽的全部回收利用，在節能減排的形勢下，具有廣闊的應用前景。
【權利要求】
1.一種疏水箱擴容器，其特徵是，它包括密封容器(I)及其內部的多孔隔板(6)、填料(5 )和噴水管(4 )，所述密封容器(I)的側壁下部通過進汽管(7 )與疏水箱的排汽口連接並通過U型排水管(8)將凝結水輸送至疏水箱，密封容器(I)的頂部設置有排汽管(2)，所述隔板(6)水平固定在密封容器(I)中部，所述填料(5)放置於隔板(6)上，所述噴水管(4)固定在填料(5 )的上方並通過閥門與除鹽水管道(3 )連接，其下部設置有多個噴頭。
2.根據權利要求1所述的疏水箱擴容器，其特徵是，所述密封容器(I)的側壁下部設置有放水管(9)。
3.根據權利要求1或2所述的疏水箱擴容器，其特徵是，所述密封容器(I)的側壁上設置有人孔(10)。
4.根據權利要求3所述的疏水箱擴容器，其特徵是，所述U型排水管(8)低於進汽管(7)。
5.根據權利要求4所述的疏水箱擴容器，其特徵是，所述填料(5)為車削的鐵屑。
【文檔編號】F16T1/00GK203784627SQ201420201668
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月24日 優先權日:2014年4月24日
【發明者】曹志彥, 楊蕊, 彭國財, 刁呈振, 王富國 申請人:宣化鋼鐵集團有限責任公司