燒結陶粒的製備方法
2023-10-24 19:10:42 1
專利名稱：燒結陶粒的製備方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷材料加工領城，特別是一種燒結陶粒的生產方法。
背景技術：
傳統製造燒脹陶粒(以下通稱陶粒)是利用黏土、頁巖或粉煤灰等可燒脹原料加水攪拌、成球，通過迴轉窯在高溫下，利用可燒脹原料在高溫下膨脹的特性經膨化而形成中空的球體或球柱狀球體，多呈不規則的次圓狀、次稜角狀，冷卻後就是陶粒。生產的原料必須是可燒脹原料，而這種原料在自然界很少，因此需要用添加劑來改善其膨脹特性，由於粘土、頁巖等原料性能千差萬別，即使一批原料性能差異也很大，添加劑既增加成本又很難穩定加入，對產品質量造成很大影響，這種方法還極大地浪費了土地資源，而且有相當一部分地域的粘土、頁巖等根本不能燒脹或在高溫燒結後收縮，即使加上添加劑也無法膨脹來製造陶粒，這使得陶粒的製造存在原料上的局限性；再一方面陶粒的生產過程是在高溫下膨化而形成中空的球體，能耗較高、成本高；由原料性能來保證產品性能和產品尺寸，工藝很難控制，為了解決這一問題，燒脹後進行篩分，一般粒徑大的為陶粒，粒徑小的為陶砂，比例也無法控制。
發明內容
本發明的目的是提供一種原料來源廣泛、生產工藝容易控制、產品質量高、成本低廉的燒結陶粒的製備方法。
本發明是燒結陶粒的製備方法，首先對原材料進行預處理，將經預處理的原料由真空擠出機在真空狀態下高壓擠出成密實的中空管，再由切削機構切削成和中空管直徑接近的長度，在切削過程中同時將兩端封閉後，進入造粒機形成中空的不規則球體，後經燒結陶化而成燒結陶粒。
燒結陶粒用材料採用煤矸石，或者瘠土，或者河泥，或者煤粉，或者爐渣，或者粉煤灰，或者煤矸石，或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合，燒結而成。
本發明的原料來源廣泛，生產工藝容易控制，產品質量高、成本低廉，能生產出強度大於粘土陶粒、且密度小的高強度燒結陶粒。
具體實施例方式
本發明是通過下述技術方案實現的將經粉碎、陳化後的原料從原料棚或堆場運入輸送機，同時為了利廢、節約能源，可將煤粉、爐渣、粉煤灰、煤矸石等工業廢料摻入作為內燃料，通過輸送機送到強制攪拌機進行加水攪拌，經膠帶輸送機送入真空擠出機在真空狀態下高壓擠出成密實的中空管，再由切削機構切削成和中空管直徑接近的長度，在切削過程中將兩端封閉，然後進入造粒機成球，為了防止黏結，可同時加入幹黏土、細砂、煤粉等，粒球經料鬥均勻進入迴轉窯料口，進入迴轉窯的粒球隨迴轉窯的均勻旋轉，由窯頭向窯尾螺旋式滾動，在滾動過程中，粒球中的水分隨窯內溫度逐步升高而蒸發，水蒸氣隨同窯內煙氣經窯頭抽菸機和煙塵處理裝置處理後由煙囪排向天空。粒球隨著水分的蒸發而乾燥，當滾至迴轉窯窯頭處時，開始隨窯溫升高進行焙燒，由於已加入內燃料，用很少的燃料點燃後自燃，外加燃料作為輔助、調整熱量。進入窯尾時溫度升至1050℃～1200℃，焙燒後的粒球經窯尾出料口卸入集料鬥中，冷卻後即為燒結陶粒製品。
燒結陶粒用黏土，或者頁巖，或者煤矸石，或者瘠土，或者河泥，或者煤粉，或者爐渣，或者粉煤灰，或者煤矸石，或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合，燒結而成。
權利要求
1.燒結陶粒的製備方法，首先對原材料進行預處理，其特徵在於將經預處理的原料由真空擠出機在真空狀態下高壓擠出成密實的中空管，再由切削機構切削成和中空管直徑接近的長度，在切削過程中同時將兩端封閉後，進入造粒機形成中空的不規則球體，後經燒結陶化而成燒結陶粒。
2.根據權利要求1所述的燒結陶粒的製備方法，燒結用材料採用黏土，或者頁巖，其特徵在於燒結用材料採用煤矸石，或者瘠土，或者河泥，或者煤粉，或者爐渣，或者粉煤灰，或者煤矸石，或者以上任一兩種或兩種以上的材料組合，燒結而成。
全文摘要
燒結陶粒的製備方法，本發明涉及陶瓷材料加工領城，首先對原材料進行預處理，將經預處理的原料由真空擠出機在真空狀態下高壓擠出成密實的中空管，再由切削機構切削成和中空管直徑接近的長度，在切削過程中同時將兩端封閉後，進入造粒機形成中空的不規則球體，後經燒結陶化而成燒結陶粒。本發明的原料來源廣泛，生產工藝容易控制，產品質量高、成本低廉，能生產出強度大於粘土陶粒、且密度小的高強度燒結陶粒。
文檔編號C04B35/622GK1733651SQ20051004188
公開日2006年2月15日 申請日期2005年3月25日 優先權日2005年3月25日
發明者張殿平, 姬廣慶, 康興民 申請人:蘭州理工大學