可利用廢液提高火力發電空冷島冷卻效率的節能裝置的製作方法

2023-10-25 00:32:52 2

專利名稱：可利用廢液提高火力發電空冷島冷卻效率的節能裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熱交換裝置技術領域，涉及一種利用廢液提高火 力發電空冷島冷卻效率的節能裝置。
背景技術：
火力發電廠為了節約水資源的消耗，多設計採用空冷島來冷卻發 電蒸汽。但在電廠實際運行過程中，由於受環境溫度等因素的影響， 在高溫季節往往無法達到設計要求,投產後空冷島環境溫度場變化要
比氣象站所測溫度高出2.0'C以上，豐鎮間冷大於3.0'C，當環境溫 度超過32。C時，耗煤增加，發電效率減低1096 30%，甚至停機，造 成巨大經濟損失。
在空冷島設備中，空冷散熱器入口的空氣溫度對其熱力特性影響 很大，如果入口溫度高於環境溫度，將使傳熱溫差減小，降低傳熱能 力，使傳熱惡化，直接影響機組的出力與安全運行，所以在設計時， 都要使空冷島遠離高溫熱源和高大建築物。據運行實踐表明，在空冷 器入口溫度大於環境溫度5X:時，可使對數平均溫差為15'C的空冷器 降低傳熱量30%,儘管在設計時已充分考慮了該因數的影響，在入口 有3aC的溫度裕量預防熱風再循環，同時還考慮到風向的變化可能對 排氣壓力產生很大的影響，但在實際運行中，當環境溫度高於32°C 後，發電效率仍會有明顯下降，耗煤隨之增加。也就是說。當由於自 然因素導致空冷島入口溫度過髙時，將無法有效降低溫度，使空冷島難以正常工作。其次，由於空冷島的翅片容易積聚產生雜物、平時積 累的灰塵等，極大影響熱交換效率，需要定期用高壓空氣或高壓水清
洗，每次清洗，高壓水泵的壓力在130ram(大氣壓)以上，每小時10 噸，這些也造成了設備的額外投資，加大生產成本。
對汽輪機而言，當工作背壓在5 18kPa時，汽輪機能達到額定功 率，汽輪機在最高背壓25. 5kPa時，要減負荷。因為空冷島無法降低 發電蒸汽溫度，造成高背壓及背壓大的變化，使汽輪機無法安全運行。
發電蒸汽經空冷島冷卻後的水溫一般在15。C 33-C之間，汽輪 機背壓在5 llkPa之間。實際運行表明 一年間氣溫從一27.5。C上 升到32'C，對應的排汽溫度為28.6'C 65.4-C,相應的排汽背壓為 3. 92Kpa 25. 50Kpa。當環境溫度上升到38°C以上時，由於空冷島冷 凝裝置無法將溫度降低到運行要求，對應的排氣溫度可高達80°C， 相應的排汽背壓為60. 50Kpa，使發電耗煤每度增加40 60克，這樣 就使得發電效率大為降低，甚至可能出現停機無法正常發電的現象。

實用新型內容
本實用新型的目的在於對現有技術存在的問題加以解決，提供一 種結構合理、使用方便、節省投資的可利用廢液提高火力發電空冷島
冷卻效率的節能裝置。
為實現上述發明目的的技術解決方案是這樣的所提供的可利用 廢液提高火力發電空冷島冷卻效率的節能裝置為一種應用電廠廢液 或溢流水進行的輔助降溫的裝置，它由淨化除鹽加藥裝置、流量壓力 調控裝置、冷卻介質霧化裝置、風扇和冷凝裝置或翅片器組成，淨化 除鹽加藥裝置的輸出端通過管路連接至冷卻介質霧化裝置的輸入端，風扇設置在冷卻介質霧化裝置出口處，冷凝裝置或翅片器設在風扇的 輸出風向端，流量壓力調控裝置裝在淨化除鹽加藥裝置至冷卻介質霧 化裝置的管路上。實際運行過程中，將收集的冷卻介質或廢水通過淨
化除鹽加藥裝置進行過濾淨化，除去鹽分並調整到運行要求的pH值 及其它要求，再經流量壓力調控裝置送至冷卻介質霧化裝置中進行霧 化噴放吸熱，液體形成霧點為1 70微米左右的自然顆粒，均勻噴撒 至整個空間，這些微小的人造霧粒大量聚集並漂浮在空氣中，霧化充 分，熱交換表面積瞬間增加1000多倍，形成白色雲狀效果，加快了 液體汽化蒸發速度，繼而再經風扇送到冷卻裝置或翅片器，進一步蒸 發吸熱，在風扇的作用下，使溫度迅速降低，在有限資源充分利用的 同時，降低了冷卻裝置或翅片器的表面溫度，完成了對被冷卻物質的 降溫，提高了發電效率，效果十分顯著。
與現有技術相比，本實用新型所述的節能裝置可以充分利用生產 廢液，有效降低冷凝裝置或翅片器的溫度，進而使被冷凝物質快速有 效降溫，降低發電機的背壓，提高了機組的發電效率；其次，順便帶 走表面汙垢，可以替代清洗裝置；第三、可以降低空冷島平臺高度 20米，節省投資。通過運行顯示，這套工藝節能裝置能使空冷島環 境溫度降低9 'C 12'C,並且能充分的利用電廠的溢流水及其它廢 液，100米長的水管不間斷噴霧24小時僅需要1 20立方米水，提 高發電效率10% 30%，每度電可節約煤40克 80克，減少C02排放 140克 290克，在環境氣溫高於40'C度時效果更加顯著。


