一種吸塵式破碎抓斗的製作方法

2023-10-24 15:34:17 1

本發明涉及抓提機械製造技術領域，具體的說是一種吸塵式破碎抓斗。

背景技術：

抓斗是一種主要靠左右兩個組合鬥或多個顎板的開合抓取和卸出散狀物料的吊具，抓斗按驅動方式可分為液壓式抓斗和機械式抓斗兩大類，液壓式抓斗本身裝有開合結構，一般用液壓油缸驅動，液壓抓斗在液壓類專用設備中應用比較廣泛，如液壓挖掘機、液壓起重塔等，而機械式抓斗本身沒有配置開合結構，通常由繩索或連杆外力驅動，按操作特點可分為雙繩抓斗和單繩抓斗，最常用的是雙繩抓斗,雖然現有的抓斗設備的種類各式多樣，但是在現實生活中會經常看到抓斗抓取一些大的物塊，由於抓取物的大小、形狀不一，導致抓斗的空間沒有充分利用，一次性抓取物較少，工作效率低下，且在工地上經常會看到抓斗在工作過程中會產生大量的灰塵，工作環境惡劣，嚴重的影響了操作工人的身體健康，同時在抓取的過程中，物塊內摻雜的東西，工作人員並不了解，可能摻雜有不可破碎的金屬類物塊，在摻雜進行破碎時，會對裝置造成不可逆轉的損傷，並且如若發生損傷，工作人員難以對其進行維修替換，工作延遲停滯，影響工作的進程。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種吸塵式破碎抓斗，可以解決抓斗抓取一些大的物塊，由於抓取物的大小、形狀不一，導致抓斗的空間沒有充分利用，一次性抓取物較少，工作效率低下，且在工地上經常會看到抓斗在工作過程中會產生大量的灰塵，工作環境惡劣，嚴重的影響了操作工人的身體健康，同時在抓取的過程中，物塊內摻雜的東西，工作人員並不了解，可能摻雜有不可破碎的金屬類物塊，在摻雜進行破碎時，會對裝置造成不可逆轉的損傷，並且如若發生損傷，工作人員難以對其進行維修替換，工作延遲停滯，影響工作的進程。

為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案來實現：一種吸塵式破碎抓斗，包括第一殼體、抓斗、吸塵風機和破碎刀片，所述第一殼體內部頂端的中間位置處安裝有液壓油缸，且液壓油缸的輸出端安裝有伸縮杆，所述伸縮杆穿過第一殼體的底部，所述伸縮杆遠離液壓油缸的一端安裝有固定板，且固定板的中間位置處橫向安裝有第一轉軸，所述第一轉軸的兩側皆安裝有抓斗，且抓斗上皆橫向安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端皆通過第一拉杆與第一轉軸的兩端連接，所述抓斗靠近第一殼體的一側皆鉸接有第二拉杆，且第二拉杆遠離抓斗的一端皆鉸接第一殼體的底端，所述抓斗的一側安裝有支撐板，且支撐板的頂端安裝有電機，所述電機的輸出端橫向安裝有螺杆，且螺杆穿過抓斗，所述抓斗內部的螺杆上均勻安裝有預留孔，且預留孔上皆安裝有破碎刀片，所述抓斗內部的兩側皆安裝有電磁鐵，所述抓斗的另一側安裝有第二殼體，且第二殼體的底端安裝有集塵箱，所述第二殼體內部的底端安裝有吸塵風機，且吸塵風機靠近抓斗的一端安裝有吸塵管，且吸塵管延伸至抓斗的內壁處，所述吸塵風機的頂端通過輸塵管與集塵箱的頂端相連通。

作為本發明的一種優選技術方案，所述破碎刀片底端的表面設置有外螺紋，預留孔的內壁處設置有與外螺紋相互配合的內螺紋。

作為本發明的一種優選技術方案，所述吸塵管遠離吸塵風機的一端豎向安裝有濾網。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第二拉杆與第一殼體和抓斗的鉸接處皆設置有橡膠軟墊。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電磁鐵的表面設置有防水層。

本發明的有益效果是：

該吸塵式破碎抓斗通過設置有電機、螺杆和破碎刀片，抓斗內部兩側的電機運行帶動螺杆運轉，從而使得破碎刀片相互配合旋轉，將抓取的大物塊破碎成小物塊，從而充分利用了現有抓斗設備內部的抓取空間，提高了一次性抓取量，工作效率高，同時裝置通過設置有吸塵風機和集塵箱，吸塵風機運行，通過吸塵管吸入破碎時形成的灰塵，灰塵再由輸塵管進入集塵箱中，吸塵管前端的濾網過濾大的物塊，防止堵塞吸塵管，從而降低了灰塵產生量，保護了工作人員的身體健康，同時裝置通過設置有電磁鐵，抓斗內部的電磁鐵通電運行，當抓斗抓取物塊進入抓斗內部時，金屬類的物塊將吸附在電磁鐵的表面，而非金屬類的物塊從抓斗內部掉落，使得金屬類物塊和非金屬類物塊進行分離，使得金屬類物塊不會對裝置造成損傷，從而延長了裝置的使用壽命，同時裝置通過設置有預留口和破碎刀片，破碎刀片底端的表面設置有外螺紋，預留口的內壁處設置有內螺紋，內螺紋與外螺紋相互配合，破碎刀片旋緊安裝，當破碎刀片發生損壞時，使得工作人員可以對破碎刀片進行拆卸替換和維修，便於工作人員的操作，同時也增長了裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的正視剖面示意圖；

圖2為本發明的抓斗側視剖面示意圖；

圖中：1-第一殼體；2-第二拉杆；3-第一轉軸；4-第二轉軸；5-液壓油缸；6-伸縮杆；7-固定板；8-第一拉杆；9-抓斗；10-吸塵管；11-第二殼體；12-輸塵管；13-吸塵風機；14-濾網；15-集塵箱；16-螺杆；17-破碎刀片；18-預留孔；19-電機；20-支撐板；21-電磁鐵。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1至圖2所示，一種吸塵式破碎抓斗，包括第一殼體1、抓斗9、吸塵風機13和破碎刀片17，第一殼體1內部頂端的中間位置處安裝有液壓油缸5，且液壓油缸5的輸出端安裝有伸縮杆6，液壓油缸5運行控制伸縮杆6伸長，抓斗9由此展開，液壓油缸5運行控制伸縮杆6縮短，抓斗9由此閉合，伸縮杆6穿過第一殼體1的底部，伸縮杆6遠離液壓油缸5的一端安裝有固定板7，且固定板7的中間位置處橫向安裝有第一轉軸3，第一轉軸3的兩側皆安裝有抓斗9，且抓斗9上皆橫向安裝有第二轉軸4，第二轉軸4的兩端皆通過第一拉杆8與第一轉軸3的兩端連接，抓斗9靠近第一殼體1的一側皆鉸接有第二拉杆2，且第二拉杆2遠離抓斗9的一端皆鉸接第一殼體1的底端，第二拉杆2與第一殼體1和抓斗9的鉸接處皆設置有橡膠軟墊，防止鉸接處多次摩擦造成第二拉杆2的損壞，抓斗9的一側安裝有支撐板20，且支撐板20的頂端安裝有電機19，該電機19的型號可為y80m1-2，電機19的輸出端橫向安裝有螺杆16，且螺杆16穿過抓斗9，抓斗9內部的螺杆16上均勻安裝有預留孔18，且預留孔18上皆安裝有破碎刀片17，破碎刀片17底端的表面設置有外螺紋，預留孔18的內壁處設置有與外螺紋相互配合的內螺紋，破碎刀片17旋緊安裝，當破碎刀片17發生損壞時，使得工作人員可以對破碎刀片17進行拆卸替換和維修，抓斗9內部的兩側皆安裝有電磁鐵21，電磁鐵21的表面設置有防水層，用於防止水體侵入電磁鐵21，電磁鐵21受到損壞，抓斗9的另一側安裝有第二殼體11，且第二殼體11的底端安裝有集塵箱15，第二殼體11內部的底端安裝有吸塵風機13，且吸塵風機13靠近抓斗9的一端安裝有吸塵管10，且吸塵管10延伸至抓斗9的內壁處，吸塵管10遠離吸塵風機13的一端豎向安裝有濾網14，用於防較大物塊堵塞吸塵管10，造成吸塵風機13受到損壞，吸塵風機13的頂端通過輸塵管12與集塵箱15的頂端相連通。

本發明工作時，將裝置外接電源，液壓油缸5和電磁鐵21運行，伸縮杆6伸長，兩側的抓斗9由此展開，工作人員控制抓斗9進行抓取物塊的操作，當抓斗9抓取物塊進入抓斗9內部時，金屬類的物塊將吸附在電磁鐵21的表面，而非金屬類的物塊從抓斗9內部掉落，使得金屬類物塊和非金屬類物塊進行分離，裝置對非金屬物塊進行破碎，避免因不知情的情況下，物塊內摻雜有不可破碎的金屬類物塊，裝置對物塊進行破碎，造成裝置的損傷，甚至更為嚴重的故障，從而延長了裝置的使用壽命，接著抓斗9抓取分離好的非金屬物塊，抓斗9內部兩側的電機19運行帶動螺杆16運轉，從而使得破碎刀片17相互配合旋轉，將抓取的大物塊破碎成小物塊，從而充分利用了現有抓斗9設備內部的抓取空間，提高了一次性抓取量，工作效率高，與此同時，吸塵風機13運行，通過吸塵管10吸入破碎時形成的灰塵，灰塵再由輸塵管12進入集塵箱15中，吸塵管10前端的濾網14過濾大的物塊，防止堵塞吸塵管10，從而降低了灰塵產生量，保護了工作人員的身體健康，破碎物塊之後，將破碎好的物塊放入相應的收集箱內，至此工作結束。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。