附圖為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型內容做進一步說明，但本實用新型 的實際製作結構並不僅限於圖示的實施例。
參見附圖，本實用新型所述的可利用廢液提高火力發電空冷島冷
卻效率的節能裝置由淨化除鹽加藥裝置1、流量壓力調控裝置2、冷 卻介質霧化裝置5、風扇6以及冷凝裝置或翅片器7組成。結構連接 上,淨化除鹽加藥裝置1的輸出端通過管路與冷卻介質霧化裝置5的 輸入端連接，風扇6設置在冷卻介質霧化裝置5的出口處，冷凝裝置 或翅片器7設在風扇6的輸出風向端，流量壓力調控裝置2裝在淨化 除鹽加藥裝置1至冷卻介質霧化裝置5的管路上，該流量壓力調控裝 置2為一個由溫溼度測量儀4和溫溼度流量控制裝置或閥3控制調整 的流量壓力調控裝置，其溫溼度測量儀4和溫溼度流量控制裝置或閥 3通過電路接設在流量壓力調控裝置2和冷凝裝置或翅片器7之間。 裝置運行時，首先通過淨化除鹽加藥裝置1對回收的液體進行過濾清 潔除鹽，調整pH值，再經過流量壓力調控裝置2加壓流量調節，然 後沿管道通過冷卻介質霧化裝置5釋放出均勻的霧化液體，降低冷卻 風溫度，再由風扇6將霧化液體吹至冷卻裝置或翅片器7，進一步液 體蒸發吸熱後，蒸發的液體形成霧點被送至大氣中，與冷卻裝置或翅 片器7聯通的溫溼度測量儀4給出經過溫溼度流量控制裝置或闊3 對通過流量壓力調控裝置2進行流量壓力控制，調節流量控制相對溼 度，實現空冷島環境的快速有效降溫。
權利要求1、一種可利用廢液提高火力發電空冷島冷卻效率的節能裝置，其特徵在於它由淨化除鹽加藥裝置(1)、流量壓力調控裝置(2)、冷卻介質霧化裝置(5)、風扇(6)和冷凝裝置或翅片器(7)組成，淨化除鹽加藥裝置(1)的輸出端通過管路連接至冷卻介質霧化裝置(5)的輸入端，風扇(6)設置在冷卻介質霧化裝置(5)出口處，冷凝裝置或翅片器(7)設在風扇(6)的輸出風向端，流量壓力調控裝置(2)裝在淨化除鹽加藥裝置(1)至冷卻介質霧化裝置(5)的管路上。
2、 根據權利要求1所述的可利用廢液提高火力發電空冷島冷卻 效率的節能裝置，其特徵在於所說的流量壓力調控裝置(2)為由溫溼 度測量儀(4)和溫溼度流量控制裝置或閥(3)控制調整的流量壓力調控裝置。
專利摘要本實用新型涉及一種可利用廢液提高火力發電空冷島冷卻效率的節能裝置，由淨化除鹽加藥裝置、流量壓力調控裝置、冷卻介質霧化裝置、風扇和冷凝裝置或翅片器組成，淨化除鹽加藥裝置的輸出端經流量壓力調控裝置接至冷卻介質霧化裝置的輸入端，風扇設置在冷卻介質霧化裝置出口處，冷凝裝置或翅片器設在風扇的輸出風向端。運行過程中，將收集的冷卻介質或廢水通過淨化除鹽加藥裝置進行過濾淨化，再經流量壓力調控裝置送至冷卻介質霧化裝置中進行霧化噴放吸熱，加快了液體汽化蒸發速度，繼而再經風扇送到冷卻裝置或翅片器，進一步蒸發吸熱，使溫度迅速降低，最終完成對被冷卻物質的降溫，提高發電效率。
文檔編號F28D5/00GK201285228SQ200820030110
公開日2009年8月5日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者吳軍傑 申請人:吳軍傑